FR2724288A1 - Installation d'immobilisation et/ou de transport de fromages moules compacts - Google Patents
Installation d'immobilisation et/ou de transport de fromages moules compacts Download PDFInfo
- Publication number
- FR2724288A1 FR2724288A1 FR9510562A FR9510562A FR2724288A1 FR 2724288 A1 FR2724288 A1 FR 2724288A1 FR 9510562 A FR9510562 A FR 9510562A FR 9510562 A FR9510562 A FR 9510562A FR 2724288 A1 FR2724288 A1 FR 2724288A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- brush
- molded
- cheeses
- rack
- bristles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 title claims abstract description 81
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 240000002129 Malva sylvestris Species 0.000 claims abstract description 61
- 235000006770 Malva sylvestris Nutrition 0.000 claims abstract description 61
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 7
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/16—Devices for treating cheese during ripening
- A01J25/162—Devices for treating cheese during ripening for storing or turning of cheese
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Brushes (AREA)
Abstract
L'invention concerne une installation d'immobilisation et/ou de transport de fromages moulés compacts, notamment dans la zone d'un poste de traitement d'une fromagerie ou à partir d'une telle zone, comprenant des éléments de venue en prise exerçant leur action sur les fromages moulés sur leur face inférieure et/ou leur face supérieure. Suivant l'invention, l'installation est caractérisée en ce que les éléments de venue en prise de l'installation sont réalisés sous forme de poils de brosse (3) d'un dispositif de brosse (4) agencé de façon à pouvoir être soulevé et abaissé et/ou de façon à pouvoir être déplacé parallèlement à la face supérieure et à la face inférieure des fromages moulés (1).
Description
L'invention concerne une installation d'immobilisation et/ou de transport
de
fromages moulés compacts, notamment dans la zone d'un poste de traitement d'une froma-
gerie ou à partir d'une telle zone, comprenant des éléments de venue en prise exerçant leur action sur les fromages moulés sur leur face inférieure et/ou leur face supé- rieure. En tant qu'état général de la technique, on connaît déjà ce qu'il est convenu!i d'appeler un dispositif de retournement de chambre de maturation, dans lequel des
fromages moulés reposent sur des claies, plus précisément sur des barres des claies.
Une séparation des fromages moulés s'effectue dans ce cas au moyen d'étriers. Des claies spéciales sont nécessaires à cet effet, tandis que l'agencement ordonné de fil
métallique des étriers doit être adapté à ces claies. Il en résulte ainsi dans l'en-
semble des moyens structurels d'une complexité élevée. En outre. cette structure
connue est conçue d'une façon telle que le maintien des fromages moulés dans le dispo-
sitif de retournement s'effectue au moyen de ce qu'il est convenu d'appeler un agence-
ment ordonné de tiges à ressort. Cet agencement ordonné de tiges à ressort est consti-
tué d'un certain nombre de tiges qui comporte chacune une zone de téton, soumise à l'action d'un ressort, qui agit sur les fromages moulés. Il en résulte aussi des
moyens structurels d'une complexité considérable.
Un autre état de la technique est constitué par un dispositif de retournement de claie individuelle dans lequel les fromages moulés sont maintenus au moyen de corps élastiques, par exemple de tampons presseurs élastiques qui sont agencés de façon à
pouvoir être enfoncés à travers les jours de la claie (DE 32 47 959 C2). Cette struc-
ture connue est également complexe.:
Ceci étant, la présente invention a pour but de fournir une installation d'iI -
bilisation et/ou de transport de fromages moulés compacts qui, avec une structure
simple. possède une efficacité élevée.
Conformément à l'invention, ce but est atteint par le fait que les éléments de venue en prise de l'installation sont réalisés sous forme de poils de brosse d'umn dispositif de brosse agencé de façon à pouvoir être soulevé et abaissé et/ou de façon:J à pouvoir être déplacé parallèlement à la face supérieure et à la face inférieure des! fromages moulés. Il en résulte l'avantage d'une installation très efficace. étant donné qu'un dispositif de brosse a une structure simple, tandis que, par ailleurs. les poils du dispositif de brosse exercent une action sur la face inférieure et/ou la face supérieure des fromages moulés d'une manière efficace, mais sans endomageient t ainsi permettent par exemple d'une manière efficace une séparation vis-à-vis de la claie. un déplacement transversal. une immob!lisation des fromages moulés et d'autres
processus opératoires.
Le dispositif de brosse peut être agencé sous forme d'un agencement ordonné de brosse ou peut être constitué de barres de brosse individuelles. Si des barres de Drosse sont utilisées. ces dernières peuvent alors, suivant un autre développement de
l'invention, être disposées d'une manière angulaire, par exemple perpendiculaire.
entre elles. En outre. il existe. conformément à l'invention, la possibilité d'un élargissement ou d'une rétrécissement de l'agencement ordonné de brosse ou des barres de brosse du dispositif de brosse. ce qui permet d'obtenir une adaptation rapide et efficace au processus de production chaque fois considéré, en fonction du nombre des
fromages moulés à traiter.
Dans une installation dans laquelle les fromages moulés sont disposés sur une claie. il existe, conformément à l'invention. la possibilité de prévoir un déplacement relatif entre la claie et les poils du dispositif de brosse en vue d'écarter de la claie les fromages moulés. Par ailleurs. il est possible d'exécuter un déplacement de translation, les fromages moulés étant transportés d'une manière appropriée au moyen des poils du dispositif de brosse ou de la claie parallèlement à la face supérieure ou à la face inférieure de ces fromages moulés. En outre, un déplacement relatif peut avoir lieu entre la claie et le dispositif de brosse situé du côté supérieur et celui
situé du côté inférieur, dans un plan horizontal et/ou un plan vertical.
I1 est en plus possible de réaliser un déplacement de translation, les fromages moulés étant écartés de la claie au moyen du dispositif de brosse et les fromages
moulés étant déplacés sur le dispositif de brosse au moyen d'éléments de poussée.
Ainsi, l'utilisation cepoilsd'undispositif de brosse permet d'exécuter les fonctions suivantes en ce qui concerne le traitement de fromages moulés: séparation des fromages moulés qui. lu fait du processus de maturation, sont collés
ou adherent) la claie.
- déplacement transversal des fromages moulés dans deux plans au moyen d'un ou deux dispositifs de brosse qui exercent une action sur ces fromages moulés sur leur face
supérieure et/ou sur leur face inférieure.
- immobilisation des fromages moulés sur la claie, plus précisément au moyen d'un ou deux dispositifs de brosse, - immobilisation des fromages moulés sans claie, - retrait des fromages moulés de sur la claie ou dépôt sur la claie, 3, - déplacement transversal des fromages moulés sur le dispositif de brosse au moyen
d'éléments de poussée.
L'utilisation de dispositifs de brosse classiques offre par ailleurs l'avantage
que les poils individuels sont faciles à nettoyer, et ceci notamment lorsqu'au préala-
ble, les emplacements de fixation des poils dans le dispositif de brosse sont scellés.
L'invention est décrite ci-après en détail en regard de réalisations représen-
tées aux dessins. Sur ces derniers, on voit aux figures la et lb, une vue schématique de côté d'un dispositif de brosse disposé au dessous d'un fromage moulé posé sur une claie, respectivement avant et; après l'opération d'écartement.:
aux figures 2 à 7, différentes possibilités de mise en oeuvre de l'invention, -.
chacune en vue schématique de côté, et.
aux figures 8a à 8h, différentes étapes d'un retournement dans une pile de claies.
Conformément à la figure 1. un fromage moulé compact 1 représenté schématique-
ment est disposé sur une claie 2. Ainsi qu'on peut le voir, ce fromage moulé 1 est
solidaire de la claie par soudage, plus précisément par maturation.
Le problème se pose alors de séparer de la claie 2, d'une manière simple et sans endommagement, ce fromage moulé 1 qui est collé ou soudé à la claie 2 en raison du
processus de maturation.
À cet effet, un dispositif de brosse 4 comportant des poils 3 qui se dressent perpendiculairement est disposé au-dessous de la claie 2. Si alors ce dispositif de brosse 4 est soulevé dans la direction de la flèche I, conformément à la figure la. ou si la claie 2 et le fromage moulé 1 sont abaissés ensemble dans la direction de la flèche II, il se présente dans ce cas une situation conforme à la figure lb: les poils 3 traversent les zones situées entre les différentes barres de la claie 2 et - 1 écartent le fromage moulé 1 de cette claie 2 sans endommagement, du fait du déplace-;
ment relatif entre la claie 2 et le dispositif de brosse 4.
Ensuite, conformément à la figure lb. il se présente la possibilité soit d'éloi-
gner la claie 2 transversalement, soit de déplacer l'agencement ordonné de brosse 4 - dans la direction de la flèche III ou, perpendiculairement à cette dernière, dans la direction de la flèche IV dans le même plan, afin de transporter plus loin, d'ue, manière voulue, le fromage moulé 1 séparé de la claie 2. Les fromages moulés qui sont posés sur la claie 2 sont soulevés au moyen du dispositif de brosse 4, dont les poils font saillie par les jours de la claie 2. et ils peuvent ensuite être déplacés transversalement dans la direction de la flèche III ou dans celle de la flèche IV en reposant sur le dispositif de brosse 4. sans que la
surface des fromages moulés i subisse un endommagement.
Dans l'exemple de réalisation de la figure 2. il s'agit d'une inmmobilisation des fromages moulés i sur la claie 2. Les fromages moulés i qui reposent sur la claie 2 1
sont maintenus sur cette dernière dans leur position convenable sur le plan fonction-
nel 4 par un dispositif de brosse 4'. au moyen des poils 3' qui appliquent les froroB-
ges moulés 1 en appui sur la claie 2. De ce fait, il est par exemple possible de
retourner sans difficulté les fromages moulés.
Conformément à la figure 3. il existe la possibilité de compléter ce processus - opératoire au moyen d'un dispositif de brosse 4 disposé au-dessous de la claie 2.
Ainsi qu'on peut le voir, les brosses 3' du dispositif de brosse 4' supérieur et les poils 3 du dispositif de brosse 4 inférieur exercent leur action sur la face sup- rieure et sur la face inférieure du fromage moulé 1. De ce fait, il est possible de le a15 séparer de la claie 2. de le retourner de 180 et de le transporter plus loin.
Dans les exemples de réalisation des figures 1 à 3. les fromages moulés 1 repo-! saient constamment sur une claie 2. Il existe aussi. conformément à la figure 4. une -, variante d'immobilisation des fromages moulés i sans claie: des fromages moulés qui doivent être maintenus dans leurs positions les uns vis-à-vis des autres ou des fronm- 20 ges moulés 1 qui doivent être immobilisés ou déplacés individuellement ou par groupes. sont maintenus d'une manière convenable par un dispositif de brosse 4' supérieur
comportant des poils 3' et par un dispositif de brosse 4 inférieur comportant des, poils 3. et ceci plus précisément grâce au fait que les deux dispositifs de brosse 4 - et 4' exercent une pression d'une manière opposée sur la face supérieure et sur la 25 face inférieure des fromages moulés 1.
La figure 5 illustre la possibilité de retirer les fromages moulés i de la claie -
2 ou de poser des fromages moulés 1 sur la claie 2: d'une manière analogue à celle de: la figure 1. les fromages moulés 1 qui reposent sur la claie 2 sont soulevés. par un
soulèvement dans la direction de la flèche I. par un dispositif de brosse 4. plus:30 précisément par les poils 3 de ce dernier qui font saillie par les jours de la claie ?-
2. et ils sont retirés de la claie au moyen d'un déplacement relatif III entre la i claie 2 et le dispositif de brosse 4. À la place du soulèvement du dispositif de
brosse 4 dans la direction de la flèche I et du déplacement dans la direction de la 4 flèche III il existe aussi la possibilité que la claie 2 soit abaissée dans la direc- e35 tion de la flècheII' et soit déplacée par exemple dans la direction de la flèche IIV..: -
Dans chaque cas, il existe, entre la claie 2 et le dispositif de brosse 4. un déplace-
ment relatif qui permet un transport d'évacuation des fromages moulés.
Dans la forme de réalisation des figures 6 et 7. on utilise, dans ce cas aussi.
deux dispositifs de brosse 4 et 4' présentant les poils 3 et 3' correspondants. Con-
formément à la figure 6, les poils 3 du dispositif de brosse 4 passent par les jours de la claie 2 et séparent ainsi de cette claie le fromage moulé 1. Le dispositif de brosse 4' supérieur présentant les poils 3 sert dans ce cas à immobiliser le fromage
moulé 1.
Désormais, une rotation de 180 peut avoir lieu, conformément à la figure 7. à la suite de quoi la claie 2 est située au-dessus du fromage moulé i et peut être retirée dans la direction de la flèche III'. Après ce retrait, les deux dispositifs de
brosse 4 et 4' peuvent être par exemple déplacés dans la direction de la flèche III.
afin de transporter plus loin le fromage moulé i séparé de la claie 2.
Il existe aussi, conformément à la figure 8. la possibilité d'un retourne ent en pile 10. un dispositif de brosse 4 ou 4' étant disposé entre chaque paire formée de deux claies 2 disposées l'une au-dessus de l'autre. Dans ce cas, il est possible de faire tourner les fromages moulés de 180 0. d'une manière analogue a celle des figures 6 et 7. à la suite de quoi les claies 2 sont retirées de la pile 10 ou les dispositifs; de brosse 4, 4' sont retirés de la pile 10 dressée. Dans ce cas, les fromages moulés l I sont maintenus par les dispositifs de brosse respectivement 4 et 4'. Il est ainsi possible d'exécuter le processus opératoire qui suit
Conformément à la figure 8a. un certain nombre de fromages moulés sont situés sur la claie 2. ces fromages moulés étant assemblés d'une manière superposée en for-
mant une pile 10 de claies. Les claies 2 comportent chacune des pieds 11 à leur partie25 inférieure, de sorte que les fromages moulés 1 sont situés à distance les uns des autres à la fois suivant la direction verticale et suivant la direction horizontale.
Conformément à la figure 8b, les claies 2 sont écartées les unes des autres au moyen de dispositifs non représentés en détail. à la suite de quoi. conformnent à la
figure 8c, des éléments de brosse 4 et 4' s'avancent entre les claies espacées les 30 unes des autres.-
Conformément à la figure 8d. ces éléments de brosse 4 et 4' sont rapprochés en: vue d'un serrage. Une fois les fromages moulés i serrés entre l'élément de brosse 4' supérieur et l'élément de brosse 4 inférieur, les éléments de brosse 4 et 4' et les: fromages moulés i sont extraits ensemble. conformément à la figure 8e. et on fait:
tourner de 180 le bloc chaque fois constitué d'un élément de brosse 4' suplérieur.
d'un élément de brosse 4 inférieur et des fromages moulés 1 serrés entre ces derniers.
Ensuite, conformément à la figure 8f, le susdit bloc est réintroduit entre les claies 2 de la pile 10: les éléments de brosse 4 et 4' se déplacent en s'écartant les uns des autres et sont extraits de la pile de claies conformément aux figures 8g et: 8a. On atteint ainsi une position analogue à celle de la figure 8b. mais avec les
fromages moulés retournés de 180 . Il est alors possible de reserrer de nouveau sur -
elle-même la pile 10 de claies, d'une manière correspondant à la figure 8a.
Il existe par ailleurs la possibilité, non représentée en détail, de ce qu'il est convenu d'appeler un changement de claies, ce qui signifie que les fromages moulés 1 qui sont situés sur le dispositif de brosse 4 sont d'abord séparés de la claie de
production 2, puis sont placés sur la claie de maturation..
Dans l'ensemble, l'utilisation d'agencements ordonnés de brosse 4 et/ou 4'" présentant des poils respectivement 3 et 3' permet de pouvoir immobiliser des fromages i
moulés compacts d'une manière simple. mais efficace, de les séparer de la claie et de -
les transporter plus loin.
Par ailleurs, conformément à l'invention, un déplacement transversal des frua-: 4- S ges moulés sur le dispositif de brosse peut être réalisé au moyen d'éléments de pous- ?
sée en soi connus. Ces éléments de poussée peuvent par exemple être à entraînement 20 mécanique, pneumatique ou hydraulique et être déplacés au moyen de dispositifs de commande d'une manière convenable sur le plan fonctionnel, afin par exemple de trans-
férer les fromages moulés entre différents postes de travail.
Claims (10)
1. Installation d'immobilisation et/ou de transport de fromages moulés compacts.
notamment dans la zone d'un poste de traitement d'une fromagerie ou à partir d'une telle zone. comprenant des éléments de venue en prise exerçant leur action sur les fromages moulés sur leur face inférieure et/ou leur face supérieure. caractérisée en ce que les éléments de venue en prise de l'installation sont réalisés sous forme de poils de brosse (3: 3') d'un dispositif de brosse (4 4') agencé de façon à pouvoir
être soulevé et abaissé et/ou de façon à pouvoir être déplacé parallèlement à la face -
supérieure et à la face inférieure des fromages moulés (1).
2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de brosse (4; 4') est réalisé sous forme d'un agencement ordonné de brosse dont les poils (3; 3') exercent une action sur les différents fromages moulés (1) sur leur
face inférieure et/ou sur leur face supérieure..
3. Installation selon la revendication 1. caractérisée en ce que le dispositif
de brosse (4: 4') est réalisé sous forme de barres de brosse individuelles dont les -
poils (3 - 3') exercent une action sur les différents fromages moulés (1) sur leur face inférieure et/ou sur leur face supérieure. '
4. Installation selon la revendication 3. caractérisée en ce que les barres de!
brosse sont disposées d'une manière angulaire entre elles.
5. Installation selon l'une des revendications 2 à 4. caractérisée par un élar- a
gissement ou une reserrement de 1 'agencement ordonné de brosse ou des barres de brosse des dispositifs de brosse (4; 4'). u
6. Installation selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les
fromages moulés sont disposés sur une claie, caractérisée par un déplacement relatif! entre la claie (2) et les poils (3) du dispositif de brosse (4) en vue d'écarter de la
claie (2) les fromages moulés (1).
7. Installation selon la revendication 6. caractérisée par un déplacement de translation des poils (3) du dispositif de brosse (4) ou de la claie (2) parallèlemnt
à la face supérieure ou à la face inférieure des fromages moulés (1) en vue du trans- port de ces derniers.
8. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les fromages moulés (1) sont soumis. respectivement sur leur face supérieure et g
8 sur leur face inférieure, à l' action des poils (3 3') d'un dispositif de brosse correspondant (4; 4').
9. Installation selon la revendication 8. dans laquelle les fromages moulés sont disposés sur une claie, caractérisée par un déplacement relatif entre la claie (2) et le dispositif de brosse supérieur et le dispositif de brosse inférieur (4 4') dans un plan horizontal et/ou dans un plan vertical.
10. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les fromages moulés (1) sont écartés de la claie (2) au moyen du dispositif de
brosse (4 4') et peuvent être déplacés en translation sur les poils (3 3') kdu tio dispositif de brosse (4 4') au moyen d'éléments de poussée.
I- I, il4
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4432008A DE4432008A1 (de) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | Vorrichtung zum Fixieren und/oder Transport von kompakten Käseformstücken |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2724288A1 true FR2724288A1 (fr) | 1996-03-15 |
| FR2724288B1 FR2724288B1 (fr) | 1997-05-09 |
Family
ID=6527725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9510562A Expired - Fee Related FR2724288B1 (fr) | 1994-09-08 | 1995-09-08 | Installation d'immobilisation et/ou de transport de fromages moules compacts |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4432008A1 (fr) |
| FR (1) | FR2724288B1 (fr) |
| IT (1) | IT1277522B1 (fr) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3247819C2 (de) * | 1982-12-23 | 1986-02-06 | Hermann Waldner Gmbh & Co, 7988 Wangen | Einzelhordenwender |
| EP0651941A1 (fr) * | 1993-11-05 | 1995-05-10 | Hermann Waldner GmbH & Co. | Procédé et dispositif de mise en place et/ou de retrait de fromages sur des claies, et leur application au retournement des fromages |
-
1994
- 1994-09-08 DE DE4432008A patent/DE4432008A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-08-31 IT IT95MI001838A patent/IT1277522B1/it active IP Right Grant
- 1995-09-08 FR FR9510562A patent/FR2724288B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3247819C2 (de) * | 1982-12-23 | 1986-02-06 | Hermann Waldner Gmbh & Co, 7988 Wangen | Einzelhordenwender |
| EP0651941A1 (fr) * | 1993-11-05 | 1995-05-10 | Hermann Waldner GmbH & Co. | Procédé et dispositif de mise en place et/ou de retrait de fromages sur des claies, et leur application au retournement des fromages |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITMI951838A1 (it) | 1997-03-03 |
| FR2724288B1 (fr) | 1997-05-09 |
| IT1277522B1 (it) | 1997-11-10 |
| DE4432008A1 (de) | 1996-03-14 |
| ITMI951838A0 (it) | 1995-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0049665B1 (fr) | Présentoir à plateaux | |
| BE897551A (fr) | Systeme automatique d'assemblage et de soudage d'ensembles faconnes en toles metalliques. | |
| CA2493988C (fr) | Installation pour le traitement sous vide notamment de substrats | |
| FR3055891A1 (fr) | Systeme et procede de nettoyage d'une bande transporteuse, notamment au moyen d'un bain de liquide soumis a des vibrations ultrasonores | |
| EP0154633A1 (fr) | Robot d'assemblage comprenant un dispositif de transport collectif des pieces a assembler, procede d'assemblage et son application. | |
| FR2566433A1 (fr) | Dispositif pour supporter et retenir plusieurs substrats, notamment des verres de lunettes, destines a etre traites | |
| FR2724288A1 (fr) | Installation d'immobilisation et/ou de transport de fromages moules compacts | |
| CA1135516A (fr) | Chaine a un seul sens de courbure et application a une main courante | |
| FR2955846A1 (fr) | Dispositif de distribution | |
| FR2976449A1 (fr) | Dispositif de traitement de fromages | |
| EP0452312A1 (fr) | Machine-outil modulaire comportant au moins une unite d'usinage | |
| FR2801168A1 (fr) | Procede pour separer des mottes cubiques, dispositif pour la mise en oeuvre du procede et machine de plantation de plants en mottes comportant un tel dispositif | |
| FR2724287A1 (fr) | Installation de fromagerie | |
| EP1543928A1 (fr) | Machine et procédé d'alignement et de coupe de buches de bois | |
| FR2624839A1 (fr) | Appareil pour le transfert horizontal de plaquettes de silicium notamment | |
| EP1222845B1 (fr) | Procédé pour séparer des mottes cubiques, dispositif pour la mise en oeuvre du procédé et machine de plantation de plantes en mottes comportant un tel dispositf | |
| FR2971496A1 (fr) | Outil de manipulation de produits | |
| FR2473986A1 (fr) | Installation destinee a modifier l'ecartement d'articles disposes suivant une file, notamment d'articles de confiserie a empaqueter ou a emballer | |
| BE834038Q (fr) | Perfectionnements relatifs aux transporteurs | |
| FR2565948A1 (fr) | Dispositif d'enlevement, de transfert, et de depot d'objets | |
| FR2948648A1 (fr) | Appareil d'extraction et de chargement de bacs dans un magasin de stockage | |
| EP0579562B1 (fr) | Outil de préhension de nacelles pour plaquettes de silicium | |
| FR2515127A1 (fr) | Chariot a main | |
| FR2548156A1 (fr) | Machine de manutention permettant notamment la confection ou le demantelement d'une charge de colis | |
| CH383881A (fr) | Appareil de manutention de bouteilles |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20070531 |