FR2707722A1 - Vanne rotative. - Google Patents

Vanne rotative. Download PDF

Info

Publication number
FR2707722A1
FR2707722A1 FR9401002A FR9401002A FR2707722A1 FR 2707722 A1 FR2707722 A1 FR 2707722A1 FR 9401002 A FR9401002 A FR 9401002A FR 9401002 A FR9401002 A FR 9401002A FR 2707722 A1 FR2707722 A1 FR 2707722A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
seat
disc
ring
valve according
faces
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9401002A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2707722B1 (fr
Inventor
Raymond Frank Jo Jr
Dernovsek John Robert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bray International Inc
Original Assignee
Bray International Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bray International Inc filed Critical Bray International Inc
Publication of FR2707722A1 publication Critical patent/FR2707722A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2707722B1 publication Critical patent/FR2707722B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/226Shaping or arrangements of the sealing
    • F16K1/2263Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat
    • F16K1/2265Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat with a channel- or U-shaped seal covering a central body portion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/226Shaping or arrangements of the sealing
    • F16K1/2268Sealing means for the axis of rotation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0663Packings
    • F16K5/0694Spindle sealings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

L'invention concerne une vanne-papillon comprenant un disque (28) dont les portions de tige (29, 30) à ses extrémités opposées sont reçues étroitement dans des ouvertures des faces opposées du disque et d'un siège (24) du corps de la vanne. Un ensemble d'étanchéité (SA) est monté entre les faces en entourant les portions de tige de manière à éviter l'entrée du fluide de la conduite par les ouvertures.

Description

1 2707722
Vanne rotative L'invention concerne de façon générale des améliorations apportées aux vannes rotatives comprenant un organe de fermeture dont les portions de tige sur ses extrémités opposées sont reçues étroitement dans des ouvertures du corps de la vanne pour lui permettre
d'être tourné entre des positions ouverte et fermée.
Selon l'un de ses aspects, l'invention concerne une vanne-papillon, bien qu'il soit envisagé, en accord avec des aspects plus larges de l'invention, que la vanne puisse être d'un autre type, tel que celui d'une
vanne à boisseau ou sphérique.
La vanne de la présente invention est particulièrement utile pour la commande de conduites à fluides qui sont très corrosifs et qui endommageraient les portions de tige ou autres parties de la vanne à moins que ces dernières en soient protégées. Ainsi, les vannes- papillon prévues pour ce type d'utilisation comportent fréquemment des sièges en Téflon ou autres matériaux résistant à la corrosion, qui sont disposés à l'intérieur de l'organe métallique tubulaire externe du corps de la vanne qui peut être reliée au parcours d'écoulement et avec lequel la périphérie du disque est en engagement pour fermer la vanne. Dans certains cas, le disque lui-même peut être recouvert de Téflon ou analogue, bien que la préoccupation la plus importante concerne la protection des portions de tige métalliques et des ouvertures des portions métalliques du corps dans lesquelles les portions de tige sont étroitement reçues, de même que la protection d'un ensemble formant
palier et joint disposé habituellement dans un contre-
alésage de l'une des ouvertures du corps pour une portion de tige dont l'extrémité externe est reliée à
un dispositif d'actionnement.
2 2707722
Le but essentiel de l'invention est de proposer une vanne de ce type dans laquelle les portions de tige sont protégées contre les effets corrosifs et autres effets dommageables de la conduite à fluide par des ensembles formant joints qui en sont eux-mêmes protégés. Un autre but est de proposer une vanne-papillon de ce type dans laquelle le siège et le disque sont disposés et constitués de manière 3 faciliter l'assemblage et le démontage de la vanne avec les
ensembles formant joints installés sur le disque.
Sur les dessins o les mêmes références numériques sont utilisées pour désigner les mêmes parties: la figure 1 est une vue en bout avec arrachement partiel d'une vanne- papillon constituée selon la présente invention et dont le disque est disposé dans sa position fermée; la figure 2 est une vue en coupe verticale de la vanne de la figure 1, selon la ligne 2-2 de la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe de la vanne de la figure 1, selon la ligne 3-3 de cette dernière; la figure 4 est une vue en coupe agrandie de l'ensemble formant joint constitué selon la présente invention et retiré de sa position entre le siège et le disque; la figure 5 est une vue en coupe agrandie d'une partie de la vanne montrant l'ensemble formant joint reçu 3 l'intérieur d'un évidement de la face du disque et entourant l'une des portions de tige; la figure 6 est une vue de l'ensemble formant joint reçu à l'intérieur d'un évidement du disque selon un autre mode de réalisation de l'invention; la figure 7 est une vue de l'ensemble formant joint reçu dans un évidement du siège selon un autre mode de réalisation encore de l'invention;
3 2707722
la figure 8 est une vue de l'ensemble formant joint reçu dans un évidement du siège selon un autre mode de réalisation encore de l'invention; la figure 9 est une vue de l'ensemble formant joint reçu partiellement dans des évidements de chacun des éléments constitués par le siège et le disque selon un autre mode de réalisation encore de T'invention; la figure 10A est une vue à partir d'une extrémité du disque et du siège retirés de l'intérieur de l'organe tubulaire métallique du corps et dont le siège est diamétralement distordu, comme montré par des flèches, pour permettre au disque d'être déplacé latéralement dans la périphérie du siège, le disque ayant été tourné vers une position dans laquelle ses faces d'extrémité sont sur un côté des surfaces sphériques en relief des faces de la périphérie interne du siège; la figure lOB est une vue en coupe agrandie
d'une partie du siège et du disque selon la ligne 10B-
lOB de la figure 1OA; la figure 11A est une autre vue en bout du siège et du disque montrés à la figure 10A, mais après élimination de la distorsion du siège; la figure 11B est une vue en coupe du siège et du disque le long de la ligne 11B-11B de la figure 11A; la figure 12A est une autre vue de l'extrémité du siège et du disque, mais o le disque a été tourné dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, comme indiqué par la flèche, pour que les surfaces de forme sphérique de sa face soient déplacées et amenées en engagement étroit avec les surfaces sphériques des faces du siège; et la figure 12B est une vue en coupe verticale agrandie d'une portion du siège et du disque, le long de la ligne 12B-12B de la figure 12A, montrant l'ensemble formant joint en engagement étanche aussi
bien avec le siège qu'avec le disque.
4 2707722
En se référant maintenant aux détails des dessins décrits ci-dessus, la totalité de la vanne, qui est désignée dans son ensemble par la référence numérique 20, comprend un corps de vanne 21 comportant un organe métallique tubulaire externe 22 dont les extrémités opposées peuvent être reliées à une conduite d'écoulement. L'organe tubulaire est constitué de parties 22A et 22B diamétralement découpées et reliées l'une à l'autre par des boulons 22C, et un collet 23 qui s'étend radialement vers le haut à partir de la
partie supérieure 22A.
Le corps 21 comprend également un siège annulaire 24 en Téflon ou autre matériau résistant à la corrosion, qui est disposé autour de la périphérie interne de l'organe tubulaire 22 de manière à former un passage d'écoulement résistant à la corrosion 25 traversant le corps de la vanne. Le siège comprend des brides s'étendant vers l'extérieur à chaque extrémité, qui sont serrées entre les extrémités opposées de l'organe tubulaire 23 et des parties tubulaires de la conduite d'écoulement pour former une continuation du passage d'écoulement 25. Le diamètre externe du siège 24 comprend un évidement 26 qui l'entoure et qui reçoit un anneau diamétralement découpé 27 en caoutchouc ou autre matériau élastomère qui est retenu entre l'évidement et le diamètre interne de l'organe tubulaire 23 pour constituer un support élastique pour le siège 24 et faciliter l'engagement étanche étroit entre la périphérie du disque et le matériau
relativement non élastique du siège.
La vanne 20 comprend en outre un disque métallique 28 qui, si on le désire, peut être recouvert
de Téflon ou autre matériau résistant à la corrosion.
Les parties découpées de l'organe tubulaire, du siège de même que de l'anneau de caoutchouc 27 sont munies d'ouvertures en alignement qui, de leur côté, sont alignées avec les ouvertures formées dans les faces
2707722
environnantes sur les extrémités supérieure et inférieure du disque de manière à recevoir les portions de tige supérieure et inférieure 29 et 30. Dans le mode de réalisation de l'invention qui est représenté, les portions de tige sont des tiges individuelles reçues étroitement dans des ouvertures individuelles du disque et du corps, le disque étant ainsi adapté à tourner autour de l'axe de la tige entre la position fermée des figures i et 2 et une position dans laquelle le disque est disposé sensiblement à 90 par rapport à ce qui est montré. Cependant, il est évident que les portions de tige peuvent être les extrémités opposées d'une unique tige à l'intérieur d'une ouverture traversante du disque. L'ouverture de la partie supérieure de l'organe tubulaire du corps le traverse pour permettre à la portion de tige 29 de la traverser, et un dispositif d'actionnement (non montré) peut être monté sur la bride 30' à la partie supérieure du collet pour pouvoir être fixée à l'extrémité externe 31 de la portion de tige 29 et lui permettre d'être tournée par le dispositif d'actionnement. A cette fin, le disque est relié à la tige supérieure par une clavette ou analogue. Un ensemble formant palier et joint 32 est monté à l'intérieur d'un contre-alésage 33 à l'extrémité externe de l'ouverture de la partie 22A de l'organe tubulaire destinée à la portion de tige 29, de manière à entourer la portion de tige 29 dans une position adjacente à son extrémité supérieure, et il
est maintenu au moyen d'un jonc 34.
Pour démonter la vanne, il suffit de déconnecter les parties 22A et 22B pour permettre de les retirer du siège, en même temps que les portions de tige 29 et 30. Il est clair que la reconnexion entre 22A et 22B permet d'assembler à nouveau les portions de
tige et l'organe tubulaire sur le siège et le disque.
Le disque peut être installé à l'intérieur du siège ou
6 2707722
en être retiré d'une manière qui sera décrite plus loin. Comme décrit précédemment et comme montré sur les dessins, un ensemble formant joint SA est monté entre une face 35 de la périphérie interne du siège et une face 36 à chaque extrémité du disque pour établir l'étanchéité entre eux tout en entourant l'une des portions de tige. Plus particulièrement, les ensembles formant joints sont montés entre les faces opposées 35 et 36 de manière à exclure le passage de fluides de la conduite par les ouvertures, et de ce fait vers les portions de tige dans lesquelles elles sont reçues, de
même que dans l'ensemble formant palier et joint.
Comme montré, chacune des faces 36 du disque est formée sur l'extrémité d'une portion radialement agrandie du disque, alors que chacune des faces 35 du siège est formée sur l'extrémité d'une portion de forme correspondante de ce siège. Dans les deux cas, les faces comprennent des surfaces sphériques, comme indiqué par le rayon 'R" montré à la figure 2, qui entourent les ouvertures des sièges et du disque, et qui sont amenés en engagement lors de l'assemblage du disque dans le siège, ainsi que cela sera décrit dans ce qui suit. La périphérie externe du disque située entre les faces 36 3 chaque extrémité est relativement mince pour venir en engagement avec une surface sphérique (voir figure 3) formée autour de la périphérie interne du siège pour établir une connexion avec les surfaces sphériques des faces des sièges. La périphérie interne du siège de chaque côté de cette surface sphérique est essentiellement cylindrique de manière à constituer une ouverture la plus importante possible dans la périphérie entre les bords en relief
37 des côtés opposés de chaque face sphérique.
Comme montré aux figures 2 et 5 de même qu'aux figures lOB, 11B et 12B, chaque ensemble formant joint SA est reçu dans un évidement 40 formé dans une face du
7 2707722
disque comportant une paroi de fond qui est plate. Dans un autre mode de réalisation de l'invention qui est montré à la figure 6, l'ensemble formant joint est également reçu dans l'évidement 41 de la face du disque, mais la face du siège qui est à l'opposé étant également plate. Selon le mode de réalisation de l'invention de la figure 9, l'ensemble formant joint peut être reçu en partie dans des évidements 42 et 43 des faces opposées du disque et de l'ensemble formant joint, respectivement, chacun comportant des parois de fond plates. Dans le cas de la figure 8, l'ensemble formant joint est montré reçu dans un évidement 44 formé dans le siège, la paroi de fond de l'évidement de même que la surface du disque qui est à l'opposé étant plates. Par ailleurs, à la figure 7, l'évidement 45 destiné à l'ensemble formant joint est également montré comme formé dans la face du siège, mais dans ce cas la face opposée du disque est sphérique. Comme on le
comprendra à la lecture de la description qui suit,
l'agencement montré à la figure 5 et sur les autres figures des dessins est préféré dans la mesure o il facilite l'assemblage et le démontage du disque par
rapport au siège.
Comme précédemment décrit, et comme on le voit le plus clairement à la figure 4, l'ensemble formant joint SA comprend un anneau externe 50 en Têflon ou autre matériau résistant à la corrosion, qui est essentiellement en forme de U, dont les branches 52 s'étendent vers l'intérieur à partir de son extrémité externe fermée 53. Ainsi que cela est également décrit, l'ensemble formant joint comprend également un anneau interne 51 disposé entre les branches 52 de l'anneau externe 50 et constitué en un matériau pour ressort pour solliciter Plastiquement les branches vers l'extérieur et les amener ainsi en engagement étroit avec les faces du disque et du siège quand elles sont disposées entre elles. A cette fin et comme montré,
8 2707722
l'anneau interne 51 peut être un ressort hélicoïdal. En variante, par exemple, le ressort 51 peut être un joint torique en caoutchouc ou autre matériau élastomère. De toute manière, les branches de l'anneau externe ont une épaisseur telle et le ou les évidements dans lesquels l'ensemble formant joint est reçu ont une profondeur telle que lorsque l'ensemble formant joint est monté entre eux, les côtés internes des branches 52 sont amenées en engagement l'une avec l'autre. Comme mentionné précédemment, 1 'anneau interne 51 se trouve enfermé et ceci constitue une protection supplémentaire vis-à-vis des effets corrosifs du fluide de la conduite. Ainsi, le joint annulaire SA est auto-commandé en ce sens que les côtés externe des branches 53 sont sollicités élastiquement et amenés en contact étroit avec les faces opposées du disque et du siège, maintenant ainsi un joint entre le siège et le disque qui empêche le passage du fluide de la conduite. Cette construction de l'ensemble formant joint diffère donc sensiblement des ensembles formant joints classiques du type dans lesquels les branches d'un anneau externe essentiellement en forme de U s'étendent radialement vers l'extérieur plutôt que vers l'intérieur, et dans lesquels les branches de l'anneau externe sont sollicitées Plastiquement contre les surfaces opposées seulement dans le but d'établir un contact initial, l'entrée du fluide de la conduite par l'extrémité ouverte autour du diamètre externe du joint annulaire externe constituant la force pour solliciter élastiquement les branches et les amener en engagement étanche avec les surfaces opposées. Naturellement, dans ce dernier cas, on ne prévoit pas d'enceinte entourant l'anneau interne, et donc aucun moyen pour le protéger des effets corrosifs du fluide de la conduite dans le cas d'une fuite par l'extrémité fermée de l'anneau externe.
9 2707722
En se référant maintenant au procédé préféré d'assemblage de la vanne qui est illustré aux figures A-10B, 11A-11B et 12A-12B, les organes métalliques tubulaires du corps de vanne sont déconnectés l'un de l'autre et retires, de même que l'anneau en caoutchouc 27, d'autour du siège 24. Ceci permet de distordre diamétralement le siège, comme indiqué par des flèches à la figure 10A, ce qui allonge le passage d'écoulement qui traverse le siège dans une direction formant un
angle avec l'axe des ouvertures traversant le siège.
Quand l'ensemble formant joint est monté dans son évidement, le disque 28 est alors déplacé latéralement dans le passage d'écoulement, l'axe des ouvertures qui le traversent s'étendant dans la direction oblongue et se disposant ainsi angulairement par rapport aux ouvertures traversant le siège. Ceci facilite le mouvement des surfaces sphériques sur les faces du disque et de l'ensemble formant joint dans le passage d'écoulement traversant le siège en raison du jeu existant entre les faces du disque et le passage d'écoulement sur le côté des bords en relief 37 des faces du siège. Comme montré à la figure lOB, les côtés internes des branches de l'anneau externe de l'ensemble formant joint sont espacées l'une de l'autre en ce point, mais sont maintenues en place quand elles coulissent latéralement dans le passage d'écoulement du siège. Comme montré aux figures 11A et 11B, quand la distorsion du siège est éliminée, sa périphérie interne se déplace radialement vers l'intérieur pour venir contre les branches externes de l'ensemble formant joint, ce qui les amène à se déplacer en direction de leurs branches internes. Cependant, il existe toujours un léger espace entre les faces du disque et le passage d'écoulement traversant le siège jusqu'à ce que le disque soit tourné dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, comme indiqué par la flèche à la figure
2707722
12A, pour permettre aux ensembles formant joints et aux faces 40 du disque de se déplacer sur les surfaces sphériques des faces en relief 37 du siège, déplaçant ainsi aussi bien l'ensemble formant joint que le disque vers des positions qui sont en engagement avec les surfaces sphériques des faces du siège, comme montré à la figure 12B. Pendant que ce mouvement a lieu, les branches externes des ensembles formant joints sont déplacées vers l'intérieur pour amener leurs côtés internes à venir en engagement avec les côtés opposés des branches internes des ensembles formant joints, comme montré le plus clairement à la figure 8, entourant ainsi l'anneau interne de l'ensemble formant
joint à l'intérieur de son anneau externe.
Naturellement, à ce moment, la vanne est prête pour la poursuite de l'assemblage par amenée des portions de tige 29 et 30 dans les ouvertures alignées du disque et du siège, mise en position de l'anneau de caoutchouc 37 autour de l'évidement externe du siège, et connexion des organes métalliques tubulaires fendus 22A et 22B autour du sièg- e et de l'anneau de caoutchouc, lorsqu'ils sont déplacés et amenés en liaison l'un avec
l'autre sur les tiges assemblées.
Il est clair que la vanne peut être démontée pour permettre par exemple le remplacement ou la réparation de l'ensemble du siège, par inversion de ce procédé.
11 2707722

Claims (18)

REVENDICATIONS
1. - Vanne rotative comprenant: un corps de vanne (21) comportant un passage d'écoulement (25) qui le traverse, un organe de fermeture (28) comprenant des portions de tige (29, 30) sur ses extrémités opposées, reçues étroitement dans des ouvertures du corps de vanne pour permettre à l'organe de fermeture d'être tourné entre des positions d'ouverture et de fermeture du passage d'écoulement, et un ensemble (SA) établissant l'étanchéité entre l'organe de fermeture et le corps de vanne en entourant chacune des portions de tiges, comprenant un anneau externe (50) essentiellement en forme de U en un matériau résistant à la corrosion, comportant des branches flexibles (52) s'étendant radialement vers l'intérieur à partir de son extrémité fermée pour être disposées dans une position adjacente aux faces opposées du corps de l'organe de fermeture, et un anneau interne (51) disposé entre les branches (52) de l'anneau externe (50) pour solliciter Plastiquement leurs faces externes contre lesdites
faces opposées.
2. - Vanne rotative selon la revendication 1, dans laquelle les faces internes des branches (52) de l'anneau externe (50) sont en engagement étroit l'une
avec l'autre pour entourer l'anneau interne (51).
3. - Vanne rotative selon la revendication 1, dans laquelle l'extrémité radialement interne de l'anneau externe est étroitement adjacente de la
portion de tige qui l'entoure.
4. - Vanne rotative selon la revendication 1, dans laquelle la face du corps de vanne (21) comprend
12 2707722
un évidement annulaire (41) dans lequel est
partiellement reçu chaque anneau externe.
5. - Vanne rotative selon la revendication 1, dans laquelle la face de l'organe de fermeture (18) comprend un évidement (40) dans lequel est
partiellement reçu chaque anneau externe.
6. - Vanne rotative selon la revendication 1, dans laquelle les faces de chacun des éléments constitués par le corps et l'organe de fermeture comprennent des évidements (42, 43) dans lesquels est
reçu l'anneau externe.
7. - Vanne rotative selon la revendication 1, dans laquelle l'anneau interne (51) est un ressort hélicoïdal.
8. - Vanne rotative selon la revendication 1, dans laquelle l'anneau interne est un joint torique en
un matériau élastomère.
9. - Vanne rotative selon la revendication 1, dans laquelle les faces du corps et de l'organe de
fermeture sont de forme sphérique.
10. - Vanne-papillon comprenant: un corps comportant un organe tubulaire (22) pouvant être relié à une conduite d'écoulement et un siège (24) autour du diamètre interne du corps tubulaire pour constituer un passage d'écoulement (25) qui le traverse, un élément de disque (28) comportant des portions de tige à ses extrémités opposées reçues étroitement dans des ouvertures de l'organe tubulaire et du siège du corps de la vanne pour permettre au disque d'être tourné entre une position ouvrant le passage d'écoulement et une position dans laquelle sa périphérie est en engagement avec le diamètre interne du siège pour fermer le passage d'écoulement, et un ensemble d'étanchéité (SA) entre le disque et le siège qui entoure chacune des portions de tige, comprenant:
13 2707722
un anneau externe (50) sensiblement en forme de U en un matériau résistant à la corrosion et comprenant des branches flexibles (52) s'étendant radialement vers l'intérieur à partir de son extrémité fermée pour se disposer entre des faces opposées du diamètre interne du siège et de la périphérie du disque, et un anneau interne (51) disposé entre les branches de l'anneau externe pour solliciter élastiquement leurs faces externes contre lesdites
faces opposées.
11. - Vanne-papillon selon la revendication 10, dans laquelle les faces internes des branches de l'anneau externe sont en engagement étroit l'une avec
l'autre pour entourer l'anneau interne.
12. - Vanne-papillon selon la revendication 10, dans laquelle l'extrémité radialement interne de l'anneau externe est étroitement adjacente de la
portion de tige qui l'entoure.
13. - Vanne-papillon selon la revendication 10, dans laquelle la face du siège comprend un évidement annulaire dans lequel est partiellement reçu chaque
anneau externe.
14. - Vanne-papillon selon la revendication 10, dans laquelle la face de la périphérie du disque comprend un évidement dans lequel est partiellement
reçu chaque anneau externe.
15. - Vanne-papillon selon la revendication 10, dans laquelle les faces de chacun des éléments constitués par le siège et la périphérie du disque comprennent des évidements dans lesquels est reçu
l'anneau externe.
16. - Vanne-papillon selon la revendication 10, dans laquelle l'anneau interne est un ressort hélicoïdal.
17. - Vanne-papillon selon la revendication 10, dans laquelle l'anneau interne est un joint torique en
un matériau élastomère.
14 2707722
18. - Vanne-papillon selon la revendication 10, dans laquelle l'organe tubulaire comprend des parties diamétralement découpées 22A, 22B), et les portions de tige comprennent des tiges individuelles qui peuvent être retirées par des ouvertures des faces du disque, chaque face du siège comprend une surface sphérique sur le diamètre interne du siège qui entoure l'ouverture qui la traverse, chaque face de la périphérie du disque comprend une surface sphérique conjuguée qui entoure l'ouverture qui la traverse pour venir en engagement étroit avec la surface de la face du siège, et ledit siège peut être diamétralement contracté de manière que le disque puisse être installé ou retiré avec les moyens d'étanchéité par un mouvement latéral de sa périphérie dans le siège ou hors du siège, quand sa surface sphérique est disposée angulairement par rapport à la surface sphérique du siège puis ensuite tournée vers ou à partir d'une position dans laquelle ces surfaces sphériques sont en engagement pour resserrer les branches externes de l'anneau externe en
direction de ses branches internes.
FR9401002A 1993-07-14 1994-01-31 Vanne rotative. Expired - Lifetime FR2707722B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/091,765 US5314165A (en) 1993-07-14 1993-07-14 Rotary valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2707722A1 true FR2707722A1 (fr) 1995-01-20
FR2707722B1 FR2707722B1 (fr) 1997-03-14

Family

ID=22229560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9401002A Expired - Lifetime FR2707722B1 (fr) 1993-07-14 1994-01-31 Vanne rotative.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5314165A (fr)
JP (1) JP3318422B2 (fr)
KR (1) KR950003668A (fr)
CN (1) CN1042169C (fr)
BR (1) BR9400405A (fr)
CA (1) CA2112718C (fr)
DE (1) DE4402079B4 (fr)
FR (1) FR2707722B1 (fr)
GB (1) GB2280246B (fr)
IT (1) ITRE940001A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2527775C1 (ru) * 2012-10-31 2014-09-10 Закрытое акционерное общество Производственная компания "Промконтроллер" Затвор дисковый регулирующий (варианты)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2286651B (en) * 1994-02-18 1997-11-05 Bray Int Inc Rotary valve
US5531524A (en) * 1994-09-02 1996-07-02 Kohler Co. Self-adjusting bearing
US5681025A (en) * 1995-01-20 1997-10-28 Kohler Co. Motor operated butterfly valve with a multi-function seal
US6676109B2 (en) 2001-05-22 2004-01-13 Kitz Corporation Rotary valve
KR20040000897A (ko) * 2002-06-26 2004-01-07 이동명 버터플라이 밸브
DE102004046077A1 (de) * 2004-09-23 2006-04-06 Pierburg Gmbh Abgasklappeneinrichtung
WO2008136490A1 (fr) * 2007-04-26 2008-11-13 Asahi Organic Chemicals Industry Co., Ltd. Procédé de fabrication de soupape et soupape
JP5505605B2 (ja) 2009-09-07 2014-05-28 旭有機材工業株式会社 バタフライバルブ
US9512926B2 (en) * 2011-10-27 2016-12-06 Aegis Flow Technologies, L.L.C. Butterfly valve and stem sealing assembly
CN102996894A (zh) * 2012-10-29 2013-03-27 南通原亚精密机械有限公司 一种具有报警功能的蝶阀
DE202013003034U1 (de) * 2013-03-28 2014-07-01 Robert Bosch Gmbh Hydraulisches Ventil mit einem Halteteil für eine Dichtung
CN104132162B (zh) * 2013-07-13 2018-08-07 浙江瓯明流体铸业有限公司 一种轻力矩高平台式四通线型密封蝶阀
GB2522293B (en) * 2014-09-26 2016-03-30 Rota Val Ltd Rotary valve
CN115355323A (zh) * 2021-10-16 2022-11-18 东宝阀门有限公司 一种自封组件及包括其的蝶阀

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1177433B (de) * 1957-08-22 1964-09-03 Armaturenwerk Mosbach Heinrich Drossel- bzw. Absperrklappe
FR2369480A1 (fr) * 1976-10-27 1978-05-26 Nemetz Josef Soupape d'obturation a clapet notamment pour canalisation a fluide sous pression

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2809060A (en) * 1955-09-09 1957-10-08 B I F Ind Inc Sealing member
US3376014A (en) * 1965-03-09 1968-04-02 Garlock Inc Replaceable substantially rigid fluorocarbon resin valve unit for use in butterfly valves
DE1934397U (de) * 1965-08-03 1966-03-10 Schaeffler Ohg Industriewerk Zweiseitig wirkende schleifende dichtung.
US3447780A (en) * 1967-06-22 1969-06-03 Garlock Inc Plastic resin lined butterfly valve with improved sealing arrangements
DE2126827A1 (en) * 1971-05-29 1972-12-14 Tenge H Ptfe gasket ring - for fixed and/or moving machine parts in pressurized or evacuated zones
US3837620A (en) * 1973-11-05 1974-09-24 Garlock Inc Butterfly valve having an improved stem seal
US4146206A (en) * 1977-03-11 1979-03-27 Garlock Inc. Valve closure member thrust and load compensator
DE7805701U1 (de) * 1978-02-25 1979-08-02 Intertrac Viehmann & Co, 5820 Gevelsberg Abdichtung einer Bolzenlagerung einer Gleiskette
AU526189B2 (en) * 1978-11-04 1982-12-23 Kubota Ltd. Bearing details of butterfly valve spindle
GB2054102B (en) * 1979-07-24 1983-06-22 Crane Co Floating seat butterfly valve
US4630636A (en) * 1983-11-16 1986-12-23 Baker Cac Actuator with nonelastomeric seal
US4508356A (en) * 1984-06-06 1985-04-02 Robert Janian Modified C-shaped mechanical spring seal
DE3527738C2 (de) * 1985-08-02 1993-10-14 Garlock Gmbh Klappenventil
US5236202A (en) * 1991-09-23 1993-08-17 Rosemount Inc. Spring loaded resin seal

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1177433B (de) * 1957-08-22 1964-09-03 Armaturenwerk Mosbach Heinrich Drossel- bzw. Absperrklappe
FR2369480A1 (fr) * 1976-10-27 1978-05-26 Nemetz Josef Soupape d'obturation a clapet notamment pour canalisation a fluide sous pression

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2527775C1 (ru) * 2012-10-31 2014-09-10 Закрытое акционерное общество Производственная компания "Промконтроллер" Затвор дисковый регулирующий (варианты)

Also Published As

Publication number Publication date
US5314165A (en) 1994-05-24
AU5304194A (en) 1995-01-27
GB2280246A (en) 1995-01-25
JP3318422B2 (ja) 2002-08-26
DE4402079B4 (de) 2006-05-04
CA2112718A1 (fr) 1995-01-15
FR2707722B1 (fr) 1997-03-14
GB2280246B (en) 1997-04-09
CN1042169C (zh) 1999-02-17
BR9400405A (pt) 1995-03-07
JPH0735244A (ja) 1995-02-07
KR950003668A (ko) 1995-02-17
ITRE940001A0 (it) 1994-01-26
CA2112718C (fr) 1999-01-12
GB9400229D0 (en) 1994-03-02
DE4402079A1 (de) 1995-01-19
ITRE940001A1 (it) 1995-07-26
CN1097492A (zh) 1995-01-18
AU659592B2 (en) 1995-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2707722A1 (fr) Vanne rotative.
FR2480391A1 (fr) Robinet a joints ignifuges
FR2463344A1 (fr) Soupape d'arret du type a disque pivotant et son utilisation dans un ensemble comportant deux conduits
FR2493461A1 (fr) Dispositif de vanne a bille
CA2452641C (fr) Agencement de connexion et de deconnexion de deux troncons de canalisation d'un systeme de transfert de fluide
CH671816A5 (fr)
FR2769066A1 (fr) Ensemble de soupape
CA1266036A (fr) Robinet a boisseau tournant spherique
FR2588055A1 (fr) Vanne a passage direct
FR2552192A1 (fr) Vanne a passage direct
EP0011187A1 (fr) Joint verrouillé à emboîtement
FR2716517A1 (fr) Vanne rotative.
WO2002038992A1 (fr) Robinet avec soufflet etanche et presse-etoupe pour recipient de transport de fluides toxiques
EP0268521B1 (fr) Vanne de sas perfectionnée
FR2492938A1 (fr) Dispositif de fixation d'un couvercle sur un corps, notamment sur un corps de vanne
EP0027422B1 (fr) Joint d'étanchéité pour obturateur tel qu'un registre de ventilation
EP0462139B1 (fr) Vannes a passage direct avec manchon caoutchouc et obturateur hemispherique
EP0000682B1 (fr) Vanne à tournant, à passage intégral
FR2683289A1 (fr) Joint pour vanne a papillon et vanne a papillon pourvue d'un tel joint.
FR2468818A1 (fr) Ensemble de manoeuvre de robinet
FR2536822A1 (fr) Dispositif du type robinet a commande magnetique comportant une vis a rouleaux
FR2741932A1 (fr) Robinet a obturateur spherique
FR2790509A1 (fr) Dispositif de controle de debit en fond de puits, a chemise obturatrice exterieure
FR3097609A1 (fr) Vanne papillon dont l’obturateur comporte un joint dont le montage sous contrainte provoque une saillie radiale
EP2811208A1 (fr) Robinet d'isolement et de régulation