FR2729122A1 - Procede de conditionnement d'un produit lineaire souple enroule en couronne et produit conditionne obtenu par ce procede - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un procédé de conditionnement et un produit linéaire souple, tel qu'une gaine de protection électrique, conditionné par ce procédé, ce produit étant enroulé sous la forme d'une couronne. L'invention permet de protéger le produit, même en cours d'utilisation, et d'éviter qu'il se déforme. Le procédé est caractérisé en ce que l'on loge la couronne de gaine (21) enroulée dans un sachet d'emballage (30) et en ce que l'on procède à la fermeture de ce sachet. Une ouverture prédécoupée centrale (31) aménagée dans le sachet permet de prélever la gaine nécessaire à l'utilisation. Des soudures (18a, 18b) sont réalisées aux extrémités (20a, 20b) de la couronne (21) pour maintenir une pression d'air intérieur à la gaine évitant ainsi les déformations accidentelles de la gaine. Application: Industrie et installation électrique.
Description
PROCEDE DE CONDITIONNEMENT D'UN PRODUIT LINEAIRE SOUPLE
ENROULE EN COURONNE ET PRODUIT CONDITIONNE OBTENU PAR
CE PROCEDE
La présente invention concerne un procédé de conditionnement d'un produit linéaire souple, tel que par exemple une gaine en matière synthétique pour la protection et/ou l'isolation de câbles électriques, cette gaine étant produite par extrusion ou similaire, puis enroulée
en spires superposées pour former une couronne de gaine.
L'invention concerne également le produit linéaire souple conditionné
obtenu par ce procédé.
Pour protéger ou isoler des câbles électriques, on utilise couramment des gaines en matière synthétique, relativement souples, dans lesquelles sont introduits lesdits câbles. Il existe également des
gaines fendues en spirale que l'on enroule autour de câbles posés.
Ces produits linéaires sont fabriqués par extrusion et sont généralement conditionnés en spires superposées pour former des couronnes. Les couronnes sont soit directement ligaturées à plusieurs endroits par des liens pour maintenir les spires entre elles, soit enroulées autour d'un support intérieur en carton ou similaire puis ligaturées. Elles sont ensuite stockées, transportées, proposées à la vente, utilisées telles quelles sans aucun autre emballage pour les protéger contre les salissures, la poussière et les chocs. L'inconvénient majeur lié à ce type de conditionnement est la déformation des gaines notamment aux endroits ligaturés, ainsi qu'aux points de croisement des spires, ce qui rend difficile voire impossible le passage des câbles électriques. Cette déformation est d'autant plus accentuée que le conditionnement intervient directement en sortie de ligne de fabrication. La matière formant la gaine n'étant pas complètement refroidie, elle se déforme de manière définitive. Par conséquent, le but de la présente invention est de pallier les inconvénients mentionnés ci-dessus en réalisant un conditionnement destiné à préserver la gaine de toute déformation accidentelle tout
en la protégeant de son environnement.
Ce but est atteint par un procédé de conditionnement tel que défini en préambule, caractérisé en ce que l'on loge ladite couronne de gaine enroulée dans un sachet d'emballage et en ce que l'on procède à la fermeture de ce sachet. De cette manière, les ligatures ne sont
plus nécessaires.
On amenage, de préférence, une zone pré-découpée dans une des parois du sachet d'emballage, cette zone définissant une ouverture d'accès à l'intérieur dudit sachet permettant de prélever une partie de la gaine, l'autre partie restant protégée et emballée dans ledit
sachet d'emballage.
Selon un procédé avantageux, on procède à une soudure étanche de la gaine aux deux extrémités de la couronne. Par conséquent, l'air contenu dans la gaine reste prisonnier et maintient une pression interne suffisante pour éviter toute déformation de la gaine, notamment aux points de croisement des spires ou par le poids des
autres couronnes superposées pendant le stockage.
Cette soudure étanche est, avantageusement, réalisée par écrasement des parois de la gaine à la sortie de l'extrudeuse, avant
refroidissement complet de la matière.
Selon le procédé préféré, on écrase les parois de la gaine dans deux zones de soudure adjacentes, on répète cette opération à intervalles réguliers, ces intervalles correspondant à une longueur prédéterminée de gaine à enrouler pour former une couronne de gaine, puis on coupe la gaine pour séparer deux couronnes
successives entre les deux zones de soudure adjacentes.
Selon un autre procédé, notamment pour les gaines fendues en spirale, on effectue, en cours de fabrication de ladite gaine, un marquage sur deux zones de marquage adjacentes de la gaine, on répète cette opération à intervalles réguliers, ces intervalles correspondant à une longueur prédéterminée de la gaine à enrouler pour former une couronne de gaine et on coupe la gaine pour séparer deux couronnes successives entre les deux zones de
marquage adjacentes.
L'on peut effectuer le marquage en déposant un produit colorant ou
en fixant une bague de couleur autour de la gaine.
Le produit linéaire souple conditionné obtenu selon le procédé de la revendication 1 est caractérisé en ce qu'il est emballé en forme de
couronne dans un sachet d'emballage fermé.
Le sachet comporte, de préférence, une ouverture prédécoupée pour accéder à l'intérieur de l'emballage et prélever une longueur de gaine. Cette ouverture est avantageusement prévue dans une paroi du sachet d'emballage et positionnée dans une zone centrale de
ladite couronne.
La gaine comporte, avantageusement, une soudure étanche à chaque
extrémité ou un marquage s'il s'agit d'une gaine fendue en spirale.
La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la
description suivante de deux exemples de réalisation, en référence
aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 représente schématiquement une ligne de fabrication par extrusion d'un produit linéaire souple tel qu'une gaine de protection et/ou d'isolation, - la figure 2 est une vue en perspective d'une première forme de réalisation du produit conditionné selon l'invention, et - la figure 3 est une vue en perspective d'une seconde forme de
réalisation dudit produit.
La figure 1 illustre schématiquement une ligne de fabrication par extrusion 10 d'une gaine 20 de protection et/ou d'isolation pour câbles électriques. Elle comporte de manière connue une extrudeuse 11 alimentée par un réservoir 12 de matière synthétique en granulés, un banc de refroidissement par eau 13, un banc de tirage 14 destiné à réguler la vitesse de défilement de la gaine et son diamètre, une unité de dépose 15 de la gaine 20 en forme de couronne 21, un convoyeur de stockage 16 et un manipulateur 17 pour transporter les couronnes sur ledit convoyeur 16. Le conditionnement en sachet transparent des couronnes ainsi formées est effectué en sortie du convoyeur 16. Le poste de conditionnement (non représenté) peut être manuel. Dans ce cas, on utilise des sachets préfabriqués dans lesquels on introduit les couronnes et on procède ensuite à la fermeture des sachets au moyen d'une bande adhésive, d'agrafes ou similaire. Le poste de conditionnement peut aussi être automatique. Dans ce cas, on utilise des moyens existants qui permettent d'une manière simultanée la fabrication des sachets à partir de rouleaux de film transparent, l'emballage automatique des
couronnes et la fermeture des sachets par soudure de leurs bords.
La ligne de fabrication 10 comporte en outre une unité de soudure 18 prévue au début du banc de refroidissement 13. Cette unité de soudure 18 est équipée d'une pince (non représentée) agencée pour écraser la gaine 20 simultanément sur deux zones de soudure adjacentes. Etant donné qu'à ce stade de fabrication, la matière constituant la gaine n'est pas totalement refroidie, les zones écrasées par la pince se soudent d'une manière étanche. Le fonctionnement de cette unité de soudure est commandé à intervalles réguliers, ies intervalles correspondant à la longueur de gaine utile par couronne. Au moment du conditionnemert de ces couronnes, la gaine est coupée entre les deux zones de soudure adjacentes pour
séparer deux couronnes consécutives.
La figure 2 illustre une première forme de réalisation d'un produit linéaire souple conditionné selon l'invention. Il s'agit d'une gaine 20 utilisée notamment pour isoler des câbles électriques dans une installation électrique. Cette gaine 20 enroulée en spires superposées forme une couronne 21 qui est protégée par un sachet d'emballage réalisé de préférence dans une matière synthétique transparente et fermé sur ses quatre côtés. Une ouverture centrale 31 prédécoupée est aménagée dans ce sachet pour accéder à l'intérieur du sachet et prélever une longueur de gaine nécessaire à chaque utilisation. Le reste de la gaine reste protégée à l'intérieur dudit sachet. Dans cet exemple, les extrémités 20a et 20b de la gaine 20 comportent des soudures, respectivement 18a et 18b, réalisées selon le procédé décrit ci-dessus. Grâce à ces soudures, l'air contenu dans la gaine maintient une pression intérieure qui l'empêche de s'écraser et de se déformer notamment aux points de croisement des spires et/ou sous une charge au moment du stockage. Lors de l'utilisation, l'opérateur peut prélever facilement la gaine à travers ladite ouverture 31, en déroulant les spires de gaine au fur et à mesure de ses besoins. Il coupe la première extrémité soudée 20a et peut ensuite enfiler aisément les câbles électriques à l'intérieur de la longueur de gaine 20 prélevée, cette dernière n'ayant subit aucune déformation. La gaine 20 non encore utilisée reste alors correctement
conditionnée et protégée à l'intérieur dudit sachet 30.
La figure 3 illustre une seconde forme de réalisation d'un produit linéaire souple conditionné selon l'invention. Il s'agit d'une gaine 40 fendue en spirale, utilisée notamment pour protéger et séparer des câbles électriques dans une installation électrique. Dans ce cas, les déformations accidentelles de la gaine sont moins gênantes, étant donné que les câbles électriques ne sont pas enfilés à l'intérieur de cette gaine. En effet, sa fente en spirale permet de l'enrouler autour de câbles électriques qui peuvent être déjà installés et posés. Cette gaine 40 est, comme dans le cas précédent, fabriquée par extrusion, enroulée pour former une couronne 41 et emballée dans un sachet 30 réalisé de préférence en matière synthétique transparente et fermé par tout moyen approprié. Il comporte une ouverture centrale 31 pour prélever une longueur de gaine nécessaire à chaque utilisation. Afin de faciliter le repérage des extrémités de la couronne, celles-ci sont marquées par une bague de couleur 42 ou un marquage coloré. Ce repérage peut être réalisé manuellement au moment du conditionnement. Mais il est plus rationnel de le réaliser en cours de fabrication de la gaine, de la même manière que les soudures de l'exemple précédent. Par conséquent, un poste de marquage (non illustré) peut être prévu à la place du poste de soudure tel que décrit en référence à la figure 1. Ce poste de marquage peut se positionner après le banc de refroidissement 13 ou après le banc de tirage 14. Le marquage peut être réalisé par le sertissage d'une bague de couleur ou le dépôt d'un produit colorant ou similaire sur les zones à repérer. Pour prélever la gaine nécessaire à chaque utilisation, l'opérateur procède comme précédemment. Il accède à l'intérieur du sachet par l'ouverture centrale 31, repère l'extrémité du câble par le marquage et prélève la longueur de gaine nécessaire en dévidant les spires au fur et à mesure. Il coupe l'extrémité marquée ou baguée et laisse une extrémité de la gaine en dehors de l'ouverture du sachet pour les utilisations ultérieures. De cette manière, la gaine non utilisée
reste emballée et protégée à l'intérieur du sachet.
La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et variante évidente pour
1' homme de l'art.
Claims (15)
1. Procédé de conditionnement d'un produit linéaire souple, tel que par exemple une gaine en matière synthétique pour la protection et/ou l'isolation de câbles électriques, cette gaine étant produite par extrusion ou similaire, puis enroulée en spires superposées pour former une couronne de gaine, caractérisé en ce que l'on loge ladite couronne de gaine (21, 41) enroulée dans un sachet d'emballage (30)
et en ce que l'on procède à la fermeture de ce sachet.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on aménage une zone pré-découpée (31) dans une des parois du sachet d'emballage (30), cette zone définissant une ouverture d'accès à l'intérieur dudit sachet permettant de prélever une partie de la gaine (20, 40), l'autre partie restant protégée et emballée dans ledit
sachet d'emballage.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on procède à une soudure étanche (18a, 18b) de la gaine aux deux
extrémités (20a, 20b) de la couronne (21).
4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la soudure étanche (18a, 8lb) est réalisée par écrasement des parois de la gaine (20) à la sortie de l'extrudeuse (11), avant
refroidissement complet de la matière.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on écrase les parois de la gaine dans deux zones de soudure adjacentes (18a, 18b) et l'on répète cette opération à intervalles réguliers, ces intervalles correspondant à une longueur prédéterminée de gaine à
enrouler pour former une couronne de gaine (21).
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'on coupe la gaine pour séparer deux couronnes (21) successives entre les
deux zones de soudure adjacentes (18a, 18b).
7. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, en cours de fabrication de ladite gaine (40), l'on effectue un marquage (42) sur deux zones de marquage adjacentes de la gaine (40) et l'on répète cette opération à intervalles réguliers, ces intervalles correspondant à une longueur prédéterminée de la gaine à enrouler
pour former une couronne de gaine (41).
8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'on coupe la gaine (40) pour séparer deux couronnes (41) successives entre
les deux zones de marquage adjacentes.
9. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'on
effectue le marquage en déposant un produit colorant.
10. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'on effectue le marquage en fixant une bague de couleur (42) autour de
la gaine (40).
11. Produit linéaire souple conditionné obtenu selon le procédé de la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est emballé en forme de
couronne (21, 41) dans un sachet d'emballage fermé (30).
12. Produit linéaire souple conditionné selon la revendication 11, caractérisé en ce que le sachet (30) comporte une ouverture prédécoupée (31) pour accéder à l'intérieur de l'emballage et
prélever une longueur de gaine (20, 40).
13. Produit linéaire souple conditionné selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'ouverture (31) est prévue dans une paroi du sachet d'emballage (30) et est positionnée dans une zone centrale de
ladite couronne (21, 41).
14. Produit linéaire souple conditionné selon la revendication 11, caractérisé en ce que la gaine (20) comporte une soudure étanche à
chaque extrémité (20a, 20b).
15. Produit linéaire souple conditionné selon la revendication 11, caractérisé en ce que la gaine (40) comporte un marquage (42) à chaque extrémité.
Priority Applications (3)
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| IT95MI002756A IT1277724B1 (it) | 1995-01-05 | 1995-12-22 | Procedimento di confezionamento di un prodotto lineare flessibile avvolto in rotolo e prodotto confezionato ottenuto mediante questo |
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- 1995-12-22 IT IT95MI002756A patent/IT1277724B1/it active IP Right Grant
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