FR2777818A1

FR2777818A1 - Dispositif pour separer l'embout d'une conduite de tuyaux flexibles

Info

Publication number: FR2777818A1
Application number: FR9905211A
Authority: FR
Inventors: Klaus Reinhardt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-04-22
Filing date: 1999-04-20
Publication date: 1999-10-29
Anticipated expiration: 2019-04-20
Also published as: GB2336556A; GB9909048D0; FR2777818B1; ITMI990818A1; GB2336556B; DE19817868C2; DE19817868A1; IT1312189B1

Abstract

L'objet de la présente demande est un dispositif pour séparer l'embout d'une conduite de tuyaux flexibles pourvu d'un mécanisme (20, 30) destiné à fendre le collier de l'embout, ledit mécanisme comprenant au moins un outil de forme conique (20, 30), le dispositif (1) étant pourvu d'un support (37) qui reçoit l'embout (62) de la conduite de tuyaux (60), ledit support (37) étant constitué de deux mandrins (32) qui forment un creux triangulaire et qui sont accolés de façon coulissante aux branches (31) formant les pointes du cône d'au moins un des outils (30).

Description

I

DISPOSITIF POUR SEPARER L'EMBOUT D'UNE CONDUITE DE TUYAUX

FLEXIBLES

L'invention concerne un dispositif pour séparer l'embout d'une conduite de tuyaux flexibles pourvu d'un mécanisme destiné à fendre le collier de

l'embout, ledit mécanisme comprenant au moins un outil de forme conique.

Les conduites de tuyaux consistent en un morceau de tuyau éventuellement équipé à chacune de ses extrémités d'un embout, ledit embout étant constitué d'un raccord, d'un collier ainsi que d'un écrou à chapeau situé sur le raccord et permettant l'adaptation avec un autre embout ou avec un autre dispositif. Il

existe principalement deux possibilités pour installer un embout sur un tuyau.

L'une d'elles consiste à visser l'embout sur la conduite de tuyaux, l'autre à raccorder par pression l'embout sur la conduite de tuyaux. Cette dernière possibilité est la plus usitée. Dans ce cas, des embouts de raccordement sont pressés avec force sur le tuyau au moyen d'outils de presse. Un tel raccord par pression représente un raccord inamovible, I'embout ne pouvant être

séparé du tuyau qu'en le détruisant.

L'élimination des conduites de tuyaux hydrauliques constitue un problème dans la mesure o les embouts ne peuvent pas être séparés des tuyaux

habituellement en caoutchouc ou en plastique avec des moyens raisonnables.

Cela signifie que les tuyaux sont éliminés avec leurs embouts. Etant donné que les conduites sont souillées par des huiles hydrauliques ou par des matériaux encore plus dangereux, la seule élimination qui entre en ligne de

compte est la combustion. Là, les frais d'élimination se calculent au poids.

Etant donné que les embouts, qui sont en métal, sont très lourds, les frais

d'élimination s'en trouvent augmentés.

Une technique antérieure est donc de séparer la conduite de tuyaux de l'embout aussi près que possible de celui-ci à l'aide d'une machine à séparer les tuyaux ayant la forme d'une machine à scier. Afin de pouvoir séparer la conduite de tuyaux de l'embout avec une machine à séparer les tuyaux, il faut courber le tuyau pour le maintenir sous tension afin de garder la coupure ouverte. Dans le cas de conduites de tuyaux particulièrement épaisses et qui ont donc par conséquent un rayon de pli important, une bonne quantité de tuyau reste sur l'embout après séparation. Une autre technique antérieure décrit la séparation du tuyau directement derrière l'embout au moyen d'une machine à couper. Ici, l'inconvénient est que

le caoutchouc du tuyau carbonise lors de la coupe, ce qui incommode l'odorat.

Il n'est pas impossible que lors de la coupe avec une machine à couper, le tuyau se mette à brûler, des restes éventuels de liquides huileux dans le tuyau favorisant encore ce risque. La combustion d'un tel tuyau en plastique est

aussi toujours liée à des influences néfastes sur l'environnement.

Toutes les techniques précitées ont en commun que l'embout ne peut jamais être complètement détaché du tuyau, étant donné que, même en coupant avec la machine à couper, il reste toujours un morceau de tuyau dans l'embout. Le modèle déposé DE 295 il 530 décrit un dispositif pour desserrer des raccords vissés. Ici, la partie de métal qu'il y a lieu de fendre, un écrou par exemple, est accolée à une paroi, alors que sur le côté opposé, un outil de forme conique peut être amené vers la pièce à travailler. La force requise pour fendre la pièce à travailler est relativement importante étant donné que pendant que la pièce à travailler est fendue, elle se trouve toujours à nouveau pressée latéralement contre l'outil qui fend par la surface contre laquelle la pièce est accolée. Ceci requiert d'autant plus de force que la force exercée

par l'outil en forme de cône sur la pièce à travailler est grande.

Le document DE 26 23 013 décrit un appareil pour fendre des pièces de métal, particulièrement des écrous du type mentionné plus haut, qui est pourvu de deux outils de forme conique placés dans un support en forme de pince. Lesdits outils de forme conique peuvent être déplacés en direction de la

pièce de métal à fendre.

Le problème que pose ce dispositif est que la pièce à fendre doit être placée exactement entre les deux outils de forme conique que l'on peut désigner par les termes de marteau et enclume. Pour fixer la pièce à travailler, au moins un des outils de forme conique doit être amené en direction de la pièce à travailler jusqu'à ce que, en coopération avec l'autre outil, il serre la pièce à travailler. Le risque de se blesser est considérable parce qu'on peut se coincer les doigts entre les deux outils de forme conique en essayant d'y placer la

pièce à travailler.

L'objet de la présente invention est donc de fournir un dispositif du genre mentionné plus haut qui soit facile à manipuler et dont l'usage ne représente

pas de danger.

La solution selon l'invention consiste à pourvoir le dispositif d'un support qui reçoit l'embout de la conduite de tuyaux, ledit support étant constitué de deux mandrins qui forment un creux triangulaire et qui sont accolés de façon coulissante aux branches formant les pointes du cône d'au moins un des outils. Les mandrins fixent la pièce à travailler de telle sorte que la manipulation devient très facile et que le danger que les personnes qui

l'utilisent s'y blessent est banni.

Quand le collier placé sur le tuyau est fendu, et donc pratiquement divisé en

deux moitiés, les parties de l'embout sont détachées du tuyau par traction.

Cela vaut particulièrement pour détacher le raccord du tuyau. Le collier peut être fendu grâce à la fragilisation subie par le métal du collier au cours de sa déformation par le processus de pression préalable. Le collier éclate donc lorsqu'une force correspondante est exercée sur l'embout. Une fois l'embout séparé de la conduite de tuyaux, le tuyau et l'embout peuvent être éliminés séparément. En effet, I'embout peut être mis à la ferraille, trié par métal, aluminium, acier inoxydable, alors que le tuyau peut être recyclé thermiquement. Dans le détail il a été prévu de pourvoir le mécanisme d'un outil de forme conique dirigé radialement sur l'embout ou sur le collier pour qu'il puisse fendre le collier. La tâche de fendre le collier se trouve facilitée par le fait que le tuyau hydraulique est flexible et élastique. Ainsi, lors du processus de fente, le collier se déforme jusqu'à ce qu'il éclate. Le tuyau ne s'en trouve pas obligatoirement endommagé, étant donné que la force et la course peuvent

être réglées avec beaucoup de précision.

Selon une autre caractéristique de l'invention, il est prévu de pourvoir le mécanisme de deux outils de forme conique alignés l'un au-dessus de l'autre, l'un des outils de forme conique ayant la forme d'un marteau, alors que l'autre outil de forme conique fait fonction d'enclume. Les pointes de marteau et enclume se font face de sorte que le processus de fente se fait en principe de deux côtés. Il en résulte deux moitiés de collier qui peuvent facilement être

détachées du tuyau.

Afin d'éviter l'endommagement des mandrins pendant le processus de fente, au moins un des mandrins est suspendu de façon coulissante parallèlement à

la branche de l'enclume et de préférence à l'encontre de la force d'un ressort.

Grâce à la combinaison du creux triangulaire de la construction selon I'invention qui sert de support ou de logement pour la pièce à travailler et du caractère "coulissant" des deux mandrins, les deux moitiés de la pièce à fendre sont libérées par les mandrins pendant le processus au fur et à mesure que la pièce à fendre est écartée. Cela signifie que la force requise dans le cas du dispositif selon l'invention est certainement moindre que dans le cas

des techniques antérieures.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif est pourvu, sur une table porte-outils, de moyens de serrage situés avantageusement devant et

derrière l'enclume et destinés à fixer la conduite de tuyaux.

Selon une caractéristique particulière, au moins un moyen de serrage peut être logé dans la table du dispositif de façon coulissante dans l'axe longitudinal du tuyau. Ceci permet de retirer le tuyau de l'embout, une fois le processus de fente terminé. Il est en effet encore possible de retirer le collier, détruit en grande partie et divisé en deux moitiés, le collier possédant encore un morceau de raccord sous forme d'un tube métallique raccordé au collier détruit. Si le tube qui est saisi par l'un des moyens de serrage est retiré du tuyau parallèlement à son axe longitudinal, I'embout est également détaché du tuyau. L'un des moyens de serrage coulissant est guidé dans le dispositif par un rail, I'entraînement pouvant se faire au moyen d'une tige, d'un cylindre

hydraulique ou d'un cylindre pneumatique par exemple.

Du point de vue de la construction, le dispositif possède un cadre ayant un profil en L ou en C, I'un des côtés du cadre étant pourvu du marteau, de sorte que le dispositif est accessible par devant. Ainsi, la conduite de tuyaux peut

être introduite depuis l'avant d'une manière simple et confortable.

L'invention est expliquée plus en détail dans la description des dessins

montrant un exemple de réalisation.

La figure 1 montre un schéma du dispositif en perspective, la figure 2 montre une vue selon la ligne Il - Il de la figure 1, et

la figure 3 montre un agrandissement du détail x.

Le dispositif désigné dans son ensemble par le numéro de référence 1 comprend un cadre 2 au profil en forme de L qui est placé sur une table 3. Sur l'un des côtés 10 du cadre 2 au profil en forme de L se trouve le marteau de forme conique désigné dans son ensemble par le numéro de référence 20. Le marteau de forme conique désigné par le numéro de référence 20 possède un entraînement par cylindre de piston 21, ce dernier assurant un mouvement du marteau de forme conique 20 en direction de la flèche 22. Sur la table, en alignement avec le marteau de forme conique 20 et en dessous de celui-ci se trouve l'enclume également en forme de cône 30. Les pointes du marteau de

forme conique et de l'enclume de forme conique sont alignées et se font face.

Des deux côtés des branches 31 de l'enclume 30 se trouvent les mandrins 32

formant le support 37, lesdits mandrins pouvant être logés dans un porte-

mandrin 33 en coulissant parallèlement aux branches 31. Le porte-mandrin 33 possède le ressort de compression 34 qui fait en sorte que le mandrin 32 puisse coulisser dans le porte-mandrin 33 à l'encontre de la force du ressort 34 en direction de la flèche 35. Un dispositif de serrage 40, 50 se trouve des deux côtés de l'enclume 30. Le dispositif de serrage 50 comprend deux mâchoires de serrage 51, 52 qui peuvent être déplacées l'une vers l'autre pour serrer le tuyau au moyen d'un bloc de cylindre à piston par exemple. Le moyen de serrage 40 comprend également deux mâchoires de serrage 41, 42 qui peuvent elles aussi être déplacées l'une vers l'autre au moyen d'un bloc de cylindre à piston, le moyen de serrage 40 ayant cependant la forme d'un chariot logé de façon coulissante dans des rails 7 prévus dans la table 3 et se déplaçant en direction de la flèche 45. Le moyen de serrage 40 peut aussi être déplacé en direction de la flèche 45 au moyen d'un mécanisme de

cylindre à piston (non représenté).

Le processus consistant à séparer l'embout du tuyau se déroule comme suit: La conduite de tuyaux désignée dans son ensemble par le numéro de référence 60 comprend le tuyau 61, l'embout 62 et le raccord 63 de l'embout 62. Le tuyau 61 est serré par le moyen de serrage 50 et le raccord 63 est saisi par le moyen de serrage 40. Vu en longueur, le collier de l'embout 62 se trouve sur l'enclume 30, le collier de l'embout 62 est fixé sur l'enclume 30 par les deux mandrins élastiques et flexibles 32 qui servent, pendant le processus de fente, de contre- portée empêchant ainsi que le collier se dérobe

latéralement. Le marteau de forme conique 20 s'aligne avec sa pointe par-

dessus l'enclume 30. Par le déplacement du marteau de forme conique 20 en direction de la flèche 25 vers l'embout 62, le collier est fendu d'une part d'en bas par la pointe de l'enclume 30 et d'autre part par la pointe du marteau 20. Une fois le processus de fente terminé, le moyen de serrage 40, placé sur des rails 7, est coulissé en direction de la flèche 45, détachant ainsi le raccord du tuyau.

Claims

REVENDICATIONS

1. Dispositif pour séparer l'embout d'une conduite de tuyaux flexibles pourvu d'un mécanisme (20, 30) destiné à fendre le collier de l'embout, ledit mécanisme comprenant au moins un outil de forme conique (20, 30), caractérisé en ce que le dispositif (1) est pourvu d'un support (37) qui reçoit l'embout (62) de la conduite de tuyaux (60), ledit support (37) étant constitué de deux mandrins (32) qui forment un creux triangulaire et qui sont accolés de façon coulissante aux branches (31) formant les pointes du cône d'au moins

un des outils (30).

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mécanisme (20,30) comprend deux outils (20, 30) de forme conique dirigés radialement

sur l'embout (62).

3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le mécanisme est pourvu de deux outils de forme conique (20, 30) alignés l'un au-dessus de l'autre, I'un des outils de forme conique ayant la forme d'un marteau (20), alors

que l'autre outil de forme conique fait fonction d'enclume (30).

4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que au moins un des mandrins (32) est suspendu de façon coulissante parallèlement à la branche

(31) de l'enclume (30).

5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le mandrin (32) est

suspendu de façon coulissante à l'encontre de la force d'un ressort (34).

6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que

le dispositif (1) est pourvu de moyens de serrage (40, 50) destinés à fixer la

conduite de tuyaux (60).

7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que

un moyen de serrage (40) est situé devant et un autre (50) derrière l'enclume.

8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que

un des moyens de serrage (40) peut être logé dans le dispositif (1) de façon coulissante dans l'axe longitudinal du tuyau (61).

9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le moyen de

serrage (40) peut être guidé dans un rail (7).

10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce

que le dispositif (1) possède un cadre ayant un profil en L ou en C (2), l'un des

côtés (10) du cadre (2) étant pourvu du marteau (20).