FR2742780A1 - Cuve basculante de rincage - Google Patents
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Abstract
Cuve basculante de rinçage composée d'un réceptacle monté pivotant pour déverser sous la forme d'une onde un liquide de rinçage; le réceptacle comporte une ouverture de déversement (19) ayant une surface de déversement (7) arrivant à l'intérieur du réceptacle. Cette surface de déversement (7) a en section une forme cintrée en S.
Description
Description:
La présente invention concerne une cuve basculante de rinçage comprenant un réceptacle monté pivotant, et ayant une ouverture de déversement pour déverser comme une onde, un liquide de rinçage, cette ouverture ayant une surface de déver-
sement aboutissant à l'intérieur du réceptacle et qui est si-
tuée au niveau de son bord de déversement.
Les cuves basculantes correspondant au type défini
ci-dessus s'utilisent de préférence pour les bassins de récep-
tion de pluie qui recueillent les eaux de pluie du réseau de
canalisation et les saletés pour décharger le déversoir amont.
Lorsque le bassin est rempli, la masse d'eau est pratiquement au repos, si bien que les charges contenues dans les eaux se déposent. Or, les boues qui s'accumulent doivent régulièrement être éliminées, car sinon elles ont tendance à pourrir. Or, la
cuve basculante connue permet d'effectuer un rinçage à la ma-
nière d'une onde du bassin de retenue d'eau de pluie pour éli-
miner les dépôts. Les cuves basculantes sont en forme d'auges montées pivotantes et qui se remplissent progressivement avec de l'eau; peu avant de déborder, du fait du déplacement du
centre de gravité de la masse d'eau, ces auges basculent et li-
bèrent l'onde d'eau, efficace, évoquée déjà ci-dessus.
Les cuves basculantes correspondant au type défini ci-dessus sont connues. Ces cuves basculantes présentent de préférence deux parois latérales, opposées, verticales entre
lesquelles se trouve la surface délimitant la cuve; cette sur-
face se termine par une surface de déversoir. Cette cuve bascu-
lante connue présente une surface de réservoir, ayant en section essentiellement une forme d'arc de cercle, rejoignant
une surface de réservoir, plane; la surface de déversoir re-
joint de préférence sensiblement tangentiellement l'arc de cer-
cle de la section de la surface de réservoir. Une telle cuve
basculante ne permet pas d'assurer un rinçage satisfaisant.
La présente invention a pour but de remédier aux
inconvénients des solutions connues.
A cet effet, l'invention concerne une cuve bascu-
lante caractérisée en ce que la surface de déversement présente en section un tracé cintré en forme de S. Cette surface de déversoir, cintrée, courbe, se traduit par une déviation à faible perte du liquide de rinçage
notamment de l'eau de rinçage; cela se traduit par un déverse-
ment efficace sans perte et ainsi un résultat optimum de rin-
çage. En outre, le tracé cintré assure une stabilisation mécanique du bac de rinçage en particulier au niveau de son
orifice de déversement; ainsi, le bord de déversement consti- tue une arête de déversement absolument rectiligne, permettant un déversement dans des conditions optimales. Contrairement aux10 cuves basculantes connues, évoquées ci-dessus, ayant une sur-
face de déversement plane, dans le cas de la cuve basculante de
rinçage selon l'invention, on dispose d'une arête de déverse-
ment parfaitement plane; en effet, la surface de déversement selon l'état de la technique se déforme sous l'effet de la
pression de l'eau, malgré les renforts, de sorte que l'on dis- pose plus d'une arête de déversement droite mais une arête pré-
sentant des ventres entre les renforts; cela ne permet plus un déversement dans les conditions optimales. La mise en forme cintrée de la surface de déversement selon l'invention conduit20 à la rigidification mécanique, évoquée, de sorte que l'arête de
déversement présente une forme rectiligne.
Selon un développement de l'invention, il est prévu
que la surface du récipient adjacente à la surface de déverse-
ment présente une section en forme d'arc de cercle.
Il est avantageux de prévoir deux parois latérales parallèles entre lesquelles se trouvent la surface du récepta-
cle et la surface de déversement. Il est en outre avantageux que le tracé en forme
d'arc de cercle de la section de la surface du réceptacle re-
joigne selon un tracé qui se poursuit de manière continue, la surface de déversement qui se poursuit elle-même par un point d'inflexion avec une courbure en arc de cercle opposée à la précédente. La surface de déversement présente ainsi une forme de section en S; le côté de cette forme de S tournée vers l'intérieur du réceptacle forme une partie de l'arc de cercle
de la surface du réservoir; on a ainsi une transition absolu-
ment homogène. La courbure opposée se trouve également de pré-
férence sur un cercle imaginaire. Le rayon de l'arc de cercle de la surface du réceptacle est de préférence plus grand que le
rayon correspondant à la courbure opposée.
En particulier le rayon de l'arc de cercle peut
être double de celui de l'arc de cercle à courbure opposé.
Il est en outre avantageux d'avoir une surface
d'extrémité entre la surface de déversement et le bord de dé-
versement, qui soit plane ou pratiquement plane. Directement
avant le bord de déversement se trouve ainsi (de manière adja-
cente à la surface de déversement en forme de S), une zone
plane, étroite, qui optimise les caractéristiques de déverse-
ment.
Comme indiqué, le bord de déversement est rectili-
gne. Pour une réalisation particulièrement stable sur le plan mécanique, il est prévu que les parois latérales débordent
de la surface de déversement et/ou des surfaces d'extrémité.
Les parois latérales sont fixées de préférence par soudure aux
bords de la surface de déversement et/ou des surfaces d'extré-
mité. Elles sont ainsi soudées à plat. Le débordement ainsi
évoqué des parois latérales permet d'avoir des résistances sta-
tiques très élevées.
De préférence, la cuve basculante de rinçage com-
porte une butée qui agit à l'état non basculé. Cette butée évite que la cuve puisse tourner dans la direction opposée à sa
direction de basculement pour le déversement. Une butée infé-
rieure qui limite le mouvement de basculement de déversement de
la cuve n'est pas prévue. Malgré l'absence de cette butée infé-
rieure, la cuve se vide complètement. En même temps, on a un retour garanti de la cuve basculante après vidage complet, vers
sa position de repos.
Selon un autre développement de l'invention, il est prévu que l'ouverture de déversement comporte d'un côté du bord de déversement et au niveau de son autre côté, une chambre de refoulement. En particulier, au moins une partie du volume de la chambre de refoulement est fermée de manière étanche à l'air, de tout côté. Le volume partiel qui subsiste est ouvert
vers le bas et le niveau d'eau qui monte le "ferme" pour cons-
tituer une poche d'air; au cours de la poursuite du remplis-
sage, cette poche d'air provoque un déplacement du centre de gravité et induit ainsi le mouvement de basculement de la cuve
basculante. Il est prévu que la partie de la chambre de refou-
lement, fermée de tout côté, soit totalement ou pratiquement décalée latéralement par rapport au bord de déversement pour se trouver sur une verticale fictive passant par l'axe de rotation
de la cuve basculante de rinçage.
La présente invention sera décrite ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation représenté dans les dessins o annexés, dans lesquels:
- la figure 1 est une vue de côté d'une cuve basculante de rin-
çage, en position non basculée.
- la figure 2 est une vue de face de la cuve basculante de rin-
çage vue dans la direction de la flèche II de la figure 1.
- la figure 3 est une coupe transversale de la cuve basculante
de rinçage selon la figure 1.
- la figure 4 est une vue de dessus d'une paroi latérale de la
cuve basculante de rinçage de la figure 1.
La figure 1 montre une vue de côté d'une cuve bas-
culante de rinçage 1 représentée sans le palier correspondant.
La cuve se compose d'un réceptacle 2 ayant deux parois latéra-
les 3, 4, opposées, parallèles et entre lesquelles se trouve la paroi 5 du réceptacle; cette paroi se compose d'une surface de réceptacle 6 et d'une surface de déversement 7 ainsi que d'une surface d'extrémité 8. La paroi de réceptacle 5 est soudée bout
à bout aux parois latérales 3 et 4.
En particulier la figure 3 montre que la surface 6 du réceptacle présente une section en arc de cercle de rayon R.
La surface de réceptacle 6 rejoint (en direction du bord de dé-
versement 9) la surface de déversement 7 qui est identifiée à la figure 3 par le crochet courbe 7'. La surface de déversement 7 présente un tracé en forme de S c'est-à-dire que partant de la surface de réceptacle 6, elle possède une zone qui se situe
également sur l'arc de cercle correspondant à la surface de ré-
ceptacle 6 pour se poursuivre au-delà d'un point d'inflexion 10 par un arc de cercle 11 de courbure 12 opposée. Cette courbure 12 opposée se situe sur une partie d'un cercle fictif 13 de rayon r. De préférence, le rayon R de l'arc de cercle (courbure de l'arc de cercle 11) est plus grand que le rayon r de l'arc de cercle 13. Si l'on considère l'axe de rotation 14 de la cuve basculante de rinçage 1 ainsi qu'une verticale 15 passant par l'axe et une horizontale 16 passant également par l'axe, il ap-5 paraît clairement que la surface de réceptacle 6 commence au niveau de la verticale 15, puis décrit selon un arc de cercle
avec la surface de déversement 7, un arc de 270 ; à partir du point d'inflexion 10, la surface de déversement 7 décrit un arc de cercle de 60 . Cette surface se poursuit par une surface10 d'extrémité 8 rejoignant de manière tangentielle l'arc de cer-
cle 13; cette surface 8 est une surface plane. Elle est de préférence cintrée pour former le bord de déversement 9 (partie cintrée ou repliée 17). La partie repliée 17 forme avec le plan de la surface d'extrémité 8 de préférence un angle a égal à
30 .
A droite de la verticale 15 se trouve une surface
de chambre de refoulement 18, plane, rejoignant tangentielle-
ment l'arc de cercle 11 et repliée vers le bas en formant une ouverture de déversement 19 pour former une paroi latérale 20
d'un corps de refoulement 21' fermé de tout côté. La paroi la-
térale 20 est inclinée par rapport à la verticale 15 (selon la figure 3) c'est-à-dire que son extrémité inférieure se rapporte de la verticale 15. Cette paroi se poursuit par une surface formant fond 22 ainsi qu'une autre paroi latérale 23 qui se
trouve sensiblement ou exactement sur la verticale 15. De pré-
férence le corps de refoulement 21' se forme en pliant de ma-
nière appropriée la tôle du réservoir 2 et l'arête d'extrémité 24 de la paroi latérale 23 est soudée bout à bout contre la face intérieure du réceptacle 2. Le corps de refoulement 21' ainsi formé, qui est fermé de tout côté, ne constitue qu'une partie de chambre de l'ensemble de la chambre de refoulement 21; celle-ci est ainsi formée pour que lors du remplissage de
la cuve basculante de rinçage 1, le niveau d'eau augmente jus-
qu'à ce qu'il atteigne la ligne de jonction entre la paroi la-
térale 20 et la surface de fond 22. La suite du remplissage de la cuve basculante de rinçage 1 fait qu'à gauche à côté du corps de refoulement 21' complètement fermé, il se forme une autre bulle d'air exerçant également un effet de refoulement sur l'eau de rinçage, c'est-à-dire que le niveau continue
d'augmenter et se déplace (vu de l'axe de rotation 14) en di-
rection de l'ouverture de déversement 19; cela produit un dé-
placement du centre de gravité, si bien que la cuve de rinçage 1 exécute un mouvement de basculement de déversement.
Les figures 1 et 2 montrent que les parois latéra-
les 3 et 4 comportent des butées 24, 25 de façon que lorsque la cuve de rinçage 1 est en position non basculée, ces butées viennent contre des contre-butées du châssis portant la cuve
basculante ou des moyens analogues; on bloque ainsi la rota-
tion opposée à la direction de pivotement ou de basculement.
Lorsque la cuve basculante 1 bascule, il n'y a pas de butées.
Pour réaliser l'axe de rotation 14, selon la figure 2, il y a des éléments d'axe 26, 27 sur le côté extérieur des deux parois latérales 3, 4 avec interposition de préférence de disques de renforcement 28 ainsi que de plaques de renforcement
29 soudées à l'intérieur de la cuve basculante.
Les figures 1 et 4 montrent que les parois latéra-
les 3, 4 débordent de la surface de déversement 7 en forme de S
et de la surface d'extrémité 8, ce qui crée une construction particulièrement solide. De préférence, la périphérie des pa-
rois latérales 3, 4 selon la figure 4, au-delà de la verticale 15, correspond à un arc de cercle f de 60 qui se poursuit par une arête droite 30 arrivant jusqu'au bord de déversement 9 et formant avec le bord latéral supérieur droit 31, un angle de 600. La zone du bord situé du côté gauche de la verticale 15
des parois latérales 3, 4 est en forme de demi-cercle.
Claims (11)
1 ) Cuve basculante de rinçage comprenant un réceptacle monté pivotant, et ayant une ouverture de déversement pour déverser comme une onde, un liquide de rinçage, cette ouverture ayant une surface de déversement aboutissant à l'intérieur du récep- tacle et qui est située au niveau de son bord de déversement, caractérisée en ce que
la surface de déversement (7) présente en section un tracé cin-
tré en forme de S. 2 ) Cuve basculante de rinçage selon la revendication 1, caractérisée en ce que
la surface de réservoir (6) adjacente à la surface de déverse-
ment (7) présente en vue en coupe une forme d'arc de cercle.
3 ) Cuve basculante de rinçage selon l'une quelconque des re-
vendications 1 et 2, caractérisée par deux parois latérales (3, 4) entre lesquelles se trouvent la
surface de réceptacle et la surface de déversement (6, 7).
4 ) Cuve basculante de rinçage selon l'une quelconque des re-
vendications 1 à 3, caractérisée en ce que
le tracé en forme d'arc de cercle et de la surface de récepta-
cle (6) se poursuit par un tracé de la surface de déversement (7), de manière continue par un arc de cercle (arc de cercle de
courbure 11) et la surface de déversement (7) se situant au-
delà d'un point d'inflexion (10), cette surface (7) ayant une
courbure (12) opposée à la courbure (11) de l'arc de cercle.
) Cuve basculante de rinçage selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 4, caractérisée en ce que la courbure opposée (12) se situe sur un cercle imaginaire (13).
6 ) Cuve basculante de rinçage selon l'une quelconque des re-
vendications 1 à 5, caractérisée en ce que le rayon (R) de l'arc de cercle (courbure d'arc de cercle 11) de la surface de réceptacle (6) est supérieur au rayon (r) de
la courbure (12) opposée.
7 ) Cuve basculante de rinçage selon l'une quelconque des re-
vendications 1 à 6, caractérisée en ce que le rayon (R) de l'arc de cercle (courbure d'arc de cercle 11)
est double du rayon (r) de la courbure opposée (12).
8 ) Cuve basculante de rinçage selon l'une quelconque des re-
vendications 1 à 7, caractérisée en ce qu' entre la surface de déversement (7) et le bord de déversement
(9), il y a une surface d'extrémité (8) qui est plane ou prati-
quement plane.
9 ) Cuve basculante de rinçage selon l'une quelconque des re-
vendications 1 à 8, caractérisée en ce que
le bord de déversement (9) est rectiligne.
) Cuve basculante de rinçage selon l'une quelconque des re-
vendications 1 à 9, caractérisée en ce que
les parois latérales (3, 4) débordent de la surface de déverse-
ment (7) et/ou de la surface d'extrémité (8).
11 ) Cuve basculante de rinçage selon l'une quelconque des re-
vendications 1 à 10, caractérisée par au moins une butée (24, 25) agissant lorsque la cuve n'est pas basculée.
12 ) Cuve basculante de rinçage selon l'une quelconque des re-
vendications 1 à 11, caractérisée en ce que l'ouverture de déversement (19) présente d'un côté le bord de déversement (9) et au niveau de l'autre côté, une chambre de
refoulement (21).
13 ) Cuve basculante de rinçage selon l'une quelconque des re-
vendications 1 à 12, caractérisée en ce qu' au moins un volume partiel de la chambre de refoulement (21)
est fermé de manière étanche à l'air, de tout côté.
14 ) Cuve basculante de rinçage selon l'une quelconque des re-
vendications 1 à 13, caractérisée en ce que la partie fermée de tout côté de la chambre de refoulement (21) est décalée totalement ou principalement, latéralement vers le
bord de déversement (9), par rapport à une verticale (15) pas-
sant par l'axe de rotation (14) de la cuve basculante de rin-
çage (1).
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