FR2726738A1 - Machine pour repartir des masses panifiables dans des plateaux ou supports en general - Google Patents

Abstract

L'invention a pour objet une machine pour répartir des masses panifiables dans des plateaux ou supports en général. La machine comprend deux châssis de stockage (2, 3) de plateaux, l'un de plateaux vides et l'autre de plateaux remplis de masses panifiables, les plateaux se trouvant dans lesdits châssis de stockage sur des supports de transporteurs à chaîne verticaux actionnés par des moteurs indépendants. Les châssis de stockage sont face à face avec un intervalle dans lequel est disposé un dispositif d'alimentation (4) de masses panifiables vers les plateaux vides, lesquels sont déplacés par une ligne de transport et de chargement (13), et chacun desdits plateaux, après avoir été rempli de produits, est positionné et déplacé dans la direction verticale par les transporteurs à chaîne du châssis de stockage de plateaux remplis.

Description

La présente invention a pour objet une machine spécialement conçue pour répartir des masses panifiables sur des plateaux ou supports en général.

Le but de l'invention consiste à remplir de masses panifiables des plateaux qui sont empilés dans un châssis de stockage de plateaux vides et de les transférer dans un châssis de stockage de plateaux remplis de masses panifiables.

C'est-à-dire qu'avec la machine selon l'invention on automatise le chargement des masses panifiables dans les plateaux vides correspondants et, par suite, on réalise des économies de main d'oeuvre dans ce type de travaux, principalement en boulangerie.

Ce but est atteint grâce à une réalisation pratique et simple, en employant des éléments techniques d'utilisation et de manipulation facile.

Selon l'invention, la machine est constituée par deux châssis de stockage alignés, garnis de plateaux. L'un de ces châssis de stockage contient des plateaux vides, disposés parallèlement dans la direction verticale et comprend un système de transporteur à chaine entraîné par un groupe moto-réducteur.

L'autre châssis de stockage contient des plateaux remplis de masses panifiables et, dans ce cas également, les plateaux sont disposés sur un transporteur à chaine entraîné par un groupe moto-réducteur indépendant.

Entre ces deux châssis de stockage il est prévu un transporteur a chaine horizontal qui transfère les plateaux du châssis contenant les plateaux vides vers le châssis de stockage contenant les plateaux remplis, ledit transporteur étant commandé par un groupe moto-réducteur indépendant.

Entre les deux châssis de stockage il est prévu également une structure formant dispositif d'alimentation de masses panifiables disposée dans un plan supérieur et, a proximité du transporteur de plateaux; le chargeur ou dispositif d'alimentation étant positionné dans une direction perpendiculaire à celle du déplacement des plateaux, d'un châssis de stockage a l'autre.

Le chargeur ou dispositif d'alimentation est constitue par un châssis ou structure dans lequel il est disposé un dispositif dit a clapet ou transporteur fixe dans lequel sont placées les masses panifiables, et dont le transporteur est actionné par un groupe moto-réducteur indépendant; à l'extrémité du dispositif à clapet fixe il est prévu un dispositif à clapet mobile dans une direction parallèle, entraîné par un groupe moto-réducteur indépendant, le dispositif a clapet mobile étant alimenté par les masses panifiables qui sont transportées par le dispositif a clapet fixe.

Le dispositif a clapet fixe et le dispositif a clapet mobile comprennent deux bandes de transport sans fin en toile, chacune d'elles étant actionnée par une transmission à courroies.

Les bandes sont inclinées vers le bas et convergent vers le centre.

Dans le dispositif à clapet mobile, les bandes peuvent en outre tourner vers les cotés au moyen de jeux de tringleries actionnés par l'intermédiaire d'un excentrique au moyen d'un groupe moto-réducteur.

Quand une pluralité de masses panifiables est alignée sur le dispositif a clapet mobile, lors de l'ouverture du dispositif a clapet, les masses se déposent dans le canal ou la cavité transversale qui se trouve en face, que présente le plateau vide.

Lorsque le dispositif a clapet mobile se ferme, il commence à recevoir des masses panifiables provenant du dispositif à clapet fixe qui se trouve à nouveau en alignement, tandis que le plateau effectue un déplacement de faible longueur et déterminé vers la cavité vide suivante du plateau qui se trouve face au centre longitudinal du dispositif a clapet mobile, lequel s'ouvre et dépose a nouveau les masses panifiables dans la cavité correspondante du plateau jusqu' a ce que, par suite des opérations successives, le plateau soit rempli, et a ce moment ce dernier est positionné dans le châssis de stockage de plateaux remplis et déplacé verticalement par le transporteur à chaîne dudit châssis de stockage en laissant passer un autre plateau qui sera rempli de masses panifiables.

Afin de comprendre plus facilement, non seulement la structure mais aussi le fonctionnement de la machine selon l'invention, on se référera ci-dessous a un exemple pratique de réalisation, étant entendu que cet exemple de réalisation est donne a titre purement indicatif et nullement à titre limitatif, et en regard des dessins annexés, où::
la figure 1 illustre une vue en perspective de la machine selon l'invention,
la figure 2 illustre une vue laterale de l'un des châssis de stockage de la machine,
la figure 3 illustre une vue en coupe prise suivant la ligne 111-TII de la figure 2,
la figure 4 illustre une vue en coupe prise suivant la ligne IV-IV de la figure 2,
la figure 5 illustre une vue en plan de la ligne de transport et de chargement des plateaux,
la figure 6 illustre une vue en coupe prise suivant la ligne VI-VI de la figure 5,
la figure 7 illustre une vue en plan du dispositif d'alimentation de la machine,
la figure 8 illustre une vue en coupe prise suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7,
la figure 9 illustre une vue latérale du dispositif d'alimentation,
la figure 10 illustre une vue en coupe prise suivant la ligne X-X de la figure 7.

La machine 1 représentée sur les dessins est composée de deux châssis de stockage 2 et 3, parallèles, rapprochés et disposés face a face.

Le châssis de stockage 2 est destiné aux plateaux vides et le châssis de stockage 3 est destiné aux plateaux remplis de masses panifiables.

Les châssis de stockage 2 et 3 sont séparés et il est agencé entre eux une structure en forme de dispositif d'alimentation de masses panifiables 4.

Chaque châssis de stockage est doté d'un groupe moto-réducteur 5 qui, par l intermediaire d'une transmission correspondante, met en service les deux chaînes 6 avec les supports angulaires 7 des plateaux 8.

Ces chaînes 6 qui sont situées en position verticale ont pour but de déplacer les plateaux dans cette direction vers le bas si les plateaux sont vides et vers le haut si les plateaux sont remplis.

Il est évident que, dans le cadre de l'utilisation de ce type de chaînes, on utilise des tendeurs de chaînes et tout autre type d'élément ou de mécanisme normalement utilisé, tel que par exemple un arbre d'entraînement 9, une transmission 10, une structure de support 11 avec montants 12 du châssis de stockage.

En ce qui concerne la ligne de transport et de chargement 13, celle-ci comprend des chaînes 14 entraînées par un groupe moto-réducteur 15 qui entraîne en rotation un arbre moteur 16 par l'intermédiaire d'une transmission 16a.

Les chaînes sont pourvues de guides 17 pour les plateaux 8 se trouvant dans la zone d'alimentation entre les deux châssis de stockage 2 et 3, dans le but de guider et de positionner correctement les plateaux.

Cette ligne 13 comprend une structure 18 supportée par des montants d'appui 19.

La ligne comprend des entretoises supérieures 20 et des entretoises inférieures 21.

Le dispositif d'alimentation 4 est constitué par une structure rectangulaire 22 supportée par des pieds 23.

Le dispositif d'alimentation comprend un clapet ou transporteur fixe 24 et un clapet ou transporteur mobile 25.

Le clapet fixe 24 comprend deux bandes sans fin 25a, indépendantes, entraînées par un groupe moto-réducteur 26 par l'intermédiaire d'une transmission å courroies 27 montée sur un arbre moteur 28, et qui entraîne en rotation les rouleaux de traction 29 des bandes du clapet fixe.

Les bandes 25a sont disposées en oblique vers le bas et convergent vers le centre.

Le clapet à transporteur mobile 25 est en aval du clapet à transporteur fixe et comprend également des bandes sans fin 26a, entraînées par un groupe moto-réducteur 27a qui, à la sortie de l'arbre moteur 28a, et par l'intermédiaire d'une transmission a courroies 29a, entraine les rouleaux de traction 30.

Le clapet à transporteur mobile comporte des arbres latéraux 31 commandant le déplacement dudit clapet, les arbres étant reliés au levier 32 sur lequel sont montées les bielles 33 accouplées aux bras 34 de commande d'ouverture du clapet mobile. l'ensemble entraîné par le groupe moto-réducteur 35 commande l'excentrique 36 qui transmet le mouvement a la bielle 37 d'accouplement des excentriques au levier 32.

C'est-a-dire que, par l'intermédiaire de l'excentrique et des bielles et leviers mentionnés, on ouvre et on ferme séquentiellement le clapet mobile en déposant des masses panifiables dans les cavités 38 que comportent les plateaux.

Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention.

Claims (4)

REVENDICATIONS

1. Machine pour répartir des masses panifiables dans des plateaux ou supports en général, caractérisée en ce qu'elle comprend deux châssis de stockage (2, 3) de plateaux (8), l'un de plateaux vides et l'autre de plateaux remplis de masses panifiables, les plateaux se trouvant dans lesdits châssis de stockage sur des supports de transporteurs à chaîne verticaux actionnés par des moteurs indépendants; les châssis de stockage étant face à face avec un intervalle dans lequel il est disposé un dispositif d'alimentation (4) de masses panifiables vers les plateaux vides, lesquels sont déplacés par une ligne de transport et de chargement (13), et chacun desdits plateaux, après avoir été rempli de produits, étant positionné et déplacé dans la direction verticale par les transporteurs à chaîne du châssis de stockage de plateaux remplis.

2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'alimentation se trouve au dessus de la chaîne de transport et de chargement (13) des plateaux (8).

3. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'alimentation (4) comprend un clapet ou transporteur fixe (24) et un autre mobile (25), commandés par des moteurs indépendants et constitués, chacun d'eux, par des bandes de toile sans fin (25), en opposition dans une direction parallèle et inclinées et convergentes vers la partie centrale, les clapets étant disposés l'un à la suite de l'autre, le clapet mobile (25) présentant un déplacement latéral des bandes sans fin (25a) qui fait tomber sur le plateau se trouvant en face les masses panifiables qu'il transporte.

4. Machine selon les revendications 1 et 3, caractérisée en ce que le déplacement latéral des bandes du clapet mobile (25) est assuré au moyen de leviers rotatifs (34) actionnés par des bielles (33) commandées par un motoréducteur (35).