FR2700343A1 - Procédé de fabrication d'articles en alliage Zn-Al-Cu par coulée centrifuge ou coulée sous pression. - Google Patents

Procédé de fabrication d'articles en alliage Zn-Al-Cu par coulée centrifuge ou coulée sous pression. Download PDF

Info

Publication number
FR2700343A1
FR2700343A1 FR9300300A FR9300300A FR2700343A1 FR 2700343 A1 FR2700343 A1 FR 2700343A1 FR 9300300 A FR9300300 A FR 9300300A FR 9300300 A FR9300300 A FR 9300300A FR 2700343 A1 FR2700343 A1 FR 2700343A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
alloy
casting
manufacturing
zinc
die casting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9300300A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2700343B1 (fr
Inventor
Lauradoux Jean-Michel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
France SA Union Miniere
Original Assignee
France SA Union Miniere
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by France SA Union Miniere filed Critical France SA Union Miniere
Priority to FR9300300A priority Critical patent/FR2700343B1/fr
Priority to PH47532A priority patent/PH30294A/en
Priority to ZA939736A priority patent/ZA939736B/xx
Priority to DE69400355T priority patent/DE69400355T2/de
Priority to BR9405776A priority patent/BR9405776A/pt
Priority to PCT/EP1994/000063 priority patent/WO1994016113A1/fr
Priority to EP94904653A priority patent/EP0679198B1/fr
Priority to CN94190948A priority patent/CN1045630C/zh
Priority to AU58607/94A priority patent/AU5860794A/en
Priority to AT94904653T priority patent/ATE141109T1/de
Priority to ES94904653T priority patent/ES2092893T3/es
Priority to PL94309605A priority patent/PL177931B1/pl
Priority to MYPI94000093A priority patent/MY109927A/en
Publication of FR2700343A1 publication Critical patent/FR2700343A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2700343B1 publication Critical patent/FR2700343B1/fr
Priority to GR960402910T priority patent/GR3021536T3/el
Priority to HK98106882A priority patent/HK1007770A1/xx
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D21/00—Casting non-ferrous metals or metallic compounds so far as their metallurgical properties are of importance for the casting procedure; Selection of compositions therefor
    • B22D21/02—Casting exceedingly oxidisable non-ferrous metals, e.g. in inert atmosphere
    • B22D21/027—Casting heavy metals with low melting point, i.e. less than 1000 degrees C, e.g. Zn 419 degrees C, Pb 327 degrees C, Sn 232 degrees C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C18/00—Alloys based on zinc
    • C22C18/04—Alloys based on zinc with aluminium as the next major constituent

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

On coule un alliage contenant 5,0-9,0% d'Al, 2,8-4,8% de Cu et éventuellement 0,001-0,005% de Ni et/ou de Be, le reste étant du zinc. Un tel alliage présente une structure de coulée à grains fins et peut être coulé en dessous de 440degré C. Le procédé s'applique entre autres à la fabrication de voitures miniatures par coulée sous pression.

Description

PROCÉDE DE FABRICATION D'ARTICLES
EN ALLIAGE ZN-AL-CU PAR
COULÉE CENTRIFUGE OU COULEE SOUS PRESSION
La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication d'articles en un alliage à base de zinc contenant de l'aluminium et du cuivre par coulée centrifuge dans un moule en caoutchouc ou par coulée sous pression dans un moule métallique.
Un procédé de fabrication d'articles en un alliage à base de zinc contenant de l'aluminium et du cuivre par coulée contrifuge de cet alliage dans un moule en caoutchouc est décrit dans l'article "Rubber-mold spin-casting for low-cost prototype or production parts" par L.S. Schaer, Machine Design, 20 janvier 1977, p. 113117. Ce procédé connu fait usage soit d'un alliage à 3,5% d'Al et 3,5% de Cu, reste Zn, appelé "Formalloy", soit d'un alliage à 11% d'Al et 1% de Cu, reste Zn, appele "ILZRO-12" (tous les pourcentages donnés dans la présente demande de brevet sont des % en poids). Formalloy et ILZRO-12 presentent un intervalle de solidification de respectivement 380-3900C et 380-4320C et ils sont coulés respectivment à 393-4270C et 440-4680C.
Formalloy présente l'inconvénient que sa solidification démarre par la formation de dendrites ou basaltes : ceux-ci sont susceptibles d'entraver la circulation de la coulée dans la cavité de moulage et risquent donc de provoquer des défauts de coulée.
ILZRO-12 de son côté requiert une température de coulée d'au moins 4400C, ce qui induit une détérioration accélérée du caoutchouc de silicone dont le moule est fait.
Un procédé de fabrication d'articles en un alliage à base de zinc contenant de l'aluminium et du cuivre par coulée sous pression de cet alliage dans un moule métallique est décrit dans le document "Les alliages de zinc de fonderie. Un facteur de progrès : les alliages Zamac", Centre Technique du Zinc, PUBLIMAC, 92600, Asnières,
Novembre 1972. Ce procédé connu utilise un alliage à 3,9-4,3% d'Al, 0,75-1,25% de Cu et 0,03-0,06 % de Mg, reste Zn, appelé Zamak 5.
Zamak 5 présente, tout comme Formalloy, une structure de coulée à tendance dendritique ou basaltique.
Le but de la présente invention est de procurer un procédé tel que défini ci-dessus, qui permet d'éviter les inconvenients des procédés connus.
A cet effet, selon l'invention l'alliage contient 5,0-9,0% d'Al, 2,8-4,8% de Cu et éventuellement 0,001-0,005% de Ni et/ou de Be, le reste étant du zinc, par exemple du zinc électrolytique, et les impuretés qui sont inévitablement présentes dans les métaux précités.
En effet, il a été trouvé qu'un tel alliage présente une structure de coulée à grains fins et qu'il peut être coulé en dessous de 4400C. Le fait que l'alliage peut être coulé en dessous de 4400C est particulièrement important pour la coulée centrifuge.
La teneur en Cu ne peut pas être inférieure à 2,8% et supérieure à 4,8% ; autrement, on risque de produire une structure à tendance dendritique ou basaltique.
Une teneur d'Al de moins de 5,0% produit également une structure dendritique ou basaltique, tandis qu'une teneur d'Al de plus de 9,0% amène la température de coulée aux environs de 440au.
L'alliage Zn-Al-Cu présente une excellente fluidité ; au besoin celle-ci pourrait encore être améliorée légèrement en ajoutant à l'alliage 0,001-0,005% de Ni et/ou de Be.
Lorsqu'on coule l'alliage sous pression, il est particulièrement avantageux de faire appel à une machine de moulage sous pression à chambre chaude.
On utilise avantageusement un alliage à 6,0-8,0% d'Al et 3,24,3% de Cu et, de préférence, un alliage ayant la composition eutectique : 7,0% d'Al ; 3,8% de Cu et 89,2% de Zn. Le point de fusion de cette composition eutectique est de 3770C.
I1 est évident que, pour tirer le maximum de profit du procédé de la présente invention, il convient que l'on effectue la coulée à une température qui dépasse le moins possible, par exemple de 5-300C, la température du liquides de l'alliage ou le point de fusion dans le cas de la composition eutectique.
Le procédé de l'invention est particulièrement utile pour la fabrication de voitures miniatures par coulée sous pression.

Claims (6)

Revendications
1. Procédé de fabrication d'articles en un alliage à base de zinc
contenant de l'aluminium et du cuivre par coulée centrifuge dans
un moule en caoutchouc ou par coulée sous pression dans un moule
métallique, caractérisé en ce que l'alliage contient 5,0-9,0%
d'Al, 2,8-4,8% de Cu et éventuellement 0,001-0,005% de Ni et/ou
de Be, le reste étant du zinc et les impuretés qui sont
inévitablement présentes dans les métaux précités.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on
effectue la coulée sous pression de l'alliage dans une machine à
chambre chaude.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2,caractérisé en ce que
l'alliage contient 6,0-8,0% d'Al et 3,2-4,3% de Cu.
4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que
l'alliage contient environ 7,0% d'Al et 3,8% de Cu.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que
l'alliage est constitué de 89,2% de Zn, 7% d'Al et 3,8% de Cu.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1-5,
caractérisé en ce qu'on coule l'alliage à une température qui
dépasse de 5 à 300C la température de son liquidas.
FR9300300A 1993-01-14 1993-01-14 Procédé de fabrication d'articles en alliage Zn-Al-Cu par coulée centrifuge ou coulée sous pression. Expired - Fee Related FR2700343B1 (fr)

Priority Applications (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9300300A FR2700343B1 (fr) 1993-01-14 1993-01-14 Procédé de fabrication d'articles en alliage Zn-Al-Cu par coulée centrifuge ou coulée sous pression.
PH47532A PH30294A (en) 1993-01-14 1993-12-22 Process for making articles in zn-al-cu alloy by centrifugal casting or casting under pressure
ZA939736A ZA939736B (en) 1993-01-14 1993-12-28 Process for making articles in Zn-Al-Cu alloy by centrifugal casting or casting under pressure.
AT94904653T ATE141109T1 (de) 1993-01-14 1994-01-07 Verfahren zur herstellung von artikeln aus zn-al- cu legierungen durch schleudergiessen oder druckgiessen
PCT/EP1994/000063 WO1994016113A1 (fr) 1993-01-14 1994-01-07 PROCEDE DE FABRICATION D'ARTICLES EN ALLIAGE Zn-Al-Cu PAR COULEE CENTRIFUGE OU COULEE SOUS PRESSION
EP94904653A EP0679198B1 (fr) 1993-01-14 1994-01-07 PROCEDE DE FABRICATION D'ARTICLES EN ALLIAGE Zn-Al-Cu PAR COULEE CENTRIFUGE OU COULEE SOUS PRESSION
CN94190948A CN1045630C (zh) 1993-01-14 1994-01-07 通过离心浇铸或压铸法制备Zn－Al－Cu合金制品的方法
AU58607/94A AU5860794A (en) 1993-01-14 1994-01-07 Method for producing zn-al-cu alloy articles by centrifugal or die casting
DE69400355T DE69400355T2 (de) 1993-01-14 1994-01-07 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON ARTIKELN AUS Zn-Al-Cu LEGIERUNGEN DURCH SCHLEUDERGIESSEN ODER DRUCKGIESSEN
ES94904653T ES2092893T3 (es) 1993-01-14 1994-01-07 Procedimiento de fabricacion de articulos de aleacion zn-al-cu por colada centrifuga o colada a presion.
PL94309605A PL177931B1 (pl) 1993-01-14 1994-01-07 Sposób wytwarzania wyrobów ze stopu na bazie cynku
BR9405776A BR9405776A (pt) 1993-01-14 1994-01-07 Processo de fabricação de artigos de liga zn-al-cu por fundição centrífuga ou fundição sob pressão
MYPI94000093A MY109927A (en) 1993-01-14 1994-01-13 Process for making articles in zn-al-cu alloy by centrifugal casting or casting under pressure.
GR960402910T GR3021536T3 (en) 1993-01-14 1996-11-05 METHOD FOR PRODUCING Zn-Al-Cu ALLOY ARTICLES BY CENTRIFUGAL OR DIE CASTING.
HK98106882A HK1007770A1 (en) 1993-01-14 1998-06-26 Method for producing Zn-Al-Cu alloy articles by centrifugal or die casting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9300300A FR2700343B1 (fr) 1993-01-14 1993-01-14 Procédé de fabrication d'articles en alliage Zn-Al-Cu par coulée centrifuge ou coulée sous pression.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2700343A1 true FR2700343A1 (fr) 1994-07-13
FR2700343B1 FR2700343B1 (fr) 1995-03-17

Family

ID=9443025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9300300A Expired - Fee Related FR2700343B1 (fr) 1993-01-14 1993-01-14 Procédé de fabrication d'articles en alliage Zn-Al-Cu par coulée centrifuge ou coulée sous pression.

Country Status (15)

Country Link
EP (1) EP0679198B1 (fr)
CN (1) CN1045630C (fr)
AT (1) ATE141109T1 (fr)
AU (1) AU5860794A (fr)
BR (1) BR9405776A (fr)
DE (1) DE69400355T2 (fr)
ES (1) ES2092893T3 (fr)
FR (1) FR2700343B1 (fr)
GR (1) GR3021536T3 (fr)
HK (1) HK1007770A1 (fr)
MY (1) MY109927A (fr)
PH (1) PH30294A (fr)
PL (1) PL177931B1 (fr)
WO (1) WO1994016113A1 (fr)
ZA (1) ZA939736B (fr)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100352600C (zh) * 2002-04-29 2007-12-05 戴国水 锌铝铜镁合金丝的制备方法
CN102418006A (zh) * 2011-12-08 2012-04-18 广东金亿合金制品有限公司 一种锁具行业专用高铝高铜锌合金
KR101910868B1 (ko) * 2017-02-28 2018-10-23 창원대학교 산학협력단 방향성 결정립을 갖는 아연-알루미늄 합금 및 그 제조방법
PL3649266T3 (pl) 2017-07-04 2021-12-27 Grillo-Werke Ag Przerabialny plastycznie stop cynku zawierający tytan
US20210147962A1 (en) 2017-07-04 2021-05-20 Grillo-Werke Ag Zinc wrought alloy with improved coatability

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2467956A (en) * 1947-09-09 1949-04-19 Maurice Perlin Zinc base alloy
FR1321677A (fr) * 1962-03-27 1963-03-22 Stolberger Zink Ag Alliage de zinc coulé
SU176685A1 (ru) * 1964-10-26 1965-11-17 Научно исследовательский , проектно технологический институт Сплав на основе цинка
DE1211403B (de) * 1961-03-22 1966-02-24 Linotype Ges Mit Beschraenkter Verwendung einer Zinklegierung als Schriftmetall zum Vergiessen in Matrizensetz- und Zeilengiessmaschinen und Vorrichtung hierzu

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1298287B (de) * 1961-05-29 1969-06-26 Stolberger Zink Ag Zinkgusslegierung und Verfahren zur Herstellung derselben

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2467956A (en) * 1947-09-09 1949-04-19 Maurice Perlin Zinc base alloy
DE1211403B (de) * 1961-03-22 1966-02-24 Linotype Ges Mit Beschraenkter Verwendung einer Zinklegierung als Schriftmetall zum Vergiessen in Matrizensetz- und Zeilengiessmaschinen und Vorrichtung hierzu
FR1321677A (fr) * 1962-03-27 1963-03-22 Stolberger Zink Ag Alliage de zinc coulé
SU176685A1 (ru) * 1964-10-26 1965-11-17 Научно исследовательский , проектно технологический институт Сплав на основе цинка

Also Published As

Publication number Publication date
EP0679198A1 (fr) 1995-11-02
PL177931B1 (pl) 2000-01-31
CN1116433A (zh) 1996-02-07
PH30294A (en) 1997-02-20
CN1045630C (zh) 1999-10-13
DE69400355T2 (de) 1997-03-27
EP0679198B1 (fr) 1996-08-07
GR3021536T3 (en) 1997-02-28
ATE141109T1 (de) 1996-08-15
ZA939736B (en) 1994-08-11
DE69400355D1 (de) 1996-09-12
MY109927A (en) 1997-09-30
ES2092893T3 (es) 1996-12-01
PL309605A1 (en) 1995-10-30
FR2700343B1 (fr) 1995-03-17
WO1994016113A1 (fr) 1994-07-21
HK1007770A1 (en) 1999-04-23
BR9405776A (pt) 1995-12-19
AU5860794A (en) 1994-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5762728A (en) Wear-resistant cast aluminum alloy process of producing the same
KR20200023073A (ko) 다이캐스팅용 알루미늄 합금 및 그 제조방법, 다이캐스팅 방법
CN109295351B (zh) 一种压铸铝合金及其制备方法和应用
CN1969051A (zh) 铜合金铸造用中间合金及及其铸造方法
EP1147237A1 (fr) Produit en alliage aluminium-silicium hypereutectique pour mise en forme a l'etat semi-solide
CA2052372C (fr) Procede permettant d'ameliorer le comportement a la microretassure des alliages de magnesium
FR2537655A1 (fr) Chemises de moteurs a base d'alliages d'aluminium et de composes intermetalliques et leurs procedes d'obtention
JP2019508584A (ja) 優れた鋳造性を有する無鉛快削黄銅合金及びその製造方法並びにその用途
JP3764200B2 (ja) 高強度ダイカスト品の製造方法
FR2700343A1 (fr) Procédé de fabrication d'articles en alliage Zn-Al-Cu par coulée centrifuge ou coulée sous pression.
EP0297906B1 (fr) Alliage à base de zinc à haute résistance mécanique
CN115323225A (zh) 一种耐蚀高强韧铸造铝硅合金及其制备方法
US6321824B1 (en) Fabrication of zinc objects by dual phase casting
FR2621929A1 (fr) Article en alliage aluminium-silicium et son procede de fabrication par moulage par pression
JPH0814011B2 (ja) 高強度ダイカスト用亜鉛基合金
JP3949557B2 (ja) 鋳造用耐摩耗性アルミニウム合金および同アルミニウム合金鋳物
EP0064468B1 (fr) Procédé de fabrication de feuilles en alliages d'aluminium-fer hypoeutectiques
JPS5923898B2 (ja) 高ケイ素アルミニウム合金の連続鋳造法
JPH06212334A (ja) 薄肉鋳造用アルミニウム合金
FR2825376A1 (fr) PROCEDE DE FABRICATION D'UN ARTICLE MOULE RESISTANT A L'USURE EN ALLIAGE A1-Si
CN117721355A (zh) 一种提高Zn-Al-Mg合金性能的方法
US4358422A (en) Low tin jewel metal alloy
JP2022172630A (ja) 半凝固成形方法
CN114717454A (zh) 一种Al-Si系铝合金液及其制备方法
JPH05311272A (ja) 過共晶Ａ１−Ｓｉ系合金における初晶Ｓｉの微細化方法及び微細化剤

Legal Events

Date Code Title Description
CD Change of name or company name
ST Notification of lapse