FR2697821A1 - Procédé de découpe en continu de bande de matériau, notamment plastique, en vue de réaliser par exemple des pochoirs, et dispositif pour la mise en Óoeuvre du procédé. - Google Patents

Abstract

Procédé de découpe mettant en œuvre des moyens de découpe en continu d'une bande de matériau en vue de réaliser par exemple des pochoirs. Selon l'invention, on prévoit un premier déplacement en continu dans un plan selon une direction de l'espace d'une bande de matériau (12) à découper, - on prévoit un deuxième déplacement des moyens pour découper (37) selon au moins l'une des directions perpendiculaires au plan de déplacement du dit matériau (12) à découper, - on prévoit un troisième déplacement des dits moyens pour découper (37) selon au moins l'une des directions perpendiculaires au plan du deuxième déplacement du dit moyen de découpe (37), - on commande et on régule le déplacement de la bande de matériau (12) et des dits moyens pour découper (37) pour confectionner des motifs de formes et/ou de dimensions variées dans le dit matériau (12). L'invention a également pour objet un dispositif pour la mise en œuvre du dispositif. Application aux fabrications de pochoirs destinés notamment à permettre la mise en place et le transfert d'informations dans le secteur du conditionnement.

Description

La présente invention a pour objet un procédé de découpe en continu de bande de matériau, notamment plastique, en vue de réaliser par exemple des pochoirs, et un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé.

I1 trouvera son application dans le domaine de la fabrication de pochoirs destinés en outre à permettre la reproduction d'informations sur des supports tels que des caisses ou autres contenants dans le domaine du conditionnement.

Actuellement, pour réaliser ces pochoirs, on connaît des techniques qui consistent à utiliser des matrices qui comportent les formes et/ou les motifs que l'on désire obtenir sur le pochoir et que l'on emboutit afin de réaliser le dit pochoir.

De telles techniques présentent, en pratique, de nombreux inconvénients, et notamment elles sont d'une conception nécessitant la mise en oeuvre de moyens complexes dont le fonctionnement et la cadence de production en sont pas toujours adaptés pour fabriquer en série des pochoirs ce qui en accroît le coût.

Par ailleurs, de telles techniques, ne permettent pas, de réaliser, à volonté, des pochoirs qui présentent des motifs et/ou des caractères disposés selon des configurations et/ou des dimensions variées ce qui en limite considérablement les capacités d'utilisation.

I1 faut également noter, que de telles techniques nécessitent la mise en oeuvre de moyens complexes ainsi que la présence d'un personnel important ce qui accroît le coût de telles opérations de fabrication.

Qui plus est, dans certaines formes de réalisation, à partir de ces techniques, il est difficile de réaliser des pochoirs qui présentent toutes les caractéristiques d'esthétique et de qualités requises dans certaines applications. De ce fait, l'on doit avoir recours pour fabriquer de tels pochoirs à des techniques manuelles de découpe d'une bande de matériau ce qui génère un coût de fabrication important.

La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients des dispositifs actuellement connus en fournissant un procédé de découpe en continu de bande de matériau notamment plastique en vue de réaliser des pochoirs et un dispositif pour sa mise en oeuvre qui permet, en outre, permet de réaliser des pochoirs présentant des motifs de forme et de dimension variées.

Un autre but du procédé automatique de découpe en continu de bandes de matériau notamment plastique en vue de réaliser des pochoirs conformes à l'invention réside dans le fait qu'il est simple à mettre en oeuvre et qu'il permet de confectionner des pochoirs selon une cadence élevée, ce qui diminue leur coût de fabrication.

Un autre avantage du procédé automatique de découpe en continu de bandes de matériau plastique en vue de réaliser des pochoirs conformes à l'invention réside dans le fait qu'il peut être utilisé pour réaliser des pochoirs de dimensions variables sans nécessiter de modification importante.

Un avantage du dispositif pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention réside dans le fait qu'il est conçu à partir de moyens mécaniques robustes dont l'utilisation peut être régulée par l'intermédiaire notamment de moyens informatiques.

D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre qui n'est donné qu'à titre indicatif et qui n'a pour but de la limiter.

A cette fin, selon l'invention, le procédé de découpe en continu de bande de matériau notamment plastique en vue de réaliser par exemple des pochoirs en mettant en oeuvre des moyens de découpe est caractérisé par le fait que
- l'on prévoit un premier déplacement en continu, selon un plan déterminé, d'une bande d'un matériau à découper,
- l'on prévoit un second déplacement de moyens de découpe selon au moins l'une des directions perpendiculaires au plan de déplacement du matériau à découper,
- l'on prévoit, un troisième déplacement, des dits moyens de découpe, selon une direction perpendiculaire à au moins l'une des directions du deuxième déplacement des dits moyens de découpe,
- l'on contrôle et on régule le déplacement du matériau à découper, et des moyens de découpe en vue de réaliser des motifs du pochoir selon des configurations et/ou des dimensions variées.

L'invention a également pour objet un dispositif automatique pour la mise en oeuvre du procédé de découpe en continu de bande de matériau, notamment plastique, en vue de réaliser par exemple des pochoirs. Il est caractérisé par le fait qu'il comprend
- des moyens pour assurer au premier déplacement en continu, selon un plan, une bande d'un matériau à découper,
- des moyens pour assurer un second déplacement de moyens de découpe selon au moins une direction perpendiculaire au plan de déplacement du dit matériau à découper,
- des moyens pour assurer au troisième déplacement les dits moyens de découpe selon une direction perpendiculaire à au moins l'une des directions du deuxième déplacement des dits moyens de découpe,
- des moyens pour contrôler et réguler le déplacement du matériau à découper, et des moyens de découpe en vue de réaliser les motifs du pochoir selon des configurations et/ou des dimensions.

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante accompagnée des dessins en annexe parmi lesquels
- la figure 1 est une vue schématique qui illustre un dispositif conforme à l'invention,
- la figure 2 est une vue en coupe qui illustre la structure du dispositif mécanique conforme à l'invention,
- la figure 3 est une vue de détails qui illustre l'une des roues du mécanisme d'entraînement à picots,
- la figure 4 est une vue schématique qui illustre l'autre roue du mécanisme d'entraînement à picots,
- la figure 5 est une vue schématique qui illustre les moyens de coupe à la longueur désirée de la bande de matériau pour confectionner les pochoirs,
- la figure 6 est une vue schématique qui illustre le support des moyens de coupe ainsi que les moyens de découpe associés à un dispositif pour évacuer les copeaux et/ou les débris résultant de la découpe du dit matériau.

La présente invention a pour objet un procédé de découpe en continu de bande de matériau notamment plastique en vue de constituer par exemple des pochoirs et un dispositif pour sa mise en oeuvre qui trouvera son application notamment dans la fabrication de pochoirs destinés à la reproduction d'informations dans le domaine du conditionnement.

Bien entendu, cette application n'est aucunement limitative et il est tout à fait envisageable d'avoir recours à ce procédé ainsi qu'à son dispositif pour sa mise en oeuvre dans d'autres secteurs d'application nécessitant l'utilisation de pochoirs pour reproduire des informations sur un support.

En se référant plus particulièrement à la figure 1, on voit, que le dispositif conforme à l'invention est constitué d'une part d'une partie mécanique 1 et d'autre part d'une partie 2 constituée de moyens de traitement de l'information
Cette partie mécanique comprend un carter 3 réalisé en un matériau qui présente des propriétés de résistance mécanique adaptées telles que par exemple en matière plastique rigidie et/ou en métal et il présente une face avant 4 dans laquelle est ménagée une ouverture 5 s'étendant sensiblement sur toute la surface de celle-ci.

En regard de cette face avant 4 est disposée une table de travail 6 qui permet en outre de supporter des moyens de commande du dispositif 7 ainsi que comme il sera décrit ultérieurement des moyens 8 permettant d'assurer un déplacement selon un plan de bande de matériau plastique en continu.

La face arrière 9 du carter 3 présente, non représentée, différents moyens de raccordement avec des moyens d'alimentation en énergie tels que par exemple le secteur ou une batterie, ainsi que différentes sorties permettant notamment l'association et la connexion avec les moyens de traitement de l'information tels que par exemple une sortie pour la connexion avec un clavier, une sortie pour la connexion avec un écran LCD ou vidéo ainsi qu'une sortie du type RS 232 pour permettre la connexion avec une imprimante, une table individualisée ou autre similaire.

Il est également prévu, une alimentation séparée pour la mise en fonctionnement de dispositifs supplémentaires tels que notamment comme il sera décrit ultérieurement d'un aspirateur de copeaux.

La partie 2 comporte par exemple un microordinateur tel qu'un standard PC du commerce. Il comprend par exemple un clavier, un écran de visualisation par exemple un écran couleur à haute définition et éventuellement une imprimante et si nécessaire, une interface pour communication avec un ordinateur de régulation ou de gestion d'un processus industriel de type tout à fait quelconque.

Selon l'invention, la table de travail 6 comporte une table support horizontal sur laquelle vient prendre appui et se déplacer la bande 12 de matériau destinée à confectionner les pochoirs. Cette bande de matériau 12 conditionnée en rouleau sur un support adapté est de préférence constituée par un matériau plastique flexible et présentant une résistance suffisante pour permettre son utilisation à la réalisation et la confection de pochoirs. Bien entendu, il est tout à fait envisageable, dans des variantes de réalisation, d'avoir recours à tout autre type de matériau qui présente des caractéristiques suffisantes pour réaliser des pochoirs tels que par exemple du papier cartonné, matière métallique flexible ou autre similaire.

Selon l'invention, des moyens 13 pour déplacer selon une première direction la bande de matériau à couper 12 dans un plan parallèle au plan de la table de travail 6 sont prévus sur celle-ci.

Ces moyens 13 sont constitués par un dispositif d'entraînement à roues à picots animées d'un mouvement de rotation selon une vitesse et une fréquence déterminées par l'intermédiaire de moyens moteur 14 tels qu'un motoréducteur dont la sortie est en prise sur un axe 15 d'entraînement des roues à picots.

Pour faciliter le maintien de la bande 12 sur la table de travail 6 et notamment pour éviter le gondolement de cette bande 12 susceptible de générer des mauvais fonctionnements du dispositif, on a prévu un flasque de stabilisation 18 en forme sensiblement de U destiné à maintenir cette bande 12 plaquée contre la table et éviter un mauvais positionnement de la bande de matériau 12 dès son entrée sur la table de travail 6.

Par ailleurs, le dispositif conforme à l'invention comporte également, un flasque 19a en forme sensiblement de S assujetti sur un support afin de permettre un guidage de la bande 12 permettant son entraînement efficace par l'intermédiaire des roues à picots en coopérant notamment avec des bandes caroles ménagées sur chaque bord longitudinal de la bande de matériau 12.

En se référant plus particulièrement à la figure 3, on voit illustré la roue 16 qui comporte une bague 19 qui entoure l'axe d'entraînement 15. Sur l'une des faces de cette bague 19 est ménagé un alésage 20 à l'intérieur duquel est disposé un picot 21 destiné à permettre l'entraînement de la bande de matériau 12 en coopérant avec l'une des bandes caroles ménagées sur l'un de ses bords longitudinaux.

Cette roue 16 est immobilisée en rotation par l'intermédiaire d'un pion 22 disposé à l'intérieur d'un alésage 23 d'une pièce support 24 et dont l'une des extrémités coopère avec l'axe d'entraînement 15.

En se référant plus particulièrement à la figure 4, on voit illustré la roue à picots 17 qui comporte une bague 25 qui présente de part et d'autre d'un plan médian horizontal, disposé radialement par rapport à l'axe d'entraînement 15, un alésage 26 à l'intérieur duquel est disposé un picot 27 pour permettre l'entraînement de la bande de matériau 12 en coopérant avec l'autre des bandes caroles ménagées sur l'autre de ses bords longitudinaux.

Cette roue 17 est, contrairement à la roue 16 montée mobile axialement et liée en rotation afin de permettre l'entraînement de la bande de matériau 12 par l'intermédiaire de l'axe 15 entraînée en rotation par l'intermédiaire du moto-réducteur 14.

Pour permettre un positionnement correct de la bande de matériau 12 notamment lors de l'introduction de l'une des extrémités de cette bande depuis le rouleau sur lequel elle est conditionnée, des moyens 28 constitués par une pièce métallique 29 assujettie sur un support 30 solidaire de moyens élastiques 31 tels qu'un ressort sont prévus. Ces moyens 28 sont de préférence disposés en regard sensiblement dans la partie basse des roues à picots 16, 17 en délimitant avec celles-ci un espace 32 présentant une hauteur suffisante pour permettre le passage de la bande de matière plastique 12 tout en la maintenant suffisamment pressée pour faciliter notamment son entraînement par les roues à picots 16-17.

Les moyens supports 30 sont montés articulés autour d'un axe 32 entre une position encastrée dans laquelle ils permettent 1 l'introduction et le passage de l'extrémité de la bande de matériau plastique 12 et, une position active dans laquelle ils sont placés maintenus suffisamment pressés contre les roues 16 et 17 la bande de matériau à couper 12. Cette escamotage entre une position d'introduction effacée et une position active est en outre obtenue par l'intermédiaire d'un ressort 31 qui, de par son élasticité, permet un rappel de la pièce support 30 après l'introduction de l'extrémité de la bande de matière plastique 12.

Pour faciliter le maintien et l'entraînement de la bande de matière plastique 12 sur les roues à picots 16 et 17, des moyens presseurs 33 sont également disposés en regard de celles-ci au niveau de leur partie supérieure.

Ces moyens presseurs 33 sont constitués par un flasque métallique 34 de forme hémicylindrique qui sont montés sur une pièce support 35 associée au bâti et sur laquelle sont fixés des moyens élastiques tels qu'un ressort 36 pour permettre notamment, d'assurer un positionnement approprié du flasque 34 en fonction en outre de l'épaisseur de la bande de matière plastique 12 ainsi que pour amortir les mouvements résultant en outre des vibrations occasionnées par les moyens de découpe 37 tels que ceux qui seront décrits ultérieurement.

L'une des extrémités 38 de flasque 34 présente un bec 39 destiné à faciliter le positionnement de la bande de matériau 12 sur la table de travail en vue notamment de la découpe des motifs par l'intermédiaire des moyens de découpe 37.

La table de travail 6 présente, sensiblement en regard de la sortie des roues à picots 16 et 17 une gorge 40 transversale d'une profondeur déterminée qui constitue, en outre, l'amplitude de déplacement selon la troisième direction de déplacement des moyens de découpe 37.

Cette gorge 40 s'étend sensiblement sur toute la largeur de la table de travail 6 en constituant également l'amplitude de déplacement selon la seconde direction des moyens de découpe 37 ainsi que des moyens supports 41 sur lesquels sont disposés les dits moyens de découpe 37.

Ces moyens supports 41 sont constitués par une pièce 42 constituant un chariot dans lequel est ménagée une découpe 43 permettant son positionnement et son déplacement sur un rail guide horizontal 44 disposé à l'intérieur du carter 3.

Cette pièce support 42 supporte également une broche 45 qui présente à son extrémité supérieure une gorge annulaire permettant la mise en place d'une courroie d'entra-înement 47 destinée à coopérer avec un dispositif mécanique, non représenté, dont chaque bras coopère avec une courroie placée sur une poulie. Des moyens d'entraînement 48 tels qu'un moteur pas-à-pas sont prévus pour permettre son entraînement en déplacement selon une direction parallèle au rail guide horizontal 44.

Cette broche 45 est maintenue sur la pièce support 42 par l'intermédiaire d'une bague de serrage 49 et, elle présente à son extrémité inférieure un vernier 51 ainsi qu'un index micro-métrique 52 pour permettre en outre le réglage du troisième déplacement des moyens de découpe 37.

L'extrémité supérieure de la broche 45 comporte également un bouton molleté 54 avec une vis de serrage 55 pour permettre le maintien des moyens de découpe 37 constitués ici par une fraise 56 traversant de part en part la broche.

L'extrémité libre de la fraise 56 débouche au regard de l'extrémité inférieure de la broche 45. Dans une forme de réalisation préférentielle, cette extrémité inférieure de la broche 45 comporte des moyens 57 pour permettre l'évacuation des copeaux et/ou des débris résultant de la découpe de la bande de matière plastique 12 pour confectionner les motifs des pochoirs.

Ces moyens 57 non représentés sont constitués par des moyens qui permettent d'évacuer par aspiration des copeaux et/ou des débris par l'intermédiaire d'un conduit dont l'une des extrémités est reliée à une bague annulaire placée au voisinage de la pointe de la fraise 56 et qui comporte un orifice radial afin de permettre l'évacuation des copeaux et/ou des débris sans que ceux-ci puissent être en contact de l'extrémité travaillante de la fraise puisqu'ils sont directement aspiré.

Ainsi, grâce à ces moyens 57, on peut réaliser des pochoirs en évitant que des découpes et/ou des copeaux résultant de la réalisation des motifs dans la bande de matériau 12 ne viennent endommager ou gripper le fonctionnement du dispositif conforme à l'invention en s introduisant dans les parties mécaniques constitutives de celui-ci.

Pour permettre le déplacement selon une troisième direction des moyens de découpe 37, la pièce support 42 de la broche 45 comporte des rails guides de translation verticale 58 sur lesquels est montée mobile la dite broche afin d'autoriser le fonctionnement dans cette direction de la fraise 56 selon une amplitude déterminée.

Pour faciliter le maintien de la bande de matériau 12 sur la table et, notamment, afin d'éviter son gondolement ou tout autre déformation et/ou modification de son positionnement susceptible de générer une mauvaise découpe des motifs dans celle-ci, des moyens presseurs 59 sont également prévus à la partie des moyens de coupe 37.

Ces moyens presseurs 59 sont de préférence constitués par une plaque métallique 60 monté ici amovible mais, il est tout à fait envisageable, dans des variantes de réalisation, d'avoir recours à tout autre moyen équivalent tels que par exemple un rouleau.

En outre, grâce à ces moyens presseurs 59, on peut réaliser des découpes précises de lettres ou de tout autre motif dans la bande de matériau plastique 12 quelle que soit la conformation et/ou la disposition de ces motifs.

Pour permettre une coupe de la bande de matériau 12 selon une longueur déterminée en fonction notamment de la dimension du pochoir à réaliser, des moyens de coupe 61 sont également prévus à l'extrémité de la table de travail.

Ces moyens de coupe 61 sont ici constitués, comme il est plus particulièrement illustré à la figure 5, par un système à galet 62 associé à une lame à couteau 63 montée sur un support 63a adapté.

Par ailleurs, afin de permettre, un fonctionnement du dispositif conforme à l'invention qui évite l'introduction de bandes de matériau 12 ne présentant pas les dimensions suffisantes pour réaliser des pochoirs aux dimensions voulues, on prévoit de disposer, des capteurs 70 tels que des cellules photo-électriques ou tout autre moyen équivalent 64 qui contrôlent l'alimentation de la bande de matériau 12.

La partie électronique et informatique 2 du dispositif est essentiellement constituée par un calculateur 64 qui peut être un micro-ordinateur du commerce par exemple un micro-ordinateur standard PC. Ce micro-ordinateur 64 comprend un clavier 65, un écran de visualisation 66 par exemple un écran couleur à haute définition, et éventuellement une imprimante et si nécessaire une interface pour communiquer avec éventuellement un ordinateur de régulation ou de gestion d'un processus industriel. I1 peut par ailleurs également comprendre, des moyens de connexion avec une table à digitaliser avec un programme de digitalisation pour permettre notamment la réalisation de figures et/ou d'autres motifs sur les pochoirs.

On va maintenant décrire brièvement un certain nombre de fonctionnalités offertes par l'installation décrite ci-dessus dont l'essentiel est assuré par une programmation appropriée du calculateur.

Par exemple, un programme principal permet de présenter à l'utilisateur un menu lui permettant d'accéder à différents sous-programmes adaptés en fonction des besoins du fonctionnement.

Le menu principal permet en outre
- de déterminer le choix et la constitution de la collection de jeux de caractères et/ou de motifs à réaliser,
- de déterminer la définition des paramètres généraux de la découpe (axe, unité, visualisation totale ou partielle de ces informations),
- de déterminer la caractérisation de l'objet à découper (dimensions et structures de celui-ci),
- de réaliser la préparation du travail et la visualisation sur l'écran,
- de réaliser l'organisation et le réglage des modes opératoires de fonctionnement des parties mécaniques nécessaires à la découpe des pochoirs ainsi que le lancement de ces opérations,
- de réaliser la gestion et la sauvegarde des opérations.

En appuyant sur la touche A du claver 65 du micro-ordinateur 64, on voit s'afficher sur l'écran 66 la liste des jeux de caractères qui sont en mémoire dans le logiciel. L'un des jeux est toujours en mémoire en permanence, et il est également possible, de préciser, si l'on veut changer de jeu pour un nouveau jeu ou bien en supprimer un de cette liste.

Pour ce faire, en appuyant sur la touche 1 du clavier 65, on affiche un message demandant la sélection d'une cartouche contenant un jeu de caractères sélectionnés que l'on désire utiliser. Pour valider celui-ci, il suffit d'appuyer sur l'une des touches du dit clavier 65.

Après un temps de chargement, le jeu de caractères s'affiche sur l'écran 66 dans la liste des jeux disponibles en dernière position parmi ceux-ci.

Lorsqu'il y a déjà quatre listes de jeux en mémoire, le dit jeu que l'on désire utiliser prend obligatoirement la quatrième place dans les rangs des différents jeux déjà disponibles et affichés sur 11 écran 66. L'écran affiche alors, les différents jeux et il suffit de taper sur la touche 2 du clavier pour supprimer l'un de ces jeux dont on ne veut plus avoir recours.

Ensuite, dès que l'on a choisi le jeu de caractères que l'on désire utiliser, on tape sur la touche
B du clavier 65 pour effectuer le choix des principaux paramètres relatifs à la découpe des pochoirs.

Sur l'écran 66, on voit s'afficher un menu correspondant à un sous-programme qui présente quatre options.

En appuyant sur la touche 1 du clavier 65 l'on voit sur l'écran 66 visualiser une plaque sur l'écran telle qu'elle peut être découpée dans la bande de matériau 12 à découper. Il est ainsi possible de visualiser ou d'obtenir deux positions de la bande 12, l'une qualifiée de "normale", et l'autre dans laquelle les axes sont renversés et qualifiés de "renversés". Par défaut, la forme de réalisation sera celle correspondant à la forme normale.

En appuyant sur la touche 2 du clavier 65, on voit apparaître l'unité de mesure des différentes hauteurs des motifs et/ou lettres à imprimer qui peuvent être par exemple exprimées en millimètres ou bien éventuellement en inches.

En tapant sur la touche 3 du clavier 65, on voit afficher des coefficients utilisés dans le cas de découpes homotétiques selon des proportions identiques et des dimensions différentes, ces informations correspondent au pourcentage d'homotétie appliquée sur chaque axe. Par défaut, l'homotétie utilisée correspondra à 100 % sur chaque axe.

En appuyant sur la touche 4 du clavier 65, on voit s'afficher sur l'écran totalement le graphisme du texte et/ou des motifs au fur et à mesure de l'entrée des lignes ou bien partiellement l'affichage du texte sous forme de listes sans graphismes particuliers. Par défaut, l'affichage obtenu sera celui correspondant à l'affichage total du texte.

En appuyant sur la touche C du clavier 65, on voit s'afficher sur l'écran 66 un menu décrivant les caractéristiques de l'objet à découper. Ce menu permet en outre d'obtenir le choix entre huit possibilités de sélections affichées ici en inverse vidéo sur l'écran 66 pour changer de choix, il suffit de frapper sur la touche portant le numéro correspondant du clavier 65. D'autres options peuvent être également prévues mais elles font partie intégrante du logiciel et ne peuvent être modifiées.

En tapant sur la touche 1 du clavier 65, l'on voit afficher sur l'écran un mode de travail automatique c' est-à-dire dans lequel le logiciel calcule la répartition des lignes et des caractères de manière automatique au sein des marges préétablies ou bien, une option manuelle correspondant au fait que la position de chaque ligne doit être codée et entrée manuellement au clavier 65.

En tapant sur les touches 2 et 3 du clavier 65, on voit apparaître la dimension du pochoir à entrer dans l'unité choisie à l'écran B c'est-à-dire en millimètres ou en bien en inches. Par défaut, les dimensions considérées seront par exemple de 1200 x 200 mm.

En tapant simultanément sur les touches 4 et 5 du clavier 65, on voit apparaître les marges inférieure et supérieure ainsi que des possibilités de modifier celles-ci à tout moment par le logiciel. Par défaut, on prendra en considération 0% de la hauteur quel que soit le mode.

En appuyant sur la touche 6 du clavier 65, on voit apparaître la marge à droite et à gauche qui sont modifiables à tout moment. Par défaut, l'on considèrera 1"0 mm de la hauteur quel que soit le mode.

En tapant sur la touche 8 du clavier 65, on voit apparaître une compression propre à chaque ligne selon sa longueur en fonction notamment du besoin de la ligne ou, une compression pour toutes les lignes, la compression étant celle de la plus grande ligne.

En appuyant sur la touche 9 du clavier 65, on effectue un espacement entre deux lignes calculées en pourcentage de la hauteur des caractères cet espacement est modifiable à volonté mais par défaut, il est considéré à 75%.

En appuyant sur la touche D du clavier 65, on voit apparaître sur l'écran les différentes fonctions du logiciel permettant la rédaction des textes relatifs au pochoir autour d'une plage sur laquelle s'affichera le texte dans son graphisme au fur et à mesure.

Les informations affichées en bas de l'écran concernent la ligne en préparation c'est-à-dire son repérage, son positionnement, sa longueur, etc... et les informations regroupées sur le côté droit de l'écran 66 concernent les caractères c'est-à-dire la nature, leur taille, leur forme, etc....

Pour modifier une donnée affichée, il suffit de tourner sur la touche de fonction correspondante du clavier 65 puis d'entrer au clavier la valeur voulue et de la valider.

La touche F1 concerne toutes les informations relatives à une ligne et ces informations sont inscrites sur le bas de l'écran 66 en indiquant le numéro de la ligne correspondante.

La ligne n" 1 est pré-enregistrée lorsqu'un écran est vidé. Dès que l'on tape sur la touche "enter" du clavier 65, on change de ligne, la ligne suivante se présélectionne automatiquement et en outre chaque ligne peut en outre comporter 80 caractères.

Le passage aux lignes suivantes ou précédentes s'effectue en utilisant les touches du clavier présentant une flèche disposée vers le haut ou vers le bas et en tapant sur la touche F1 du dit clavier 65, ainsi que le numéro de la ligne voulue.

Dans une forme de réalisation en mode automatique du logiciel, il est possible d'insérer une ligne de texte contre deux autres lignes déjà préalablement inscrites ou de déplacer vers le haut n importe quelle ligne en changeant la valeur affichée à partir de la touche
F1.

En appuyant sur la touche F2 du clavier 65, on joue sur le positionnement de la ligne de base des caractères qui se fait automatiquement depuis la marge supérieure et il n'est pas possible de le modifier à moins de passer sur un mode manuel tel que définit au niveau de l'écran C.

En appuyant sur la touche F3 du clavier 65, on joue sur la distance de la marge à gauche dont les caractères d'une même touche se positionnent à droite, au centre, ou à gauche en référence par rapport à un axe d'alignement côté à partir de la marge gauche. La situation des caractères sur la ligne dépend en outre du mode choisi c'est-à-dire automatique ou manuel.

En appuyant sur la touche F4 du clavier 65, en mode automatique, on modifie l'axe d'alignement qui est situé au milieu du pochoir à réaliser et il est ainsi possible, de centrer la ligne automatiquement sur l'axe lorsque l'on désire un centrage correspondant à celui-ci ou bien, de disposer la première lettre de la ligne de manière à ce qu'elle s'applique contre la marge gauche ou bien en ce que la dernière lettre de la ligne s'appuie contre la marge droite. Par défaut, le centrage utilisé correspondant à celui dans laquelle la ligne est centrée automatiquement sur le dit axe.

En mode manuel, l'axe d'alignement est coté à partir de la marge gauche. Il est ainsi possible, de centrer la ligne sur l'axe ou bien de positionner la ligne à gauche mais calée à droite de l'axe ou bien de positionner encore la ligne à droite mais calée à gauche de l'axe par défaut, le centrage considéré sera celui correspondant à celui dans laquelle la ligne est centrée sur le dit axe.

En tapant sur la touche F5 du clavier 65, on voit apparaître les paramètres relatifs à la longueur qui est calculée automatiquement et qui est égale à la distance entre les marges gauche et droite. Pour rentrer une nouvelle valeur et valider une longueur déterminée, il suffit de taper sur la touche F5 et au-dessus de la longueur totale de la ligne s'inscrit la longueur restante au fur et à mesure de l'entrée du texte. Dès que la longueur restante devient nulle, la compression automatique s'affiche sous la touche F6 à l'écran. En appuyant sur cette touche F6, on a une compression du taux de caractère de la ligne exprimée en pourcentage par signe, cette compression devient respective dès que le nombre de caractères entré excède la capacité en longueur de la ligne.Le début de la compression est signalée acoustiquement puis, dès 60 % du taux de compression, le signal retentit à chaque frappe. Avec l'option AUTO telle que définie sur l'écran C, le texte entier sera comprimé selon un mode de compression de la ligne la plus longue.

Pour forcer volontairement la compression des caractères on peut entrer sur la touche % et le pourcentage de compression que l'on désire obtenir puis valider, ce taux par défaut, le taux de compression sera de zéro.

En tapant sur la touche F7, on condense ou on élargit les caractères de la ligne entrée au clavier après cette instruction, par défaut, le taux de condensation sera considéré comme nulle.

En appuyant sur la touche F8, on réduit les caractères de la moitié de la hauteur de base de sorte qu'on peut les positionner soit comme exposant, soit comme indice, par défaut, bien entendu, cette réduction ou cette augmentation de la hauteur de base de caractères est nulle.

En tapant sur la touche F9 du clavier, on agrandit ou on diminue l'espace standard entre chaque caractère qui est mesuré en pourcentage d'augmentation. Par défaut, cet espace est bien entendu considéré comme nul.

En tapant sur la touche F10, on souligne les caractères par un trait dont la distance de la ligne de base est exprimée en pourcentage de la hauteur des caractères.

En tapant sur la touche F11 du clavier, on incline à volonté, les caractères selon une inclinaison variable de +45 à -45". La validation de cette inclinaison est nécessaire.

En tapant sur la touche F12 du clavier 65, on modifie la hauteur des caractères entrés au niveau du clavier, la hauteur par défaut s r inscrit dès que l'on frappe sur la touche TEXTE. Cette hauteur correspond par exemple à 12,7 mm.

En tapant sur la touche F13, on définit la forme des caractères tel qu'il a été défini sur l'écran A.

Pour frapper le texte, on utilise les différentes touches du clavier et on frappe le texte ligne par ligne. Dans chaque ligne, les paramètres des caractères peuvent être éventuellement modifiés comme il a été décrit précédemment en appuyant sur les touches de fonction adaptées.

Seuls les caractères placés après une inscription sont concernés dans ce cas et pour poursuivre la saisie du texte, il suffit toujours de frapper l'une des touches du dit clavier.

Le bas de l'écran 65, regroupe, toutes les informations concernant la ligne en cours tandis que le côté , droit de l'écran 66 rassemble les paramètres des caractères tels qu'ils sont choisis et utilisés.

Bien entendu, différentes touches du clavier 65 sont adaptées pour permettre en outre de quitter à tout moment l'écran en cours en revenant au menu principal ou bien d'annuler des lignes de texte avant qu'elles ne soient validées.

I1 est également prévu, de pouvoir, en fonction des besoins, maintenir en mode majuscule ou minuscule la frappe ou éventuellement, valider les données chiffrées au niveau du clavier et visualiser les changements de paramètres d'une ligne ainsi que confirmer à la fin d'une ligne et la visualiser sur l'écran.

Pour sauvegarder le travail effectué, il suffit de frapper sur la touche F du clavier et il apparaît sur l'écran, un menu de sauvegarde qui permet en outre de sauvergarde le travail en cours à tout moment de la préparation ou de consulter le contenu de la cartouche et/ou de rappeler un travail réalisé dans la sauvegarde du travail. Sur l'écran, s'affichent différents menus et, en tapant sur la touche 1 du clavier, cela permet de stocker sur une cartouche le travail éventuellement dans la mémoire de l'ordinateur. I1 faut bien entendu, pour faciliter la reconnaissance de celui-ci donner un nom à ce travail et le valider. Après cette opération de sauvegarde, le travail est toujours dans la mémoire centrale et, si l'on veut passer à un autre travail, il faut effacer celui-ci.

En appuyant sur la touche 2 du clavier 65, cela permet de rappeler un ancien travail déjà stocké dans la dite cartouche sur l'écran 66 s'affiche la référence du travail en abrégé avec un numéro d'ordre. Il suffit alors de taper le numéro d'ordre et de valider pour avoir accès à ce dit travail.

En tapant sur la touche 3 du clavier 65, on efface de la cartouche les différents travaux dont on n'a plus besoin, ce qui permet de libérer de la place pour sauvegarder d'autres travaux ultérieurs.

En appuyant sur la touche 4 ou 5 du clavier 65, on voit afficher les références complètes des différents travaux si la liste n'est pas longue ainsi que les références abrégées lorsque cela est nécessaire.

Lorsque l'on a appelé un ancien travail sur
L'écran 66 s'affichent les différents jeux de caractères qui ont été utilisés. En tapant sur la touche 1 du clavier 65, on confirme l'option de chargement d'un jeu supplémentaire de caractères. Par contre, en tapant sur la touche 2 du clavier 65, on supprime les caractères de jeux inutiles qui permettent de libérer de la place dans la mémoire pour introduire de nouveaux jeux de caractères.

En outre, il est possible de choisir, à l'écran 66 le mode de travail manuel ou automatique et, en appuyant sur la touche F1 du clavier 65 pour afficher le numéro de la colonne.

En appuyant sur la touche F2 du clavier 65, on détermine le positionnement vertical des lignes tandis que, en mode manuel, on doit pour chaque valeur de chaque ligne introduire son positionnement vertical.

I1 est également prévu, un certain nombre de fonctions spéciales dans le logiciel telles que par exemple la saisie des données, l'affichage du texte sur l'écran 66 du texte et/ou des informations que l'on désire découper sur la bande de matériau 12 afin de constituer le pochoir ainsi, qu'une possibilité de réaliser des découpes selon des configurations particulières telles que notamment en arcs de-cercle. La composition et la mise en place des informations à découper dans cette configuration s'effectuent à partir de l'écran D exactement comme pour la découpe de lettres ou d'autres motifs selon une disposition traditionnelle.

En outre, il suffit de taper sur la touche F16 du clavier 65 pour voir apparaître sur l'écran D le sousmenu correspondant à la possibilité de découpe en arc-decercle.

Les caractéristiques du dit arc sont définies par les points 1 à 5 qui s'affichent sur l'écran 66. Ces valeurs déterminent une portion de cercle ou bien éventuellement un arc de cercle entier dans laquelle un texte pourra être introduit. Ce texte ne doit pas obligatoirement remplir l'espace. Si le texte en caractères normaux est plus long il y aura automatiquement compression.

La longueur de l'arc préparée s'affiche en tapant sur la touche F5.

En fait, les dimensions et la position de l'arc sur la bande de matériau 12 sont entièrement déterminées par quatre critères à savoir : la corde, la hauteur, la distance à la marge supérieure, la distance à la marge gauche du dit cercle ou du dit arc-de-cercle.

En appuyant sur la touche 1, on sélectionne la longueur de la corde c'est-à-dire la largeur de la base de l'arc qu'il ne faut pas confondre avec le diamètre du dit arc.

En appuyant sur la touche 2 du clavier 65, on détermine la hauteur de l'arc considérée depuis la base au sommet de l'arc qu'il ne faut également pas confondre avec le rayon du dit arc. Cette hauteur de l'arc est toujours verticale quelle que soit la position angulaire du texte.

Une valeur négative c'est-à-dire précédée du signe "-" peut être introduite et elle créera un arc symétrique sous la ligne de base.

En appuyant sur la touche 3 du clavier 65, on détermine l'angle de départ du texte. Le zéro est toujours à 3 heures et les angles sont mesurés de -180 à +1800, les angles positifs se trouvent au-dessus du zéro tandis que les angles négatifs se trouvent en-dessous du zéro. Cet angle est calculé par le logiciel en fonction des valeurs entrées en 1 et 2. Il peut être modifié mais seulement pour diminuer la longueur programmée de l'arc.

En tapant sur la touche 4 du clavier, on détermine l'angle de fin de texte. Il est calculé automatiquement par le logiciel sur les mêmes bases que l'angle de départ et il peut être également modifié pour diminuer la longueur de l'arc lorsque cela est nécessaire.

En tapant sur la touche 5 du clavier 65, on modifie le sens de la découpe des lettres. Une simple pression sur la touche fait passer du sens horaire au sens anti-horaire.

Pour entrer le texte des informations que l'on désire découper selon une configuration définie en arc-decercle, il suffit de procéder tel qu'il a été décrit précédemment.

Dans certains cas particuliers, le cercle complet peut être défini et obtenu en définissant une corde égale à zéro et une hauteur d'arc égale au diamètre du cercle. De même, un demi-cercle s'obtient en définissant une hauteur d'arc égale à la moitié de la corde. Le texte peut par ailleurs être calé à droite ou à droite de la zone préparée ou bien éventuellement centrée.

Pour pouvoir effectuer le travail et notamment mettre en fonctionnement les différents moyens mécaniques qui permettent d'une part d'entraîner et de déplacer dans un plan la bande en continu de matériau à découper et d'autre part la coupe des motifs nécessaires à la réalisation des pochoirs sur la dite bande de matière plastique 12, il est prévu, un logiciel de commande.

En outre, pour cela, il suffit de taper sur la touche E puis 4 du clavier, et, on voit apparaître sur l'écran 65 un message qui affiche toutes les opérations à réaliser avant de pouvoir mettre en fonctionnement le dit dispositif et notamment lancer la coupe des motifs. Pour cela, il faut vérifier que l'ensemble des moyens mécaniques mis en oeuvre fonctionne et que, notamment, la bande de matériau 12 à découper pour confectionner les pochoirs se trouvent dans une position appropriée à la confection de ceux-ci.

Il faut également vérifier que, le positionnement des différents moyens et notamment des moyens de coupe 37 sont tels qu'ils permettent de réaliser une découpe déterminée d'informations dans la bande de matériau 12 pour constituer le pochoir.

D'autres buts et avantages de la présente invention, apparaîtront au cours de la description qui va suivre qui n'est donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter.

Claims (15)

REVENDICATIONS

1. Procédé de découpe mettant en oeuvre des moyens pour découper en continu de bande de matériau, en vue de réaliser par exemple des pochoirs, caractérisé en ce que:

- l'on prévoit un premier déplacement en continu dans un plan selon une direction de l'espace d'une bande d'un matériau (12) à découper,

- l'on prévoit un deuxième déplacement des moyens pour découper selon au moins une des directions perpendiculaires au plan de déplacement du matériau à découper (12),

- l'on prévoit un troisième déplacemnet des dits moyens pour découper selon au moins une des directions perpendiculaires au plan du deuxième déplacement du dit moyen pour découper,

- l'on commande et on régule le déplacement de la bande de matériau (12) et des dits moyens pour découper et pour confectionner les dits motifs de formes ou de dimensions variées dans le dit matériau (12).

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on découpe le matériau selon des longueurs désirées après la confection des motifs dans le dit matériau (12).

3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on maintient localement le matériau (12) au cours de son déplacement.

4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que

- l'on détermine le choix et/ou la constitution du jeu de caractères et/ou de motifs à réaliser,

- l'on détermine la définition des paramètres généraux de la découpe,

- l'on détermine la caractéristique de l'objet à découper,

- l'on visualise le travail à effecter sur un écran,

- l'on régule les modes opératoires de fonctionnement des parties mécaniques nécessaires à la découpe des motifs et/ou des informations dans la bande de matériau (12) ainsi que le contrôle et le lancement de l'opération de découpe,

- l'on régule le fonctionnement des parties mécaniques nécessaires à la découpe et de préférence l'on sauvegarde ces opérations.

5. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de découpe en continu mettant en oeuvre des moyens de découpe de bande de matériau, en vue de réaliser par exemple des pochoirs selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend

- des moyens (13) pour déplacer en continu dans un plan suivant une première direction de l'espace une bande de matériau (12) à découper,

- des moyens pour déplacer des moyens pour découper (37) selon une deuxième direction perpendiculaire à au moins l'une des directions de déplacement du dit matériau (12),

- des moyens pour déplacer des moyens pour découper (37) selon une troisième direction perpendiculaire à au moins l'une des directions de deuxième déplacement des dits moyens pour découper,

- des moyens pour commander et réguler le déplacement du matériau (12) et des moyens pour découper (37) pour confectionner des motifs de formes et/ou de dimensions variées dans le dit matériau (12).

6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens pour déplacer en continu dans un plan selon une direction de l'espace, une bande de matériau (12) à découper sont constitués par deux roues à picots (16, 17) solidaires d'un axe d'entraînement (15) animé d'un mouvement par l'intermédiaire d'un motoréducteur (14).

7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens pour découper (37) sont disposés sur des moyens supports (42) et que les moyens pour déplacer les moyens supports (42) des dits moyens de découpe (37) sont constitués par une pièce constituant un chariot qui présente une découpe (43) ménageant un logement pour coopérer avec un rail guide horizontal (44) en y étant monté en déplacement par l'intermédiaire de courroies (47) associées à un organe moteur (48).

8. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens pour déplacer les moyens pour découper (37) sont constitués par une broche montée mobile en translation sur deux rails guides 58.

9. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens pour réguler sont constitués par des moyens de traitement de l'information (2) présentant des programmes spécifiques.

10. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (57) pour évacuer des découpes et/ou des copeaux résultant de la coupe des motifs dans le matériau (12).

11. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour maintenir la bande de matériau (12) constitué par un rouleau presseur (59).

12. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (33) pour maintenir et faciliter l'entraînement de la bande de matériau (12) constitué par un flasque (34) associé à un bâti sur lequel sont fixés des moyens élastiques tels qu'un ressort (36).

13. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (28) pour positionner la bande de matériau (12) constituée par une lame (29) assujettie sur un support solidaire de moyens élastiques tels qu'un ressort (31).

14. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte une gorge (40) s'étendant sensiblement sur toute la largeur de la table de travail (6) et dont la profondeur constitue en outre l'amplitude de déplacement selon la troisième direction des moyens pour découper (37).

15. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (61) pour couper la bande de matériau (12) selon la longueur désirée.