FR2778635A1

FR2778635A1 - Cardboard packaging transformable into display shelf

Info

Publication number: FR2778635A1
Application number: FR9806094A
Authority: FR
Inventors: Oycke Jacky Van; Alain Meurant
Original assignee: Smurfit Socar SA
Current assignee: Smurfit Socar SA
Priority date: 1998-05-14
Filing date: 1998-05-14
Publication date: 1999-11-19
Anticipated expiration: 2018-05-14
Also published as: FR2778635B1

Abstract

The packaging is made by folding a corrugated cardboard blank and comprises a bottom (22), a high rear wall (24), two side walls (38) and a low front wall (20). The side walls are stuck on two flaps (34) and on the external surface of two display shelf reinforcements (42,44) hinged at the ends of the rear wall. A cover (26) is hinged to the rear wall has two side flaps (46,48) and a front flap (28). The cover side flaps are stuck on the internal surface of two reinforcements (50,52).

Description

Emballage en carton transformable en présentoir.Cardboard packaging transformable into display.

DOMAINE DE L'INVENTIONFIELD OF THE INVENTION

La présente invention concerne un emballage en carton ondulé pour le conditionnement de produits non porteurs, tels que des briques de crème fraîche et qui peut être transformé en présentoir sur les linéaires d'un magasin, une The present invention relates to a corrugated cardboard packaging for the packaging of non-load-bearing products, such as bricks of fresh cream and which can be transformed into a display on the shelves of a store, a

fois qu'il a été ouvert.once it has been opened.

ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURESTATE OF THE PRIOR ART

Les emballages pour produits non porteurs doivent être doués d'une bonne résistance à la compression verticale afin qu'on puisse les gerber en piles de plusieurs emballages. Il est connu d'améliorer la résistance au gerbage en appliquant contre les parois verticales de l'emballage des plaques de renfort rigides de même hauteur que lesdites parois. Un autre moyen connu de renforcer l'emballage est de créer sur ses parois verticales, une ou plusieurs poutres qui Packages for non-load bearing products must have good resistance to vertical compression so that they can be stacked in stacks of several packages. It is known to improve the resistance to stacking by applying against the vertical walls of the packaging rigid reinforcing plates of the same height as said walls. Another known means of reinforcing the packaging is to create on its vertical walls, one or more beams which

s'étendent sur toute la hauteur desdites parois. extend over the entire height of said walls.

Ces solutions sont entièrement efficaces mais elles ont l'inconvénient d'être coûteuses en raison de l'utilisation d'une surface de carton accrue pour former les poutres et These solutions are entirely effective but they have the disadvantage of being costly due to the use of an increased cardboard surface to form the beams and

les plaques de renfort.the reinforcement plates.

D'autre part, dans les emballages transformables en présentoir du type comprenant une partie formant présentoir et une partie détachable formant couvercle, cette dernière, lorsqu'elle est fermée, s'adapte de façon télescopique autour des parois latérales verticales de la partie formant présentoir et ne participe donc pas à la résistance à la On the other hand, in packaging convertible into a display of the type comprising a display portion and a detachable portion forming a cover, the latter, when closed, adapts telescopically around the vertical side walls of the display portion and therefore does not participate in resistance to

compression verticale de l'emballage. vertical compression of the packaging.

De plus, du fait que l'emballage est destiné à être ouvert, on ne prévoit généralement pas de donner aux dièdres formés par les parois latérales verticales de la partie formant présentoir une bonne résistance à la compression verticale. In addition, since the packaging is intended to be opened, it is generally not intended to give the dihedrons formed by the vertical side walls of the display part a good resistance to vertical compression.

RESUME DE L'INVENTIONSUMMARY OF THE INVENTION

La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients de la technique antérieure et a donc pour objet un emballage transformable en présentoir qui a une bonne résistance à la compression verticale aussi bien dans son état initial que lorsqu'il a été transformé en présentoir et cela sans utilisation de poutres ou de plaques The object of the present invention is to remedy the drawbacks of the prior art and therefore relates to a packaging which can be converted into a display unit which has good resistance to vertical compression both in its initial state and when it has been transformed into a display unit. without the use of beams or plates

de renfort.reinforcement.

L'invention concerne encore un tel emballage qui est mécanisable et qui peut être facilement ouvert sur les The invention also relates to such a packaging which is mechanizable and which can be easily opened on the

linéaires d'un magasin.store shelves.

L'emballage selon l'invention est caractérisé en ce qu'il est réalisé par pliage à partir d'un unique flan en matière semi-rigide, telle que du carton ondulé et en ce qu'il comprend: d'une part, une partie formant présentoir en forme de cuvette parallélépipédique comprenant un fond, une paroi arrière relativement haute, deux parois latérales et une paroi avant de plus faible hauteur que la paroi arrière, les deux parois latérales étant collées sur deux pattes de collage articulées aux extrémités de la paroi avant et sur la face extérieure de deux renforts de présentoir articulés aux extrémités de la paroi arrière et qui ont la même hauteur que celle-ci, et d'autre part, une partie formant couvercle comprenant une paroi de couvercle de même surface que le fond et qui est articulée le long du bord supérieur de ladite paroi arrière, deux volets latéraux articulés sur ladite paroi de couvercle et un rabat de couvercle articulé à l'extrémité de la paroi de couvercle et ayant la même hauteur que ladite paroi arrière, lesdits volets latéraux étant collés sur la face intérieure de deux renforts de couvercle articulés aux extrémités du rabat de couvercle et qui ont la même hauteur The packaging according to the invention is characterized in that it is produced by folding from a single blank of semi-rigid material, such as corrugated cardboard and in that it comprises: on the one hand, a display-forming part in the shape of a parallelepipedal bowl comprising a bottom, a relatively high rear wall, two side walls and a front wall of a lower height than the rear wall, the two side walls being glued on two adhesive tabs articulated at the ends of the front wall and on the outer face of two display reinforcements articulated at the ends of the rear wall and which have the same height as the latter, and on the other hand, a cover portion comprising a cover wall of the same surface as the bottom and which is articulated along the upper edge of said rear wall, two lateral flaps articulated on said cover wall and a cover flap articulated at the end of the wall of cover and having the same height as said rear wall, said side flaps being glued to the inner face of two cover reinforcements articulated at the ends of the cover flap and which have the same height

que celui-ci.that this one.

La partie formant couvercle peut être détachée de la partie formant présentoir par déchirure le long de la ligne d'articulation de ladite paroi de couvercle sur la paroi arrière. Grâce à ce mode de collage des parois latérales du présentoir sur la face extérieure des renforts de présentoir et des volets latéraux de couvercle sur la face intérieure des renforts de couvercle, lesdits volets latéraux viennent s'appuyer sur le bord supérieur des parois latérales de la partie formant présentoir. Il en résulte que la paroi de couvercle de la partie formant couvercle est maintenue sur tout son pourtour à une hauteur égale à celle de la paroi arrière et qu'elle n'appuie par aucun de ses points sur les The cover portion can be detached from the display portion by tearing along the line of articulation of said cover wall on the rear wall. Thanks to this method of bonding the side walls of the display on the outside of the display reinforcements and the side cover flaps on the inside of the cover reinforcements, said side flaps come to rest on the upper edge of the side walls of the part forming a display. As a result, the cover wall of the cover portion is held around its entire periphery at a height equal to that of the rear wall and that it does not press any of its points on the

produits qui sont conditionnés dans l'emballage. products which are packaged.

BREVE DESCRIPTION DES FIGURESBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

On décrira à présent un mode de réalisation préféré de l'invention en regard des dessins annexés dans lesquels: la figure 1 montre le flan étalé à plat avec lequel on réalise l'emballage de l'invention; la figure 2 est une vue en perspective de l'emballage fermé; et la figure 3 est une vue en perspective de l'emballage au moment de sa première ouverture, après arrachage de la A preferred embodiment of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 shows the blank spread out flat with which the packaging of the invention is produced; Figure 2 is a perspective view of the closed package; and Figure 3 is a perspective view of the package at the time of its first opening, after tearing of the

partie formant couvercle.cover part.

DESCRIPTION DETAILLEE D'UNE FORME DE REALISATION PREFEREE DETAILED DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT

L'emballage selon l'invention est réalisé à partir d'un flan 10 sensiblement rectangulaire en matière semi-rigide, The packaging according to the invention is produced from a substantially rectangular blank 10 of semi-rigid material,

par exemple en carton ondulé.for example in corrugated cardboard.

Sur le flan 10 sont marquées des lignes de pliage parallèles 12, 14, 16, 18 orientées dans le sens transversal et qui définissent successivement une paroi avant 20, un fond 22, une paroi arrière 24, une paroi de couvercle 26 et On the blank 10 are marked parallel fold lines 12, 14, 16, 18 oriented in the transverse direction and which successively define a front wall 20, a bottom 22, a rear wall 24, a cover wall 26 and

un rabat de couvercle 28.a cover flap 28.

Sur ces parois sont respectivement articulées le long de lignes de pliage longitudinales 30, 32, des pattes de collage 34, 36, des parois latérales 38, 40, des renforts de présentoir 42, 44, des volets latéraux de couvercle 46, 48 On these walls are respectively articulated along longitudinal fold lines 30, 32, gluing tabs 34, 36, side walls 38, 40, display reinforcements 42, 44, side cover flaps 46, 48

et des renforts de couvercle 50, 52. and cover reinforcements 50, 52.

Comme le montrent les figures 2 et 3, la paroi arrière 24 et le rabat de couvercle 28 ont une hauteur sensiblement égale à la hauteur des produits a conditionner 53 (qui, dans l'exemple illustré, sont constitués par des briques de crème fraîche), et la paroi avant 20 et les parois latérales 28, ont une hauteur inférieure à ladite hauteur. La paroi avant 20 sert à retenir la partie inférieure de la première rangée de produits tout en laissant ladite rangée découverte sur la plus grande partie de la hauteur. La paroi avant est munie d'une languette arrachable 55 pour maintenir As shown in Figures 2 and 3, the rear wall 24 and the cover flap 28 have a height substantially equal to the height of the products to be packaged 53 (which, in the example illustrated, consist of bricks of crème fraîche) , and the front wall 20 and the side walls 28, have a height less than said height. The front wall 20 serves to retain the lower part of the first row of products while leaving said exposed row over the greater part of the height. The front wall is provided with a removable tongue 55 to maintain

l'emballage fermé, lors des manipulations et du transport. the packaging closed, during handling and transport.

Les parois latérales de présentoir 38, 40 et les volets latéraux de couvercle 46, 48 ont une largeur sensiblement The display side walls 38, 40 and the side cover flaps 46, 48 have a width that is substantially

égale à la moitié de la hauteur des briques. equal to half the height of the bricks.

Aux extrémités des volets de couvercle 46, 48 qui sont attenantes aux renforts de présentoir 42, 44 sont découpées des incisions 54 qui suivent d'abord les lignes de pliage longitudinales 30, 32, puis s'incurvent pour s'étendre transversalement dans le sens de la largeur des volets de couvercle 46, 48 jusqu'au bord extérieur de ceux-ci. Les incisions sont toutefois interrompues au milieu de leur partie transversale et définissent de ce fait aux extrémités des volets de couvercle, des pattes 56, 58 qui ne sont rattachées au restant des volets de couvercle que par des At the ends of the cover flaps 46, 48 which adjoin the display reinforcements 42, 44 are cut incisions 54 which first follow the longitudinal fold lines 30, 32, then curve to extend transversely in the direction from the width of the cover flaps 46, 48 to the outer edge thereof. The incisions are however interrupted in the middle of their transverse part and therefore define at the ends of the cover flaps, tabs 56, 58 which are attached to the rest of the cover flaps only by

points d'attache 60 qui peuvent être facilement rompus. attachment points 60 which can be easily broken.

De façon connue en soi, le conditionnement des briques 53 peut être effectué automatiquement dans une chaîne de conditionnement non représentée, comprenant une machine plieuse-colleuse et, de part et d'autre de celle-ci, un magasin d'approvisionnement dans lequel les flans 10 sont In a manner known per se, the packaging of the bricks 53 can be carried out automatically in a packaging chain not shown, comprising a folder-gluer machine and, on either side thereof, a supply store in which the blanks 10 are

empilés et un convoyeur qui transporte les briques. stacked and a conveyor that transports the bricks.

Un élément préhenseur saisit le premier flan de la pile et la pose sur la machine plieuse-colleuse. Un premier lot de briques est ensuite amené par le convoyeur dans le sens de la flèche F sur la figure 1 et est déposé sur la paroi de A gripper element grabs the first blank from the stack and places it on the folder-gluer machine. A first batch of bricks is then brought by the conveyor in the direction of arrow F in FIG. 1 and is deposited on the wall of

fond 22.background 22.

La machine plieuse-colleuse effectue ensuite la mise en forme du flan autour des briques de la façon suivante: elle dépose des jets de colle sur les zones hachurées 62. La machine dresse ensuite dans l'ordre suivant: les pattes de collage 34, 36 perpendiculairement à la paroi avant 20, les renforts de présentoir 42, 44 perpendiculairement à la paroi arrière 24 et les volets de couvercle 46, 48 perpendiculairement à la paroi de couvercle 26, puis la paroi arrière 24 perpendiculairement au fond 22, les parois latérales 38, 40 perpendiculairement au fond 22 et elle les colle sur les pattes de collage 34, 36 et sur les renforts de présentoir 42, 44, puis le rabat de couvercle 28 perpendiculairement à la paroi de couvercle 26, et enfin les renforts de couvercle 50, 52 perpendiculairement au rabat de couvercle 28 et elle les The folder-gluer machine then shapes the blank around the bricks as follows: it deposits jets of glue on the hatched areas 62. The machine then erects in the following order: the bonding tabs 34, 36 perpendicular to the front wall 20, the display reinforcements 42, 44 perpendicular to the rear wall 24 and the cover flaps 46, 48 perpendicular to the cover wall 26, then the rear wall 24 perpendicular to the bottom 22, the side walls 38 , 40 perpendicular to the bottom 22 and it sticks them on the bonding tabs 34, 36 and on the display reinforcements 42, 44, then the cover flap 28 perpendicular to the cover wall 26, and finally the cover reinforcements 50, 52 perpendicular to the cover flap 28 and it

colle sur la face extérieure des volets de couvercle 46, 48. glue on the outside of the cover flaps 46, 48.

La partie formant couvercle est ensuite pivotée autour de la ligne de pliage 16 jusqu'à la position montrée à la figure 2 o elle ferme l'emballage. Dans cette position, le rabat de couvercle 28 se colle sur la languette 55 et les pattes 56, 58 se collent sur la partie supérieure des renforts de présentoir 42, 44. L'emballage se trouve alors dans son état fermé, représenté à la figure 2. C'est dans cet état qu'il est stocké et expédié jusqu'aux points de vente. Dans le magasin de vente, l'emballage est transformé en présentoir. Pour cela, on détache le rabat de couvercle 28 et la languette 55 de la paroi avant 20 et on fait pivoter la partie formant couvercle autour de la ligne de pliage 16 dans le sens de la flèche f sur la figure 2. Dans ce mouvement, les points d'attache 60 sont déchirés et les pattes 56, 58 restent collées aux renforts de présentoir 42, 44. La partie formant couvercle montrée à la partie supérieure de la figure 3 peut être séparée du présentoir par arrachage le long de la ligne de pliage 16. On notera sur la figure 3 que la languette 55 a été arrachée et The cover portion is then pivoted around the fold line 16 to the position shown in Figure 2 where it closes the package. In this position, the cover flap 28 is stuck on the tongue 55 and the tabs 56, 58 are stuck on the upper part of the display reinforcements 42, 44. The packaging is then in its closed state, shown in FIG. 2. It is in this condition that it is stored and shipped to the points of sale. In the sales store, the packaging is transformed into a display. For this, the cover flap 28 and the tongue 55 are detached from the front wall 20 and the cover portion is pivoted around the fold line 16 in the direction of the arrow f in FIG. 2. In this movement, the attachment points 60 are torn and the tabs 56, 58 remain glued to the display reinforcements 42, 44. The cover portion shown in the upper part of FIG. 3 can be separated from the display by tearing off along the line of folding 16. It will be noted in FIG. 3 that the tongue 55 has been torn off and

qu'elle est collée sur la paroi intérieure du rabat 28. that it is glued to the inner wall of the flap 28.

En revenant à la figure 2, on note que la résistance à la compression verticale de l'emballage est assurée efficacement: par la paroi arrière 24 et par le rabat de couvercle 28 qui s'étendent sur toute la hauteur de l'emballage, par les renforts de présentoir 42, 44 et par les renforts de couvercle 50, 52 qui se trouvent dans les quatre coins de l'emballage et qui s'étendent également sur toute la hauteur de l'emballage, par la mise en appui des volets de couvercle 46, 48 sur les parois latérales 38, 40, du fait que ces volets et parois sont dans les mêmes plans verticaux, et enfin par le renforcement des dièdres supérieurs de l'emballage au moyen des pattes 56, 58, avant l'ouverture de Returning to FIG. 2, it is noted that the resistance to vertical compression of the packaging is effectively ensured: by the rear wall 24 and by the cover flap 28 which extend over the entire height of the packaging, by the display reinforcements 42, 44 and by the cover reinforcements 50, 52 which are located in the four corners of the packaging and which also extend over the entire height of the packaging, by supporting the flaps of cover 46, 48 on the side walls 38, 40, owing to the fact that these flaps and walls are in the same vertical planes, and finally by the reinforcement of the upper dihedrons of the packaging by means of the lugs 56, 58, before opening of

la partie formant couvercle.the cover portion.

On notera que ce dernier avantage a pu être obtenu par le fait que les renforts de couvercle 50, 52 ont été collés sur la face extérieure de volets latéraux 46, 48, ce qui est inhabituel dans les emballages de ce type. Il est en effet courant de coller les renforts de couvercle 50, 52 à l'intérieur des volets latéraux 46, 48 pour les cacher à la vue. Si l'on procédait de la même façon avec l'emballage selon l'invention, les volets latéraux 46, 48 ne seraient plus dans les mêmes plans que les parois latérales 38, 40 mais en seraient séparés d'une distance égale à l'épaisseur du carton dans les renforts de couvercle 50, 52. La partie formant présentoir pourrait alors s'enfoncer dans la partie Note that this latter advantage could be obtained by the fact that the cover reinforcements 50, 52 were glued to the outer face of side flaps 46, 48, which is unusual in packaging of this type. It is indeed common to glue the cover reinforcements 50, 52 inside the side flaps 46, 48 to hide them from view. If we proceeded in the same way with the packaging according to the invention, the side flaps 46, 48 would no longer be in the same planes as the side walls 38, 40 but would be separated by a distance equal to the thickness of the cardboard in the cover reinforcements 50, 52. The display part could then sink into the part

formant couvercle.forming a cover.

Claims

1. Cardboard packaging convertible into a display, characterized in that it is produced by folding from a single blank (10) of semi-rigid material, such as corrugated cardboard, and in that it comprises: - a portion forming a display in the form of a parallelepipedal bowl comprising a bottom (22), a relatively high rear wall (24), two side walls (38,) and a front wall (20) of lower height than the rear wall, both side walls being glued on two bonding tabs (34, 36) articulated at the ends of the front wall (20) and on the outer face of two display reinforcements (42, 44) articulated at the ends of the rear wall and which have the same height as the latter, - and a cover portion comprising a cover wall (26) of the same surface as the bottom (22) and which is articulated along the upper edge (16) of said rear wall, two lateral flaps (46, 48) articulated on said wall of co uvercle and a cover flap (28) articulated at the end of the cover wall and having the same height as the rear wall (24), said side flaps (46, 48) being glued to the inner face of two reinforcements of cover (50, 52) articulated at the ends of the cover flap (28) and which have the same height as

this one.

2. Packaging according to claim 1, characterized in that the cover part can be detached from the display part by tearing along the articulation line (16) of said cover wall (26) on the

rear wall (24).

3. Packaging according to claim 1, characterized in that the rear wall (24) and the cover flap (28) have a height substantially equal to the height of the products to be packaged (53), and in that the front wall ( 20) and the side walls (38, 40) have a height less than

said height.

4. Packaging according to claim 1, characterized in that the display side walls (38, 40) and the side cover flaps (46, 48) have a height substantially equal to half the height of the products (53).

5. Packaging according to claim 1, characterized in that at the ends of the cover flaps (46, 48) which are adjacent to the display reinforcements (42, 44) are cut incisions (54) which first follow the lines folding (30, 32) of the cover flaps (46, 48) on the cover wall (26), then curving to extend transversely across the width of the cover flaps (46, 48) up '' at the outer edge thereof, said incisions being interrupted in the middle of their transverse part and thereby defining at the ends of the cover flaps, tabs (56, 58) which are attached to the rest of the cover flaps only by cardboard attachment points (60) which can be easily broken.

6. Packaging according to claim 5, characterized in that during the first closure of the cover portion, the tabs (56, 58) are glued to the display reinforcements (42, 44), so that during the first opening of the cover portion, said attachment points (60) are torn and the tabs (56, 58) remain

glued on the reinforcements of the display.