FR2782669A1 - Cylindre porte-cliches et installation d'impression comprenant un tel cylindre - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un cylindre porte-clichés (5), amovible et interchangeable, pour un groupe d'impression d'une installation d'impression sur un support de motifs déterminés, portés par ces clichés. L'installation comprend un ou plusieurs groupes d'impression. Le cylindre porte-clichés (5) est constitué d'un ensemble pré-monté de pièces indissociables in situ. Cet ensemble comprend un fourreau cylindrique (50), support des clichés, muni de parois latérales (501d, 501g) dans chacune desquelles sont insérés des roulements à billes de type standard (51d, 51g). Un arbre (52), prolongé par des bagues (53, 54), dont l'une (53) est à ressort, est enfilé dans les roulements à billes (51d, 51g). L'ensemble est disposé entre des flasques latéraux (55-56), fixés par des embouts vissables (57, 58) de façon à permettre le positionnement et la fixation temporaire du cylindre (5) dans un réceptacle intérieur au groupe imprimeur. Un pignon denté (59) entraîne le cylindre (5).

Description

CYLINDRE PORTE-CLICHES ET INSTALLATION D'IMPRESSION

COMPRENANT UN TEL CYLINDRE

La présente invention concerne un cylindre porte-

clichés, plus particulièrement un cylindre porte-clichés interchangeable d'un groupe imprimeur destiné à une

installation d'impression.

L'invention concerne également une installation d'impression comprenant au moins un groupe imprimeur muni

d'un tel cylindre porte-clichés.

Pour fixer les idées, et sans que cela restreigne en quoi que ce soit la portée de l'invention, on va tout

d'abord décrire un exemple d'installation destinée à l'impression en continu d'étiquettes autocollantes placées sur un support.

La figure 1, placée en annexe de la présente

description, illustre très schématiquement une telle

installation. L'installation se compose d'une machine d'impression 1 comprenant un bâti rigide 10 placé sur une surface horizontale, par exemple le sol S d'un atelier. Elle comporte au moins un groupe d'impression, généralement plusieurs groupes d'impression si l'on désire obtenir une impression polychromatique. A titre d'exemple, il est courant qu'une machine d'impression comporte huit groupes disposés en cascade. Bien entendu, il s'agit d'une configuration maximale, tout ou partie de ces groupes pouvant être mis en oeuvre, selon le travail à exécuter. Sur la figure 1, on a représenté deux groupes seulement,

référencés 3a et 3b.

Dans l'exemple décrit (impression d'étiquettes autocollantes), la bande à imprimer 2 comprend un support 21 et une pellicule autocollante 20 fixée provisoirement sur le support 21. La bande 2 est généralement stockée, en amont, sur une bobine débitrice (non représentée), puis entraînée dans la machine d'impression 1 o elle passe dans les différents groupes d'impression opérationnels, par exemple dans les deux groupes, 3a et 3b, si les motifs à imprimer comportent deux couleurs seulement. Elle passe ensuite dans un poste de prédécoupe (non représenté) et s'enroule de nouveau sur une bobine de stockage (également non représentée) qui sera livrée à l'utilisateur final. Pour simplifier le dessin, à l'exception de quelques rouleaux de guidage et d'entraînement, lla-12a et 11b-12b, les moyens motorisés d'entraînement de la bande 2 n'ont pas non plus été représentés, ces moyens ne participant pas directement à l'invention. Les groupes d'impression, 3a et 3b, qui seront détaillés ci-après en regard de la figure 2, comprennent un bâti, 31a et 31b, support de roulements divers, dont notamment un cylindre porte-clichés, respectivement 30a et

b, et des cylindres de contre-pression 36a et 36b.

Les cylindres porte-clichés, 30a et 30b, forment le support de clichés flexibles (non représentés) qui sont provisoirement fixés sur leurs parois cylindriques. Chaque cliché porte un motif, généralement répétitif, à imprimer sur la surface supérieure du film autocollant 20 de la bande 2. Chaque motif est donc transféré sur la bande 2 dans une couleur donnée, propre au groupe imprimeur qu'elle vient de traverser. On suppose que le procédé utilisé pour l'impression est du type dit "flexo-UVV". Selon ce procédé, l'encre utilisée pour l'impression, après transfert sur le film 20,

est polymérisée par exposition à un rayonnement ultraviolet.

On associe donc à chaque groupe imprimeur, 3a et 3b, un poste de génération de rayons UV, 13a et 13b, respectivement. Dans l'exemple décrit, ces postes de génération de rayons UV sont disposés dans le bâti 10 de la

machine d'impression 1.

En résumé, lorsque la bande 2 doit passer par un groupe imprimeur, par exemple le groupe 3a, elle remonte dans ce groupe, guidée par une première série de rouleaux, lla, passe entre le cylindre porte- clichés 30a et le cylindre de contre-pression 36a, puis redescend à l'intérieur du châssis 10 de la machine d'impression 1, en passant devant le poste de génération de rayons UV 13a, o elle polymérise. Elle repart ensuite vers le groupe imprimeur suivant, par exemple 3b, guidée par une seconde série de rouleaux, 12a. Lorsqu'un groupe imprimeur, de rang arbitraire n, n'est pas opérationnel, pour une raison ou une autre, par exemple le groupe 3a de nouveau, la bande 2, ici référencée 2', "saute" ce groupe et passe directement au

groupe imprimeur de rang n+l, voire d'un rang plus élevé.

La figure 2, placée en fin de la présente

description, illustre, de façon plus détaillée, en

perspective et en écorché partiel, un exemple de réalisation d'un des groupes d'impression mis en oeuvre dans une installation d'impression du type de celui décrit en regard de la figure 1. Comme il a été indiqué, la machine

d'impression 1 (figure 1) peut en comprendre plusieurs.

Pour simplifier le dessin, sur la figure 2, on n'a représenté que les organes principaux, seuls nécessaires à la bonne compréhension de l'invention. Notamment, on n'a pas représenté, ou pour le moins référencé, divers organes de réglage (vis ou autres) bien connus de l'Homme de Métier

pour ce type de dispositif.

Le groupe imprimeur 3 comprend un châssis 35, comportant un carter fermé 350, deux parois latérales, 351 et 352, réunies par un fond 353. Ce dernier est disposé sur la partie supérieure du châssis 10 de la machine 1 (figure 1), et fixé fermement à celui-ci par tout moyen classique approprié, ce de façon à ce que l'axe longitudinal du groupe imprimeur 3 soit orthogonal à l'axe longitudinal de la machine d'impression 1 (c'est-à-dire à la direction d'avance de la bande 2: figure 1). Entre les deux parois latérales, 351 et 352, sont disposés différents cylindres, à couplage mutuel qui vont être détaillés ci- dessous. Le châssis 35 est également connecté à une cuvette d'encre 31, placée (dans l'exemple décrit) dans la partie inférieure gauche du groupe imprimeur 3. Cette cuvette 31 est destinée à contenir l'encre d'impression et est munie d'un entonnoir de

vidange 310.

Le cylindre principal du groupe imprimeur 3 est constitué par le cylindre porte-clichés 30, qui sera détaillé ci-après. C'est le seul rouleau amovible, du moins en dehors de phases de maintenance. On prévoit, de façon classique, un berceau de réception (non visible sur la figure) dans chacune des parois latérales, 351 et 352 et des moyens de dégagement du cylindre porte-clichés 30, symbolisés par un entraînement de relèvement 37 de ce

cylindre 30.

Les autres rouleaux ou cylindres présents dans le groupe imprimeur 3 sont les suivants: un rouleau plongeur 32, trempant dans l'encre contenue dans la cuvette 31, un rouleau dit tramé 33, associé à une lame de raclette 34 évacuant le surplus d'encre, et un cylindre de contre-pression 36. Comme il a été décrit en regard de la figure 1, la bande 2 (non représentée sur la figure 2) passe

entre le cylindre porte-clichés 30 et le cylindre de contre-

pression 36, ce dernier exerçant précisément une force de

pression sur la face inférieure de la bande pour que celle-

ci soit appliquée fermement contre la surface supérieure du

cliché 300 fixé sur la paroi cylindrique du cylindre porte-

clichés 30. Les rouleaux plongeur 32 et tramé 33 sont entraînés par pression l'un contre l'autre et contre le cylindre porte-clichés 30. L'encre est appliquée sur le

cliché 300 par le rouleau tramé 33. Les cylindres porte-

clichés 30 et de contre-pression 36 sont entraînés par des engrenages ou pignons dentés, dont une partie, 301 et 360, est visible sur la figure 2. Les autres engrenages sont situés dans le carter 350 et sont couplés aux moyens mécanisés d'entraînement de la bande 2 (figure 1), et tournent en synchronisme avec ces derniers pour assurer un défilement également synchrone de la bande. On a représenté sur la figure 2 un commutateur K "arrêt-marche", associé au groupe imprimeur 3 permettant un désaccouplage des cylindres

et 36 de ce groupe.

Enfin, un carter ou une grille de protection 354 est prévu pour assurer la protection des roues dentées, 301

et 360.

De façon à pouvoir changer le cliché 300 porté par le cylindre porteclichés 30, ce dernier, comme il a été

indiqué, est amovible.

Dans l'art connu, il est d'usage de prévoir un porte-cylindre 3 démontable et constitué de deux séries principales d'organes. La figure 3, placée en fin de la

présente description, illustre très schématiquement, en

éclaté, un exemple de cylindre porte-clichés, ici référencé 4, selon l'art connu. Sur cette figure 3, on n'a

pas représenté le cliché (figure 2: 300).

Le premier ensemble de pièces comprend un corps cylindrique 40, constituant le porte-cylindre proprement dit. Ce dernier est percé de part en part, par un canal longitudinal 400, centré sur l'axe de symétrie A du corps cylindrique 40. À chaque extrémité du canal 400, on a disposé un roulement à aiguilles, respectivement 41d et 41g (d et g désignant arbitrairement la droite et la gauche de

la pièce).

Le second ensemble de pièces comprend essentielle- ment un arbre de rotation central 42, du côté dit droit (sur la figure 3) une butée à billes et à ressort 43, du côté gauche, une butée à billes 44. De chaque côté, on prévoit des flasques, 45 et 46, qui peuvent être assemblés par vissage sur l'arbre 42, via les butées 43 et 44, à l'aide de pièces de fixation, 47 et 48, respectivement. Les flasques latéraux, 45 et 46, comportent des piges 450 (dont une seule est représentée sur la figure 3) permettant le placement correct du cylindre porte-clichés 4 dans le groupe imprimeur 3 (figure 2), lorsque les différents composants sont assemblés. Dans l'art connu, le second ensemble de pièces est intégré à l'installation, en ce sens que seul le corps cylindrique 40 est autonome. Lorsque, par exemple, on désire modifier les caractéristiques géométriques du cylindre porte-clichés 4 (pour augmenter ou diminuer son diamètre), il est nécessaire, non seulement de dégager celui-ci du groupe imprimeur 3 (figure 2), comme lors de l'opération d'échange de cliché 300 (figure 1), mais également de procéder à un démontage complet de l'ensemble des pièces. Le corps cylindrique 40 est dégagé de son axe (arbre 42), et un

nouveau corps cylindrique est enfilé à sa place.

Quelles que soient les précautions prises par l'opérateur effectuant ces manipulations, les cycles répétés de démontages et de remontages finissent par altérer la géométrie des pièces constitutives et à introduire un certain jeu qui nuit à la précision de l'impression obtenue par le cylindre porte-clichés 4. En outre, il a été constaté que si l'arbre 400 est enfilé, par exemple, par la droite dans le roulement à aiguilles 41d, lorsqu'il arrive à la hauteur du roulement à aiguilles de gauche, 41g, il existe un risque non négligeable que celui- ci cogne contre les aiguilles et les abîme. En effet, il est difficile de maintenir l'arbre 42 strictement parallèle à l'axe de symétrie A sur une longueur de pénétration relativement

importante, typiquement de l'ordre de 40 cm.

Le pignon denté (figure 2: 301) n'a pas été

représenté.

La structure des cylindres porte-clichés selon l'art connu qui vient d'être rappelée entraîne une usure prématurée des pièces constitutives et une dégradation

progressive de la précision d'impression obtenue.

L'invention se fixe donc pour but de pallier les

inconvénients des dispositifs de l'art connu.

Pour ce faire, selon des caractéristiques importantes de l'invention, les roulements à aiguilles sont remplacés par des roulements à billes conventionnels et le corps cylindrique est monté à demeure sur un arbre de rotation fixé entre deux flasques. L'ensemble est monté en

usine et indissociable in situ.

Cette structure amène de nombreux avantages, parmi

lesquels ceux indiqués ci-après.

Elle permet tout d'abord une réalisation plus simple. Il n'est plus besoin d'utiliser des bagues à billes, mais de simples entretoises. Seule, l'une de ces entretoises comprend un organe à ressort pour le positionnement longitudinal correct du corps cylindrique. Le montage complet est réalisé une fois pour toutes en usine. Il n'y a plus de démontages et de remontages in situ: lorsque les caractéristiques géométriques d'un cylindre porte-clichés doivent être modifiées, un nouveau cylindre porte-clichés complet est placé dans le groupe imprimeur, en lieu et place du précédent (qui naturellement peut resservir pour d'autres travaux d'impression). Les réglages nécessaires, lors du remontage dans le groupe imprimeur, sont minimisés. Il y a donc gain de temps: les travaux d'impression peuvent reprendre très vite. Du fait de l'absence de cycles répétés de démontages et de remontages, les risques d'usure sont

largement atténués.

En outre, le cylindre porte-clichés selon l'invention reste entièrement compatible avec les installations d'impression actuellement utilisées, et plus

particulièrement avec les groupes imprimeurs.

Enfin, le cylindre porte-clichés selon l'invention permet d'obtenir une impression de grande qualité par le procédé "flexo-UV" précité, qualité qui se rapproche de

celle obtenue par les procédés de type dit "offset".

L'invention a donc pour objet un cylindre porte-

clichés amovible pour un dispositif dit groupe d'impression d'une installation d'impression sur un support de motifs déterminés portés par lesdits clichés, ladite installation comprenant au moins un groupe d'impression, caractérisé en ce que ledit cylindre porte-clichés est constitué d'un ensemble pré-monté de pièces indissociables in situ, et en ce que ledit ensemble comprend au moins un fourreau cylindrique support desdits clichés, muni de parois latérales dans chacune desquelles sont insérés des moyens de roulement, un arbre enfilé dans lesdits moyens de roulement, de façon à permettre une rotation libre dudit fourreau cylindrique, et des moyens supports dudit arbre permettant le positionnement et la fixation temporaire dudit cylindre

dans un réceptacle intérieur audit groupe imprimeur.

L'invention a encore pour objet une installation d'impression comprenant un ou plusieurs groupes imprimeurs

munis d'un tel cylindre.

L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de

la description qui suit en référence aux figures annexées,

parmi lesquelles: - la figure 1 illustre très schématiquement une installation d'impression; - la figure 2 illustre de façon plus détaillée, en perspective et écorché partiel, un des groupes imprimeurs mis en oeuvre dans l'installation de la figure 1; - la figure 3 illustre de façon très schématique, en éclaté, un exemple de cylindre porte-clichés selon l'art connu; - et la figure 4 illustre, en coupe longitudinale, un exemple de réalisation d'un cylindre porte-cliché selon l'invention. On va maintenant décrire de façon détaillée un exemple de cylindre porte-clichés selon l'invention par référence à la figure 4, étant entendu que celui-ci est entièrement compatible avec les installations d'impressions selon l'art connu (figure 1), et plus particulièrement peut prendre place dans un groupe imprimeur du type illustré par

la figure 2.

La structure générale des cylindres porte-clichés de l'art connu est conservée, à l'exception de caractéristiques importantes spécifiques à l'invention et qui seront précisées ci-après. De même l'encombrement extérieur et les pièces formant interface avec les organes de réception dans le groupe imprimeur restent sans changement, ce pour assurer une compatibilité parfaite avec les dispositifs de l'art connu. Le cylindre porte-clichés, ici référencé 5, comprend tout d'abord un corps cylindrique 40 comportant un cylindre creux 400, formant manchon, fermé par deux parois latérales droite et gauche, 501d et 501g, respectivement. Selon une première caractéristique importante de l'invention, les roulements à aiguilles (figure 3: 41d et 41g) sont remplacés par des roulement conventionnels, 51d et 51g, assujettis aux parois latérales, 501d et 501g, et d'axe de

symétrie commun avec l'axe de symétrie A du cylindre porte-

clichés 5. Ce dernier comporte un arbre de rotation central 52, prolongé sur ses deux côtés par deux bagues, 53 et 54, respectivement. Il n'est plus nécessaire de prévoir, comme dans l'art connu, des butées à billes, ce qui simplifie la construction du dispositif. Seule l'une des bagues, la bague de gauche 53 (dans l'exemple décrit de la figure 4) est du type bague ressort, ce qui permet un positionnement longitudinal correct. On prévoit, comme précédemment deux flasques latéraux, 55 et 56, munis de piges de positionnement (dont deux sont représentées, 550 et 560) du cylindre porte-clichés 5 dans le groupe imprimeur (figure 2: 3). De même, ces flasques latéraux, 55 et 56, sont assujettis à l'arbre 52, et plus précisément aux bagues d'extrémité, 53 et 54, par des embouts d'axe, 57 et 58, respectivement. Ces dernières sont enfoncées dans l'épaisseur de la paroi des flasques, 55 et 56. Il en est de même pour les disques, 571 et 581, formant les corps des embouts, 57 et 58. Pour ce faire, on prévoit des cavités cylindriques sur les deux faces latérales des flasques, 55

et 56: 551 et 561, d'une part, et 552 et 562, d'autre part.

Les embouts, 57 et 58, se prolongent par des axes de positionnement, 570 et 580, destinés à être insérés dans des berceaux correspondants (non représentés) disposés sur les parois latérales 351 et 352 (figure 2) du châssis 35 du

groupe imprimeur 3.

Comme il a été indiqué, l'entraînement mécanique de celui-ci est réalisé via un pignon denté 59, placé à l'une des extrémités du corps cylindrique 40, a priori à

l'extrémité opposée à celle reliée à la bague ressort 57.

Pour ce faire, on prolonge l'extrémité de la paroi 501d par une couronne 502d, de plus faible diamètre. Le pignon 59, qui possède une ouverture circulaire centrale 590 de même diamètre ou de diamètre légèrement supérieur, est inséré sur cette couronne 502d, et s'appuie sur la face externe de la paroi latérale 501d. La fixation du pignon 59 sur la couronne 502d peut être réalisée par tout moyen classique: collage, vissage trois points, etc. Seul le fourreau cylindrique 50 est mobile autour de l'arbre 52 et des bagues, 53 et 54 qui le prolongent et qui forment paliers de roulement pour les roulements à billes, 51d et 51g. Il est entraîné en rotation autour de l'arbre 52 et des bagues, 53 et 54, par le pignon 59, lui même entraîné par des pignons situés dans le groupe imprimeur et/ou la machine d'impression, quand le cylindre porte-clichés est mis en

place dans son logement.

Selon une autre caractéristique importante de l'invention, le cylindre porte-clichés 5 qui vient d'être décrit est assemblé une fois pour toutes en fabrication et est livré pré-monté. Les pièces sont indissociables in situ (sauf éventuellement pour des opérations de réparation et/ou

de maintenance qui sortent du cadre strict de l'invention).

Il n'est donc plus besoin d'effectuer des cycles répétés de démontages et remontages des composants, lorsque l'on veut

changer les caractéristiques géométriques du fourreau porte-

clichés 50. Le cylindre porte-clichés 5, dans sa totalité, est retiré du groupe imprimeur (figure 2: 3) et remplacé

par un nouveau.

Cela ne signifie pas naturellement que l'on doive changer de cylindre porte-clichés 5 à chaque fois que l'on modifie le cliché lui-même (figure 2: 300). En effet, selon le mode opératoire propre à l'impression de type "flexo-UV", le cliché est souple et fixé par collage temporaire sur la surface du fourreau cylindrique 500, à l'aide d'une bande autocollante double face (non représentée). Il n'est donc

pas nécessaire de démonter les composants du cylindre porte-

clichés 5 ou de le changer complètement, pour ce type d'opérations. Pour fixer les idées, et sans que cela soit limitatif en quoi que ce soit de la portée de l'invention, on va maintenant préciser quelques données chiffrées se rapportant à un exemple de réalisation pratique

représentatif d'un cylindre porte-clichés selon l'invention.

La distance séparant les extrémités des deux roulements à billes, 41d et 41g, est de 455 mm, le corps cylindrique 500 du fourreau 50 ayant une longueur de 415 mm environ. Chacun de ces roulements à billes est séparé de la paroi interne des flasques d'extrémité, 55 ou 56, d'une distance d'environ 21 mm. Les logements, réalisés dans les parois latérales, 501d et 501g, pour les roulements à billes, 41d et 41g, ont un diamètre de 58 mm et une profondeur de 20 mm. La longueur totale de l'arbre 52, prolongé par les bagues d'extrémité, 53 et 54, est de 530 mm environ. Les embouts d'axe, 57 et 58, ont un diamètre de 45 mm et se prolongent par des axes de positionnement,

570 et 580, de diamètre 12 mm et de longueur 13 mm.

L'épaisseur des disques 571 et 581 est de 4 mm, ce qui correspond également à la profondeur des cavités, 552 et 562 (leur diamètre étant légèrement plus important: 47 mm). Les cavités, 551 et 561, ont un diamètre de 40 mm sur une profondeur de 16 mm. Le pignon denté 59 est du type à denture hélicoidale à gauche. Son épaisseur est de 10 mm. Le fourreau cylindrique 50 est avantageusement réalisé en aluminium. Son diamètre extérieur est variable, en ce sens

que l'on prévoit plusieurs modèles de cylindres porte-

clichés 5, répartis de préférence dans une gamme de

diamètres standards.

A la lecture de ce qui précède, on constate aisément

que l'invention atteint bien les buts qu'elle s'est fixés.

Le dispositif selon l'invention permet un gain de temps important, puisqu'il n'est plus besoin de procéder à un démontage, puis à un remontage de toutes les pièces, lorsque l'on désire changer de fourreau porte-clichés, ce qui amène un gain de temps sensible en production. Ce gain de temps est augmenté par le fait que les réglages subséquents, après réinsertion du cylindre porte-clichés dans le groupe imprimeur, sont minimisés. Le dispositif évite aussi, de ce fait, une usure prématurée des organes constitutifs, et notamment des pièces en mouvement. Cette dernière caractéristique favorise une grande qualité d'impression, car la précision est obtenue au montage initial en atelier. L'invention permet enfin une

simplification de la structure globale du cylindre porte-

clichés, celui-ci restant cependant entièrement compatible avec les installations d'impression existantes. En d'autres termes, aucune modification de celle-ci n'est nécessaire, et le cylindre porte- clichés peut être fabriqué selon les5 procédés connus dans le domaine, en utilisant des matériaux

identiques ou similaires.

Il doit être clair cependant que l'invention n'est pas limitée aux seuls exemples de réalisations explicitement

décrits, notamment en relation avec la figure 4.

En particulier, les valeurs numériques n'ont été précisées que pour fixer les idées. Elles dépendent

essentiellement de l'application précise envisagée.

Il doit être clair aussi que, bien que particulièrement adaptée aux machines d'impression fonctionnant selon le procédé dit "flexo-UV", on ne saurait cantonner l'invention à ce seul type d'applications. Elle peut trouver application sur d'autres types de machines utilisant des cylindres porte-clichés amovibles et interchangeables.

Claims (8)

REVENDICATIONS

1. Cylindre porte-clichés amovible pour un dispositif dit groupe d'impression (3) d'une installation d'impression (1) sur un support (2) de motifs déterminés portés par lesdits clichés (300), ladite installation (1) comprenant au moins un groupe d'impression (3a, 3b), caractérisé en ce que ledit cylindre porte-clichés (5) est constitué d'un ensemble pré-monté de pièces indissociables in situ, et en ce que ledit ensemble comprend au moins un fourreau cylindrique (50), support desdits clichés (300), muni de parois latérales (501d, 501g) dans chacune desquelles sont insérés des moyens de roulement (51d, 51g), un arbre (52) enfilé dans lesdits moyens de roulement (51d, 51g), de façon à permettre une rotation libre dudit fourreau cylindrique (50), et des moyens supports (55-58) dudit arbre (52) permettant le positionnement et la fixation temporaire dudit cylindre (5) dans un réceptacle intérieur audit groupe

imprimeur (3).

2. Cylindre porte-clichés selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de roulement sont constitués par deux roulements à billes standards (51d, 51g), disposés aux deux extrémités dudit fourreau

cylindrique (50).

3. Cylindre porte-clichés selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit arbre (52) est prolongé à ses deux extrémités par des bagues cylindriques (53, 54) formant paliers de roulement pour lesdits roulements à

billes standards (51d, 51g).

4. Cylindre porte-clichés selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits moyens support dudit arbre (52) permettant le positionnement et la fixation temporaire dudit cylindre (5) dans un réceptacle intérieur audit groupe imprimeur (3) comprennent deux flasques latéraux (55, 56) sensiblement circulaires et des embouts de fixation (57, 58) vissés sur lesdites bagues cylindriques formant paliers de roulement (53, 54), au travers desdits flasques (55, 56), de manière à les assujettir à l'arbre (52), via lesdites bagues (53, 54) et en ce que lesdits embouts (57, 58) sont prolongés en leurs extrémités extérieures par des axes de positionnement

(570, 580).

5. Cylindre porte-clichés selon les revendications

3 ou 4, caractérisé en ce que l'une desdites bagues cylindriques formant paliers de roulement (53) est du type à ressort, de manière à positionner de façon prédéterminée ledit fourreau cylindrique (52) le long d'un axe

longitudinal (A).

6. Cylindre porte-clichés selon l'une quelconque

des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'un pignon

denté (59) est assujetti à l'une des extrémités dudit fourreau cylindrique (50), de manière à pouvoir entraîner celui-ci en rotation autour dudit arbre (52) lorsque le cylindre porte-clichés (5) est placé dans ledit groupe imprimeur (3), par couplage mécanique avec des pignons compris dans celui-ci et/ou dans ladite installation

d'impression (1).

7. Installation d'impression (1) sur un support (2) de motifs déterminés portés par des clichés (300), ladite installation (1) comprenant au moins un dispositif dit groupe d'impression (3, 3a, 3b), caractérisée en ce que chaque groupe d'impression (3, 3a, 3b) comprend un cylindre porte-clichés (5), amovible et interchangeable,

selon l'une quelconque des revendications précédentes,

chaque cylindre porte-clichés (5) formant support pour lesdits clichés (300), ladite interchangeabilité étant réalisée par le remplacement d'un cylindre porte-cylindres

complet (5) par un autre.

8. Installation d'impression selon la revendication 7, caractérisée en ce que ladite impression est effectuée selon le procédé dit "flexo-UYV", lesdits clichés (300) étant réalisés en matériau souple et étant fixés par collage temporaire sur la paroi cylindrique (500) dudit

cylindre porte-clichés (5).