FR2704785A1 - Perfectionnements aux outils pour la réalisation de points d'assemblage de tôles par fluage à froid. - Google Patents

Perfectionnements aux outils pour la réalisation de points d'assemblage de tôles par fluage à froid. Download PDF

Info

Publication number
FR2704785A1
FR2704785A1 FR9305297A FR9305297A FR2704785A1 FR 2704785 A1 FR2704785 A1 FR 2704785A1 FR 9305297 A FR9305297 A FR 9305297A FR 9305297 A FR9305297 A FR 9305297A FR 2704785 A1 FR2704785 A1 FR 2704785A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
shells
tools
tool
heel
carcasses
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9305297A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2704785B1 (fr
Inventor
Faivre Jean-Claude
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HOMAX AG
Original Assignee
HOMAX AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FR9305297A priority Critical patent/FR2704785B1/fr
Application filed by HOMAX AG filed Critical HOMAX AG
Priority to AU67963/94A priority patent/AU6796394A/en
Priority to EP94916204A priority patent/EP0649355B1/fr
Priority to US08/362,539 priority patent/US5509290A/en
Priority to DE69408080T priority patent/DE69408080T2/de
Priority to JP6523918A priority patent/JPH08503893A/ja
Priority to PCT/EP1994/001445 priority patent/WO1994025196A1/fr
Priority to ES94916204T priority patent/ES2114689T3/es
Publication of FR2704785A1 publication Critical patent/FR2704785A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2704785B1 publication Critical patent/FR2704785B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/03Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal otherwise than by folding
    • B21D39/031Joining superposed plates by locally deforming without slitting or piercing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/34Means for forming clench-tongue [eg, for tieband]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5343Means to drive self-piercing work part

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)

Abstract

Perfectionnements aux outils pour la réalisation de points d'assemblage de tôles par fluage à froid, lesdits outils comprenant un premier outil (1) avec un poinçon (6) et un serre-flan (5) et, un second outil (10) avec une surface de guidage (16) à partir de laquelle s'érige un doigt (14) terminé par une enclume (15), une matrice (20) formée par, au moins deux coquilles (18), chacune desdites coquilles (18) présentant un talon (21) monté glissant contre la surface de guidage (16) et étant appliquée contre la surface latérale du doigt (14) par des moyens élastiques (26), des moyens de guidage des coquilles (18) étant prévus ainsi qu'une butée limitant l'écartement desdites coquilles (18) entre elles lors du fluage, lesdits perfectionnements étant caractérisés en ce que la butée est constituée par deux demi-carcasses (30) fixées élastiquement sur le second outil (10).

Description

Perfectionnements aux outils pour la réalisation de points d'assemblage de tôles par fluage à froid.
La présente invention se rapporte à des perfectionnements à des outils pour la réalisation de points d'assemblage de tôles par fluage à froid.
L'invention concerne l'assemblage de tôles dans lequel on superpose au moins deux tôles et, à l'aide d'un poinçon et d'une matrice, on réalise simultanément dans lesdites tôles, à partir d'une face, une cavité, pour former sur l'autre face une saillie, la cavité de l'une des tôles recevant la saillie de l'autre tôle, cette dite cavité formant un élargissement au voisinage de son fond, tandis que la saillie, par fluage, forme un évasement s'insé- rant dans l'élargissement. Dans le langage technique, on désigne cet assemblage par clinchage.
Dans la technique antérieure, on connait des outils dans lesquels, la matrice est formée d'au moins deux coquilles qui, à une extrémité, coopère avec une enclume tandis que l'autre extrémité est montée glissante sur une surface de guidage contre l'action de moyens élastiques, une butée étant prévue pour limiter l'écartement des coquilles. Généralement, les moyens élastiques sont constitués par un élément en élastomère enserrant les coquilles.
Une telle disposition présente un certain nombre d'inconvénients. Lors du fluage, il se forme obligatoirement des limailles qu'il est difficile d'évacuer, cellesci restant adhérantes à l'élément en élastomère.
De plus, la butée est en générale formée par un manchon fixé au corps du second outil. Cette disposition présente plusieurs inconvénients. Elle nécessite de prévoir dans les coquilles des moyens de guidage ce qui forme, dans certaines parties, des affaiblissements avec le risque de casse desdites coquilles.
De plus, si pour une raison quelconque, l'écar- tement des coquilles dépasse celui prévu initialement, comme elles butent sur l'élément en élastomère, elles risquent d'être endommagées.
Enfin, le montage et le démontage de la matrice n'est pas très aisé et demande un certain temps.
L'un des buts de la présente invention est de remédier à ces divers inconvénients.
Les perfectionnements, selon l'invention, visent des outils pour la réalisation de points d'assemblage de tôles par fluage à froid, lesdits outils comprenant un premier outil avec un poinçon et un serre-flan et un second outil avec une surface de guidage à partir de laquelle s 'éri- ge un doigt terminé par une enclume, matrice formée par, au moins, deux coquilles, chacune desdites coquilles présentant un talon monté glissant contre la surface de guidage et étant appliqué contre la surface latérale du doigt par des moyens élastiques, des moyens de guidage des coquilles étant prévus ainsi qu'une butée limitant l'écartement desdites coquilles entre elles lors du fluage, lesdits perfectionnements étant caractérisés en ce que la butée est constituée par deux demi-carcasses fixées élastiquement sur le second outil.
Suivant une autre caractéristique, la paroi latérale de chaque coquille comporte une gorge et les demicarcasses sont terminées, du côté interne, par un rebord coopérant avec le bord de la gorge adjacent au talon pour constituer les moyens de guidage des coquilles.
Suivant encore une autre caractéristique, les moyens élastiques appliquant les coquilles contre la surface latérale du doigt sont constitués par un ressort de traction en forme d'anneau monté dans le fond de la gorge des coquilles.
De préférence, des moyens s'opposant à la rotation des coquilles par rapport audit second outil sont prévus.
Suivant un détail constructif, le talon de l'une au moins des coquilles comporte, sur une face tournée en regard de la face correspondante de l'autre coquille, une feuillure, la surface de guidage comportant un téton coopérant avec ladite feuillure.
De préférence, chaque demi-carcasse comporte des ouvertures situées au niveau de la surface de guidage.
Suivant une variante de réalisation, chaque demi-carcasse comporte des moyens coopérant avec des moyens du second outil pour s'opposer à la rotation desdites demicarcasses par rapport audit second outil.
Suivant un détail constructif, le second outil comporte des méplats et chaque carcasse des pattes élastiques, découpées dans la surface latérale, destinées à coopérer avec les méplats.
Suivant encore une variante de réalisation, chaque demi-carcasse comporte, sur sa face interne, un téton destiné à coopérer avec une feuillure du talon des coquilles.
Enfin, les coquilles sont au nombre de quatre et le talon forme un carré, chaque angle destits talons étant susceptible de coulisser, lors de l'écartement des coquilles, dans des ouvertures correspondantes des demicarcasses
L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à des modes de réalisation particuliers donnés à titre d'exemple seulement et représentés aux dessins annexés, dans lesquels
Figure 1 est une vue schématique en coupe montrant un poinçon et une matrice; selon l'invention.
Figure 2 est une vue en perspective éclatée montrant une forme de réalisation de l'invention.
Figure 3 est une vue en perspective éclatée d'une variante de réalisation de l'invention.
Figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 5.
Figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne 5-5 de la figure 4.
A la figure 1, on a représenté un premier outil 1 présentant une queue 2 destinée à être fixée sur un vérin et comportant un épaulement 3 et une virole 4 entre lesquels est inséré un serre-flan 5 percé d'une ouverture 7 traversée par un poinçon 6.
Le premier outil 1 est destiné à coopérer avec un second outil 10 comprenant un corps 11 pourvu d'une gorge 12 prolongée par une bague en saillie 13 au centre de laquelle s'érige un doigt 14 terminé par une enclume 15.
La bague 13, du côté du doigt 14, est parfaitement dressée et présente une surface de guidage 16, un téton 17 faisant saillie sur cette surface de guidage 16.
Une matrice 20 est formée de quatre coquilles 18 présentant, à une extrémité, une large surface d'appui 19 et, à l'autre extrémité, un talon 21 destiné à coopérer avec la surface de guidage 16, chaque talon 21 présentant, sur un de ses bords destiné à être tourné vers le bord correspondant d'une autre coquille, une feuillure 22 dont la profondeur correspond à l'épaisseur du téton 17.
Entre le talon et la surface d'appui 19 est ménagée une large gorge 24 avec une rainure 25 destinée à recevoir un ressort de traction 26 en forme d'anneau.
Sur le corps Il est montée une butée constituée par deux demi-carcasses 30 présentant, à une extrémité, et du côté interne un bourrelet 31 destiné à s insérer dans la gorge 12, le bourrelet 31 étant raccordé à la surface latérale interne 35 par épaulement 34, l'extrémité opposée à celle pourvue du bourrelet 31 étant terminée par un rebord 36 venant se situer en regard de la gorge 24 au-dessus des talons 21.
Au droit du bourrelet 31, il est prévu, à la surface extérieure, une rainure 32 destinée à recevoir un ressort de traction torique 33.
La paroi latérale des demi-carcasses 30, dans sa partie située au droit de la surface de guidage 16, comporte des ouvertures 37 permettant d'éliminer les limailles, par exemple, par l'envoi d'un jet d'air comprimé.
Lorsqu'on veut réaliser un point d'assemblage sur deux flans de tôle 40 et 41, on fait descendre l'ou- til 1 de manière que lesdits flans soient bloqués entre le serre-flan 5 et la surface d'appui 19. On remarquera que cette dernière présente une surface relativement importante ce qui a l'avantage, notamment, pour des flans d'aluminium, d'éviter le marquage desdits flans. Le poinçon 6 est ensuite engagé dans le flan 40 et forme une cavité dans ce dernier et le flan 41. Comme les coquilles 20 qui constituent la matrice sont maintenues assemblées par le ressort 26, lorsque les flans de tôles 40 et 41 sont pincés entre l'enclume 15 et le poinçon 6, les coquilles s'écartent élastiquement, ainsi il se forme, par fluage, au voisinage du fond des cavités, des élargissements qui assurent une liaison interne entre les flans.
Le téton 17, en coopérant avec une feuillure 22, s'oppose à la rotation de la matrice. On remarquera qu'un espace est ménagé entre les rebords 36 et le fond des gorges 24 ainsi qu'entre le bord latéral des talons 21 et la paroi latérale interne des demi-carcasses 30. Cet espace constituant la course nécessaire pour permettre aux coquilles 20 de réaliser le point d'assemblage. Toutefois, si pour une raison quelconque la course augmente, les demicarcasses 30 peuvent s'écarter élastiquement ce qui évite que les outils risquent d'être endommagés.
Les figures 3, 4 et 5 montrent un mode de réalisation plus particulièrement destiné à être utilisé pour la formation de points d'assemblage dans des flans ayant une épaisseur importante. Dans ce cas, la course des coquilles constituant la matrice est importante et on est obligé de prévoir une butée limitant la course relativement encombrante. Ce mode de réalisation remédie à cet inconvénient.
A la figure 3 on a représenté, en perspective éclatée, un second outil désigné par la référence générale 40 . Bien entendu celui-ci est combiné avec un premier outil tel que l'outil I et il n'est pas réprésenté sur ces figures 3, 4 et 5.
Le second outil 40 comprend un corps 41 pourvu d'une gorge 42 prolongée par une bague en saillie 43 au centre de laquelle s'érige un doigt 44 terminé par une enclume 45, la surface de la bague 43, tournée du côté du doigt 44, constitue une surface de guidage 46 pour les talons 47 de coquilles 48.
La bague 43 comporte, décalée de 180 , deux méplats 50.
Les coquilles 48 sont au nombre de quatre et présentent, chacune, à une extrémité opposée au talon 47, une large surface d'appui 52, et entre ces deux éléments latéralement une gorge 53, chaque talon 47 comportant une feuillure 54.
Les quatre talons 47 forment un carré et présentent chacun un angle 55.
Dans la gorge 53 est logé un ressort de traction torique 57 qui assure l'assemblage des coquilles 48 entre elles.
Sur le corps 41 est montée une butée formée de deux demi-carcasses qui comportent latéralement, au voisinage d'une extrémité, une gorge 61 dans laquelle s'insère un ressort torique 62 assurant leur assemblage.
Au droit de la gorge 61 sur la face interne les demi-carcasses 60 comportent un bourrelet 63 qui s'insère dans la gorge 42, tandis que dans la paroi latérale interne 64 sont découpées deux pattes élastiques 65 destinées à porter contre les méplats 50 de sorte que les demicarcasses 60 ne peuvent pivoter par rapport au corps 41.
Chaque demi-carcasse 60 présente deux ouvertures oblongues 67 et, disposé entre lesdites ouvertures, un téton 68.
Comme on le voit aux figures 4 et 5, les tétons 68 s 'insèrent dans les feuillures 54 et s'opposent ainsi à la rotation de la matrice par rapport au corps 41.
Lorsqu'on réalise le point d'assemblage, les talons 47 des coquilles 48 glissent sur la surface 46 contre l'action du ressort 57 et les angles 55 traversent les ouvertures 67.
Cette disposition permet aux coquilles 48 d'avoir un débattement relativement important sans augmenter lten- combrement des demi-carcasses 60.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits et représentés. On pourra y apporter de nombreuses modifications de détail sans sortir pour cela du cadre de l'invention.

Claims (10)

REVEND I CAT IONS
1. Perfectionnements aux outils pour la réalisation de points d'assemblage de tôles par fluage à froid, lesdits outils comprenant un premier outil (1) avec un poin çon (6) et un serre-flan (5) et, un second outil (10) avec une surface de guidage (16) à partir de laquelle s'érige un doigt (14) terminé par une enclume (15), une matrice (20) formée par, au moins deux coquilles (18), chacune desdites coquilles (18) présentant un talon (21) monté glissant contre la surface de guidage (16) et étant appliquée contre la surface latérale du doigt (14) par des moyens élastiques (26), des moyens de guidage des coquilles (18) étant prévus ainsi qu'une butée limitant l'écartement desdites coquilles (18) entre elles lors du fluage, lesdits perfectionnements étant caractérisés en ce que la butée est constituée par deux demi-carcasses (30) fixées élastiquement sur le second outil (10).
2. Perfectionnements aux outils, selon la revendication 1, caractérisés en ce que la paroi latérale de chaque coquille (18) comporte une gorge (24) et les demicarcasses (30) sont terminées, du côté interne, par un rebord (36) coopérant avec le bord de la gorge adjacent au talon pour constituer les moyens de guidage des coquilles (18).
3. Perfectionnements aux outils, selon les revendications 1 et 2, caractérisés en ce que les moyens élastiques appliquant les coquilles (18) contre la surface latérale du doigt (14) sont constitués par un ressort de traction (26) en forme d'anneau monté dans le fond de la gorge (24) des coquilles.
4. Perfectionnements aux outils, selon la revendication 1, caractérisés en ce que des moyens (17) s'opposant à la rotation des coquilles (18), par rapport audit second outil (10), sont prévus.
5. Perfectionnements aux outils, selon la revendication 4 caractérisés en ce que le talon (21) de l'une au moins des coquilles (18), comporte, sur une face tournée en regard de la face correspondante de l'autre coquille (18), une feuillure (22), la surface de guidage (16) comportant un téton coopérant avec ladite feuillure.
6. Perfectionnements aux outils, selon la revendication 1, caractérisés en ce que chaque demi-carcasse (30) comporte des ouvertures (37) situées au niveau de la surface de guidage.
7. Perfectionnements aux outils, selon la revendication 1, caractérisés en ce que chaque demi-carcasse (60) comporte des moyens (65) coopérant avec des moyens (50) du second outil (40) pour s'opposer à la rotation desdites demi-carcasses (60) par rapport audit second outil (40).
8. Perfectionnements aux outils, selon la revendication 7, caractérisés en ce que le second outil (40) comporte des méplats (50) et chaque carcasse des pattes élastiques (65) découpées dans la surface latérale et destinées à coopérer avec les méplats.
9. Perfectionnements aux outils, selon les revendications 1, 4 et 7, caractérisés en ce que chaque demicarcasse (60) comporte, sur sa face interne, un téton (68) destiné à coopérer avec une feuillure (54) du talon (47) des coquilles (48).
10. Perfectionnements aux outils, selon la revendication 1, caractérisés en ce que les coquilles (48) sont au nombre de quatre et le talon (47) forme un carré, chaque angle (55) desdits talons étant susceptible de coulisser, lors de l'écartement des coquilles (48), dans des ouvertures correspondantes (67) des demi-carcasses (60).
FR9305297A 1993-05-04 1993-05-04 Perfectionnements aux outils pour la réalisation de points d'assemblage de tôles par fluage à froid. Expired - Fee Related FR2704785B1 (fr)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9305297A FR2704785B1 (fr) 1993-05-04 1993-05-04 Perfectionnements aux outils pour la réalisation de points d'assemblage de tôles par fluage à froid.
EP94916204A EP0649355B1 (fr) 1993-05-04 1994-04-29 Perfectionnements aux outils pour la realisation de points d'assemblage de toles par fluage a froid
US08/362,539 US5509290A (en) 1993-05-04 1994-04-29 Tools for cold flow forming of assembly points in sheet metal
DE69408080T DE69408080T2 (de) 1993-05-04 1994-04-29 Verbesserungen an werkzeugen zur erzeugung von befestigungspunkten an blechen durch kaltformung
AU67963/94A AU6796394A (en) 1993-05-04 1994-04-29 Improvements relating to tools for cold flow forming of assembly points in sheet metal
JP6523918A JPH08503893A (ja) 1993-05-04 1994-04-29 金属シートにおける組合わせポイントのコールド・フロー成形のための工具に関する改良
PCT/EP1994/001445 WO1994025196A1 (fr) 1993-05-04 1994-04-29 Perfectionnements aux outils pour la realisation de points d'assemblage de toles par fluage a froid
ES94916204T ES2114689T3 (es) 1993-05-04 1994-04-29 Perfeccionamientos de las herramientas para la realizacion de los puntos de union de chapas mediante la deformacion en frio.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9305297A FR2704785B1 (fr) 1993-05-04 1993-05-04 Perfectionnements aux outils pour la réalisation de points d'assemblage de tôles par fluage à froid.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2704785A1 true FR2704785A1 (fr) 1994-11-10
FR2704785B1 FR2704785B1 (fr) 1995-07-21

Family

ID=9446727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9305297A Expired - Fee Related FR2704785B1 (fr) 1993-05-04 1993-05-04 Perfectionnements aux outils pour la réalisation de points d'assemblage de tôles par fluage à froid.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5509290A (fr)
EP (1) EP0649355B1 (fr)
JP (1) JPH08503893A (fr)
AU (1) AU6796394A (fr)
DE (1) DE69408080T2 (fr)
ES (1) ES2114689T3 (fr)
FR (1) FR2704785B1 (fr)
WO (1) WO1994025196A1 (fr)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5479687A (en) * 1994-01-31 1996-01-02 Btm Corporation Apparatus for joining sheets of material
US5860315A (en) * 1994-07-29 1999-01-19 Etm Corporation Device for securing tools
SE9502587D0 (sv) * 1995-07-11 1995-07-11 Attexor Equip A tool for making joints between sheet-formed members
US5782130A (en) * 1997-01-27 1998-07-21 Btm Corporation Apparatus for retaining tools
SE9904167D0 (sv) * 1999-11-16 1999-11-16 Attexor Equip Atool for joining two or several overlaying sheet formed members
JP2003530221A (ja) * 2000-04-05 2003-10-14 トックス・プレッソテヒニーク・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング 構成部分の結合方法
US7150086B2 (en) * 2001-04-04 2006-12-19 Eugen Rapp Tool that connects pieces through a process of riveting
US6785959B2 (en) * 2002-08-15 2004-09-07 Btm Corporation Tool assembly employing a flexible retainer
DE10318060A1 (de) * 2003-04-17 2004-11-18 Eckold Gmbh & Co Kg Matrize für einen Werkzeugsatz zum mechanischen Fügen
US7694399B2 (en) * 2005-03-04 2010-04-13 Btm Corporation Sheet fastening apparatus and method
US8042370B2 (en) 2006-02-07 2011-10-25 Ronjo, Llc Flow formed gear
DE102006024112A1 (de) * 2006-05-19 2007-11-22 Eckold Gmbh & Co Kg Matrize zum mechanischen Fügen
US8650730B2 (en) * 2009-02-23 2014-02-18 Btm Corporation Clinching tool
SE532966C2 (sv) * 2009-04-22 2010-05-25 Hans Bergkvist Anordning för sammanfogning av två eller fler överlappande materialdelar och förfarande för tillverkning av anordningen
US20130042450A1 (en) * 2011-08-15 2013-02-21 Hans R. Bergkvist Apparatus for joining two or more overlapping material members and method for manufacturing of the apparatus
CN102319809B (zh) * 2011-10-11 2013-07-31 苏州托克斯冲压设备有限公司 金属板件切压点连接模具及连接方法
BR112016009982A8 (pt) * 2013-11-04 2020-04-07 Bollhoff Attexor Sa ferramenta para formação de juntas do tipo de rebitamento
US10328481B2 (en) 2014-03-18 2019-06-25 Btm Company Llc Clinching punch and apparatus
US10197183B2 (en) 2015-02-12 2019-02-05 Fisher Controls International Llc Valve stem and plug connections and staking tools
DE102018218949B4 (de) 2018-11-07 2023-02-16 Volkswagen Aktiengesellschaft Filtermodul, Reinigungssystem und Fahrzeug

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0155619A2 (fr) * 1984-03-22 1985-09-25 Gerd-Jürgen Eckold Procédé pour réaliser des liaisons de tôles
DE3923182A1 (de) * 1989-07-13 1991-01-24 Fraunhofer Ges Forschung Vorrichtung zum verbinden von plattenfoermigen bauteilen
US5031442A (en) * 1985-06-03 1991-07-16 Btm Corporation Punch anvils for sheet fastening systems
US5051020A (en) * 1989-11-13 1991-09-24 Tech-Line Engineering Co. Leak proof joint

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2924312A (en) * 1954-11-29 1960-02-09 Ivan A Williams Punch and die assembly for making interlocking integral fasteners
US4208776A (en) * 1977-09-15 1980-06-24 Schleicher Louis C Punch, die and anvil set
US4757609A (en) * 1980-09-08 1988-07-19 Btm Corporation Apparatus for joining sheet material
US5208974A (en) * 1980-09-08 1993-05-11 Btm Corporation Apparatus for attaching a fastener to sheet material
US5207086A (en) * 1985-06-03 1993-05-04 Btm Corporation Punch anvils for sheet fastening systems
US5131258A (en) * 1985-06-03 1992-07-21 Btm Corporation Punch anvils for sheet fastening systems
US4660403A (en) * 1985-12-19 1987-04-28 Weldex, Inc. Die assembly
US4825525A (en) * 1986-08-29 1989-05-02 Obrecht Robert E Clinching tool
US5230136A (en) * 1992-05-04 1993-07-27 Savair Inc. Punch and die set for sheet metal clinching

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0155619A2 (fr) * 1984-03-22 1985-09-25 Gerd-Jürgen Eckold Procédé pour réaliser des liaisons de tôles
US5031442A (en) * 1985-06-03 1991-07-16 Btm Corporation Punch anvils for sheet fastening systems
DE3923182A1 (de) * 1989-07-13 1991-01-24 Fraunhofer Ges Forschung Vorrichtung zum verbinden von plattenfoermigen bauteilen
US5051020A (en) * 1989-11-13 1991-09-24 Tech-Line Engineering Co. Leak proof joint

Also Published As

Publication number Publication date
FR2704785B1 (fr) 1995-07-21
DE69408080D1 (de) 1998-02-26
JPH08503893A (ja) 1996-04-30
EP0649355A1 (fr) 1995-04-26
US5509290A (en) 1996-04-23
ES2114689T3 (es) 1998-06-01
EP0649355B1 (fr) 1998-01-21
WO1994025196A1 (fr) 1994-11-10
AU6796394A (en) 1994-11-21
DE69408080T2 (de) 1998-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0649355B1 (fr) Perfectionnements aux outils pour la realisation de points d'assemblage de toles par fluage a froid
EP1213980B1 (fr) Dispositif de verrouillage d'une position d'une piece mobile par rapport a une piece fixe
FR2542396A1 (fr) Ensemble de rivet borgne
CH646092A5 (fr) Maillon de coupe pour chaine de coupe.
EP1136010B1 (fr) Bracelet à maillons notamment pour montre
EP1702693B1 (fr) Mandrin porte-outil pour l'équipement d'une machine tournante
EP0869862B1 (fr) Pince multiprise entrepassee
EP1728568B1 (fr) Pince à sertir
EP1357816B1 (fr) Outil combine pour chasser et introduire des goupilles
EP0743123B1 (fr) Boíte à fluide d'échangeur de chaleur et procédé pour sa réalisation
FR2552830A1 (fr) Rivet aveugle a tete secondaire de grandes dimensions
EP3505779B1 (fr) Plaque en tôle métallique, portant une vis sans soudage
FR3046986A1 (fr) Structure de pedale a assemblage aise
EP0657232B1 (fr) Point d'assemblage de tÔles par fluage à froid et outils pour la réalisation dudit point d'assemblage
FR2653502A1 (fr) Element tubulaire de renfort et procede pour sa fabrication.
EP0738480A1 (fr) Dispositif d'articulation pour relier entre eux les maillons d'un bracelet
EP1083376A1 (fr) Collier de serrage à vis tangente
CH650388A5 (en) Bracelet
FR2715365A1 (fr) Articulation de palonnier pour dispositif d'essuie-glace et procédé d'assemblage d'une telle articulation.
EP3795877A1 (fr) Collier de serrage
WO1989011233A1 (fr) Fermoir pour objet de bijouterie tels que chaines, bracelets ou analogues
FR3115718A1 (fr) Procédé de positionnement d’un élément par rapport à une tôle et dispositif correspondant
FR2717528A1 (fr) Charnière de porte, notamment de véhicule automobile.
FR2736857A1 (fr) Pince multiprise entrepassee
FR2605919A1 (fr) Outil et procede pour decouper et retirer une virole emboutie d'une fixation du type a boulon blocable

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse