FR2700562A1 - Railway track rail surface cleaner, designed to remove rust and other deposits - Google Patents
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Abstract
Description
Machine pour Le déca Laminage de la surface de roulement des rails de voie ferrée.Deca Laminating machine for the running surface of railway tracks.
La présente invention concerne une machine pour Le dérouiLlement ou décalaminage de la surface de roulement des rails de voie ferrée, habitueLLement désignée sous Le nom de "décaLamineuse" par Les professionnels. The present invention relates to a machine for the unwinding or descaling of the running surface of rail tracks, usually referred to by the name of "descaler" by professionals.
On rappelle que pour assurer la conductibilité des rails de voie ferrée de façon à permettre Le fonctionnement correct du circuit de voie intégré dans Les systèmes de signalisation, il est nécessaire de procéder périodiquement a un dérouiLLement ou "décalaminage" de La surface de roulement desdits rails, afin d'éliminer La rouille résultant de La corrosion de cette surface. It will be recalled that to ensure the conductivity of the rail tracks so as to allow the correct functioning of the track circuit integrated in the signaling systems, it is necessary to periodically unwind or "descaling" the running surface of said rails. , in order to remove Rust resulting from Corrosion of this surface.
On connait des décalamineuses aptes à se déplacer sur un raiL et s'utiLisant pour meuler superficiellement Le dessus du champignon dudit rail. We know descaling machines able to move on a track and used to grind the surface of the top of the head of said rail.
Les décalamineuses existantes comprennent principalement un châssis porteur monté sur un ensemble de roulement équipé d'une poignée permettant de déplacer manuellement La machine sur Le rail, et un moteur thermique qui, par L'intermédiaire d'un système de transmission, entraine en rotation à vitesse élevée, une meule ou une brosse métallique qu'il est possible d'amener en contact avec le rail pour réaliser un meulage superficiel de La surface de roulement sur ce dernier. The existing descaling machines mainly comprise a supporting chassis mounted on a bearing assembly equipped with a handle allowing the machine to be moved manually on the rail, and a heat engine which, by means of a transmission system, drives in rotation at high speed, a grinding wheel or a wire brush which it is possible to bring into contact with the rail to achieve a surface grinding of the rolling surface on the latter.
Pour une attaque correcte du raiL, il faut que l'opérateur règle parfaitement, par l'intermédiaire d'un dispositif mécanique, La hauteur de L'outiL par rapport au-dessus du champignon du rail. Toutefois, L'usure de L'outiL se manifeste très rapidement de sorte que
L'utiLisateur doit fréquemment vérifier et modifier La hauteur de son outil. IL en résulte notamment des pertes de temps, un rendement réduit et un travail réalisé peu fiable.For a correct attack of the rail, the operator must adjust perfectly, by means of a mechanical device, the height of the tool relative to the top of the rail head. However, the wear of the tool manifests itself very quickly so that
The user must frequently check and modify the height of his tool. This results in particular in loss of time, reduced yield and unreliable work carried out.
En outre, les meules n 'épousent pas étroitement La surface supérieure du champignon des rails maLgré L'utiLisation de dispositifs de rectification, de sorte qu'iL peut rester des plages plus ou moins importantes de rouiLLe après le passage des machines, entraînant un risque de fonctionnement imparfait du circuit de voie. In addition, the grinding wheels do not closely fit the upper surface of the rail head despite the use of grinding devices, so that there may remain more or less significant areas of rust after the passage of the machines, causing a risk. imperfect operation of the track circuit.
D'autre part, Les brosses métalliques n'ont pas une action très efficace et leur usure est rapide. On the other hand, the metal brushes do not have a very effective action and their wear is fast.
L'invention a notamment pour but de remédier aux inconvénients susmentionnés. The object of the invention is in particular to remedy the aforementioned drawbacks.
Selon une première disposition caractéristique de l'invention, cet objectif est atteint grâce à une machine comportant : - un ensemble de roulement comprenant au moins deux roues de guidages espacées, disposées à la suite L'une de L'autre et conformées pour pouvoir se déplacer sur un raiL de voie ferrée ; - un bLoc de travail relié à cet ensembLe de rouLement et comprenant un châssis porteur supportant un moteur, un porte-outil rotatif autorisant le montage d'un outiL de meulage dans L'espace déLimité par Les roues dudit ensemble de roulement, et un système de transmission permettant l'entrainement en rotation de ce porte-outiL ; - et un ensemble de manoeuvre fixé sur ledit ensembLe de roulement ; cette machine étant remarquable par le fait que le bLoc de travail est monté avec une aptitude de basculement autour d'un axe disposé perpendiculairement au sens de déplacement de ladite machine sur le rail et parallèLement aux axes des roues de l'ensemble de roulement, de sorte que l'outil de meulage monté sur ledit porte-outil puisse être appliqué sur la surface à polir ou à dérouiller, sous L'effet du poids du bLoc de travail basculant. According to a first characteristic arrangement of the invention, this objective is achieved by a machine comprising: - a bearing assembly comprising at least two spaced guide wheels, arranged one after the other and shaped to be able to move on a railroad track; - a work unit connected to this bearing assembly and comprising a carrying frame supporting a motor, a rotary tool holder authorizing the mounting of a grinding tool in the space delimited by the wheels of said bearing assembly, and a system transmission allowing the rotational drive of this tool holder; - And an operating assembly fixed to said bearing assembly; this machine being remarkable by the fact that the working bLoc is mounted with a tilting ability around an axis arranged perpendicular to the direction of movement of said machine on the rail and parallel to the axes of the wheels of the rolling assembly, so that the grinding tool mounted on said tool holder can be applied to the surface to be polished or rusted, under the effect of the weight of the tilting working block.
La construction ci-dessus a pour avantage important de donner une pression constante de L'outiL sur Le raiL, et un réglage de la hauteur "automatique" par Le simple poids de l'ensemble. La pression constante de L'outiL et l'angle d'attaque du matériau abrasif, apportent un meulage superficieL du raiL parfait et, surtout, évitent une détérioration irréversibLe du dessus du champignon du rail, par suite d'erreur humaine. The above construction has the important advantage of giving a constant pressure of the tool on the rail, and an "automatic" height adjustment by the simple weight of the assembly. The constant pressure of the tool and the angle of attack of the abrasive material, provide a perfect surface surface grinding and, above all, avoid an irreversible deterioration of the top of the rail head, due to human error.
Le dispositif selon L'invention ne nécessite qu'une seuLe et unique intervention humaine lors du premier régLage de la hauteur de L'outiL. L'opérateur peut ensuite déplacer la machine sur Le raiL et effectuer un travail rapide, régulier et efficace. The device according to the invention requires only one and only human intervention during the first adjustment of the height of the tool. The operator can then move the machine on the raiL and perform fast, regular and efficient work.
Selon une autre disposition caractéristique de
L'invention, L'outil de meulage disposé entre les roues de ensemble de roulement est constitué par une roue à Lamelles abrasives soupLes, tournant autour d'un axe perpendiculaire au sens de déplacement de La machine et parallèLe aux axes des roues de L'ensemble de roulement.According to another characteristic arrangement of
The invention, The grinding tool disposed between the wheels of the bearing assembly is constituted by a soft abrasive flap wheel, rotating around an axis perpendicular to the direction of movement of the machine and parallel to the axes of the wheels of the bearing assembly.
Grâce à cette disposition, il est possible de meuler, en une seule passe, une Largeur de rail avoisinant 40 mm et ceLa quel que soit le profil de celui-ci. Thanks to this arrangement, it is possible to grind, in a single pass, a width of rail bordering 40 mm and this whatever the profile thereof.
Selon une autre disposition caractéristique de
L'invention, Le bloc de travail basculant est relié, à
L'opposé de son axe de basculement, à un dispositif de relevage permettant de Le sou Lever en position inactive ou de L'abaisser en position de travail.According to another characteristic arrangement of
The invention, The tilting work block is connected, to
The opposite of its tilting axis, to a lifting device allowing it to be lifted in the inactive position or lowered into the working position.
Grâce à cette disposition, L'opérateur peut relever l'ensemble moteur/meule quand bon lui semble, soit à la fin du travail, soit pour éviter un point particulier du raiL. Thanks to this arrangement, the operator can raise the motor / grinding wheel assembly when he sees fit, either at the end of the work, or to avoid a particular point in the track.
La machine comportant les dispositions caractéristiques ci-dessus, apporte une facilité d'utilisation et une efficacité beaucoup plus grandes que celles qu'il est possible d'obtenir avec les machines proposées à ce jour. The machine comprising the characteristic features above, provides a much greater ease of use and efficiency than that which is possible with the machines proposed to date.
Les buts, caractéristiques et avantages ci-dessus, et d'autres encore, ressortiront mieux de la description qui suit et des dessins annexés dans lesquels
La figure 1 est une vue latérale, avec coupes partieLles, de La décalamineuse selon L'invention.The foregoing objects, features and advantages, and others, will become more apparent from the following description and the accompanying drawings in which
Figure 1 is a side view, with partial sections, of the descaler according to the invention.
La figure 2 est une vue de dessus, avec coupes partieLles, de cette machine dont on a retiré le moteur pour une meilleure clarté du dessin, la surface approximative occupée par ce moteur étant représentée par un simple rectangLe. FIG. 2 is a top view, with partial sections, of this machine from which the motor has been removed for better clarity of the drawing, the approximate surface occupied by this motor being represented by a simple rectangle.
La figure 3 est une vue à plus grande échelle et en coupe selon La Ligne 3-3 de La figure 1. Figure 3 is an enlarged view in section along Line 3-3 of Figure 1.
La figure 4 est une vue en coupe transversale montrant une roue à lamelles abrasives souples, en position de travail sur la surface supérieure d'un champignon de rail
Les figures 5 et 6 sont des vues latérales illustrant, respectivement, les positions de repos et de travail de la machine.FIG. 4 is a cross-sectional view showing a wheel with flexible abrasive blades, in the working position on the upper surface of a rail head
Figures 5 and 6 are side views illustrating, respectively, the rest and working positions of the machine.
On se reporte auxdits dessins pour décrire un mode d'exécution avantageux, quoique nullement limitatif, de la machine de dérouillement ou décalamineuse, selon l'invention. Reference is made to said drawings to describe an advantageous, although in no way limiting, embodiment of the derusting or descaling machine according to the invention.
Cette machine comprend un ensemble de roulement désigné dans son ensemble par La référence A et comportant un châssis 1 de forme allongée. Ce châssis est avantageusement constitué de deux longerons 2 rigidement assemblés, à leurs extrémités, par des capots 3 et 4 en forme de pont. En considérant le sens normal de déplacement de La machine, l'un de ces capots sera appelé "capot avant", tandis que
L'autre sera nommé "capot arrière", dans La suite de la présente description. Les parois verticaLes de chacun de ces capots portent l'axe 5 de L'une des roues 6 de L'ensembLe de roulement, Lesquelles sont ainsi disposées aux extrémités de ce dernier, avec un écartement correspondant sensiblement à la Longueur dudit ensemble.Ces roues permettant le déplacement et Le guidage de la machine sur les rails, sont des roues à gorge montées à rotation libre sur leur axe 5.This machine comprises a bearing assembly designated as a whole by the reference A and comprising a chassis 1 of elongated shape. This chassis advantageously consists of two longitudinal members 2 rigidly assembled, at their ends, by hoods 3 and 4 in the form of a bridge. Considering the normal direction of movement of the machine, one of these covers will be called "front cover", while
The other will be called "rear cover", in the rest of this description. The vertical walls of each of these covers carry the axis 5 of one of the wheels 6 of the rolling assembly, which are thus disposed at the ends of the latter, with a spacing corresponding substantially to the length of said assembly. allowing movement and guidance of the machine on the rails, are grooved wheels mounted for free rotation on their axis 5.
Selon une importante disposition caractéristique de l'invention, le bloc de travail de la machine désigné dans son ensemble par la référence B et comportant notamment le moteur 7 et le porte-outil 8, est relié à La partie interne du capot avant 3, au moyen d'une articulation comprenant un axe horizontal 9 porté par les parois latérales dudit capot. According to an important characteristic arrangement of the invention, the working block of the machine designated as a whole by the reference B and comprising in particular the motor 7 and the tool holder 8, is connected to the internal part of the front cover 3, to the means of a joint comprising a horizontal axis 9 carried by the side walls of said cover.
Le bloc de travail est ainsi monté avec une aptitude de basculement autour d'un axe 9 disposé transversalement à
L'axe longitudinal de la machine correspondant au sens de déplacement de celle-ci, et parallèlement aux axes 5 des roues 6 de ladite machine
Le bloc de travail comprend un bâti 10 articulé sur le capot avant 3, de la manière indiquée précédemment et supportant le moteur 7 avantageusement constitué par un moteur thermique d'une puissance de L'ordre de 3,5 à 4 CV.The working block is thus mounted with a tilting ability around an axis 9 arranged transversely to
The longitudinal axis of the machine corresponding to the direction of movement of the latter, and parallel to the axes 5 of the wheels 6 of said machine
The work unit comprises a frame 10 articulated on the front cover 3, in the manner indicated above and supporting the engine 7 advantageously constituted by a heat engine with a power of the order of 3.5 to 4 CV.
Le moteur 7 est vissé ou boulonné sur le bâti 10. IL est relié au porte-outil 8 par l'intermédiaire d'un système de transmission à courroie logé dans un carter 11 et comprenant, par exemple, une poulie motrice 12 à plusieurs gorges, une courroie crantée 13, une poulie menée 14 calée sur L'arbre porte-outil 8, et un galet tendeur 15. The motor 7 is screwed or bolted to the frame 10. It is connected to the tool holder 8 by means of a belt transmission system housed in a casing 11 and comprising, for example, a driving pulley 12 with several grooves , a toothed belt 13, a driven pulley 14 wedged on the tool holder shaft 8, and a tensioner roller 15.
L'arbre porte-outil 8 est disposé perpendiculairement à L'axe longitudinal de la machine et parallèlement aux axes 5 des roues 6. The tool-holder shaft 8 is arranged perpendicular to the longitudinal axis of the machine and parallel to the axes 5 of the wheels 6.
Le bloc de travail est protégé par un arceau 16 entourant ledit bloc et dont les extrémités inférieures sont rigidement fixées sur Les Longerons 2 du châssis 1. The work block is protected by an arch 16 surrounding said block and the lower ends of which are rigidly fixed to the side members 2 of the chassis 1.
Sur La paroi supérieure du capot arrière 4, est rigidement fixée, par exemple par boulonnage, la base du bras de manoeuvre 17 de La machine dont Le sommet est équipé d'une poignée 17a. On the upper wall of the rear cover 4, is rigidly fixed, for example by bolting, the base of the operating arm 17 of the machine, the top of which is equipped with a handle 17a.
Sur La partie supérieure du bras, sont montées deux manettes 18 et 19 associées à un dispositif connu en soi permettant de Les immobiliser dans plusieurs positions intermédiaires, entre deux positions extrêmes. On the upper part of the arm are mounted two levers 18 and 19 associated with a device known per se enabling them to be immobilized in several intermediate positions, between two extreme positions.
L'une de ces manettes (manette 18) permet de commander le moteur 7, par L'intermédiaire d'une transmission par câble (non représentée). One of these levers (lever 18) makes it possible to control the motor 7, by means of a cable transmission (not shown).
La seconde manette (manette 19) est assujettie à
L'extrémité supérieure d'un câble 20 dont la plus grande partie est Logée dans le bras 17 et dont l'extrémité inférieure est fixée à l'extrémité arrière du bâti basculant 10.The second joystick (joystick 19) is subject to
The upper end of a cable 20, the greater part of which is housed in the arm 17 and the lower end of which is fixed to the rear end of the tilting frame 10.
IL est ainsi possible, au moyen de la manette 19, d'abaisser La partie arrière du bâti où se trouve Le porte-outil 8 ou de relever Ladite partie arrière, de façon que l'outil monté sur ledit porte-outil puisse être placé en appui sur La surface de roulement du rail R (figure 6) ou éloigné de cette surface (figure 5). It is thus possible, by means of the lever 19, to lower the rear part of the frame where the tool holder 8 is located or to raise said rear part, so that the tool mounted on said tool holder can be placed resting on the running surface of the rail R (Figure 6) or away from this surface (Figure 5).
Le bras 17, les manettes 18, 19 et le câble 20 constituent Les principaux organes de l'ensemble de manoeuvre de La machine, désigné dans son ensemble par la référence C. The arm 17, the levers 18, 19 and the cable 20 constitute the main organs of the maneuvering assembly of the machine, generally designated by the reference C.
Un ressort 21 agissant en traction relie une patte d'attache 22 rigidement solidaire du bâti 10 et disposée à proximité de l'axe 9, et une patte de fixation 23 rigidement solidaire du capot 3. Ce ressort 21 permet d'amortir les vibrations, en cours de travail. Son extrémité avant peut être avantageusement reliée à un dispositif de réglage de tension 24 lui-même fixé sur la patte d'attache 23. A spring 21 acting in traction connects an attachment tab 22 rigidly secured to the frame 10 and disposed near the axis 9, and a fixing lug 23 rigidly secured to the cover 3. This spring 21 makes it possible to dampen vibrations, during work. Its front end can advantageously be connected to a tension adjustment device 24 itself fixed on the attachment tab 23.
Selon une autre disposition caractéristique de l'invention, l'outil de meulage 25 est constitué par une roue à lamelles abrasives souples connue en soi. De tels outils comprennent un moyeu sur lequel sont fixées des lamelles abrasives souples orientées radialement et prenant une conformation spiroïdale en cours de travail. According to another characteristic arrangement of the invention, the grinding tool 25 is constituted by a wheel with flexible abrasive lamellae known per se. Such tools include a hub on which are fixed flexible abrasive lamellas oriented radially and taking a spiral conformation during work.
La roue à Lamelles 25 est fixée, de manière amovible, sur L'arbre du porte-outil 8, de façon à être entraînée en rotation autour d'un axe X-X, perpendiculaire au sens de déplacement de la machine (flèche F de la figure 2) et parallèle aux axes 5 des roues 6 de l'ensemble de roulement. The flap wheel 25 is removably attached to the shaft of the tool holder 8, so as to be driven in rotation about an axis XX, perpendicular to the direction of movement of the machine (arrow F in the figure 2) and parallel to the axes 5 of the wheels 6 of the bearing assembly.
Après montage sur L'arbre porte-outiL 8, elle se trouve disposée dans l'espace délimité par Les roues 6 de
L'ensemble de roulement.After mounting on the tool-holder shaft 8, it is placed in the space delimited by the wheels 6 of
The bearing assembly.
La roue à lamelle 25 a une largeur L supérieure à celle de La bande de roulement R1 du rail R, par exemple une largeur de l'ordre de 50 mm, alors que les rails ont généralement une largeur de 40 mm. De la sorte, la roue à lamelles souples épouse étroitement la totalité de la
Largeur de la surface supérieure bombée du champignon du rail, en cours de travail, comme Le montre la figure 4.The lamella wheel 25 has a width L greater than that of the tread R1 of the rail R, for example a width of the order of 50 mm, while the rails generally have a width of 40 mm. In this way, the flexible flap wheel closely follows the entire
Width of the curved upper surface of the rail head, during work, as shown in Figure 4.
La roue à Lamelles 25 est entraînée en rotation dans un sens contraire à celui des roues 6 de La machine, en considérant le sens de déplacement normal de celle-ci (voir flèches de La figure 1). The flap wheel 25 is rotated in a direction opposite to that of the wheels 6 of the machine, considering the normal direction of movement of the latter (see arrows in FIG. 1).
Pour L'exécution de L'opération de décalaminage, le bloc de travail est amené en position basse et la roue à
Lamelles est appliquée contre la surface supérieure du rail (figure 6), sous l'effet du seul poids dudit bloc. On comprend que l'outil de travail est ainsi appliqué avec une pression constante sur La surface à dérouiller.For the execution of the descaling operation, the work block is brought to the low position and the wheel
Slats is applied against the upper surface of the rail (Figure 6), under the effect of the weight of said block. It is understood that the working tool is thus applied with constant pressure on the surface to be rusted.
En fin de travail, ou pour éviter un point particulier du rail, Le bloc de travail est relevé au moyen de La manette 19 (figure 5). At the end of work, or to avoid a particular point on the rail, the work block is raised by means of handle 19 (Figure 5).
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9300618A FR2700562A1 (en) | 1993-01-15 | 1993-01-15 | Railway track rail surface cleaner, designed to remove rust and other deposits |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9300618A FR2700562A1 (en) | 1993-01-15 | 1993-01-15 | Railway track rail surface cleaner, designed to remove rust and other deposits |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2700562A1 true FR2700562A1 (en) | 1994-07-22 |
Family
ID=9443273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9300618A Pending FR2700562A1 (en) | 1993-01-15 | 1993-01-15 | Railway track rail surface cleaner, designed to remove rust and other deposits |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2700562A1 (en) |
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