FR2769367A3 - Dispositif de controle d'une resistance mecanique minimale definie d'un joint colle - Google Patents
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Abstract
Dispositif de contrôle d'une résistance mécanique minimale définie d'un joint collé.Ce dispositif est caractérisé à ce qu'il comprend une première zone 7, destinée à l'application d'une colle 16, une seconde zone 8, devant être amenée en liaison avec la colle 16 et servant à produire le joint collé, et un emplacement de rupture obligée 9 dont la résistance mécanique est inférieure à la résistance mécanique minimale définie du joint collé.
Description
DISPOSITIF DE CONTROLE D'UNE RESISTANCE MECANIQUE
MINIMALE DEFINIE D'UN JOINT COLLE
L'invention concerne un dispositif de contrôle d'une résistance minimale définie d'un joint collé.
MINIMALE DEFINIE D'UN JOINT COLLE
L'invention concerne un dispositif de contrôle d'une résistance minimale définie d'un joint collé.
Lorsque des pièces sont jointes entre elles au moyen d'une colle, l'utilisateur n'a pratiquement pas la possibilité de savoir si et quand le joint collé a atteint la résistance mécanique voulue. Cela serait toutefois souhaitable dans de nombreux cas d'application.
C'est ainsi par exemple qu'un véhicule à moteur dont un pare-brise ou une vitre arrière a été remplacé ne devrait être remis en service que lorsque le joint collé entre la vitre et la carrosserie a atteint une résistance mécanique minimale déterminée. Cela est dû au fait que le pare-brise ou la vitre arrière est important en tant qu'élément porteur pour la résistance mécanique de l'ensemble du véhicule. Pour respecter des normes déterminées d'essai de collision, par exemple la norme US FMVSS 212, il est alors même indispensable que le joint collé indiqué entre la vitre et la carrosserie possède une résistance mécanique minimale définie. Toutefois, il n'existe jusqu'à présent aucune méthode fiable qui indique au propriétaire du véhicule ou au chcf d'atelier si, aprcs un remplacement du pare-brise ou de la vitre arrière, le collage possède la résistance mécanique minimale définie, afin que la remise en service du véhicule soit possible sans hésitation. Par ailleurs, le fait d'appliquer trop tôt un effort sur le joint collé nuit durablement à la qualité de celui-ci. Il serait en outre souhaitable que le véhicule puisse être remis le plus rapidement possible en service. litant donné cependant que, dans des conditions limites favorables, le joint collé durcit beaucoup plus rapidement que dans des conditions limites défavorables, il conviendrait, après le collage de la vitre, d'attendre pour la mise en service du véhicule aussi longtemps que cela est nécessaire pour que le joint collé ait atteint la résistance mécanique nécessaire même dans le plus mauvais cas. On comprend qu'il est toutefois souhaitable de remettre le véhicule en service aussi rapidement que possible après le collage de la vitre.
C'est pourquoi l'invention a pour but de fournir un dispositif simple et à faible coût au moyen duquel il soit possible de contrôler si un joint collé a atteint une résistance mécanique minimale définie.
A cet effet, I'invention a pour objet un dispositif de contrôle d'une résistance mécanique minimale définie d'un joint collé, caractérisé à ce qu'il comprend une première zone, destinée à l'application d'une colle une seconde zone, devant être amenée en liaison avec la colle et servant à produire le joint collé, et un emplacement de rupture obligée dont la résistance mécanique est inférieure à la résistance mécanique minimale définie du joint collé.
L'idée de base de l'invention consiste à fournir un dispositif qui soit pourvu d'un emplacement de rupture obligée qui, sous l'application d'un effort, ne se déchire ou ne puisse être déchiré que lorsque le joint collé a atteint une résistance mécanique minimale définie.
Le dispositif conforme à l'invention peut comporter aussi une ou plusieurs des particularités suivantes
- il est prévu des moyens optiques qui indiquent à l'utilisateur du dispositif la rupture de l'emplacement de rupture obligée.
- il est prévu des moyens optiques qui indiquent à l'utilisateur du dispositif la rupture de l'emplacement de rupture obligée.
- la seconde zone devant être amenée en liaison avec la colle est réalisée sous forme d'emplacement de rupture obligée,
- la seconde zone servant à former l'emplacement de rupture obligée est délimitée par des entailles disposées en cercle,
- le dispositif présente la forme d'un morceau en forme de bande,
- il est prévu au moins un axe de pliage destiné au pliage du dispositif, la première zone étant située d'un premier côté de l'axe de pliage et la seconde zone de l'autre côté de l'axe de pliage et les deux zones étant disposées d'une manière symétrique par rapport à l'axe de pliage,
- il est prévu deux axes de pliage qui permettent un pliage en Z du dispositif, tandis qu'entre les deux axes de pliage, il est prévu un segment sur lequel l'une des zones est disposée,
- le dispositif est réduit en section transversale pour former un axe de pliage,
- le dispositif présente une réalisation essentiellement rectangulaire, la longueur à l'état déplié correspondant à un multiple de la largeur et le ou les axes de pliage s'étendant transversalement à l'axe longitudinal,
- la plus grande partie du dispositif, vu en coupe transversale, est formée de deux couches disposées l'une au-dessus de l'autre et collées l'une à 1' autre,
- les entailles disposées en cercle qui délimitent la seconde zone sont ménagées dans l'une des couches,
- le collage est prévu en en excluant l'intérieur de la seconde zone,
- le dispositif présente une seule couche dans la zone du ou des axes de pliage,
- une ouverture circulaire destinée à recevoir la colle est ménagée dans l'une des couches,
- la face arrière de la seconde zone est colorée et/ou pourvue d'un élément écrit,
- la couche inférieure est colorée et/ou pourvue d'un élément écrit dans la zone superficielle adjacente à la seconde zone de la couche supérieure,
- le dispositif est constitué de quatre parties individuelles qui sont collées entre elles, deux parties formant la face supérieure et deux parties formant la face inférieure. tandis que, pour chacune, un axe de pliage correspondant est formé dans la zone des faces frontales des parties respectives.
- la seconde zone servant à former l'emplacement de rupture obligée est délimitée par des entailles disposées en cercle,
- le dispositif présente la forme d'un morceau en forme de bande,
- il est prévu au moins un axe de pliage destiné au pliage du dispositif, la première zone étant située d'un premier côté de l'axe de pliage et la seconde zone de l'autre côté de l'axe de pliage et les deux zones étant disposées d'une manière symétrique par rapport à l'axe de pliage,
- il est prévu deux axes de pliage qui permettent un pliage en Z du dispositif, tandis qu'entre les deux axes de pliage, il est prévu un segment sur lequel l'une des zones est disposée,
- le dispositif est réduit en section transversale pour former un axe de pliage,
- le dispositif présente une réalisation essentiellement rectangulaire, la longueur à l'état déplié correspondant à un multiple de la largeur et le ou les axes de pliage s'étendant transversalement à l'axe longitudinal,
- la plus grande partie du dispositif, vu en coupe transversale, est formée de deux couches disposées l'une au-dessus de l'autre et collées l'une à 1' autre,
- les entailles disposées en cercle qui délimitent la seconde zone sont ménagées dans l'une des couches,
- le collage est prévu en en excluant l'intérieur de la seconde zone,
- le dispositif présente une seule couche dans la zone du ou des axes de pliage,
- une ouverture circulaire destinée à recevoir la colle est ménagée dans l'une des couches,
- la face arrière de la seconde zone est colorée et/ou pourvue d'un élément écrit,
- la couche inférieure est colorée et/ou pourvue d'un élément écrit dans la zone superficielle adjacente à la seconde zone de la couche supérieure,
- le dispositif est constitué de quatre parties individuelles qui sont collées entre elles, deux parties formant la face supérieure et deux parties formant la face inférieure. tandis que, pour chacune, un axe de pliage correspondant est formé dans la zone des faces frontales des parties respectives.
Ainsi, dans une forme préférée de réalisation, il est prévu des moyens optiques à l'aide desquels l'utilisateur peut constater si le durcissement est ou non suffisant.
D'une manière préférée, des moyens convenant notamment à cet effet sont des moyens qui, à l'aide d'une couleur et/ou d'un élément écrit, indiquent à l'utilisateur que la résistance mécanique minimale prescrite du joint collé est atteinte et que le collage peut être soumis à un effort.
Un exemple de mise en oeuvre de l'invention est exposé ci-après en regard des dessins. Ces dessins représentent
à la figure 1, les parties individuelles essentielles du dispositif,
à la figure 2, le dispositif à l'état fini, en vue de dessus.
à la figure 3, le dispositif de la figure 2 en coupe longitudinale par la ligne A-A de la figure 2,
à la figure 4, le dispositif après l'application de la colle suivant une vue instantanée lors de son pliage sur lui-même,
à la figure 5, le dispositif à l'état replié sur lui-même,
à la figure 6, le dispositif après utilisation dans le cas d'une colle insuffisamment durcie et
à la figure 7, le dispositif après utilisation dans le cas d'une colle suffisamment durcie.
à la figure 1, les parties individuelles essentielles du dispositif,
à la figure 2, le dispositif à l'état fini, en vue de dessus.
à la figure 3, le dispositif de la figure 2 en coupe longitudinale par la ligne A-A de la figure 2,
à la figure 4, le dispositif après l'application de la colle suivant une vue instantanée lors de son pliage sur lui-même,
à la figure 5, le dispositif à l'état replié sur lui-même,
à la figure 6, le dispositif après utilisation dans le cas d'une colle insuffisamment durcie et
à la figure 7, le dispositif après utilisation dans le cas d'une colle suffisamment durcie.
La figure l représente les quatre parties individuelles essentielles 1, 2, 3, 4, de préférence en carton, à partir desquelles le dispositif est réalisé. Les parties désignées par 1 et 2 sont prévues pour former la face supérieure du dispositif et les parties désignées par 3 et 4 pour former sa face inférieure.
Les parties individuelles ont toutes une forme rectangulaire, la partie gauche supérieure 1 et la partie droite inférieure 4 ayant entre elles les mêmes dimensions et la partie droite supérieure 2 et la partie gauche inférieure 3 ayant entre elles les mêmes dimensions. Les quatre parties individuelles 1, 2, 3, 4 sont assemblées par collage pour former le dispositif.
Les deux parties supérieures 1, 2 sont pourvues chacune d'une ouverture circulaire 6,7 respective, la partie droite supérieure 2 étant encore pourvue en sus d'une zone circulaire 8 qui est délimitée par des entailles 9a de façon qu'il existe un emplacement de rupture obligée 9 se présentant sous forme de perforations. Le collage entre les deux parties 2 et 4 est prévu en en excluant la seconde zone 8, de sorte que cette zone 8 peut être ôtée après la rupture de l'emplacement de rupture obligée 9.
L'élément écrit 10 "GO" ("ALLEZ")est imprimé sur la face arrière de la seconde zone 8 en temps que moyen optique qui indique à l'utilisateur la rupture de l'emplacement de rupture obligée. Parmi les deux parties 3, 4 formant la face inférieure, la partie gauche est pourvue de l'impression 11 "STOP". Cette impression 1 1 "STOP" est placée de façon à correspondre à
I'évidement 6 de la partie supérieure gauche 1 lorsque cette partie supérieure 1 est collée à la partie inférieure 3 d'une manière cadrée.
I'évidement 6 de la partie supérieure gauche 1 lorsque cette partie supérieure 1 est collée à la partie inférieure 3 d'une manière cadrée.
La figure 2 représente le dispositif à l'état fini en vue de dessus et la figure 3 en coupe longitudinale par la ligne A-A de la figure 2. La longueur du dispositif constitué d'un morceau en forme de bande correspond à un multiple de la largeur. Les deux parties l, 2 constituent la couche supérieure 20 du dispositif et les deux parties 3, 4 sa couche inférieure 21. Il ressort de la figure 2 que l'impression 11 "STOP" correspond à l'ouverture 6 de façon que cette impression soit visible par l'ouverture 6. Du fait qu'aussi bien la face supérieure que la face inférieure du dispositif sont formées chacune de deux parties respectives l, 2 ; 3, 4, le dispositif présente un affaiblissement en section transversale en deux emplacements 13, 14, de façon telle qu'entre les faces frontales des parties l, 2 ; 3, 4 adjacentes, il est formé des axes de pliage 13, 14 autour desquels le dispositif peut etre plié. Les axes de pliage 13, 14 s'étendent transversalement à l'axe longitudinal du dispositif, le second axe de pliage 14 étant disposé de façon telle que, lorsqu'on plie le dispositif sur luimême, la zone 8 vient se placer sur la zone 7. Grâce à l'évidement 7 situé dans la partie droite supérieure 2, le dispositif présente une partie en retrait 12 qui sert à recevoir la colle à contrôler.
Le fonctionnement du dispositif va être exposé en détail en regard des figures 4 à 7. Après avoir rempli de colle 16 la partie en retrait 12, on plie le dispositif en Z sur lui-même, de la manière représentée à la figure 4, le long des deux axes de pliage 13, 14 et on applique la zone perforée 8 en appui sur la colle 16, de sorte que cette seconde zone perforée 8 vient au contact de la colle et que le dispositif adopte la forme représentée à la figure 5, il existe ainsi désormais un joint collé entre la zone perforée 8 et l'emplacement de colle 12.
On attend alors un temps déterminé afin de laisser durcir la colle.
Pour contrôler si la colle est suffisamment durcie, afin que l'emplacement de rupture obligée puisse être rompu sous l'action de la force transmise par l'intermédiaire de la colle, on tire sur les deux extrémités du dispositif suivant la direction des flèches 19, 20. La force de traction exercée agit sur le joint collé par l'intermédiaire des axes de pliage jouant désormais le rôle d'articulations en rotation, le joint collé étant sollicité à la traction. Si ce joint collé n'est pas encore suffisamment durci, le collage cède sous l'effort s'exerçant et se déchire, sans rompre l'emplacement de rupture obligée. Le dispositif est représenté à la figure 6 après l'utilisation, la colle 16 appliquée ayant été insuffisamment durcie pour rompre l'emplacement de rupture obligée. Dans ce cas, la colle 16 continue d'adhérer à la fois sur la seconde zone 8 et sur l'emplacement d'application 7, de sorte qu'il est possible à l'utilisateur de constater que la résistance mécanique de la colle 1 6 est encore insuffisante.
Lorsque le joint collé est suffisamment durci, la résistance mécanique de celui-ci suffit alors à déchirer l'emplacement de rupture obligée de façon telle que la seconde zone 8 continue d'adhérer sur la colle et que l'impression "GO" placée sur la face arrière de cette seconde zone est visible pour l'utilisateur. Dès que l'impression "GO" est visible, l'utilisateur sait que la résistance mécanique du joint collé a atteint la résistance minimale définie et peut être soumise à un effort.
Pour mettre encore plus en relief le fait que la résistance mécanique du joint collé a atteint la résistance minimale définie, des zones individuelles peuvent être mises sous couleur - en sus de l'élément écrit considéré ou à la place de celui-ci. De préférence, la zone pourvue de l'impression "STOP" est colorée en rouge, tandis que la zone 8a de la couche inférieure 21 (figure 3) qui est située sous la zone séparée est colorée en jaune et la face arrière de la seconde zone 8 en vert. Un tel agencement de couleurs permet à l'utilisateur de visualiser, à la façon de l'aspect de feux tricolores de circulation, le fait qu'après le rouge et le jaune, la résistance mécanique du joint collé est désormais située dans la zone verte et peut donc être soumise à un effort. La figure 7 représente le dispositif après utilisation dans le cas d'une colle suffisamment durcie.
Si on part de l'exemple du collage d'une vitre automobile, on devrait d'abord coller en place la vitre, et seulement ensuite déposer la colle sur le dispositif. Cette manière de procéder permet d'avoir l'assurance que le durcissement de la colle entre la vitre et le véhicule au moins n'a pas continué de se dérouler plus que pour la colle déposée sur le dispositif, ce qui permet d'intégrer en sus une certaine marge de sécurité.
Avec le dispositif décrit, il est fourni un moyen auxiliaire simple à l'aide duquel un joint collé peut être contrôlé en ce qui concerne une résistance mécanique minimale définie. Un tel dispositif permet en outre de tenir compte de conditions limites différentes, le joint collé du dispositif durcissant dans les mêmes conditions - température, humidité de l'air - que la colle à l'aide de laquclle les parties mentionnées doivent être assemblées. Par ailleurs, il est aussi de cette manière possible de contrôler si, par exemple en raison de son ancienneté et/ou des conditions de stockage de la colle, le joint collé ne peut absolument plus atteindre une résistance mécanique suffisante.
Il serait par exemple imaginable aussi que deux emplacements de colle soient prévus par dispositif. Si le contrôle du premier emplacement de colle devait indiquer que la résistance mécanique de celui-ci est encore insuffisante, il serait encore possible, après qu'un temps déterminé se soit écoulé, de contrôler encore une fois la résistance mécanique actuelle à l'aide du second emplacement de colle. Il serait bien entendu possible d'utiliser aussi deux dispositifs individuels dans le même but.
Il va de soi que l'emplacement de rupture obligée peut être dimensionné d'une manière correspondant aux conditions imposées. Des manières permettant d'influer sur la force de rupture de l'emplacement de rupture obligée sont constituées par le fait qu'il serait possible d'utiliser différentes matières présentant des épaisseurs différentes pour réaliser la partie pourvue de l'emplacement de rupture obligée. II est également possible de modifier la force de rupture au moyen du nombre et de la grosseur des entailles 9a. Bien entendu, un facteur de sécurité souhaité peut être introduit dans le calcul lors du dimensionnement de l'emplacement de rupture obligée.
Claims (14)
- 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu des moyens optiques (10) qui indiquent à l'utilisateur du dispositif la rupture de l'emplacement de rupture obligée (9).
- 3. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la seconde zone (8) devant être amenée en liaison avec la colle (16) est réalisée sous forme d'emplacement de rupture obligée (9).
- 4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la seconde zone (8) servant à former l'emplacement de rupture obligée (9) est délimitée par des entailles (9a) disposées en cercle.Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif présente la forme d'un morceau en forme de bande.
- 6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'il est prévu au moins un axe de pliage (13, 14) destiné au pliage du dispositif, la première zone (7) étant située d'un premier côté de l'axe de pliage (14) et la seconde zone (8) de l'autre côté de l'axe de pliage (14) et les deux zones (7, 8) étant disposées d'une manière symétrique par rapport à l'axe de pliage (14).
- 7. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce qu'il est prévu deux axes de pliage (13, 14) qui permettent un pliage en Z du dispositif, tandis qu'entre les deux axes de pliage (13, 14), il est prévu un segment (5) sur lequel l'une (8) des zones est disposée.
- 8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que le dispositif est réduit en section transversale pour former un axe de pliage (13, 14).
- 9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que le dispositif présente une réalisation essentiellement rectangulaire, la longueur à l'état déplié correspondant à un multiple de la largeur et le ou les axes de pliage (13, 14) s'étendant transversalement à l'axe longitudinal.
- 10. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plus grande partie du dispositif, vu en coupe transversale, est formée de deux couches (20, 21) disposées l'une au-dessus de l'autre et collées l'une à l'autre.Il. Dispositif suivant la revendication 10 lorsque celle-ci dépend de la revendication 4, caractérisé en ce que les entailles (9a) disposées en cercle qui délimitent la seconde zone (8) sont ménagées dans l'une (20) des couches.
- 12. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que le collage est prévu en en excluant l'intérieur de la seconde zone (8).
- 13. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 10 à 12 lorsque celles-ci dépendent de l'une quelconque des revendications 4 à 9, caractérisé en ce que le dispositif présente une seule couche dans la zone du ou des axes de pliage (13, 14).
- 14. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce qu'une ouverture circulaire (12) destinée à recevoir la colle est ménagée dans l'une (20) des couches.
- 15. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 3 à 14, caractérisé en ce que la face arrière de la seconde zone (8) est colorée et/ou pourvue d'un élément écrit (10).
- 16. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 10 à 15, caractérisé en ce que la couche inférieure (21) est colorée et/ou pourvue d'un élément écrit dans la zone superficielle adjacente à la seconde zone (8) de la couche supérieure (20).
- 17. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 10 à 16, caractérisé en ce que le dispositif est constitué de quatre parties individuelles (1, 2, 3, 4) qui sont collées entre elles, deux parties (1, 2) formant la face supérieure et deux parties (3, 4) formant la face inférieure, tandis que, pour chacune, un axe de pliage (13, 14) correspondant est formé dans la zone des faces frontales des parties (1, 2 3,4) respectives.
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DE19945556A1 (de) * | 1999-09-23 | 2001-03-29 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren zum Herstellen von zumindest einem Prüfkörper, insbesondere aus Faserverbundwerkstoff, für eine Qualitätsprüfung einer Klebeverbindung |
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- 1997-09-29 DE DE29717278U patent/DE29717278U1/de not_active Expired - Lifetime
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