FR2783198A1 - Procede de commande d'applications de colle sur des pieces de sac ou de sachet se deplacant continuellement - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
L'invention concerne un procédé de commande d'applications de colle sur des pièces de sac ou de sachet déplacées d'une manière continue.Ces pièces sont pourvues lors de la fabrication des sacs, de traces de colle (2) d'une longueur prédéterminée par des buses de colle (4) disposées au-dessus de celles-ci. Les temps d'ouverture et de fermeture des buses de colle (4) sont commandés à la cadence des pièces passantes. Pour vérifier que les applications de colle ont lieu à la cadence de la machine, le jet de colle sortant de la buse (4) est détecté par un barrage photoélectrique (6, 7) dont les signaux sont transmis à une unité de calcul du dispositif de commande de la machine et sont traités par celle-ci.L'invention est applicable notamment dans le domaine de la fabrication des sacs et sachets.
Description
L'invention concerne un procédé de commande d'applications de colle sur
des pièces de sac ou sachet se déplaçant continuellement, de préférence de traces de colle s'étendant longitudinalement sur des bandes de matériau à une ou plusieurs couches, pourvues de perforations transversales, lors de la fabrication de gaines tubulaires dont les pièces de sac sont arrachées pour la fabrication des sacs, o la colle est distribuée par une buse disposée au-dessus des pièces, dont le temps d'ouverture et le temps de fermeture sont commandés à la
cadence des pièces passantes.
Par exemple, lors de la fabrication de sacs en papier, des bandes de papier en une ou plusieurs couches qui doivent être pourvues, selon l'espacement des pièces de sac à réaliser, de perforations transversales, sont pourvues de traces de colle s'étendant longitudinalement de telle sorte que par un rabattement avec recouvrement des parties latérales de la bande de papier, il peut être fabriqué dans une soi-disant machine d'étirage de gaine une gaine tubulaire de laquelle sont ensuite arrachées les différentes pièces de sac qui sont transformées en sacs. Lorsqu'il s'agit de transformer des bandes de papier à plusieurs couches en pièces tubulaires, les perforations transversales dans la direction longitudinale et les bandes de papier dans la direction transversale sont décalées les unes par rapport aux autres de façon qu'à la fois lors de la formation de la gaine et aussi lors des pliages au fond ultérieurs, les
différentes couches s'assemblent par collage entre elles.
Pour pouvoir fabriquer des tronçons tubulaires qui peuvent être empilés sans problème et transformés en sacs, il est nécessaire que les buses de colle appliquant les traces de colle s'étendant longitudinalement n'appliquent pas de colle au voisinage des joints des perforations transversales pour que, lors de l'arrachage des pièces on ne soit pas obligé de déchirer des joints de colle et que, lors de l'empilage des pièces, il n'y
ait pas d'applications de colle ouvertes.
Les temps d'ouverture et de fermeture de la buse d'application de colle dans le cas de sacs en papier en une couche respectivement des buses d'application de colle dans le cas de sacs en papier à plusieurs couches sont commandés par des signaux produits par le dispositif de commande de la machine. Cependant, il peut arriver que les buses de colle sont bouchées ou bien qu'elles ne s'ouvrent ni se ferment comme prévu, de telle sorte que des rebuts sont produits. Il faut donc vérifier les traces de colle produites par les buses d'application de colle sur les pièces de sac ou de sachet pour assurer une
production correcte.
Il est connu de détecter les applications de colle sur les pièces de sac ou de sachet avec des capteurs opto-électroniques. Cependant, ceux-ci ne produisent pas toujours des signaux exploitables parce que les applications de colle ne se distinguent pas suffisamment
du matériau de sac ou de sachet.
L'invention a donc pour objet la création d'un procédé du type indiqué au début qui permette avec une grande sécurité une vérification des applications de
colle correctes.
Conformément à l'invention, cet objet est atteint en ce que le jet de colle sortant de la buse est détecté par un barrage photo-électrique dont les signaux sont
transmis à une unité de calcul et sont traités par celle-
ci. Le procédé conforme à l'invention permet avec une
grande sécurité de détecter à l'aide du barrage photo-
électrique la trace de colle appliquée d'une manière discontinue. Lorsque la trace de colle ou l'application de colle fait défaut dans des zones à pourvoir d'une application de colle, il est produit un signal d'erreur ce qui permet d'intervenir immédiatement dans le procédé de production afin de rétablir une production sans défauts. Bien évidemment, également plusieurs buses
d'application de colle et plusieurs barrages photo-
électriques peuvent être prévus lorsque, par exemple, des bandes de matériau posées les unes à côté des autres avec un décalage, pour la fabrication de pièces tubulaires en plusieurs couches, doivent être pourvues d'applications
de colle.
D'une manière appropriée, le dispositif de commande de la machine transmet les temps d'ouverture et/ou de fermeture de la buse de colle à une unité d'évaluation ou
de calcul dans laquelle les signaux du barrage photo-
électrique également transmis à celle-ci sont comparés avec les temps d'ouverture et/ou de fermeture, l'unité de calcul ou d'évaluation produisant un signal d'erreur lorsque les temps d'ouverture et de fermeture détectés par le barrage photo-électrique ne coincident pas avec
ceux du dispositif de commande de la machine.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci
apparaîtront plus clairement au cours de la description
explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 est une vue de côté d'une buse de colle disposée au-dessus d'une bande de matériau convoyée d'une manière continue, dont le jet de colle est détecté par un barrage photo-électrique; et - la figure 2 est une vue de dessus de l'agencement
de la figure 1.
Il est représenté dans le dessin une bande de papier 1 convoyée d'une manière continue en direction de la flèche A sur laquelle sont produites des applications de colle 2 en forme de bande à une certaine distance les unes des autres, d'une manière discontinue. A partir de la bande de papier, il est réalisé de la manière usuelle dans une machine d'étirage de gaine disposée en aval et non représentée une gaine en papier, les applications de colle 2 étant destinées, lors de la formation de la gaine, d'assembler par collage entre elles les parties latérales rabattues avec un recouvrement. La bande de papier est pourvues à des espacements égaux de perforations transversales 3 de telle sorte qu'après la formation de la gaine, des pièces tubulaires peuvent être arrachées de la gaine de papier le long des lignes de perforation 3, à partir desquelles, pendant les étapes de
fabrication suivantes, sont fabriqués des sacs en papier.
Au-dessus de la bande en papier convoyée d'une manière continue est logée une buse d'application de colle 4 dans le bâti de machine non représenté, qui est pourvue d'une vanne commandée par le dispositif de commande de la machine qui ouvre et ferme la buse à la cadence des applications de colle. Les applications de colle 2 sont faites par intermittence de telle manière que les applications, respectivement avant d'atteindre une perforation transversale 3, sont interrompues et sont reprises à chaque fois seulement à une distance
prédéterminée derrière les perforations transversales 3.
La colle est amenée à la buse d'application de colle 4 par un conduit 5. En outre, des conduits de commande non représentés sont prévus qui ouvrent et ferment la buse d'application de colle 4 à la cadence de
la machine.
L'application de colle est surveillée par un barrage photo- électrique qui est constitué d'une source
de lumière 6 et d'un récepteur 7. Le barrage photo-
électrique 6, 7 est disposé de manière à détecter d'une manière sûre le jet de colle sortant de la buse de colle 4. Le jet de colle, pendant les temps d'application, peut sortir d'une manière continue ou aussi sous la forme de gouttes éjectées les unes après les autres de façon à
obtenir une trace de colle par points.
L'application de colle détectée par le barrage photo-électrique 6, 7 est transmise à une unité de calcul ou d'évaluation dans laquelle les signaux provenant de celle-ci sont comparés avec les signaux du dispositif de commande de la machine. Si le signaux du dispositif de commande de la machine n'entraînent pas d'application de colle, cela est détecté immédiatement par le barrage photo-électrique 6, 7 de telle sorte qu'un signal d'erreur est produit et que l'erreur produite peut être
supprimée.
Claims (2)
1. Procédé de commande d'applications de colle sur des pièces de sac ou de sachet déplacées d'une manière continue, de préférence de traces de colle (2) s'étendant longitudinalement sur des bandes de matériau (1) en une ou plusieurs couches, pourvues de perforations transversales (3) lors de la fabrication de gaines tubulaires, desquelles sont arrachées des pièces de sac pour la fabrication des sacs, o la colle est distribuée par une buse (4) disposée au-dessus des pièces, dont les temps d'ouverture et de fermeture sont commandés à la cadence des pièces passantes, caractérisé en ce que le jet de colle sortant de la buse (4) est détecté par un barrage photo-électrique (6, 7) dont les signaux sont
transmis à une unité de calcul et sont traités par celle-
ci.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de commande de la machine transmet les temps d'ouverture et/ou de fermeture de la buse de colle (4) à une unité d'évaluation ou de calcul dans laquelle les signaux du barrage photo-électrique (6, 7) transmis également à celle-ci sont comparés avec les temps d'ouverture et/ou de fermeture, et en ce que l'unité de calcul ou d'évaluation produit un signal d'erreur lorsque les temps d'ouverture et de fermeture détectés par le barrage photo-électrique (6, 7) ne coïncident pas avec ceux du dispositif de commande de la machine.
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