FR2799732A1

FR2799732A1 - Carton for packing boxes, cases or bags has perforated lines along edges of one end and along both sides of the top and precut lines in end forming hand grip, allowing end to be separated and torn back

Info

Publication number: FR2799732A1
Application number: FR9913174A
Authority: FR
Inventors: Bruno Sudrot; Philippe Gautier
Original assignee: SCA Emballage France SAS
Current assignee: DS Smith Packaging Atlantique SAS
Priority date: 1999-10-18
Filing date: 1999-10-18
Publication date: 2001-04-20
Anticipated expiration: 2019-10-18
Also published as: WO2001028871A1; FR2799732B1; AU7930100A

Abstract

The carton for packing boxes (1), cases or bags has perforated lines along the edges of one end (8) and along both sides (14) of the top (9). Precut lines in the end form a hand grip (12) so that the end can be separated and torn back, allowing the contents to be slid or lifted out.

Description

EMBALLAGE EN CARTON OU MATIÈRE SIMILAIRE PERMETTANT D'EXTRAIRE AISÉMENT SON CONTENU La présente invention a trait au domaine général de l'emballage. Elle concerne plus particulièrement un emballage en carton ou matiere similaire agencé pour permettre d'extraire facilement son contenu. The present invention relates to the general field of packaging. It relates more particularly to a cardboard or similar material packaging arranged to allow its contents to be easily extracted.

Pour faciliter leur transport et leur manipulation, les produits forme de boites, d'étuis ou de sachets sont conditionnés dans des emballages ou suremballages genre caisses de type américaines ou autres. To facilitate their transport and handling, the products in the form of boxes, cases or sachets are packed in boxes or overpacks such as American or other boxes.

emballages connus jusqu'à présent nécessitent bien souvent l'utilisation outil tranchant tel qu'un cutter ou des ciseaux pour assurer leur ouverture. Ensuite, les produits conditionnés sont extraits manuellement l'ouverture supérieure jusqu'à la vidange complète, et l'emballage est enfin généralement remis à plat avant évacuation. packaging known so far very often requires the use of a sharp tool such as a cutter or scissors to ensure their opening. Then, the packaged products are extracted manually from the upper opening until complete emptying, and the packaging is finally generally flattened before evacuation.

Ces opérations sont bien souvent laborieuses, surtout lorsque de grandes quantités doivent être traitées rapidement. These operations are often laborious, especially when large quantities have to be processed quickly.

La présente invention propose un nouveau type d'emballage dont la structure est adaptée pour faciliter l'extraction des produits conditionnés en vue, notamment, d'assurer leur dépose rapide sur des rayonnages de présentation à la vente. The present invention provides a new type of packaging, the structure of which is adapted to facilitate the extraction of the packaged products with a view, in particular, to ensuring their rapid deposition on display shelves for sale.

Cet emballage est réalisé en matériau du genre carton ou similaire et il a forme générale parallélépipédique comprenant un fond, deux côtés latéraux, un dessus, une extrémité avant et une extrémité arrière. This package is made of cardboard-like material or the like and has a generally parallelepiped shape comprising a bottom, two lateral sides, a top, a front end and a rear end.

Conformément à la présente invention, cet emballage comprend des moyens pour permettre l'arrachage intégral ou quasi intégral de l'extrémité arrière et des moyens pour ouvrir le dessus ou l'un des côtés latéraux, sur toute sa longueur et sur une partie au moins de sa largeur, de manière à permettre l'extraction des produits par ladite extrémité arrière, soit en maintenant lesdits produits par l'ouverture du dessus ou des côtés latéraux et en tirant l'emballage du côté de l'extrémité avant pour que le fond glisse sous eux, soit en poussant lesdits produits de manière à les faire glisser sur le fond. In accordance with the present invention, this packaging includes means for allowing the rear end to be completely or almost completely uprooted and means for opening the top or one of the lateral sides, over its entire length and over at least part of its width, so as to allow the extraction of the products by said rear end, either by maintaining said products by opening the top or the lateral sides and pulling the packaging from the side of the front end so that the bottom slides under them, either by pushing said products so as to slide them on the bottom.

De préférence, l'emballage comporte des moyens qui permettent l'ouverture du dessus ou de l'un des côtés latéraux dans la continuité du mouvement d'arrachage de l'extrémité arrière. Selon une forme de réalisation préférée, l'emballage conforme à la présente invention comprend - une barquette de réception des produits à conditionner, constituée fond carré ou rectangulaire bordé par deux côtés latéraux, une premiere paroi d'extrémité dite paroi d'extrémité avant et une seconde paroi d'extremité dite paroi d'extrémité arrière ; cette paroi d'extrémité arrière est munie sur ses côtés et en partie inférieure de moyens en forme de lignes de prédécoupe et éventuellement en forme de lignes de coupe qui permettent son arrachage intégral ou quasi intégral en association avec une ouverture de préhension formant poignée, et - une coiffe d'obturation de l'ouverture supérieure de la barquette, laquelle coiffe constituée d'un dessus plan qui est solidaire par l'un de ses côtés de l'une parois d'extrémités de ladite barquette et qui est muni, au niveau de son côte opposé, d'une patte de fermeture destinée à être solidarisée avec l'autre paroi d'extrémité de ladite barquette pour assurer la fermeture de l'emballage. Cette coiffe peut être dépourvue de moyens de solidarisation avec les côtés latéraux de la barquette de manière à permettre l'ouverture dessus de l'emballage dans la continuité du mouvement d'arrachage la paroi d'extrémité arrière de la barquette ; pour obtenir un résultat d'ouverture similaire, la coiffe peut aussi être munie de prolongements latéraux solidarisés par collage avec les côtés latéraux de la barquette, son dessus plan comprenant alors deux lignes de prédécoupe qui s'étendent sur toute sa longueur, entre les deux lignes de pliage qui le raccordent aux parois d'extrémités avant et arrière de la barquette. Preferably, the packaging includes means which allow the opening of the top or of one of the lateral sides in the continuity of the tearing movement of the rear end. According to a preferred embodiment, the packaging according to the present invention comprises - a tray for receiving the products to be packaged, consisting of a square or rectangular bottom bordered by two lateral sides, a first end wall, called the front end wall and a second end wall, called the rear end wall; this rear end wall is provided on its sides and in the lower part with means in the form of pre-cut lines and possibly in the form of cut lines which allow it to be torn off completely or almost completely in combination with a grip opening forming a handle, and - A cap closing the upper opening of the tray, which cap consists of a flat top which is secured by one of its sides to one of the end walls of said tray and which is provided, at level of its opposite side, a closure tab intended to be secured to the other end wall of said tray to ensure the closure of the packaging. This cap may be devoid of means for securing with the lateral sides of the container so as to allow the opening above the packaging in the continuity of the tearing movement of the rear end wall of the container; to obtain a similar opening result, the cap can also be provided with lateral extensions secured by gluing with the lateral sides of the tray, its flat top then comprising two pre-cut lines which extend over its entire length, between the two fold lines which connect it to the front and rear end walls of the tray.

Après avoir conditionné les produits et fermé l'emballage en solidarisant la patte de la coiffe avec la paroi d'extrémité avant ou arrière de la barquette, selon le cas, l'ouverture est obtenue en arrachant manuellement la paroi d'extrémité arrière puis en ouvrant le dessus plan de la coiffe dans la continuité du mouvement (soit par simple pivotement de la coiffe si celle-ci pas solidarisee avec les côtés latéraux de la barquette, soit en arrachant lignes de prédecoupe prévues sur toute la longueur du dessus plan dans où celui-ci comporte des prolongements latéraux solidarisés avec les côtés latéraux de la barquette). L'ensemble peut alors être positionné sur un support, par exemple un rayonnage de présentation à la vente, et les produits sont extraits soit en les poussant pour les faire glisser sur le fond, soit en les maintenant d'une main puis en enlevant la barquette par une traction du côté de sa paroi d'extrémité avant. After having conditioned the products and closed the packaging by securing the tab of the cap with the front or rear end wall of the tray, as the case may be, the opening is obtained by manually tearing off the rear end wall and then opening the flat top of the cap in the continuity of the movement (either by simple pivoting of the cap if it is not secured to the lateral sides of the tray, or by tearing out the pre-cut lines provided over the entire length of the plan top it has lateral extensions secured to the lateral sides of the tray). The assembly can then be positioned on a support, for example a display shelf for sale, and the products are extracted either by pushing them to slide them on the bottom, or by holding them with one hand and then removing the tray by traction on the side of its front end wall.

L'emballage peut ensuite être jeté ; pour limiter le volume des rebuts on peut très simplement le remettre totalement à plat en désolidarisant les deux parois latérales de la paroi d'extrémité avant toujours en place. The packaging can then be discarded; to limit the volume of rejects, it can very simply be completely flattened by separating the two side walls of the front end wall still in place.

Selon une autre disposition de l'invention, la paroi d'extrémité avant de la barquette comporte deux lignes de prédécoupe qui s'etendent sur toute sa hauteur, pour prolonger l'ouverture de l'emballage afin faciliter l'opération d'extraction des produits. According to another arrangement of the invention, the front end wall of the tray has two precut lines which extend over its entire height, to extend the opening of the packaging in order to facilitate the extraction operation of the products.

Selon une forme de réalisation particulière, ces deux lignes de prédécoupe sont aménagees au niveau des angles pour assurer désolidarisation complète de paroi d'extrémité avant avec les deux côtés latéraux adjacents. According to a particular embodiment, these two precut lines are arranged at the corners to ensure complete separation of the front end wall with the two adjacent lateral sides.

Toujours selon l'invention, la patte de fermeture de la coiffe d'obturation est prévue pour être solidarisée avec la partie supérieure de la face externe de la paroi d'extrémité arrière de la barquette, et l'ouverture de préhension est aménagée dans la partie inférieure de cette paroi, sous la zone de solidarisation de ladite patte de fermeture. Still according to the invention, the closing tab of the closure cap is designed to be secured to the upper part of the external face of the rear end wall of the tray, and the gripping opening is arranged in the lower part of this wall, under the area of attachment of said closure tab.

Selon une autre caractéristique, la coiffe d'obturation de l'emballage est réalisée indépendamment de la barquette et cette coiffe comprend une patte d'extrémité permet sa solidarisation avec l'élément de paroi d'extrémité avant de ladite barquette. According to another characteristic, the cap for closing the packaging is produced independently of the tray and this cap comprises an end tab allows it to be joined to the front end wall element of said tray.

Toujours selon l'invention, l'élément de paroi d'extrémité avant de la barquette a hauteur inférieure à celle des côtés latéraux et à celle de la paroi d'extrémité arrière. Still according to the invention, the front end wall element of the tray has a height less than that of the lateral sides and that of the rear end wall.

Selon une autre disposition de l'invention, la patte d'extrémité de la coiffe qui permet la solidarisation avec l'élément de paroi d'extrémité avant de la barquette, a une largeur inférieure à la largeur dudit élément de paroi d'extrémité ; cette patte est centrée sur l'axe du dessus plan de la coiffe. En outre, l'élément de paroi d'extrémité avant de la barquette comporte deux lignes de prédécoupe aménagées sur toute sa hauteur, part et d'autre de la zone de solidarisation de ladite patte. According to another arrangement of the invention, the end tab of the cap which allows the fastening with the front end wall element of the container, has a width less than the width of said end wall element; this tab is centered on the axis of the top plane of the cap. In addition, the front end wall element of the tray comprises two pre-cut lines arranged over its entire height, on either side of the zone for securing said tab.

Toujours selon l'invention, l'emballage comporte moins un élément indépendant de séparation et de calage, destiné à venir positionner entre deux couches de produits, parallèlement au fond de la barquette et au dessus plan de la coiffe d'obturation. Cet élément séparateur présente sous la forme d'un plateau muni d'aménagements de calage niveau de ses extrémités, lesquels aménagements de calage sont constitués de pattes articulées autour de lignes de pliage et munis de prolongements internes permettant de constituer des extensions de part et d'autre dudit plateau, après pivotement à 90 autour desdites lignes de pliage. Still according to the invention, the packaging has less an independent element of separation and wedging, intended to come to be positioned between two layers of products, parallel to the bottom of the tray and above the plane of the sealing cap. This separating element has the form of a plate provided with wedging arrangements at its ends, which wedging arrangements consist of legs articulated around fold lines and provided with internal extensions making it possible to constitute extensions on both sides. other of said plate, after pivoting at 90 around said fold lines.

Mais l'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante de plusieurs modes de réalisation particuliers, donnés uniquement à titre d'exemples et représentés sur les dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation possible l'emballage conforme à la présente invention ; - la figure illustre l'opération d'ouverture de l'emballage représenté figure 1, après arrachage de sa paroi d'extrémité arrière ; - la figure est une vue de côté qui illustre l'opération d'extraction des produits conditionnes ; - la figure est une vue en perspective d'une variante de réalisation, en cours d'ouverture ; - la figure 5 est une vue en perspective d'une autre forme de réalisation possible l'emballage conforme à la présente invention cet emballage étant représente avec sa coiffe d'obturation en position ouverte - la figure montre l'emballage de la figure 5, vu en perspective sous un angle différent ; - la figure 7 est une vue en perspective de l'emballage illustré sur les figures 5 et 6, après fermeture ; - la figure 8 est une vue en perspective qui montre l'opération d'ouverture de l'emballage illustré sur les figures 5 à 7, après arrachage de sa paroi d'extrémité arrière ; - la figure 9 est une vue à plat du flan de carton destiné à former la partie barquette l'emballage illustré sur les figures 5 à 8 ; - la figure 10 une vue à plat du flan de carton destiné à former la partie coiffe de emballage illustré sur les figures 5 à 8 ; - la figure 11 une vue à plat d'un flan de carton qui, intégré dans l'emballage conforme à l'invention, est destiné à former un élément de séparation des produits ; - la figure 12 est une vue en coupe de l'emballage fermé, intégrant l'élément séparateur de la figure 11. However, the invention will be further illustrated, without being in any way limited, by the following description of several particular embodiments, given solely by way of examples and represented in the appended drawings, in which - Figure 1 is a perspective view of 'A first possible embodiment of the packaging according to the present invention; - The figure illustrates the operation of opening the packaging shown in Figure 1, after tearing off its rear end wall; - The figure is a side view which illustrates the extraction operation of the packaged products; - The figure is a perspective view of an alternative embodiment, during opening; FIG. 5 is a perspective view of another possible embodiment of the packaging according to the present invention, this packaging being represented with its closure cap in the open position - the figure shows the packaging of FIG. 5, seen in perspective from a different angle; - Figure 7 is a perspective view of the packaging illustrated in Figures 5 and 6, after closure; - Figure 8 is a perspective view which shows the opening operation of the packaging illustrated in Figures 5 to 7, after tearing of its rear end wall; - Figure 9 is a flat view of the cardboard blank intended to form the tray part of the packaging illustrated in Figures 5 to 8; - Figure 10 a flat view of the cardboard blank intended to form the cap part of the packaging illustrated in Figures 5 to 8; - Figure 11 a flat view of a cardboard blank which, integrated in the packaging according to the invention, is intended to form a product separation element; FIG. 12 is a sectional view of the closed package, integrating the separating element of FIG. 11.

L'emballage en carton illustré sur les figures 1 à permet le regroupement et le suremballage d'une pluralité de produits 1 type boîtes, étuis ou sachets. The cardboard packaging illustrated in Figures 1 to allows the grouping and overpacking of a plurality of products 1 type boxes, cases or sachets.

Cet emballage est constitué d'une partie inférieure 2 en forme barquette associée à un élément de coiffe 3 qui permet l'obturation de son ouverture supérieure ; une fois clos il se présente sous une forme générale parallélépipédique comprenant un élément de fond 4, deux côtés latéraux 5, 6, une paroi d'extrémité avant 7, une paroi d'extrémité arrière 8 et un élément de dessus plan 9. This packaging consists of a bottom part 2 in the form of a tray associated with a cover element 3 which allows the closure of its upper opening; once closed, it has a generally parallelepipedal shape comprising a bottom element 4, two lateral sides 5, 6, a front end wall 7, a rear end wall 8 and a flat top element 9.

Dans le mode de réalisation représenté, la coiffe 3 est réalisée indépendamment de la barquette 2 ; cette coiffe 3 est constituée par le dessus plan 9 ceinture par des rebords d'extrémités 10 et par des rebords longitudinaux qui viennent se solidariser par collage avec l'extrémité supérieure de barquette 2 après le conditionnement des produits. In the embodiment shown, the cap 3 is produced independently of the tray 2; this cap 3 is constituted by the flat top 9 belt by end flanges 10 and by longitudinal flanges which are joined by bonding with the upper end of tray 2 after packaging of the products.

Une découpe 12 de forme générale rectangulaire est aménagée dans la zone inférieure de la paroi d'extrémité arrière 8, à partir de l'arête qui raccorde cette paroi 8 avec le fond 4. Des lignes de prédécoupe 13 sont prévues sur les côtés de la paroi arrière 8, le long des arêtes qui raccordent cette paroi et les côtés latéraux 5, 6 ; des prédécoupes 14 sont prévues le long arêtes qui raccordent le dessus plan 9 et lesdits côtés latéraux 5, et d'autres prédécoupes 15 sont aménagées le long de l'arête qui raccorde paroi arrière 8 et le fond 4, entre la découpe 12 et l'extrémité des lignes de prédécoupe 13 précitées. L'emballage clos de la figure 1 est ouvert en passant la main dans la découpe 12 en arrachant intégralement la paroi d'extrémité arrière 8 grâce à la présence lignes de prédécoupe 13 et 15. L'ouverture se poursuit de la manière illustree sur la figure 2, dans la continuité du mouvement en arrachant le dessus plan 9 grâce aux lignes de prédécoupe 14. A cutout 12 of generally rectangular shape is arranged in the lower zone of the rear end wall 8, from the edge which connects this wall 8 with the bottom 4. Pre-cut lines 13 are provided on the sides of the rear wall 8, along the edges which connect this wall and the lateral sides 5, 6; pre-cuts 14 are provided along the edges which connect the flat top 9 and said lateral sides 5, and other pre-cuts 15 are provided along the edge which connects rear wall 8 and the bottom 4, between the cut 12 and the end of the aforementioned precut lines 13. The closed packaging of FIG. 1 is opened by passing the hand through the cutout 12 by completely tearing off the rear end wall 8 thanks to the presence of precut lines 13 and 15. The opening continues as illustrated on the FIG. 2, in the continuity of the movement by tearing off the plan top 9 thanks to the precut lines 14.

Le déballage du conditionnement est alors réalisé de manière très simple, soit maintenant les produits 1 par l'ouverture du dessus et en tirant l'emballage du côté de l'extrémité avant 7, soit en poussant sur produits 1 pour les faire glisser sur le fond 4. Unpacking of the packaging is then carried out in a very simple manner, either now the products 1 by opening the top and pulling the packaging from the side of the front end 7, or by pushing on products 1 to slide them onto the background 4.

Ce principe d'extraction est particulièrement adapté pour assurer mise en rayon rapide des produits, notamment dans le cadre de leur présentation à la vente. Les lignes de prédécoupe 14 peuvent se prolonger le long des angles latéraux 15 de la paroi d'extrémité avant 7. Cela permet alors d'ouvrir plus complètement l'emballage, de la manière illustrée en pointillés sur la figure 3, pour faciliter l'extraction des produits et pour obtenir une remise à plat automatique du conditionnement Dans un mode de réalisation voisin, la coiffe 3 peut être réalisée monobloc avec la barquette 2, par exemple rattachée au niveau de la bordure supérieure de paroi d'extrémité avant 7. This extraction principle is particularly suitable for ensuring rapid shelving of products, particularly in the context of their presentation for sale. The precut lines 14 can extend along the lateral angles 15 of the front end wall 7. This then makes it possible to open the packaging more completely, as shown in dotted lines in FIG. 3, to facilitate the extraction of the products and to obtain an automatic flattening of the packaging. In a neighboring embodiment, the cover 3 can be made in one piece with the tray 2, for example attached to the level of the upper edge of the front end wall 7.

Bien soit préférable d'ouvrir l'emballage par le dessus, le même principe d'extraction des produits peut être développé en prévoyant une ouverture de l'un des côtés latéraux 5 ou 6, sur toute sa longueur et sur une partie au moins de sa largeur, en association avec l'arrachage intégral ou quasi intégral de la paroi d'extrémité arrière 8. Although it is preferable to open the packaging from above, the same principle of product extraction can be developed by providing for an opening on one of the lateral sides 5 or 6, over its entire length and over at least part of its width, in combination with the integral or almost integral removal of the rear end wall 8.

La figure 4 illustre une variante de réalisation dans laquelle les rebords longitudinaux 1 de la coiffe 3 ne sont pas solidarisés avec les côtes latéraux 5, 6 de la barquette 2. Cela permet de se dispenser des lignes de predécoupe 14 du mode de réalisation précédent ; après avoir arraché la paroi d'extrémité arrière 8, l'élément de coiffe 3 s'ouvre sans aucune difficulté par simple pivotement l'arête qui la raccorde avec la paroi d'extrémité avant 7. Les figures 5 à 8 illustrent un autre mode de réalisation possible de l'emballage conforme à la présente invention, obtenu par assemblage et mise en volume des deux flans de carton représentés sur les figures 9 et 10. FIG. 4 illustrates an alternative embodiment in which the longitudinal edges 1 of the cover 3 are not secured to the lateral ribs 5, 6 of the tray 2. This makes it possible to dispense with the precut lines 14 of the previous embodiment; after having torn off the rear end wall 8, the cover element 3 opens without any difficulty by simply pivoting the edge which connects it with the front end wall 7. FIGS. 5 to 8 illustrate another mode possible production of the packaging according to the present invention, obtained by assembling and volume setting of the two cardboard blanks shown in FIGS. 9 and 10.

Cet emballage est constitué d'une barquette 16 de réception des produits 1, associee à une coiffe ou couvercle d'obturation 17. This packaging consists of a tray 16 for receiving the products 1, associated with a cap or closure cover 17.

barquette 16 destinée à recevoir les produits est réalisée à partir du flan carton 18 illustré sur la figure 9. Ce flan de carton.18 comprend un élément de fond rectangulaire 19 bordé par deux grands prolongements 20, 21 raccordés par les lignes de pliage 22, 23, destinés à former deux grandes parois latérales, et par deux prolongements d'extrémités 24, 25 raccordés par les lignes de pliage 26, 27, destinés à former les parois d'extrémités. Le prolongement d'extrémité 24 comporte des rabats latéraux rattachés chacun par une ligne de pliage 29 et le prolongement d'extrémite 25 comporte des rabats latéraux 30 raccordés par des lignes de pliage 31. rabats 28 et 30 s'étendent sur toute la hauteur de leur prolongement respectif et 25. tray 16 intended to receive the products is produced from the cardboard blank 18 illustrated in FIG. 9. This cardboard blank. 18 comprises a rectangular bottom element 19 bordered by two large extensions 20, 21 connected by the fold lines 22, 23, intended to form two large side walls, and by two end extensions 24, 25 connected by the fold lines 26, 27, intended to form the end walls. The end extension 24 has side flaps each attached by a fold line 29 and the end extension 25 has side flaps 30 connected by fold lines 31. flaps 28 and 30 extend over the entire height of their respective extensions and 25.

Dans le mode de réalisation illustré, le prolongement d'extrémité 24 et les prolongements latéraux 20, 21 ont une hauteur identique, alors que le prolongement d'extrémité 25 a une hauteur inférieure, correspondant pratiquement à la moitié de la hauteur desdits prolongements 20, 21 et 24. In the illustrated embodiment, the end extension 24 and the lateral extensions 20, 21 have an identical height, while the end extension 25 has a lower height, corresponding practically to half the height of said extensions 20, 21 and 24.

Une découpe 32 de forme générale rectangulaire est aménagée dans le prolongement d'extrémité 24, à partir de la ligne de pliage Cette découpe 32 a dimensions adaptées pour permettre le passage ou de plusieurs doigts la main ; elle est centrée sur la largeur du prolongement 24 et les portions latérales restantes de la ligne de pliage 26 sont aménagées en lignes de prédécoupe, tout comme les lignes de pliage latérales 29 destinées à former deux des angles de la barquette 16. De la sorte, le prolongement d'extrémité 24 est complètement délimité par des lignes de prédécoupe et par des lignes de coupe manière à permettre son arrachage manuel complet, sans aucune difficulte. A cutout 32 of generally rectangular shape is arranged in the end extension 24, from the fold line. This cutout 32 has dimensions adapted to allow the passage of several fingers or the hand; it is centered on the width of the extension 24 and the remaining lateral portions of the fold line 26 are arranged in precut lines, just like the lateral fold lines 29 intended to form two of the angles of the tray 16. In this way, the end extension 24 is completely delimited by precut lines and by cutting lines so as to allow its complete manual uprooting, without any difficulty.

l'autre côté du flan 18, on remarque aussi la présence de deux lignes de prédecoupe 33 qui s'étendent sur toute la hauteur du prolongement d'extrémité 25. Ces deux lignes de prédécoupe 33 sont disposées légèrement en biais, orientées de manière convergente vers la ligne de pliage 27. La coiffe 17 d'obturation de l'emballage est réalisée à partir du flan carton 34 illustré sur la figure 10. Cette coiffe se présente sous la forme volet plan rectangulaire 35 dont la longueur correspond sensiblement a longueur du fond 19 de l'élément de barquette 16, et dont la largeur identique ou inférieure à la largeur de ce fond 19. on the other side of the blank 18, we also note the presence of two pre-cut lines 33 which extend over the entire height of the end extension 25. These two pre-cut lines 33 are arranged slightly at an angle, oriented in a convergent manner towards the fold line 27. The cap 17 for closing the packaging is produced from the cardboard blank 34 illustrated in FIG. 10. This cap is in the form of a rectangular flat flap 35 the length of which corresponds substantially to the length of the bottom 19 of the tray element 16, and the width of which is identical to or less than the width of this bottom 19.

Les grandes longueurs du volet plan 35 sont dépourvues de prolongements latéraux. L'un de ses petits côtés comporte une première patte de prolongement 36 raccordée par la ligne de pliage 37 ; cette patte 36 s'étend sur toute la largeur du volet 35 et sa longueur est inférieure ou égale à la hauteur de la bande de matière comprise entre la découpe 32 et la bordure d'extrémité du prolongement 24 de l'élément de barquette 16. The long lengths of the flat flap 35 are devoid of lateral extensions. One of its short sides has a first extension tab 36 connected by the fold line 37; this tab 36 extends over the entire width of the flap 35 and its length is less than or equal to the height of the strip of material between the cutout 32 and the end edge of the extension 24 of the tray element 16.

L'autre petit côté du volet 35 se prolonge par une seconde patte 38, raccordee par la ligne de pliage 39. Cette patte 38 ne s'étend pas sur toute la largeur volet 35 ; elle est centrée sur l'axe médian 40 de ce volet et on remarque ses bordures latérales sont découpées en léger biais de manière à converger extérieurement. La hauteur de la patte 38 est au maximum égale à la hauteur des prolongements 20, 21 et 24 du flan 18 ; au niveau de son extrémité, largeur est inférieure à l'espace entre les deux lignes de prédécoupe 33 du prolongement d'extrémité 25. The other short side of the flap 35 is extended by a second tab 38, connected by the fold line 39. This tab 38 does not extend over the entire width of the flap 35; it is centered on the median axis 40 of this flap and it is noted that its lateral edges are cut in slight bias so as to converge externally. The height of the tab 38 is at most equal to the height of the extensions 20, 21 and 24 of the blank 18; at its end, the width is less than the space between the two precut lines 33 of the end extension 25.

Le montage de l'emballage s'effectue en solidarisant la patte 38 du flan de carton 34 avec le prolongement d'extrémité 25 du flan 18, entre les deux lignes de prédécoupe 33. Cette solidarisation est de préférence réalisée collage et on veille à ce que la distance séparant les deux lignes de pliage et corresponde approximativement à la hauteur des prolongements 20, 21 et mise en volume s'effectue ensuite en relevant les prolongements 20, 21, 25, puis en solidarisant par collage les rabats 28 et 30 avec prolongements latéraux 20 et 21, de préférence contre les faces internes derniers. The packaging is assembled by joining the tab 38 of the cardboard blank 34 with the end extension 25 of the blank 18, between the two precut lines 33. This joining is preferably carried out bonding and care is taken to ensure that that the distance separating the two fold lines and corresponds approximately to the height of the extensions 20, 21 and setting in volume is then carried out by raising the extensions 20, 21, 25, then by bonding the flaps 28 and 30 with extensions lateral 20 and 21, preferably against the last internal faces.

On obtient l'emballage en volume de forme générale parallélépipédique illustré sur les figures 5 et 6. Cet emballage comprend - une barquette 16 constituée d'un fond 19 bordé par deux grands côtés latéraux 20, 21, par une première paroi d'extrémité 24 dite paroi d'extrémité arrière, et par une seconde paroi d'extremité formée par l'assemblage du prolongement 25 et de la patte 38, dite paroi d'extrémité avant, et - une coiffe d'obturation 17 constituee principalement par le volet plan 35 articulé au niveau de la bordure supérieure de la paroi d'extrémité avant 25, 38. This gives the volume packaging of generally parallelepiped shape illustrated in FIGS. 5 and 6. This packaging comprises - a tray 16 consisting of a bottom 19 bordered by two large lateral sides 20, 21, by a first end wall 24 said rear end wall, and by a second end wall formed by the assembly of the extension 25 and the lug 38, said front end wall, and - a closure cap 17 constituted mainly by the flat flap 35 articulated at the level of the upper edge of the front end wall 25, 38.

Comme pour le mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 3, cet emballage peut recevoir des produits 1 genre étuis, boîtes ou sachets disposés à plat sur chant (par exemple des boîtes de conserves). As for the embodiment illustrated in FIGS. 1 to 3, this packaging can receive products 1 such as cases, boxes or sachets placed flat on edge (for example cans).

Une fois le conditionnement achevé, la fermeture de l'emballage est réalisée en solidarisant la patte d'extrémité 36 avec la face externe de la paroi 24 (figure La patte 36 vient se positionner au-dessus de la découpe 32 de manière à laisser celle-ci libre d'accès. Once the packaging is complete, the packaging is closed by securing the end tab 36 with the external face of the wall 24 (figure The tab 36 is positioned above the cutout 32 so as to leave that - free access.

Tel 'on l'a illustré sur la figure 8, l'ouverture de l'emballage est obtenue en arrachant complètement la paroi d'extrémité arrière 24 grâce aux lignes de prédécoupe 26, 29 et à la découpe 32 qui forme une poignée de préhension. Le dessus plan 35 peut être rabattu vers l'arrière dans la continuité mouvement, puisqu'il n'est pas maintenu latéralement, ce qui permet de libérer sans difficulté deux faces complètes de l'emballage. As illustrated in FIG. 8, the opening of the packaging is obtained by completely tearing off the rear end wall 24 thanks to the precut lines 26, 29 and to the cutout 32 which forms a grip handle. . The flat top 35 can be folded back in the continuity of movement, since it is not held laterally, which makes it possible to free two complete faces of the packaging without difficulty.

L'ensemble peut alors être posé sur le support de réception, par exemple rayonnage de présentation à la vente. Les produits 1 conditionnés sont maintenus d'une main par le dessus et l'emballage est extrait par traction à partir de la paroi d'extrémité avant 25, 38 ; le fond 19 glisse sous les produits et ceux-ci son d'emblée correctement positionnés sur le rayonnage support. The assembly can then be placed on the receiving support, for example shelving for sale. The packaged products 1 are held with one hand from above and the packaging is pulled out from the front end wall 25, 38; the bottom 19 slides under the products and these are immediately correctly positioned on the support shelving.

Au lieu de tirer l'emballage vers l'avant, il est aussi possible de faire glisser l'ensemble des produits sur le fond 19 pour les faire sortir par l'ouverture aménagée dans la paroi d'extrémité arrière. Instead of pulling the packaging forward, it is also possible to slide all of the products on the bottom 19 to make them exit through the opening in the rear end wall.

Le prolongement 25 de petite hauteur, associé à la patte 38 de petite largeur assure la présence de deux ouvertures latérales 42 dans la partie supérieure la paroi avant 25, 38, qui facilitent la prise en mains et maintien produits lors de leur extraction de l'emballage. Si ces deux ouvertures ne sont pas suffisantes, le volet 35 peut être manoeuvré traction vers l'arrière pour ouvrir encore plus la paroi avant 25, 38 entre les deux lignes de prédécoupe 33. Une fois les produits en place sur le rayonnage, l'emballage pratiquement totalement à plat et il peut être mis au rebut. Si on le désire, remise à plat peut être intégrale en découpant simplement les angles correspondant aux lignes de pliage 31. The extension 25 of small height, associated with the tab 38 of small width ensures the presence of two lateral openings 42 in the upper part of the front wall 25, 38, which facilitate handling and maintenance of the products during their extraction from the packaging. If these two openings are not sufficient, the flap 35 can be maneuvered with rearward traction to further open the front wall 25, 38 between the two precut lines 33. Once the products are in place on the shelving, the packaging almost completely flat and can be discarded. If desired, flattening can be complete by simply cutting out the angles corresponding to the fold lines 31.

Dans une variante de réalisation, des lignes de coupe complètes peuvent etre aménagées dans les angles de la paroi d'extrémité arrière 24 délimités la ligne de pli 26 et les lignes de pli 29. Cette particularité peut être envisagee uniquement dans le cas où les portions d'angles qui restent en place apres l'arrachage de la paroi ne gênent pas la sortie des produits lors du déballage ; elle peut être envisagée en particulier pour des produits conditionnés genre boîtes de conserves parallélépipédiques à coins arrondis, placées chant. In an alternative embodiment, complete cutting lines can be arranged in the corners of the rear end wall 24 delimited by the fold line 26 and the fold lines 29. This feature can be envisaged only in the case where the portions angles which remain in place after tearing off the wall do not hinder the exit of the products during unpacking; it can be envisaged in particular for packaged products such as parallelepipedic cans with rounded corners, placed on edge.

Dans ce , on peut envisager de réaliser la découpe 32 sur toute la largeur de la face d'extrémité arrière 24, cette face d'extrémité arrière ne restant plus raccordée au fond 19 que par les portions d'angles correspondantes. In this, it is possible to envisage making the cutout 32 over the entire width of the rear end face 24, this rear end face no longer remaining connected to the bottom 19 only by the corresponding corner portions.

Dans le cas où les produits sont disposés en plusieurs couches dans l'emballage, on peut prévoir d'interposer un ou plusieurs éléments séparation et de calage entre lesdites couches, pour améliorer la tenue l'empilement au sein même du conditionnement et, après déballage, sur rayonnage de présentation à la vente. In the case where the products are arranged in several layers in the packaging, provision may be made for interposing one or more separation and wedging elements between said layers, in order to improve the resistance of the stack within the packaging itself and, after unpacking. , on display shelves for sale.

Un élément de ce genre est représenté isolément sur la figure 11, intégré dans l'emballage sur la figure 12. An element of this kind is shown in isolation in FIG. 11, integrated into the packaging in FIG. 12.

Cet élément de séparation et de calage 43 est réalisé à partir d'un flan de carton convenablement découpé et rainé. II se présente sous la forme d'un plateau rectangulaire 44 dont les dimensions sont légèrement inférieures à celles du fond 19, et dont les deux petites extrémités comportent des aménagements de calage 45 aptes à venir se positionner perpendiculairement au plan plateau 44, de part et d'autre de ce plan, pour constituer des organes butée. Les aménagements de calage 45 sont constitués de pattes 46 raccordées aux extrémités du plateau 44 par une ligne de pliage 47 et munies prolongements internes 48 découpés dans le corps même dudit plateau Lors de la mise en place de l'élément 43 entre les deux couches produits, aménagements de calage 45 sont manoeuvrés pour positionner pattes avec leurs prolongements 48 perpendiculairement au plateau 44 (figure 12). ou ces éléments de séparation et de calage 43 sont indépendants de l'emballage ; après le déballage des produits, ils restent sur le rayon pour séparer les couches et éviter les affaissements.This separation and wedging element 43 is produced from a blank of cardboard which is suitably cut and creased. It is in the form of a rectangular plate 44 whose dimensions are slightly smaller than those of the bottom 19, and whose two small ends include wedging arrangements 45 capable of coming to be positioned perpendicular to the plane of the plate 44 on the other side of this plan, to constitute stop bodies. The wedging arrangements 45 consist of tabs 46 connected to the ends of the plate 44 by a fold line 47 and provided with internal extensions 48 cut from the body of said plate When the element 43 is placed between the two product layers , timing arrangements 45 are maneuvered to position the legs with their extensions 48 perpendicular to the plate 44 (Figure 12). or these separation and wedging elements 43 are independent of the packaging; after unpacking the products, they remain on the shelf to separate the layers and avoid sagging.

Claims

- CLAIMS - 1.- Cardboard packaging or similar material for the packaging of products (1) such as boxes, cases or sachets, which packaging has a general parallelepiped shape comprising a bottom (4; 19), two lateral sides (5,; 20, 21) a top (9; 35), a front end; 25, 38) and a rear end (8; 24), characterized in that it comprises means for allowing the complete or almost complete removal of the rear end (8; 24) and means for opening the top (9 ; 35) or one of the lateral sides (5, 6; 20, 21) its entire length and over at least part of its width, so as to allow the extraction of the products (1) by said rear end (8; 24), either by maintaining said products (1) by opening the top or the lateral sides and pulling the packaging from the side of the front end (7; 25, 38) so that the bottom (4; 19) slides under them, either by pushing said products (1) so as to slide them on the bottom (4; 19). 2.- Packaging according to claim 1, characterized in that comprises means for opening the top (9; 35) or one of the lateral sides (5, 6; 20, 21) in the continuity of the tearing movement of the 'rear end (8; 24). 3.- Packaging according to claim 2, characterized in that it comprises - a tray (2; 16) for receiving products (1) consisting bottom (4; 19) square or rectangular bordered by two lateral sides (5, 6 ; 21), a first end wall (7; 25, 38) called the front end wall and a second end wall (8; 24) called the rear end wall, this rear end wall (8 ; 24) being provided on its sides and in the lower part with means (13, 15; 26, 29) in the form of pre-cut lines and possibly in the form of cut lines, which allow its integral or almost integral removal in association with a grip opening (12 - 32) forming a handle, and - a cover (3; 17) for closing the upper opening of the tray (2; 16), which cover includes a flat top (9; 35) which is secured by one of its sides to one of the end walls of said tray (2; 6), and which is m united, at its opposite side, with a tab (10; 36) intended to be secured to the other end wall of said tray to ensure the closure of the packaging, said closure cap (3, 17), or being devoid of means for securing to the lateral sides (5 , 6; 20, 21) of the tray, or being provided with lateral extensions (11) secured by gluing with the lateral sides 6) of the tray, the flat top (9) of said cap then comprising two precut lines (14) which extend over its entire length, between the two fold lines which connect it to the front (7) and rear (8) end walls, so as to allow the opening of the top of the package in continuity of movement tearing off the rear end (8; 24). - Packaging according to claim 3, characterized in that its front end wall (7; 25, 38) comprises means in the form of precut lines which allow the opening of the packaging to be extended in order to facilitate the operation product extraction. - Packaging according to claim 4, characterized in that the two precut lines of the front end wall (7) of the tray are arranged at the corners (15) to ensure complete separation of said front wall (7) with the two adjacent lateral sides (5, 6). 6.- Packaging according to any one of claims 3 to characterized in that the closure tab (10; 36) of the closure cap 17) is intended to be secured to the upper part of the external face of the wall rear end (8; 24) of the tray (2; 16), and in this the gripping opening (12; 32) is arranged in the lower part of said wall (8; 24), under the securing zone with said closure tab (10; 36). - Packaging according to any one of claims 3 characterized in that it comprises a closure cap (3; 17) produced independently of the tray (2; 16), said cap comprising an end tab (10; 38) which allows it to be joined to the front end wall element (7; 25) of said tray (2; 16). 8.- Packaging according to claim 7, characterized in that it comprises a tray (16) whose front end wall element (25) has a height less than that of the lateral sides (20, 21), and to that of the rear end wall (24). 9.- Package according to any one of claims 3 to 8, characterized in that the end tab (38) of the cap (17), which allows the connection with the front end wall element (25 ) of the tray (16), has a width less than the width of said end wall element (25), said tab (38) being centered on the axis (40) of the flat top (35) of said cap ( 1 and in that said front end wall element (25) of the tray comprises two precut lines (33) arranged over its entire height, on either side of the zone for securing said tab (38). - Packaging according to any one of claims 3 characterized in that it comprises at least one independent element (43) separation and wedging, intended to be positioned between two product layers (1), parallel to the bottom (4; 19) of the tray (2; 16) and above (9; of the closure cap (3; 17), which element (43) is in the form of a plate (44) provided with wedging arrangements (45) at its ends, which wedging arrangements (45) consist of legs (46) articulated around fold lines (47 ) and provided with internal extensions (48) making it possible to constitute extensions on either side of said plate (44) after pivoting at 90 around said fold lines (47).