FR2736729A1 - Dispositif pour faire tourner une fibre optique autour de son axe longitudinal et son utilisation pour le raccordement de fibres optiques - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un appareil destiné à faire tourner des fibres optiques pour leur raccordement. Il comporte un dispositif (32) de rotation qui peut être relié à un dispositif de guidage (2) et qui comporte un corps (33) renfermant une couronne dentée tournante (37) à laquelle une plate-forme (31) est reliée. La fibre (1) est fixée classiquement sur la plate-forme (31) et peut être tournée au moyen d'un moteur (43) afin d'être orientée convenablement par rapport à l'autre fibre à laquelle elle doit être raccordée. Domaine d'application: raccordement de fibres à maintien de polarisation.
Description
L'invention concerne un dispositif de soudage pour des fibres optiques à
maintien de polarisation, en particulier un dispositif destiné à faire tourner des fibres dans diverses positions angulaires, qui est utilisé dans un appareil de soudage. Des fibres optiques à maintien de polarisation sont utilisées, par exemple, pour des capteurs, oû l'état de polarisation de la lumière utilisée dans la transmission d'informations par les fibres optiques doit être strictement maîtrisé. Des fibres à maintien de polarisation disponibles dans le commerce sont réalisées de la même manière que des fibres optiques ordinaires comportant un coeur disposé centralement et entouré d'un fourreau ou d'une gaine ayant une surface extérieure cylindrique. De plus, dans la gaine, telle que vue en coupe transversale, d'un type commun de fibres à maintien de polarisation, deux zones séparées, sensiblement identiques, en verre fortement dopé, appelées "zones de contrainte" sont prévues, cette structure donnant une fibre à maintien de polarisation qui ne présente pas de symétrie de rotation ni dans sa structure physique ni dans sa structure optique. Lorsque de telles fibres à maintien de polarisation sont connectées entre elles, il est évidemment important que les régions asymétriques telles que lesdites zones de contrainte des deux extrémités des fibres soient
placées de façon à être opposées entre elles avant l'opéra-
tion même de raccordement, afin que les axes de polarisation des fibres soient alignés entre eux et le restent après le raccordement. D'autres types de fibres optiques à maintien de polarisation présentent d'autres formes d'asymétrie axiale, mais, dans le raccordement, les asymétries doivent en général être alignées entre elles. Une rotation déterminée d'au moins l'une des fibres est donc nécessaire immédiatement avant ou
pendant l'opération de raccordement.
Lesbrevets US-A-4 986 843, US-A 5 147 434, US-A-
5 149 350 et US-A-5 156 663 décrivent tous des appareils de soudage destinés au raccordement de fibres optiques à maintien de polarisation, les appareils de soudage comportant des moyens de rotation destinés à régler la position angulaire des fibres avant l'opération de raccordement. Les appareils comportent, tels que vus de l'extérieur, à l'extré- mité éloignée des fibres, en direction de la position de raccordement, des dispositifs de rotation comportant des éléments de support présentant des gorges en V et des éléments de serrage à leurs extrémités intérieures rapprochées, des blocs de support comportant des éléments de serrage qui leur sont adjacents pour serrer des parties de fibres ayant des revêtements protecteurs restants, et des éléments de retenue et des éléments de support présentant des gorges en V pour les parties de fibres dénudées les plus proches de la position de raccordement et des électrodes de soudage et des dispositifs optiques pour observer/former des
images des extrémités des fibres dans la position de raccor-
dement et pour aligner les extrémités des fibres. Le premier
dispositif de rotation est prévu pour être tourné manuel-
lement au moyen d'un bouton à encoches. Le dispositif de rotation comporte, en plus de ce bouton, une plate-forme et un moyen de retenue. Le second dispositif de rotation est identique au premier dispositif, sauf qu'il est pourvu d'un pignon d'engrenage encoché au lieu d'un bouton et qu'il est
destiné à être mis en rotation au moyen d'un moteur électri-
que par l'intermédiaire d'une transmission à engrenage. Cette construction est compliquée et, en outre, est d'une grande étendue dans la direction longitudinale des fibres et comporte trois parties de support ou dispositifs de
retenue/serrage de chaque côté de la position de raccor-
dement. L'article "A simple technique for high accuracy corecladding concentricity measurement of single mode
fibers", D.N. Ridgway, L.J. Freeman, Technical digest -
Symposium on optical fiber measurements 1982, pages 139-142, décrit une technique simple et fiable pour déterminer la concentricité du coeur d'une fibre optique par rapport à la gaine. Un appareil de mesure d'essai est constitué d'un dispositif de rotation manuelle, d'un dispositif de position-
nement et d'un mandrin à dépression.
Un objet de l'invention est de procurer un dispositif de rotation pour des fibres optiques à utiliser
pour le raccordement des fibres, le dispositif étant généra-
lement adapté à l'établissement d'une position des fibres
déterminée avec precision.
Un autre objet de l'invention est de procurer un dispositif de rotation pour des fibres optiques à utiliser pour le raccordement des fibres entre elles, le dispositif de rotation utilisant une gorge angulaire ou un angle de support, dans lequel l'extrémité de la fibre repose et est maintenue dans une position déterminée avec précision, radialement ou latéralement, mais peut cependant être tournée vers des positions angulaires différentes sans perte de la
position déterminée avec précision.
Un autre objet de l'invention est de procurer un dispositif de rotation pour des fibres optiques à utiliser en association avec le raccordement des fibres entre elles, ayant une structure simple et peu volumineuse, ayant en
particulier une courte étendue dans la direction longi-
tudinale des fibres.
Un autre objet de l'invention est de procurer un dispositif de rotation pour des fibres optiques à utiliser en association avec le raccordement des fibres entre elles, comportant des moyens de guidage et de positionnement des fibres d'une conception fiable, permettant aux fibres d'être tournées tout en maintenant les positions de leurs axes de symétrie. Le problème devant être résolu par l'invention est donc de procurer un dispositif de rotation pour un appareil de raccordement de fibres, ou de procurer un appareil de raccordement de fibres comportant des moyens de rotation ayant une construction simple et peu volumineuse, comportant des moyens de guidage pour les extrémités des fibres, leur permettant d'être tournées tout en maintenant la
position axiale et longitudinale des extrémités des fibres.
Ce problème est résolu par un dispositif de rotation de fibres comprenant un support ou un dispositif de retenue et de guidage comportant un dispositif à angle de guidage de conception spéciale auquel sont raccordés des canaux d'aspiration. En outre, l'appareil de rotation comprend un dispositif de rotation pouvant être relié au dispositif de retenue et de guidage, le dispositif de rotation comportant une partie d'engrenage tournante, une plate-forme qui lui est reliée et un moteur électrique pas à pas. Les canaux d'aspiration du dispositif de retenue peuvent
recevoir une pression négative abaissée à une valeur appro-
priée afin que la fibre devant être tournée et soudée puisse être retenue suffisamment, tout en pouvant cependant être tournée contre des surfaces lisses sur des blocs incorporés dans le dispositif de retenue et de guidage. La partie d'engrenage est placée entre la plate-forme, o la fibre est maintenue fixement pour que sa position longitudinale soit
maintenue, et le dispositif de retenue et de guidage.
La partie d'engrenage du dispositif de rotation est pourvue d'une fente entre deux dents d'engrenage, fente dans laquelle est placée la fibre devant être tournée et
soudée. La fibre est ensuite reliée rigidement à la plate-
forme au moyen d'un élément de retenue d'un type classique, qui est retenu sur la plate-forme à l'aide d'aimants disposés sur la plate-forme. Le moteur électrique pas à pas est pourvu, sur son arbre de sortie, d'un pignon d'engrenage en prise avec les dents de la partie d'engrenage afin que le moteur puisse être commandé pour faire tourner la fibre dans
une position angulaire souhaitée.
Le dispositif utilise donc, sur chaque côté de la position de raccordement, un seul angle de support et un seul dispositif de retenue, à la différence des dispositifs antérieurs décrits dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique précités. De plus, les fibres s'étendent sensiblement suivant une ligne droite à travers le dispositif et les fibres ne sont pas courbées comme dans les dispositifs des brevets précités. Ceci est rendu possible par les moyens de guidage à dépression ou les mandrins à dépression des moyens de support qui ne nécessitent aucune force élastique provenant des parties courbées des fibres pour les maintenir bien à l'intérieur des guides comme dans l'art antérieur. Les moyens
de guidage sont formés de blocs fondamentalement rectan-
gulaires, les angles de guidage étant formés dans la position o une surface libre d'un premier bloc est reliée à une surface plus grande d'un deuxième bloc, o seule une partie de cette grande surface est libre, l'autre partie portant contre une surface du premier bloc. Cette conception ne nécessite pas de former les gorges classiques en V dans une
surface des blocs de guidage, ce qui évite donc la fabrica-
tion précise et difficile des gorges en V. De plus, du fait de la présence du mécanisme d'engrenage entre la plate-forme, sur laquelle les fibres sont serrées fermement au moyen d'éléments classiques de retenue et qui est reliée rigidement à une roue dentée du mécanisme, et le dispositif de retenue et de guidage, l'appareil de rotation est réalisé sous une forme peu volumineuse, ayant une faible étendue dans la direction longitudinale des fibres, tout en permettant cependant une distance relativement longue de fibre libre entre les
éléments de serrage et le dispositif de guidage des extré-
mités des fibres. Cette longue distance libre permet de tolérer de petits défauts d'alignement latéral des parties de fibres serrées et des parties maintenues par le dispositif de guidage. Par conséquent, de façon générale, un dispositif destiné à faire tourner une fibre optique autour de son axe longitudinal comporte un élément rotatif de retenue, qui est monté de façon à être mis en rotation autour d'un axe, et un dispositif de guidage ou dispositif de support agencé fixement présentant une gorge de support ou un angle de support, afin qu'une fibre optique puisse reposer dans la gorge ou l'angle de support avec son axe longitudinal sensiblement aligné sur l'axe de rotation de l'élément rotatif de retenue. Des moyens de retenue peuvent être montés sur l'élément rotatif de retenue, tels qu'un élément amovible de retenue de fibres d'un type classique, pour retenir une fibre optique dont l'axe longitudinal s'étend sensiblement
suivant l'axe de rotation de l'élément rotatif de retenue.
L'élément rotatif de retenue comporte une partie essentiel-
lement cylindrique de palier dont l'axe de symétrie ou de rotation coincide avec l'axe de rotation de l'élément de retenue et la partie de palier est montée de façon à pouvoir tourner dans une partie de bâti montée fixement d'un point de vue symétrique. Cette partie de palier est disposée entre le dispositif de support agencé fixement et les moyens de retenue situés sur l'élément rotatif de retenue, ce qui aboutit à une faible longueur totale du dispositif ayant
aussi peu de points de retenue et de support pour les extré-
mités de fibres que possible.
Pour une insertion simple d'une extrémité de fibres, une encoche ou entaille est ménagée dans la partie de palier, s'étendant dans un plan passant par l'axe de la partie de palier, depuis le côté extérieur de la partie de palier et au-delà de son axe. Cette encoche ou entaille est d'une largeur et d'une profondeur telles qu'une fibre optique
peut être placée dans l'encoche de façon que son axe longi-
tudinal s'étende le long de l'axe de la partie de palier avec un certain jeu avec les côtés et le fond de l'encoche. En outre, une encoche ou entaille correspondante est ménagée dans la partie de bâti, s'étendant depuis un côté extérieur de celle-ci et jusque dans le logement de palier o la partie de palier est monté. L'encoche ou entaille située dans la partie de bâti est d'une largeur et d'une position telles que la partie de palier peut être tournée pour aligner son encoche ou entaille avec l'encoche ou entaille de la partie de bâti, permettant à la fibre, dans cette position, d'être insérée latéralement ou radialement à travers les encoches ou
entailles alignées pour être positionnées suivant sensi-
blement l'axe de rotation de l'élément de retenue et de la
partie de palier.
Pour un entraînement motorisé du mouvement de rotation, par exemple au moyen d'un moteur pas à pas, une couronne dentée peut être disposée sur le dispositif de palier afin de coopérer avec un pignon d'entraînement situé sur un moteur. L'entaille du dispositif de palier s'étend alors sensiblement à travers un espace compris entre deux
dents d'engrenage de la couronne dentée.
Lorsque l'on fait tourner une extrémité de fibres, il est important que la rotation soit réalisée sans
jeu axial quelconque ou sans jeu dans la direction longi-
tudinale de l'extrémité de la fibre. A cet effet, une bague de support située dans la partie de bâti est appliquée sous pression contre une surface de la partie de palier, qui est perpendiculaire à l'axe, au moyen d'une force magnétique de répulsion qui provient d'un aimant disposé dans la partie de
bâti et d'un aimant disposé dans la partie de palier.
Le dispositif de support agencé fixement à la partie située le plus à l'extérieur d'une extrémité de fibres
présente avantageusement deux surfaces de support sensi-
blement plates disposées sous un angle, par exemple un angle droit, l'une par rapport à l'autre, afin que l'extrémité de fibres puisse reposer dans l'angle en étant supportées par les deux surfaces de support et en ayant son axe longitudinal sensiblement aligné avec l'axe de rotation de l'élément rotatif de retenue. Pour retenir en rotation la partie située le plus à l'extérieur de l'extrémité, une ou plusieurs rainures sont prévues de façon que leurs embouchures se trouvent dans ou au sommet de l'angle formé par les deux surfaces de support. Ces rainures sont raccordées, à une certaine distance de leurs embouchures, à un dispositif ou une source de dépression ou de pression négative afin qu'une fibre montée dans l'angle formé entre les surfaces de support soit retenue au sommet de l'angle lorsque le dispositif à pression négative est mis en action, aspirant de l'air depuis
les rainures.
Les ouvertures ou embouchures des rainures à pression négative peuvent être avantageusement allongées, leur direction longitudinale étant parallèle à la ligne d'intersection des surfaces de support dans l'angle formé entre elles, et elles devraient en outre être suffisamment
étroites pour qu'une fibre ne puisse entrer dans les ouver-
tures en étant aspirée. Une condition appropriée est que les ouvertures soient plus étroites ou de même valeur que la
moitié du diamètre extérieur des fibres dénudées, c'est-à-
dire des fibres sans revêtement protecteur, avec lesquelles
le dispositif est destiné à être utilisé.
Les ouvertures ou embouchures des rainures sont alors placées avantageusement de façon que leurs centres
soient situés sur une ligne parallèle à la ligne d'inter-
section des surfaces de support dans l'angle formé entre elles. Le dispositif de support peut être composé de deux parties de support sur lesquelles des côtés extérieurs sont prévus, de manière qu'un côté extérieur sur chaque partie de support forme l'une des deux surfaces de support d'une fibre. L'un de ces côtés extérieurs porte contre une surface située sur l'autre partie de support, afin de former l'angle prévu. En général, sur l'une des parties de support, la surface de support sensiblement plate est donc prolongée ou étendue et une surface latérale sur l'autre partie de support est reliée à la surface de support de l'autre partie de support et porte contre la surface de support prolongée sur la première partie de support, afin que l'angle entre les surfaces de support soit formé à l'emplacement o cette surface de contact située sur la seconde partie de support porte contre la surface de support sur la première partie de support. Un ou plusieurs évidements ou une ou plusieurs gorges peu profondes sont prévus dans la surface d'engagement située sur la seconde partie de support et s'étendent depuis la surface de support sur la seconde partie de support pour
former les rainures.
Les évidements sont avantageusement réalisés sous la forme de gorges parallèles s'étendant sensiblement perpendiculairement à la ligne de liaison de la surface d'engagement et de la surface de support sur la seconde partie de support, cette ligne de liaison étant le sommet de
l'angle précité.
Un autre évidement peut être prévu dans la surface d'engagement sur la seconde partie de support et il est alors relié aux évidements qui relient les surfaces de support et forment les rainures. L'autre évidement est plus profond que les rainures et forme une chambre d'aspiration, et il peut alors être raccordé à la source de pression négative. Il est prévu, entre les évidements qui sont reliés à la surface de support sur la seconde partie de support et qui forment les rainures, des parties ayant une largeur, dans la direction de la ligne d'intersection entre les parties de support, c'est-à-dire dans la direction de la ligne du sommet de l'angle, qui est très inférieure à la largeur des évidements, dans la même direction, et cette largeur peut en particulier être égale au maximum à 1/5 de la largeur des évidements. Ceci améliore la fonction de support de l'angle, tout en permettant aux ouvertures des rainures d'être assez larges pour pouvoir être aisément nettoyées de
particules de salissure.
L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels: la figure la est une vue en perspective d'un dispositif de support; la figure lb est une vue de dessus du dispositif de support de la figure la; la figure 2 est une vue en perspective d'un dispositif de rotation; la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 2, montrant une table ou plate-forme rotative de support pour un élément de retenue de fibre; la figure 4 est une vue en perspective d'un appareil de soudage de fibres comprenant les dispositifs de support et de rotation des figures la à 3; et les figures 5a et 5b sont des vues de devant et
de dessus, respectivement, d'un élément de retenue de fibre.
Dans un dispositif de raccordement pour fibres optiques, o les fibres doivent être tournées avant d'être raccordées, c'est-à-dire tournées autour de la direction longitudinale jusque dans une position angulaire correcte
pour le raccordement, une partie, située le plus à l'exté-
rieur, d'une extrémité d'une fibre 1 est supportée et guidée
par un support ou dispositif 2 de retenue et de guidage.
L'extrémité de la fibre repose dans un angle formé entre deux blocs sensiblement rectangulaires 3 et 5, comme illustré sur la figure la. La fibre 1 telle que représentée ici ne s'étend pas sur toute la longueur de l'angle comme c'est le cas dans une utilisation normale pour réaliser un raccordement, voir figure 4. Les blocs 3 et 5 sont placés l'un contre l'autre et porte l'un contre l'autre suivant des surfaces latérales essentiellement verticales. Les extrémités des fibres reposent aussi dans l'angle formé par une surface latérale plate, essentiellement verticale, du premier bloc 3 et la surface supérieure, essentiellement horizontale, du second bloc 5, o l'angle même est ainsi formé par le décalage des surfaces supérieures des blocs, c'est-à-dire par le fait que la surface supérieure du premier bloc 3 est placée plus haut
que la surface supérieure du second bloc 5.
Le second bloc 5 comporte un côté vertical qui est relié au premier bloc 3, également monté fixement sur le
côté essentiellement vertical d'un bloc de base 7 sensi-
blement rectangulaire, voir également la figure 4, qui est fixé à un élément de base plus grand, non représenté. Le premier bloc 3 repose par sa surface inférieure contre la surface supérieure du bloc de base 7, et, par conséquent, les surfaces inférieures des blocs sont également décalées. Le bloc latéral 3 peut être démonté, par exemple à des fins de nettoyage ou de contrôle, de sa position contre la surface latérale verticale du second bloc 5, et il est retenu dans sa position appropriée au moyen d'aimants 9 et 11 placés dans des cavités des blocs respectifs 3 et 5. Pour guider le premier bloc 3 et maintenir en particulier sa position dans la direction longitudinale d'une fibre supportée, des colonnes 13 de guidage sont prévues, s'élevant du bloc de base 7 jusque dans des évidements rectangulaires ou des
gorges de guidage 15 formés de simples épaulements rectan-
gulaires, aux bords du côté arrière du premier bloc 3. Ces épaulements ou gorges arrière s'étendent dans des directions sensiblement verticales et ont une distance entre la surface parallèle adaptée à la distance séparant les colonnes 13 de guidage. Tous les blocs 3, 5 et 7 ont la même largeur dans la direction longitudinale d'une fibre supportée ou de la ligne
du sommet de l'angle de support formée par la ligne d'inter-
section de la surface supérieure du second bloc 5 et de la
surface verticale de contact du premier bloc 3.
Des rainures 17 d'aspiration sont prévues dans l'angle formé entre les premier et second blocs 3 et 5 et elles sont formées par des gorges 19 réalisées dans la surface latérale du second bloc 5 qui est en contact avec le premier bloc 3, voir également la vue de dessus de la figure lb. Ces rainures 17 d'aspiration sont reliées à une chambre 21 d'aspiration à l'intérieur du second bloc 5, qui est réalisée sous la forme d'un évidement rectangulaire profond dans la même surface latérale verticale et qui est reliée à une source de dépression, non représentée, par des canaux 23 et 25 percés dans le second bloc 5. Les gorges 19 destinées à former les rainures 17 d'aspiration dans l'angle s'étendent dans des directions verticales, parallèlement aux surfaces et bords latéraux verticaux du second bloc 5, et elles sont très peu profondes, ayant une profondeur inférieure à la moitié ou au plus égale au diamètre de la fibre optique du type le plus
étroit pouvant être utilisée.
En outre, dans la forme avantageuse de réalisa-
tion, les gorges 19 sont au moins au nombre de deux et sont séparées par des cloisons relativement minces, une seule
paroi 27 dans la forme de réalisation illustrée, à l'extré-
mité supérieure desquelles la fibre 1 peut également être supportée si cela est nécessaire. La chambre 21 d'aspiration présente des surfaces latérales verticales extérieures qui sont perpendiculaires à la surface de contact du bloc 5 avec le premier bloc 3 et qui sont situées dans le même plan que les surfaces latérales situées le plus à l'extérieur des gorges 19, qui sont les plus proches des autres surfaces latérales verticales du second bloc 5 qui relient la surface de contact au premier bloc 3. Avec l'application d'une pression négative convenablement basse dans les rainures formées par les gorges 19, la fibre 1 peut être suffisamment
retenue tout en pouvant être tournée contre, ou sur, c'est-à-
dire être tournée autour de son axe longitudinal en contact avec, les surfaces lisses des blocs 3 et 5. La zone de la fibre 1 la plus proche de l'extrémité est normalement débarrassée, lors d'une opération de raccordement, de sa couche extérieure de matière plastique et, par conséquent, un corps cylindrique en matière à base de verre repose alors dans l'angle formé entre les blocs 3 et 5. Dans la région adjacente de la fibre, o le revêtement protecteur extérieur subsiste et n'a pas été enlevé, la fibre 1 est maintenue fermement dans un élément amovible de retenue d'un type classique, par exemple comme montré sur les figures 5a et 5b. Cet élément amovible de retenue est positionné et retenu au moyen d'aimants 29 contre des nervures 35 s'élevant sur les côtés d'une plate-forme ou partie en saillie 31, voir la vue en perspective de la figure
2, appartenant à une partie tournante située dans un dispo-
sitif 32 de rotation. La partie tournante même est illustrée telle que vue de dessus sur la figure 3 et comporte, en plus de la plate-forme 31 comprenant les aimants 29 et les nervures marginales 35 avec lesquels l'élément amovible de
retenue de fibre doit entrer en contact, une partie d'engre-
nage ou de palier 37 placée dans une cavité ou un logement à l'intérieur du corps 33 de l'appareil de rotation. Des dents 39 sont situées sur cette partie pour engrener avec un pignon d'engrenage 41 monté sur l'arbre d'un moteur électrique pas à pas 43, voir figure 2. Une fente 45, voir figure 2, s'étend à travers la partie d'engrenage 37 au centre d'un intervalle entre deux dents d'engrenage 39 dans le centre de la partie tournante 31, 37. Une bague fixe 47 de palier est également disposée dans le corps 33 de l'appareil de rotation, sur un côté éloigné du dispositif 2 de support. L'ensemble de la partie tournante 31, 37 est en contact avec cette bague de palier 47 dans une position définie axialement avec précision par le fait qu'il est appliqué sous pression contre la bague de palier 47 pour entrer en contact, par sa surface annulaire plate, c'est-à-dire perpendiculaire à l'axe de la partie tournante, avec une surface intérieure correspondante de la bague de palier 47. La bague de palier 47 sert aussi de palier radial et présente une surface intérieure épaulée, de manière qu'une saillie 48 s'étendant radialement vers l'intérieur soit formée, la partie tournante 31, 37 portant contre le côté intérieur de cette saillie sous une force
appropriée de sollicitation.
La sollicitation axiale de la partie tournante 31, 37 contre la bague de palier 47 est produite par la force de répulsion de deux aimants 49 et 51 dont l'un, 49, est
placé à l'extrémité intérieure de la partie tournante, c'est-
à-dire à l'intérieur du corps 33, et l'autre, 51, est monté fixement dans le corps. L'aimant 49 qui est placé dans la partie tournante 31, 37 présente une fente de la même manière que la partie tournante et est aligné avec sa fente 45. Les aimants 49 et 51 ont donc leurs pôles agencés de façon à se repousser mutuellement. Une fibre peut être introduite dans cette fente 45 dans le cas o la partie tournante 31, 37 est dans une position dans laquelle la fente 45 est tournée vers le haut, du fait que des fentes correspondantes 53 et 55 sont ménagées dans la bague de palier 47 et dans le corps 33,
respectivement, et aussi dans l'aimant fixe 51.
Les figures 5a et 5b illustrent un élément de retenue 61 qui peut être monté sur la plate-forme 31. Il
comporte une plaque de base allongée, globalement rectan-
gulaire 63, ayant à une extrémité une partie élevée 65. Un couvercle 67 est articulé sur le côté arrière de la partie élevée et comporte des coussinets cylindriques élastiques 69 pressant une fibre introduite dans l'élément de retenue dans une gorge 71 en V s'étendant sur la totalité de l'élément de retenue 61 dans sa direction longitudinale. La fibre est ainsi maintenue fermement dans la gorge lorsque le couvercle 67 est rabattu, des aimants 73 situés dans la plaque de base 63 attirant alors lecouvercle 67 et le maintenant dans cette position. Le couvercle 67 peut être réalisé en matière magnétique douce. Ces aimants 73 coopèrent aussi avec les aimants 29 situés sur la plate-forme pour maintenir fermement l'élément de retenue 61 sur la plate-forme 31 en contact avec
les nervures remontantes 35 à un côté de celle-ci.
Sur la figure 4, l'appareil de rotation est illustré comme étant utilisé pour faire tourner des fibres en association avec l'opération de raccordement de deux fibres optiques, en particulier dans un appareil de soudage de fibres. Ainsi, deux dispositifs de rotation 32 sont prévus, lesquels sont des images inversées ou réfléchies l'un de l'autre, et deux dispositifs identiques 2 de support sont prévus, dispositifs dans lesquels les fibres 1 sont en contact dans des positions déterminées avec précision. Tous les appareils et dispositifs sont montés sur un certain élément de base, non représenté, par exemple une plaque de base mobile de chaque côté de la position de raccordement, afin de former deux ensembles mobiles latéralement. Les dispositifs 2 de support sont placés au plus près de la position de raccordement et les dispositifs de rotation 32 ont leurs plates-formes 31 placées à distance de cette position, les extrémités des fibres s'étendant ainsi depuis les éléments amovibles 61 de retenue des fibres jusque dans le corps 33 et à l'intérieur de la partie 37 de rotation et de palier et à partir de celle-ci pour être supportées par les dispositifs 2 de support et de guidage. Lorsque les dispositifs sont montés sur leurs plaques de base, on doit donc considérer que les axes de rotation des dispositifs 32 de rotation et les axes des fibres 1 placés dans l'angle des blocs 3 et 5 de support sont relativement bien alignés entre eux de chaque côté de la position de raccordement. Cependant, la distance relativement longue allant des plates-formes 31 jusqu'aux surfaces de guidage permet encore un certain défaut d'alignement mineur ne perturbant pas notablement les positions des parties extrêmes des fibres situées le plus à l'extérieur. Dans l'opération même de soudage pour le raccordement, les dispositifs 2 de support doivent alors être alignés entre eux de façon très précise afin que l'on arrive à ce que les extrémités des fibres soient également très bien alignées entre elles. Les dispositifs se trouvant de chaque côté de la position de soudage peuvent alors, par exemple, être montés sur des moyens mobiles de retenue dont les
mouvements peuvent être commandés de façon très précise.
Le soudage est réalisé par l'application d'une tension électrique élevée à partir d'une unité 59 de commande de soudage à des électrodes 57 de soudage dont les pointes sont placées dans la position de raccordement. La commande de la rotation, de l'alignement et du soudage peut être réalisée comme décrit dans la demande de brevet internationale
N PCT/SE94/00146, qui est incorporée ici à titre de réfé-
rence. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté
sans sortir du cadre de l'invention.
Claims (20)
1. Dispositif pour faire tourner une fibre optique (1) autour de son axe longitudinal, comportant - un organe de retenue rotatif (32) qui est monté de façon à être tourné autour d'un axe, et - un dispositif (2) de support agencé fixement, présentant une gorge ou un angle de support afin qu'une fibre optique puisse reposer dans la gorge ou dans l'angle de support avec son axe longitudinal sensiblement aligné sur l'axe de rotation de l'organe rotatif de retenue, - un dispositif de retenue (61) situé sur l'organe rotatif de retenue pour retenir une fibre optique ayant son axe longitudinal s'étendant sensiblement le long de l'axe de rotation de l'organe rotatif de retenue, - une partie sensiblement cylindrique (37) de palier formée dans l'organe rotatif de retenue et ayant un axe coincidant avec l'axe de rotation de l'organe de retenue, - une partie de bâti (33) montée fixement pour le montage en rotation de la partie de palier, caractérisé en ce que la partie de palier est disposée entre le dispositif de support agencé fixement et le
dispositif de retenue sur l'organe rotatif de retenue.
2. Dispositif selon la revendication 1, carac-
térisé par - une fente (45) dans la partie de palier, s'étendant dans un plan passant par son axe, depuis le côté extérieur de la partie de palier et au-delà de son axe, la fente ayant une largeur et une profondeur telles qu'une fibre optique peut être placée dans cette fente, avec son axe longitudinal s'étendant le long de l'axe de la partie de palier avec un certain jeu avec les côtés et le fond de la fente,
- une fente (55) dans la partie de bâti, s'éten-
dant depuis un côté extérieur de celle-ci jusque dans un logement de palier recevant la partie de palier, cette fente ayant une largeur et une position telles que la partie de palier peut être tournée afin d'aligner sa fente avec la fente de la partie de bâti pour que la fibre, dans cette position, puisse être introduite latéralement ou radialement dans les fentes alignées afin d'être positionnées sensi- blement suivant l'axe de rotation de l'organe de retenue et
de la partie de palier.
3. Dispositif selon la revendication 2, carac-
térisé par une couronne dentée (39) située sur la partie de palier pour coopérer avec une roue dentée d'entraînement (41) portée par un moteur (43), la fente de la partie de palier s'étendant dans un intervalle entre deux dents d'engrenage de
la couronne dentée.
4. Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 1 à 3, caractérisé par - une bague (47) de support dans la partie de bâti, avec laquelle peut entrer en contact une surface de la partie de palier située perpendiculairement à l'axe, et - un premier aimant (51) prévu dans la partie de bâti et un second aimant (49) prévu dans la partie de palier, les aimants ayant des positions et des polarités telles que la partie de palier est appliquée sous pression contre la bague de support pour minimiser le jeu dans la direction axiale.
5. Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 1 à 4, caractérisé en ce que - le dispositif de support agencé fixement présente deux surfaces de support sensiblement plates agencées afin de former un angle entre elles afin qu'une fibre optique puisse reposer dans l'angle en étant supportée par les deux surfaces de support et avec son axe longitudinal sensiblement aligné avec un axe de rotation de l'organe rotatif de retenue, - au moins une rainure (17) qui débouche dans, ou à la ligne, d'intersection ou au sommet de l'angle formé par les deux surfaces de support et qui peut être raccordée à un dispositif à pression négative, afin qu'une fibre placée dans l'angle des surfaces de support puisse être retenue au sommet de l'angle lorsque le dispositif à pression négative est en action.
6. Dispositif selon la revendication 5, carac-
térisé en ce qu'une ouverture ou embouchure de la ou de chaque rainure est allongée et présente une direction longitudinale parallèle à la ligne d'intersection des surfaces de support dans l'angle formé entre ces surfaces, et est si étroite qu'une fibre soit supportée par des surfaces adjacentes à l'embouchure et ne puisse pas pénétrer dans celle- ci sous l'effet de l'aspiration, en particulier, l'ouverture ou embouchure étant d'une largeur inférieure ou
égale à la moitié du diamètre extérieur de la fibre.
7. Dispositif selon l'une des revendications 5 et
6, caractérisé en ce qu'il est prévu au moins deux rainures (17) dont les ouvertures ou les embouchures sont placées de façon que leurs centres soient situés le long d'une ligne parallèle à la ligne d'intersection des surfaces de support,
dans l'angle formé entre elles.
8. Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 5 à 7, caractérisé par - deux parties de support (3, 5) incorporées dans le dispositif de support, dont un côté extérieur forme l'une des deux surfaces de support pour une fibre, - la surface sensiblement plate de support située sur une première partie (3) de support étant étendue ou prolongée et une surface latérale située sur une seconde partie (5) de support étant reliée à la partie de support sur la seconde partie de support et étant en contact avec la surface étendue de support sur la première partie de support, de façon que l'angle des surfaces de support soit formé à l'emplacement o cette surface de contact située sur la seconde partie de support est en contact avec la surface de support située sur la première partie de support, - au moins un évidement (19) étant situé dans la
surface de contact sur la seconde partie de support, s'éten-
dant depuis la surface de support sur la seconde partie de support pour former la ou chaque rainure.
9. Dispositif selon la revendication 8, carac-
térisé en ce que le ou chaque évidement est une gorge (19) s'étendant sensiblement perpendiculairement à la ligne reliant la surface de contact et la surface de support sur la
seconde partie de support.
10. Dispositif selon l'une des revendications 8
et 9, caractérisé par un autre évidement dans la surface de contact sur la seconde partie de support, qui est relié au ou à chaque évidement relié à la surface de support, l'autre évidement étant d'une profondeur supérieure à celle du ou de chaque évidement pour former une chambre (21) d'aspiration,
et pouvant être raccordé à la source de pression négative.
11. Dispositif selon l'une quelconque des
revendications 8 à 10, caractérisé en ce qu'au moins deux
évidements sont prévus, reliés à la surface de support de la seconde partie de support, et des parties (27) sont situées entre ces évidements et ont une largeur, dans la direction de la ligne d'intersection entre les surfaces de support, qui est très inférieure à la largeur des évidements, dans la même direction, cette largeur étant en particulier, au maximum,
égale à 1/5 de celle des évidements.
12. Dispositif pour faire tourner une fibre optique (1) autour de son axe longitudinal, comportant - un organe rotatif (32) de retenue monté de façon à tourner autour d'un axe, - un dispositif (2) de support agencé fixement, ayant deux surfaces sensiblement plates de support disposées de façon à former un angle entre elles, afin qu'une fibre optique puisse reposer dans l'angle supporté par les deux
surfaces de support et que son axe longitudinal soit sensi-
blement aligné avec l'axe de rotation de l'organe rotatif de retenue, caractérisé par au moins une rainure (17) qui débouche dans ou à la ligne sommitale ou à la ligne du sommet d'angle formé par les deux surfaces de support, et qui peut être reliée à un dispositif à pression négative afin qu'une fibre placée dans l'angle de surface de support puisse être retenue au sommet de l'angle lorsque le dispositif à pression
négative est en action.
13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'une ouverture ou embouchure de la ou de chaque rainure est allongée et présente une direction
longitudinale s'étendant parallèlement à la ligne d'inter-
section des surfaces de support, dans l'angle formé entre elles, cette rainure restant assez étroite pour qu'une fibre soit supportée par des surfaces adjacentes à l'ouverture ou embouchure et ne puisse pas y pénétrer en étant aspirée, la largeur de la rainure étant en particulier inférieure ou
égale à la moitié du diamètre extérieur de la fibre.
14. Dispositif selon l'une des revendications 12
et 13, caractérisé en ce qu'au moins deux rainures sont prévues, les ouvertures ou embouchures des rainures étant placées de façon que leurs centres soient situés le long d'une ligne parallèle à la ligne d'intersection des surfaces
de support, dans l'angle que celles-ci forment entre elles.
15. Dispositif selon l'une quelconque des
revendications 12 à 14, caractérisé par deux parties de
support (3, 5) incorporées dans le dispositif de support, dont un côté extérieur forme l'une des deux surfaces de support pour une fibre, et par le fait que, sur une première partie (3) de support, la surface sensiblement plate de support est étendue ou prolongée et qu'une surface latérale sur une seconde partie (5) de support reliée à la surface de support sur la seconde partie de support et soit en contact avec la surface de support étendue sur la première partie de support, afin que l'angle des surfaces de support soit formé dans les positions o cette surface de contact située sur la seconde partie de support est en contact avec la surface de support située sur la première partie de support, au moins un évidement (19) étant prévu dans la surface de contact sur la seconde partie de support, lequel évidement s'étend depuis la surface de support sur la seconde partie de support pour
former la ou chaque rainure.
16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que le ou chaque évidement est une gorge (19) s'étendant essentiellement perpendiculairement à la ligne de liaison de la surface de contact et de la surface de
support sur la seconde partie de support.
17. Dispositif selon l'un des revendications 15
et 16, caractérisé par un autre évidement dans la surface de contact sur la seconde partie de support, lequel évidement est relié au ou à chaque évidement qui est relié à la surface de support, et présente une profondeur supérieure à celle du ou de chaque évidement afin de former une chambre (21) d'aspiration qui peut être raccordée à la source de
pression négative.
18. Dispositif selon l'une quelconque des
revendications 15 à 17, caractérisé en ce qu'il est prévu au
moins deux évidements qui sont reliés à la surface de support sur la seconde partie de support, des parties (27) étant prévues entre les évidements et ayant une largeur, dans la direction de la ligne d'intersection des surfaces de support, qui est très inférieure à la largeur des évidements, dans la même direction, cette largeur étant en particulier au maximum
égale à 1/5 de celle des évidements.
19. Utilisation du dispositif selon l'une
quelconque des revendications 1 à 18, pour raccorder des
fibres optiques, caractérisée en ce que deux dispositifs sont placés de part et d'autre d'une position de raccordement, le dispositif de support de chaque dispositif étant placé dans la position de raccordement ou face à cette position, entre la position de raccordement et le dispositif de rotation du même dispositif.
20. Utilisation selon la revendication 19, caractérisée par des électrodes de soudage (57) connectées à une alimentation (59) à haute tension et dont les pointes
sont placées dans la position de raccordement.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20150331 |