FR2696203A1 - Procédé permettant de réaliser et mettre en Óoeuvre des mannequins modulables. - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un dispositif permettant de réaliser et de mettre en œuvre des mannequins modulables. Ces mannequins sont utilisés pour réaliser des réservations dans des murs en bétons. Le dispositif comporte des modules de base qui une fois assemblés forment le mannequin de base. Des modules d'extension de forme droite permettent de modifier les dimensions du mannequin de base. Les différents modules sont liés mécaniquement entre eux.
Description
PROCEDE PERMETTANT DE RéALISER ET DE METTRE EN OEUVRE
DES MANNEQUINS MODULABLES
La présente invention concerne un procédé permettant de réaliser et de mettre en oeuvre des mannequins modulables. Ces mannequins sont utilisés pour réaliser .ser des
réservations pour fenêtres, porte-fenêtres, portes, dans des murs en béton ainsi que toutes réservations du même type.
DES MANNEQUINS MODULABLES
La présente invention concerne un procédé permettant de réaliser et de mettre en oeuvre des mannequins modulables. Ces mannequins sont utilisés pour réaliser .ser des
réservations pour fenêtres, porte-fenêtres, portes, dans des murs en béton ainsi que toutes réservations du même type.
La technique actuellement employée consiste à réaliser des mannequins en bois ou en métal de dimensions fixes, au cas par cas, de manière artisanale et nécessitant un délai de fabrication.
Le procédé selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients.
I1 comporte selon une première caractéristique un ensemble de modules de base qui, assemblés forment un mannequin de base.
Selon une deuxième caractéristique, le mannequin est facilement retirable du béton.
Selon une troisième caractéristique, les mannequins de base peuvent être modulables.
Selon une quatrième caractéristique, la fixation sur le coffrage se fait soit magnétiquement, soit par clouage ou vissage.
Selon une cinquième caractéristique, 1' étanchéité est assurée par un joint synthétique placé dans des engravures situées sur les périmètres extérieurs des faces extérieures.
Selon une sixième caractéristique, une pièce de compensation permettra d'augmenter la largeur du mannequin.
Selon une septième caractéristique, des profils spéciaux pourront être réalisés.
Selon une huitième caractéristique, des mannequins aux formes spécifiques pourront être réalisés.
La description qui suit, en référence aux dessins schématiques annéxés, illustre, à titre d'exemple non limitatif, l'invention.
Figure 1 : Vue de dessus d'un module de base montrant:
- La jambe de force (2) avec la poignée (14) incorporée et les
pièces de fixation (15) sur bois.
- La jambe de force (2) avec la poignée (14) incorporée et les
pièces de fixation (15) sur bois.
- La dépouille (3)
- L'engravure extérieure (8)
- Le bouchon (19) fermant l'ouverture (10) permettant le serrage
des écrous.
- L'engravure extérieure (8)
- Le bouchon (19) fermant l'ouverture (10) permettant le serrage
des écrous.
- Le raidisseur femelle (11)
- La pièce de liaison (12)
Figure 2: Vue de dessous d'un module montrant:
- La jambe de force (2) avec la poignée (14) incorporée et les
pièces de fixation (15) sur bois.
- La pièce de liaison (12)
Figure 2: Vue de dessous d'un module montrant:
- La jambe de force (2) avec la poignée (14) incorporée et les
pièces de fixation (15) sur bois.
- L'engravure intérieure (9)
- Les aimants (5)
- Le bouchon (19) fermant l'ouverture (10) permettant le serrage
des écrous.
- Les aimants (5)
- Le bouchon (19) fermant l'ouverture (10) permettant le serrage
des écrous.
- Les pièces de liaison (12)
- Le raidisseur femelle (11)
Figure 3 : Vue de dessus d'un mannequin de base montrant:
- Les modules de base (1)
- La jambe de force (2) avec la poignée (14) incorporée et les
pièces de fixation sur bois.
- Le raidisseur femelle (11)
Figure 3 : Vue de dessus d'un mannequin de base montrant:
- Les modules de base (1)
- La jambe de force (2) avec la poignée (14) incorporée et les
pièces de fixation sur bois.
- La dépouille (3)
- L'engravure extérieure (8)
- Les raidisseurs mâle (17) et femelle (11)
- Le bouchon fermant l'ouverture (10) permettant le serrage des
écrous.
- L'engravure extérieure (8)
- Les raidisseurs mâle (17) et femelle (11)
- Le bouchon fermant l'ouverture (10) permettant le serrage des
écrous.
- Les pièces de liaisons (12)
Figure 4 : Vue de dessus d'un mannequin de base équipé avec des extensions montrant:
- Les jambes de force (2) avec les poignées incorporées (14)
et les pièces de fixation (15) sur bois.
Figure 4 : Vue de dessus d'un mannequin de base équipé avec des extensions montrant:
- Les jambes de force (2) avec les poignées incorporées (14)
et les pièces de fixation (15) sur bois.
- La dépouille (3)
- L'engravure extérieure (8)
- Le bouchon (19) fermant l'ouverture (10) permettant le
serrage des écrous.
- L'engravure extérieure (8)
- Le bouchon (19) fermant l'ouverture (10) permettant le
serrage des écrous.
- Les raidisseurs mâle (17) et femelle (11)
- La pièce de liaison (12)
- Les modules d'extension (4)
Figure 5 : Vue de côté suivant AA montrant:
- La jambe de force (2) avec les poignées incorporées (14)
et les pie ces de fixation (15) sur bois.
- La pièce de liaison (12)
- Les modules d'extension (4)
Figure 5 : Vue de côté suivant AA montrant:
- La jambe de force (2) avec les poignées incorporées (14)
et les pie ces de fixation (15) sur bois.
- Les pièces de liaison (12)
- Le raidisseur femelle (11)
- Les engravures intérieures (9) et extérieures (8)
- Les trous (16) pour le passage des boulons
Figure 6 : Coupe de principe sur un profil montrant:
- La forme de la dépouille (3)
- Le raidisseur femelle (11)
- Le positionnement d'un aimant (5)
- Le joint d'étanchéité (6) encastré dans l'engravure intérieure (9)
- La pièce de compensation (7) encastrée dans l'engravure
extérieure (8)
Figure 7 : Coupe BB sur la liaison entre deux modules accouplés montrant:
- Deux modules de base (1) accouplés
- Le positionnement des aimants (5)
- Les engravures intérieures (9) et extérieures (8)
- Le bouchon (19) fermant ltouverture (10) permettant le
serrage des écrous.
- Le raidisseur femelle (11)
- Les engravures intérieures (9) et extérieures (8)
- Les trous (16) pour le passage des boulons
Figure 6 : Coupe de principe sur un profil montrant:
- La forme de la dépouille (3)
- Le raidisseur femelle (11)
- Le positionnement d'un aimant (5)
- Le joint d'étanchéité (6) encastré dans l'engravure intérieure (9)
- La pièce de compensation (7) encastrée dans l'engravure
extérieure (8)
Figure 7 : Coupe BB sur la liaison entre deux modules accouplés montrant:
- Deux modules de base (1) accouplés
- Le positionnement des aimants (5)
- Les engravures intérieures (9) et extérieures (8)
- Le bouchon (19) fermant ltouverture (10) permettant le
serrage des écrous.
- Les pièces de liaisons (12), les boulons (13) et les écrous (18)
- Les raidisseurs mâle (17) et femelle (11)
En référence à ces dessins, le dispositif comporte
- Des modules de base (1) qui assemblés forment un mannequin
de base. Les modules de base ont la forme d'un triangle quel
conque dont les deux premiers côtés sont constitués par un profil de section quadrilatérale formant quatre faces: : une
face intérieure, une face extérieure destinées à être en contact
avec les coffrages, une face latérale extérieure comportant une
dépouille (3), une face latérale intérieure. Le troisième côté
comprend une poignée incorporée et sert de jambe de force (2).
- Les raidisseurs mâle (17) et femelle (11)
En référence à ces dessins, le dispositif comporte
- Des modules de base (1) qui assemblés forment un mannequin
de base. Les modules de base ont la forme d'un triangle quel
conque dont les deux premiers côtés sont constitués par un profil de section quadrilatérale formant quatre faces: : une
face intérieure, une face extérieure destinées à être en contact
avec les coffrages, une face latérale extérieure comportant une
dépouille (3), une face latérale intérieure. Le troisième côté
comprend une poignée incorporée et sert de jambe de force (2).
- des engravures placées sur les faces intérieures (9) et extérieures
(8) permettant de réaliser l'étanchéité grace à la mise en place
d'un joint synthétique (6).
(8) permettant de réaliser l'étanchéité grace à la mise en place
d'un joint synthétique (6).
- La fixation sur le coffrage se fait soit par des aimants (5) soit
par clouage ou vissage grace aux réservations prévues dans les
pièces de fixation (15).
par clouage ou vissage grace aux réservations prévues dans les
pièces de fixation (15).
- A chaque extrémité du module est fixée une pièce de liaison,
(12) de même section que le profil, qui permet de lier mécanique
ment les modules grace aux boulons (13) et écrous (18) passant
à travers les trous prévus (16). Des ouvertures (10) obturées par
un bouchon (19), permettent le serrage des écrous (18).
(12) de même section que le profil, qui permet de lier mécanique
ment les modules grace aux boulons (13) et écrous (18) passant
à travers les trous prévus (16). Des ouvertures (10) obturées par
un bouchon (19), permettent le serrage des écrous (18).
- Un raidisseur est incorporé à l'intérieur des profils. Ce raidis
seur est composé d'une partie mâle (17) coulissant à l'intérieur
des parties femelles (11) des modules accouplés.
seur est composé d'une partie mâle (17) coulissant à l'intérieur
des parties femelles (11) des modules accouplés.
- Un ou plusieursmodules d'exttnsîon (4) droits, permettent
d'augmenter les dimensions du mannequin.
d'augmenter les dimensions du mannequin.
- Une pièce de compensation (7) d'épaisseur variable dont la forme
correspond à celle du profil du mannequin peut être fixée sur la
face extérieure. du mannequin.
correspond à celle du profil du mannequin peut être fixée sur la
face extérieure. du mannequin.
La mise en oeuvre de l'invention s'effectue en suivant les étapes suivantes:
1- Mise en oeuvre des modules de base et, eventuellement, des
modules d'extensions.
1- Mise en oeuvre des modules de base et, eventuellement, des
modules d'extensions.
2 - Enlèvement des bouchons.
3 - Mise en place des boulons, écrous et serrage.
4 - Remise en place des bouchons.
5 - Mise en oeuvre éventuelle d'une pièce de compensation
6 - Fixation du mannequin sur le coffrage.
6 - Fixation du mannequin sur le coffrage.
7 - Après coulage et décoffrage, enlèvement du mannequin
en tirant sur les poignées.
en tirant sur les poignées.
Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à la réalisation et mise en oeuvre de mannequins modulables pour fenêtres, porte-fenêtres, portes, dans des murs en béton ainsi que toute réservation similaire.
Claims (5)
1 - Dispositif permettant de mettre en oeuvre des
mannequins modulables en matériau composite type
fibre de verre, caractérisé en ce que les modules de
base (1) ont la forme d'un triangle quelconque,
composé de deux côtés destinés à être en contact
avec le béton, et, d'un côté servant la jambe de
force (2).
Dans la jambe de force (2) est intégrée la poignée
(14). Les deux côtés en contact avec le béton peuvent
être réalisés dans des profils variés. Ces profils
possèdent un revêtement anti-accrochage, une forme en
dépouille (3), des engravures (8), (9). L'épaisseur
du profil correspond à celle du mur en béton.
L'assemblage des modules est réalisé par des boulons
(19) et des écrous (18) passant au travers des trous
(16) inclus dans les pièces de liaisons (12). Des
ouvertures (10) recouvertes d'un bouchon (19) sont
prévues dans le profil pour permettre l'assemblage.
Les nombreuses combinaisons d'assemblage, d'éléments
de base de dimensions différentes, permettent de
réaliser des mannequins de dimensions variées. Des
raidisseurs mâles (17) et femelles (11) permettent de
conforter l'alignement des modules de base (1) et la
rigidité de l'ensemble formé par les modules
accouplés.
2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en
ce que le mannequin est facilement retirable du béton
grâce aux éléments suivants
- Forme des profils comportant une dépouille (3)
- Revêtement anti-accrochage de la surface
- Utilisation des poignées (14) pour manipuler
les mannequins.
3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en
ce que l'extension sera possible grâce aux éléments
suivants
- Modules droits (4) de différentes longueurs,
de même profil et de même structure que les
modules de base (1)
- Liaison mécanique avec les modules de base
identique à la liaison entre les modules de
base 4 - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en
ce que la fixation des mannequins sur le coffrage se
fait par les deux moyens suivants
- Par des aimants (5) incorporés dans des
modules de base (1) sur les surfaces métalliques
- A travers les fixations (15) prévues pour
laisser passer les clous ou des vis sur des
surfaces bois 5 - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en
ce que l'étanchéité est assurée grâce à un cordon
synthétique (6), placé dans les engravures situées
sur les périmètres extérieurs des faces intérieures
(9) et extérieures (8).
6 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en
ce que l'épaisseur du mannequin est augmentée grâce à
la fixation d'une pièce de compensation (7) sur
l'engravure extérieur (8) du mannequin.
7 - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en
ce que des profils particuliers sont réalisés tels
que
- Profils pour rejingots
- Profils pour sous faces horizontales de
linteaux
- Profils pour réalisation d'engravures
- Et, toutes autres formes de profils
particuliers 8 - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en
ce que des modules sont réalisés aux formes
particulières et de même structures que les modules
de base. Ils auront avantageusement des formes
courbes, régulières ou non, associer des formes
courbes et des parties droites. Ils pourront être
accouplés aux modules de base.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9212071A FR2696203B1 (fr) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | Procédé permettant de réaliser et mettre en Óoeuvre des mannequins modulables. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9212071A FR2696203B1 (fr) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | Procédé permettant de réaliser et mettre en Óoeuvre des mannequins modulables. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2696203A1 true FR2696203A1 (fr) | 1994-04-01 |
| FR2696203B1 FR2696203B1 (fr) | 1995-06-02 |
Family
ID=9434369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9212071A Expired - Fee Related FR2696203B1 (fr) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | Procédé permettant de réaliser et mettre en Óoeuvre des mannequins modulables. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2696203B1 (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2732707A1 (fr) * | 1995-04-04 | 1996-10-11 | Ricard | Mannequin a ossature en bois pour reservation d'ouvertures dans un voile de beton, et son procede de fabrication |
| FR2997116A1 (fr) * | 2012-10-19 | 2014-04-25 | Alucoff | Mannequin pour la fabrication d'ouverture dans du beton coule |
| EP2935724B1 (fr) * | 2012-12-19 | 2021-04-28 | Guillon, Manuel | Dispositif de coffrage |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE2840548A1 (de) * | 1978-09-18 | 1980-03-20 | Wolfgang Baumann | Im bauwesen zu verwendender und beim errichten der wand eines gebaeudes zum umschliessen einer in dieser herzustellenden aussparung dienender rahmen, bausatz fuer einen solchen rahmen und verfahren zum herstellen und aufstellen des rahmens an seinem einsatzort |
| CH620260A5 (en) * | 1977-10-06 | 1980-11-14 | Carmelo Albanese | Assembled shuttering for blocking out openings |
| CH632044A5 (en) * | 1978-07-11 | 1982-09-15 | Hans Schmid | Shuttering for window or door reveal |
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| FR2657109A1 (fr) * | 1990-01-18 | 1991-07-19 | Cecam Sarl | Procede d'assemblage des elements de coffrage destines a amenager les espaces vides des batiments. |
-
1992
- 1992-09-30 FR FR9212071A patent/FR2696203B1/fr not_active Expired - Fee Related
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| FR2997116A1 (fr) * | 2012-10-19 | 2014-04-25 | Alucoff | Mannequin pour la fabrication d'ouverture dans du beton coule |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2696203B1 (fr) | 1995-06-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse | ||
| R1 | Appeal | ||
| DS | Decision of the director general to state about an appeal | ||
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20060531 |