FR2723707A1 - Stratifie renforce par des fibres, procede pour sa fabrication et utilisation de ce stratifie - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un stratifié, constitué d'au moins une couche d'une structure bidimensionnelle textile, d'une couche de couverture supérieure et d'une couche de couverture inférieure, et, si l'on est en présence de plus d'une couche textile, de couches d'adhérence disposées entre les couches textiles, caractérisé en ce que les couches textiles sont des tissus contenant des filés à structure fibreuse, constitués de fibres ou filaments synthétiques, les couches de couverture et la couche d'adhérence sont des couches thermoplastiques essentiellement non structurées, et, au niveau de l'interface entre la ou les couches de tissu et les couches de couverture et la ou les couches d'adhérence éventuellement présentes, les fibres superficielles des couches de tissu sont ancrées dans les couches de couverture et dans les couches d'adhérence éventuellement présentes. L'invention concerne en outre un procédé pour fabriquer ce stratifié. Ce stratifié peut être fabriqué sous une forme de réalisation qui se prête particulièrement bien au recyclage, et est avantageusement utilisé pour fabriquer des bandes transporteuses légères et des courroies plates d'entraînement.
Description
La présente invention concerne un stratifié comportant en alternance des
couches d'un matériau thermoplastique et des couches textiles, avec une couche de couverture thermoplastique supérieure et inférieure, les couches textiles étant constituées de tissus contenant des filés à surface fibreuse, en fibres ou filaments synthétiques, les fibres ou filaments superficiels des couches de tissu étant ancrés dans les couches thermoplastiques. On connaît déjà des stratifiés renforcés par des fibres, destinés par exemple à fabriquer des bandes transporteuses et des courroies d'entraînement, constitués 1 5 de couches de tissu qui sont collées de façon à former une liaison avec un revêtement plastique (par exemple en PVC, en PU, etc.) ou un caoutchouc. Dans l'état actuel de la technique, on sait aussi lier les couches les unes aux autres avec des agents d'adhérence, qui à vrai dire soulèvent pour partie des problèmes toxicologiques, et/ou
doivent être appliqués moyennant des opérations onéreuses.
On connaît, d'après le premier fascicule publié EP-A-
472 436, un stratifié constitué d'une couche de base en un non-tissé, d'une couche de non-tissé disposée par-dessus et imprégnée d'une polyoléfine, d'une couche, disposée par-dessus, en cette même polyoléfine, et d'une couche de
couverture en polyéthylène à ultra haut poids moléculaire.
Toutes les couches sont fermement liées les unes aux autres. La couche de polyoléfine sert d'agent d'adhérence entre la couche de polyéthylène à ultra haut poids moléculaire et la couche de non-tissé. Le matériau sert à rendre les surfaces glissantes, tout en assurant une isolation contre le bruit et la chaleur. On l'utilise par exemple pour revêtir des silos de stockage de poudres, des skis, des patins, des galets de guidage et des bandes transporteuses.
On connait d'après le premier fascicule publié FR-A-
26 57 293 un stratifié destiné à être utilisé pour fabriquer des bandes transporteuses, des tuyaux souples, des pneumatiques pour véhicules, etc. Ce matériau est constitué d'un non-tissé cardé, obtenu à partir de matières fibreuses organiques ou minérales naturelles ou synthétiques, et qui, sur ses deux faces, est enduit d'un mince revêtement de caoutchouc. Pour fabriquer ce stratifié, on dispose une bande de caoutchouc prévulcanisée sur les deux côtés du non-tissé, et on
chauffe les trois couches, en les comprimant.
En particulier lors d'une enduction avec du caoutchouc, et pour assurer une adhérence suffisante entre les fibres et la matrice de caoutchouc, les fibres de renforcement synthétiques doivent être soumises à ce que l'on appelle un traitement au trempé, dans lequel on utilise aussi des époxydes très réactifs. Du fait de leur grande réactivité, on considère que ces composés
présentent un risque potentiel considérable pour la santé.
Si, lors de la fabrication de supports textiles enduits de caoutchouc, on ne procède pas aux opérations de trempe, qui sont dangereuses et techniquement complexes, les produits présentent une forte tendance au délaminage et sont entièrement inutilisables dans de nombreuses applications, ou encore présentent une durée d'utilisation
très réduite.
Un autre inconvénient des matériaux composites de l'état actuel de la technique réside dans le fait que, après usage, ils sont difficiles à éliminer conformément à
la réglementation.
On a maintenant trouvé d'une manière surprenante qu'il est possible d'enduire des matériaux textiles, dans le cadre d'une opération relativement simple, en évitant presque complètement les opérations dangereuses pour la santé, tout en arrivant à une très bonne stabilité du stratifié. L'invention vise à mettre à disposition un tel stratifié, constitué d'au moins une couche d'une structure bidimensionnelle textile, d'une couche de couverture supérieure et d'une couche de couverture inférieure, et, si l'on est en présence de plusieurs couches textiles, de couches d'adhérence disposées entre les couches textiles, caractérisé en ce que les couches textiles sont des tissus contenant des filés à structure fibreuse, constitués de fibres ou filaments synthétiques, les couches de couverture et la couche d'adhérence sont des couches thermoplastiques essentiellement non structurées, et, au niveau de l'interface entre la ou les couches de tissu et les couches de couverture et la ou les couches d'adhérence éventuellement présentes, les fibres superficielles des couches de tissu sont ancrées dans les couches de couverture et dans les couches d'adhérence éventuellement présentes. Au sens de la présente invention, des couches thermoplastiques essentiellement non structurées sont des couches qui, contrairement aux couches textiles, ne présentent aucune structure fibreuse, mais peuvent être obtenues par ramollissement ou fusion de feuilles
thermoplastiques. Elles forment ainsi des couches au-
dessus et au-dessous des surfaces textiles, et entre ces dernières, qui sont enrichies en une matière
thermoplastique non formée.
Le stratifié selon l'invention présente une résistance exceptionnellement grande au délaminage, qui est due à la liaison intime entre les couches thermoplastiques utilisées comme couches de couverture et couches d'adhérence, et les couches textiles. La liaison est réalisée par le fait que les filés des tissus, situés en surface, sont, sous l'effet de l'échauffement sous pression, réalisé lors de la fabrication du stratifié selon l'invention, pénétrés de la matière thermoplastique environnante, ramollie ou fondue, de sorte que les fibres ou les filaments de ces filés s'ancrent fermement dans la matrice thermoplastique, c'est-à-dire qu'ils s'y
incorporent ou s'y collent.
De préférence, le stratifié selon l'invention comporte de 2 à 5 et de préférence 2 ou 3 couches textiles. Au moins 20 % en poids, de préférence au moins 60 % en poids des filés des couches textiles sont des filés à
surface fibreuse.
Les tissus peuvent contenir des filés à surface
fibreuse dans la chaîne et dans la trame.
Un avantage particulier de l'utilisation des tissus réside dans le fait que l'on peut régler différemment, dans différentes directions, les propriétés du matériau textile, ce qui permet d'arriver aux propriétés
d'utilisation optimales pour l'application prévue.
C'est ainsi qu'il est avantageux, par exemple lorsque le stratifié selon l'invention est utilisé comme bande transporteuse légère, d'avoir dans le sens longitudinal une grande souplesse, alors qu'il faut s'efforcer, dans le sens transversal, d'avoir une grande rigidité transversale. On peut atteindre, en utilisant différents matériaux fibreux dans la chaîne et dans la trame, l'ajustement des propriétés d'une telle anisotropie "ciblée". Une forme de réalisation préférée du stratifié selon l'invention réside dans le fait que la chaine des tissus contient des filés à surface fibreuse ou est constituée de filés à surface fibreuse, tandis que la trame contient des monofilaments ou est constituée de monofilaments. De préférence, les tissus présentent en chaîne et en trame un compte de fils de 5 à 20 et de préférence de 7 à fils/cm, avec une masse surfacique de 100 à 600 et de
préférence de 350 à 500 g/m2.
On peut en principe utiliser comme filés à surface fibreuse tous les types de filés qui, pour une résistance mécanique suffisante, comportent sur leur surface des bouts ou des boucles de fibres en saillie. C'est ainsi qu'il convient de considérer comme filés à surface fibreuse au sens de la présente invention par exemple des filés qui ont été fabriqués par filage secondaire de
fibres coupées (filé de fibres coupées).
Pour des raisons de coût, mais en particulier aussi pour des raisons de résistance mécanique, on préfère cependant comme filés à surface fibreuse des fils continus textures. Un type de filé particulièrement avantageux, à surface fibreuse, est constitué des fils continus textures
par soufflage.
Pour ce qui est de l'utilisation du stratifié selon l'invention dans les applications techniques, on préfère en outre que le filé à surface fibreuse soit un filé haute ténacité. Compte tenu de ce que les couches de tissu et les couches thermoplastiques sont fusionnées les unes aux autres sous l'effet d'un traitement thermique, il s'est révélé particulièrement avantageux que le filé à surface fibreuse soit un filé ayant subi une préstabilisation thermique. Comme matière première pour les fibres ou filaments des filés à surface fibreuse, on peut envisager les polymères et produits de polycondensation, qui peuvent être filés à partir d'une solution ou à chaud en filaments. Parmi les polymères filables en solution, on peut citer par exemple le polyacrylonitrile ou les aramides modifiés (= polyamides entièrement aromatiques), et on peut citer à titre d'exemples de polymères ou produits de polycondensation filables à chaud les polyoléfines, telles par exemple que le polypropylène, ou encore les polyamides araliphatiques, tels par exemple que
les différents types de Nylon ou les polyesters.
On préfère les filés à surface fibreuse qui sont constitués de fibres ou filaments synthétiques obtenus à partir de polymères ou de produits de polycondensation filables à chaud, et en particulier ceux qui sont constitués de polyesters, de préférence essentiellement de
poly(téréphtalate d'éthylène).
Les couches de couverture et les couches d'adhérence du stratifié selon l'invention sont des couches thermoplastiques ayant une masse surfacique de 10 à 1000
et de préférence de 20 à 70 g/m2 par couche.
Les couches thermoplastiques sont constituées d'un matériau dont le point de fusion est d'au moins 10'C et de préférence d'au moins 20'C inférieur au point de fusion
des fibres ou filaments des surfaces textiles.
De façon appropriée, les couches thermoplastiques sont constituées de la même classe de polymères que les fibres ou filaments des couches textiles. De cette manière, on obtient des stratifiés selon l'invention présentant une aptitude particulièrement avantageuse au recyclage. Les stratifiés de ce type selon l'invention peuvent, après usage et sans séparation des fibres et des constituants thermoplastiques, subir une regranulation directe, ou encore être globalement soumis à une seule et même réaction de dégradation, ce qui permet de récupérer des matières premières utiles pour la fabrication des polymères. Les matériaux polymères destinés aux fibres textiles et aux couches thermoplastiques des stratifiés selon l'invention sont modifiés soit par incorporation de motifs modifiants dans les chaînes polymères, soit par mélange avec d'autres polymères ou additifs de bas poids moléculaire, de façon qu'il se crée entre eux une différence de points de fusion, nécessaire et souhaitée, entre le matériau textile et la couche thermoplastique du stratifié selon l'invention, d'au moins 10'C et de
préférence d'au moins 20'C.
On préfère en particulier les couches thermoplastiques qui sont constituées d'un polyester, surtout quand les fibres ou filaments du matériau textile contenu dans le stratifié selon l'invention sont eux aussi
constitués de polyesters.
On peut envisager en envisager comme matériau polyester tous les types de polyesters dont on sait qu'ils
conviennent à la fabrication des fibres et des feuilles.
Les polyesters de ce type sont constitués pour l'essentiel de motifs qui dérivent d'acides dicarboxyliques aromatiques et de diols aliphatiques. Parmi les motifs acides dicarboxyliques aromatiques usuels, on peut citer les résidus bivalents des acides benzènedicarboxyliques, en particulier de l'acide téréphtalique et de l'acide isophtalique; les diols usuels sont ceux qui ont de 2 à 4 atomes de carbone, auquel cas convient tout particulièrement l'éthylèneglycol. De préférence, les polyesters modifiés contiennent au moins 85 % en moles de motifs téréphtalate d'éthylène. Les 15 % en moles restants sont constitués alors de motifs d'acides dicarboxyliques et de motifs de glycol, qui jouent le rôle d'agent modifiants, et qui permettent à l'homme de métier d'influer de façon ciblé sur les propriétés physiques et chimiques des filaments ainsi fabriqués. On peut citer à titre d'exemples de motifs d'acides dicarboxyliques de ce type les résidus de l'acide isophtalique ou d'un acide dicarboxylique aliphatique tels par exemple que l'acide glutarique, l'acide adipique, l'acide sébacique; on peut citer à titre d'exemples de résidus de diols à effet modifiant les résidus de diols à longue chaîne, par exemple du propanediol ou du butanediol, du di- ou du triéthylène-glycol, ou encore, s'il est présent en de faibles quantités, d'un polyglycol ayant un poids moléculaire d'environ 500 à 2000. On préfère tout particulièrement les polyesters contenant au moins 95 % en moles de motifs téréphtalate d'éthylène, en particulier ceux qui sont constitués de poly(téréphtalate d'éthylène)
non modifié.
Le stratifié selon l'invention, fabriqué à partir des polyesters cidessus, notamment à partir de
poly(téréphtalate d'éthylène), difficilement inflammable.
Ce caractère d'inflammabilité difficile peut être encore renforcé par l'utilisation de polyesters convenablement modifiés. On connaît des polyesters modifiés de ce type. Ils contiennent des additifs à base de composés halogénés, notamment des composés du brome, ou encore, ce qui est particulièrement avantageux, ils contiennent des composés du phosphore, qui sont incorporés par condensation dans la chaîne polyester. Les stratifiés particulièrement préférés selon l'invention, difficilement inflammables, contiennent des monofilaments et des filés en polyesters qui contiennent, incorporés par condensation dans la chaîne, des motifs de formule o o Il il
- O - P - R - C (I)
R1 dans laquelle R est un radical alkylène ou polyméthylène ayant de 2 à 6 atomes de carbone, ou phényle, et R1 est un radical alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone, aryle ou aralkyle. De préférence, dans la formule (I), R est l'éthylène et R est le radical méthyle, éthyle, phényle ou ortho-,
méta- ou para-méthylphényle, en particulier méthyle.
Les polyesters contenus dans les stratifiés selon l'invention ont de façon appropriée un poids moléculaire correspondant à une viscosité intrinsèque (VI) de 0,5 à 1,4, mesurée dans une solution de 1 g du polymère dans 100 ml d'acide dichloracétique à 25'C. On peut aussi utiliser comme polyoléfines dont peuvent être constitués les filés et couches thermoplastiques des stratifiés selon l'invention, des polyoléfines substituées, en particulier par des groupes chloro ou cyano. On peut citer à titre d'exemples de tels matériaux polyoléfiniques le polyéthylène, le polypropylène, le poly(chlorure de vinyle) et le polyacrylonitrile. Les filés polyoléfiniques et les couches thermoplastiques polyoléfiniques préférés sont constitués
de polypropylène.
De plus, la présente invention vise aussi à mettre à disposition un procédé pour fabriquer le stratifié selon l'invention, par formation d'un empilement (sandwich), qui, sur une feuille thermoplastique formant la surface de base, contient en alternance au moins une couche textile et une couche d'une feuille thermoplastique, et chauffage de l'empilement sous pression à une température supérieure au point de fusion de la feuille thermoplastique, caractérisé en ce que les couches textiles sont des tissus contenant des filés à surface fibreuse, constitués de fibres ou de filaments synthétiques, et que l'on poursuit le chauffage sous pression jusqu'à ce que les fibres superficielles des couches de tissu soient ancrées dans les couches de couverture et dans les couches d'adhérence éventuellement présentes. Les empilements sont formés de façon que la couche inférieure et la couche supérieure soient chacune une feuille thermoplastique. Dans le cas le plus simple, l'empilement est constitué d'un tissu, recouvert sur ses deux faces d'une feuille thermoplastique. On forme de préférence des empilements comportant de 2 à 5, de préférence 2 ou 3 couches textiles, et de 3 à 6 et de préférence 2 ou 3 feuilles thermoplastiques. Au moins 20 % en poids, de préférence au moins 60 % en poids des filés des couches textiles utilisées sont des
filés à surface fibreuse.
On utilise de préférence des tissus qui contiennent dans la chaine et dans la trame des filés à surface fibreuse. Pour ce qui est du réglage optimal d'une anisotropie, tel que décrit ci-dessus, il peut se révéler avantageux d'utiliser des tissus dont la chaîne contient des filés à surface fibreuse ou est constituée de filés à surface fibreuse et dont la chaîne contient des
monofilaments ou est constituée de monofilaments.
On utilise de préférence des tissus dont la chaîne et la trame ont un compte de fils de 5 à 20 et de préférence de 7 à 15 fils/cm, et dont la masse surfacique est de 100
à 600 et de préférence de 350 à 500 g/m2.
De plus, on préfère que le filé à surface fibreuse des tissus utilisés soit un fil continu texture, de
préférence par soufflage.
Pour ce qui est de l'utilisation du stratifié selon l'invention dans des applications techniques, il est avantageux que le filé à surface fibreuse des tissus
utilisés soit un filé haute ténacité.
Les fibres ou filaments synthétiques du filé à surface fibreuse sont constitués des polymères ou produits de polycondensation filables à chaud mentionnés ci-dessus, dont le point de fusion est supérieur à la température à
laquelle l'empilement est traité sous pression.
De préférence, ils sont constitués de polyesters, en particulier de ceux qui contiennent essentiellement des
motifs téréphtalate d'éthylène.
On peut citer à titre d'exemple de produit commercial un filé à surface fibreuse, qui convient parfaitement à la fabrication des tissus qu'il convient d'utiliser selon l'invention, le filé texturé par soufflage, haute ténacité, TREVIRA HF, type 702 dtex 1800f200 de Hoechst AG. On peut citer à titre d'exemple d'un matériau de trame disponible dans le commerce, convenant parfaitement à la rigidification transversale du stratifié selon l'invention, le TREVIRA MONOFIL type 900S, 0,30 mm, de
Hoechst AG.
Les feuilles thermoplastiques utilisées ont de façon appropriée une masse surfacique de 10 à 100 et de
préférence de 20 à 70 g/m2.
Elles sont constituées d'un matériau dont le point de fusion est d'au moins 10'C et de préférence d'aumoins 'C inférieur au point de fusion des fibres ou filaments
des surfaces textiles utilisées.
On préfère particulièrement utiliser des feuilles thermoplastiques constituées de la même classe de polymères que les fibres ou filaments des couches textiles utilisées, car, comme on l'a déjà dit ci-dessus, il en résulte une particulièrement bonne aptitude au recyclage
du stratifié selon l'invention usagé.
Si les tissus utilisés sont des tissus de polyester, on fait alors de préférence appel, en tant que feuilles
thermoplastiques, à des feuilles de polyester.
On peut citer à titre d'exemple d'une feuille de polyester disponible dans le commerce la feuille fusible
en copolyester PLATILON H5 de la Sté. ATOCHEM.
L'utilisation de tissus et de feuilles en l'un des
polyesters difficilement inflammables, mentionnés ci-
dessus, présente des avantages particuliers dans la
protection contre l'incendie.
Le stratifié selon l'invention convient parfaitement à la fabrication de bandes transporteuses légères et de courroies plates d'entraînement. Ces produits en le stratifié selon l'invention représentent donc aussi des
objets de la présente invention.
L'invention sera mieux comprise en regard des Exemples ci-après, qui présentent des formes de réalisation de la fabrication des stratifiés selon l'invention.
Exemple 1
a) On tisse une chaîne, en filé de polyester haute ténacité, texturé par soufflage, type TREVIRA HF type 702 dtex 1800f200, en utilisant comme matériau de trame le même filé, pour obtenir un tissu à armure toile, avec 10
fils/cm en chaîne et 10 fils/cm en trame.
b) Sur une feuille fusible de polyester, type Platilon H5, ayant une masse surfacique de 35 g/m2 et un point de fusion de 120'C, on dispose alternativement 3 couches du tissu fabriqué en a) et 3 couches de la même feuille fusible en polyester. L'empilement ainsi obtenu est disposé entre deux plaques métalliques est soumis à
une pression superficielle de 20 bar et chauffé à 130'C.
On maintient cette température pendant 5 minutes, puis, tout en conservant la pression de compression, on refroidit le système et on en retire le stratifié selon
l'invention.
Le stratifié présente une très bonne adhérence entre
couches, de 18,8 N/cm.
Il convient parfaitement à la fabrication de bandes transporteuses légères et de courroies plates
d'entraînement.
Exemple 2
a) On tisse une chaîne en un filé de polyester haute ténacité, texturé par soufflage, type TREVIRA HF type 702 dtex 1800f200, avec comme matériau de trame un monofilament TREVIRA MONOFIL type 900S, 0,30 mm, pour obtenir un tissu ayant 11 fils/cm en chaine et 10 fils/cm
en trame.
b) Sur une feuille fusible de polyester, type Platilon H5, ayant une masse surfacique de 35 g/m2 et un point de fusion de 120'C, on dispose alternativement 3 couches du tissu fabriqué en a) et 3 couches de la même feuille fusible en polyester. L'empilement ainsi obtenu est disposé entre deux plaques métalliques et soumis à une
pression superficielle de 20 bar, et est chauffé à 130'C.
On maintient cette température pendant 5 minutes, puis, tout en conservant la pression de compression, on refroidit le système et on en retire le stratifié selon l'invention. Le stratifié présente une très bonne adhérence entre
couches, de 21 N/cm.
Il convient d'une manière excellente à la fabrication de bandes transporteuses légères ayant une rigidité
transversale accrue.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir du
cadre de l'invention.
Claims (24)
1. Stratifié, constitué d'au moins une couche d'une structure bidimensionnelle textile, d'une couche de couverture supérieure et d'une couche de couverture inférieure, et, si l'on est en présence de plus d'une couche textile, de couches d'adhérence disposées entre les couches textiles, caractérisé en ce que les couches textiles sont des tissus contenant des filés à structure fibreuse, constitués de fibres ou filaments synthétiques, les couches de couverture et la couche d'adhérence sont des couches thermoplastiques essentiellement non structurées, et, au niveau de l'interface entre la ou les couches de tissu et les couches de couverture et la ou les couches d'adhérence éventuellement présentes, les fibres superficielles des couches de tissu sont ancrées dans les couches de couverture et dans les couches d'adhérence
éventuellement présentes.
2. Stratifié selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte de 2 à 5 et de préférence 2 ou 3 couches
textiles.
3. Stratifié selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au moins 20 % en poids et de préférence au moins % en poids des filés des couches textiles sont des
filés à surface fibreuse.
4. Stratifié selon l'une quelconque des revendications
1 à 3, caractérisé en ce que les tissus contiennent, dans leur chaîne et dans leur trame, des tissus à surface fibreuse.
5. Stratifié selon l'une quelconque des revendications
1 à 4, caractérisé en ce que la chaîne des tissus contient des filés à surface fibreuse ou est constituée de filés à surface fibreuse, et la trame contient des monofilaments
ou est constituée de monofilaments.
6. Stratifié selon l'une quelconque des revendications 1
à 5, caractérisé en ce que les tissus ont une masse surfacique de 100 à 600 et de préférence de 350 à
500 g/m2.
7. Stratifié selon l'une quelconque des revendications
1 à 6, caractérisé en ce que le filé à surface fibreuse est un fil continu texturé par soufflage.
8. Stratifié selon l'une quelconque des revendications
1 à 7, caractérisé en ce que le filé à surface fibreuse est un filé haute ténacité ayant subi une stabilisation
thermique préalable.
9. Stratifié selon l'une quelconque des revendications
1 à 8, caractérisé en ce que les fibres ou filaments synthétiques sont constitués de polymères ou de produits
de polycondensation filables à chaud.
10. Stratifié selon l'une quelconque des revendications
1 à 9, caractérisé en ce que les couches de couverture et les couches d'adhérence sont des couches thermoplastiques ayant une masse surfacique de 10 à 100 et de préférence de
à 70 g/m2 par couche.
11. Stratifié selon l'une quelconque des revendications
1 à 10, caractérisé en ce que les couches thermoplastiques sont constituées d'un matériau dont le point de fusion est d'au moins 10'C et de préférence d'au moins 20'C inférieur au point de fusion des fibres ou filaments des surfaces textiles.
12. Stratifié selon l'une quelconque des revendications
1 à 11, caractérisé en ce que les couches thermoplastiques sont constituées de la même classe de polymères que les
fibres ou filaments des couches textiles.
13. Procédé pour fabriquer le stratifié selon l'une
quelconque des revendications 1 à 12, par formation d'un
empilement contenant en alternance au moins une couche textile et une couche d'une feuille thermoplastique, et chauffage de l'empilement sous pression, à une température supérieure au point de fusion de la feuille plastique, caractérisé en ce que les couches textiles sont des tissus contenant des filés à surface fibreuse constitués de fibres synthétiques ou filaments, et en ce que le chauffage sous pression se poursuit jusqu'à ce que les fibres superficielles des couches de tissu soient incorporées dans les couches de couverture et les couches
d'adhérence éventuellement présentes.
14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'on forme un empilement qui comporte de 2 à 5 et de préférence 2 ou 3 couches textiles et de 3 à 6 et de
préférence 3 ou 4 feuilles thermoplastiques.
15. Procédé selon la revendication 13 ou 14, caractérisé en ce qu'au moins 20 % en poids et de préférence au moins % en poids des filés des couches textiles sont des
filés à surface fibreuse.
16. Procédé selon l'une quelconque des revendications 13
à 15, caractérisé en ce qu'on utilise des tissus dont la masse surfacique est de 100 à 600 et de préférence de 350
à 500 g/m2.
17. Procédé selon l'une quelconque des revendications 13
à 16, caractérisé en ce que le filé à surface fibreuse des
tissus utilisés est un fil continu texturé par soufflage.
18. Procédé selon l'une quelconque des revendications 13 à
17, caractérisé en ce que les fibres ou filaments synthétiques sont constitués de polymères ou de produits de polycondensation filables à chaud, dont le point de fusion est supérieur à la température à laquelle
l'empilement est traité sous pression.
19. Procédé selon l'une quelconque des revendications 13
à 18, caractérisé en ce que les feuilles thermoplastiques utilisées ont une masse surfacique de 10 à 100 et de
préférence de 20 à 70 g/m2 par couche.
20. Procédé selon l'une quelconque des revendications 13
à 19, caractérisé en ce que les feuilles thermoplastiques utilisées sont constituées d'un matériau dont le point de fusion est d'au moins 10'C, de préférence d'au moins 20'C inférieur au point de fusion des fibres ou filaments des
surfaces textiles utilisées.
21. Procédé selon l'une quelconque des revendications 13
à 20, caractérisé en ce que les feuilles thermoplastiques utilisées sont constituées de la même classe de polymères que les fibres ou filaments des couches textiles utilisées.
22. Utilisation du stratifié selon l'une quelconque des
revendications 1 à 12 pour fabriquer des bandes
transporteuses légères et des courroies plates d'entraînement.
23. Bande transporteuse légère, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'un stratifié selon l'une
quelconque des revendications 1 à 12 ou contient un tel
stratifié.
24. Courroie plate d'entraînement, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'un stratifié selon l'une
quelconque des revendications 1 à 12, ou contient un tel
stratifié.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| FR9509825A Granted FR2723707A1 (fr) | 1994-08-16 | 1995-08-16 | Stratifie renforce par des fibres, procede pour sa fabrication et utilisation de ce stratifie |
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1994
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1995
- 1995-08-15 GB GB9516720A patent/GB2292339B/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-16 FR FR9509825A patent/FR2723707A1/fr active Granted
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| WO1993012929A1 (fr) * | 1991-12-20 | 1993-07-08 | Dsm N.V. | Stratifie et son procede de fabrication |
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| Publication number | Publication date |
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| GB2292339B (en) | 1998-06-24 |
| DE4428939A1 (de) | 1996-02-22 |
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| GB9516720D0 (en) | 1995-10-18 |
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