FR2696201A1 - Hollow precast wall construction block - is trapezoidal with parallel sides of equal length through wing extensions holes for anchoring pins ribs and grooves - Google Patents
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Abstract
Description
"Elément de construction préfabriqué pour la réalisation de murs". "Prefabricated building element for the realization of walls".
La présente invention est relative à un élément de construction destiné à la réalisation de murs ou murets décoratifs, ne nécessitant pas d'enduits. The present invention relates to a building element intended for the production of decorative walls or low walls, not requiring plasters.
Cet élément est destiné en premier lieu à la construction de murets de soutènement ou de clôture, mais peut également être employé dans le domaine de l'habitation ou pour des locaux professionnels. This element is primarily intended for the construction of retaining or fence walls, but can also be used in the field of housing or for professional premises.
I1 est connu de réaliser des murets ou murs décoratifs non enduits, à partir d'éléments préfabriqués en béton gris ou teinté dans la masse, ou à partir de briques en terre cuite. Ces éléments peuvent être posés sur lit de mortier ou montés à sec, si la hauteur du mur est faible et la poussée réduite. I1 is known to produce low walls or decorative walls uncoated, from precast elements in gray concrete or tinted in the mass, or from terracotta bricks. These elements can be laid on a mortar bed or mounted dry, if the wall height is low and the thrust reduced.
Si des éléments parallèlépipédiques conviennent parfaitement pour des murs droits, ou pour réaliser des angles droits, ils ne peuvent être montés en courbe qu'en laissant des joints très ouverts sur le côté convexe, ce qui nuit grandement à l'esthétique. If parallelepipedic elements are perfectly suitable for straight walls, or for making right angles, they can only be mounted in a curve by leaving very open joints on the convex side, which greatly affects the aesthetics.
Pour remédier à cela, on peut imaginer d'utiliser des blocs à faces courbes, mais, outre le fait que ces blocs ne pourraient servir qu'en courbe, il faudrait multiplier les types en rapport avec les différents rayons désirés, ce qui est incompatible avec une production en série et entraînerait un coût prohibitif, tant à la fabrication qu'au stockage. To remedy this, one can imagine using blocks with curved faces, but, in addition to the fact that these blocks could only be used in curves, it would be necessary to multiply the types in relation to the different desired radii, which is incompatible with mass production and would entail a prohibitive cost, both in manufacturing and in storage.
On peut aussi utiliser un bloc ayant, vue par dessus, une forme trapézoïdale ; cela permet, dans le cas d'un emploi en muret de soutènement, de réaliser presque tous les cas de figure : murs droits, murs courbés avec face concave et même convexe, si le rayon n'est pas trop faible. One can also use a block having, seen from above, a trapezoidal shape; this allows, in the case of use in a retaining wall, to realize almost all cases: straight walls, curved walls with concave and even convex face, if the radius is not too small.
Dans cette forme de réalisation, et comme le montre la figure 1 annexée, les blocs 1 s'offrent toujours au regard avec un joint serré 2. Toutefois, l'application de ce type de bloc est en pratique limitée à des murs dont une seule face est visible car leur face opposée présente des joints 3 très apparents. In this embodiment, and as shown in the appended FIG. 1, the blocks 1 are always offered with a tight seal 2. However, the application of this type of block is in practice limited to walls of which only one face is visible because their opposite face has very visible seals 3.
Pour remédier à cet inconvénient et comme le montre la figure 2 annexée, on peut, à la rigueur, inverser le sens de pose des blocs pour annuler l'angle du trapèze, et poser les blocs à joint serré en ligne droite. Si cela convient lorsque les aspects des deux faces de chaque bloc sont identiques, cette disposition ne peut pas être retenue lorsque l'une des deux faces est traitée en béton éclaté et l'autre en béton lisse. To remedy this drawback and as shown in the attached FIG. 2, it is possible, if need be, to reverse the direction of laying of the blocks in order to cancel the angle of the trapezoid, and to place the blocks with a tight joint in a straight line. If this is appropriate when the aspects of the two faces of each block are identical, this arrangement cannot be retained when one of the two faces is treated with exploded concrete and the other with smooth concrete.
Par ailleurs, en usage de soutènement, même de hauteur modérée, un mur doit offrir une bonne résistance aux poussées; pour cela, soit le rapport de l'épaisseur du mur à sa hauteur est important, soit pour limiter cette épaisseur, on donne au mur un certain monolithisme, voire un bon ancrage dans les fondations par des barres d'acier judicieusement positionnées. Furthermore, in the use of support, even of moderate height, a wall must offer good resistance to thrusts; for this, either the ratio of the thickness of the wall to its height is important, or to limit this thickness, the wall is given a certain monolithism, or even a good anchoring in the foundations by steel bars judiciously positioned.
Selon cette dernière technique et si le mur est réalisé à partir d'éléments préfabriqués, ceux-ci doivent donc être creux, avec des alvéoles débouchantes se superposant lors d'un montage àjoint croisé. According to the latter technique and if the wall is made from prefabricated elements, these must therefore be hollow, with through-hole cells overlapping during a joint-cross assembly.
Comme le montre la figure 3 annexée, l'utilisation d'éléments de forme trapézoïdale ne permet pas cela puisque, dans le cas de blocs creux débouchants, l'une des deux faces du mur n'offrirait aucune étanchéité et le béton introduit en 4 s'échapperait par la cavité ouverte du rang inférieur, suivant les flèches 5. As shown in Figure 3 attached, the use of trapezoidal elements does not allow this since, in the case of hollow hollow blocks, one of the two sides of the wall would offer no seal and the concrete introduced in 4 would escape through the open cavity of the lower row, following the arrows 5.
Les éléments préfabriqués actuels, de forme trapézoïdale, ne sont donc intéressants que pour leur aptitude à faciliter la prise de courbes, mais leur application est limitée à des murets montés à sec, ou montés avec un joint de mortier. Dans les deux cas, cela convient à des murets de soutènement de faible hauteur ou, tout au moins, qui présentent un rapport hauteur/épaisseur de faible valeur. The current prefabricated elements, of trapezoidal shape, are therefore only interesting for their ability to facilitate taking curves, but their application is limited to dry-mounted walls, or mounted with a mortar joint. In both cases, this is suitable for low height retaining walls or, at the very least, which have a low value for height / thickness.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en fournissant un élément de construction préfabriqué, du type ayant la forme générale d'un trapèze isocèle, pouvant être utilisé pour réaliser des murs courbes, à profil concave ou convexe, avec des joints serrés sur les deux faces et satisfaisant aux impératifs techniques rencontrés, tels qu'ancrage, positionnement relatif ou réduction de l'épaisseur par obtention d'un monolithisme, mais aussi aux besoins de l'esthétique. The present invention aims to remedy these drawbacks by providing a prefabricated building element, of the type having the general shape of an isosceles trapezoid, which can be used to produce curved walls, with a concave or convex profile, with tight joints. on both sides and satisfying the technical imperatives encountered, such as anchoring, relative positioning or reduction of the thickness by obtaining a monolithism, but also the needs of aesthetics.
A cet effet, l'élément de construction selon l'invention comporte, au moins dans le prolongement de sa face plane correspondant au petit côté du trapèze, deux ailes latérales lui donnant une longueur égale à celle de la face plane opposée. To this end, the construction element according to the invention comprises, at least in the extension of its flat face corresponding to the short side of the trapezoid, two lateral wings giving it a length equal to that of the opposite flat face.
Pour former un mur courbe avec des joints serrés sur les deux faces à partir d'une succession de ces éléments, disposés côte à côte et de la même façon, il suffit de sectionner, par tronçonnage ou autre, les extrémités des petites ailes de chaque élément, d'une longueur dépendant de la courbure recherchée et de disposer ces petites ailes sectionnées du côté de la partie concave du mur. To form a curved wall with tight joints on both sides from a succession of these elements, arranged side by side and in the same way, it suffices to cut, by cutting or otherwise, the ends of the small wings of each element, of a length depending on the desired curvature and to have these small sectioned wings on the side of the concave part of the wall.
Dans une forme d'exécution de l'invention, chaque élément comporte également, dans le prolongement de sa face plane correspondant au grand côté du trapèze, deux ailettes latérales lui donnant une longueur égale à celle de la face opposée. In one embodiment of the invention, each element also comprises, in the extension of its flat face corresponding to the long side of the trapezoid, two lateral fins giving it a length equal to that of the opposite face.
Dans ces conditions, chaque élément est bordé d'un côté par deux ailes, et de l'autre côté par deux ailettes qui, selon leur degré de réduction par tronçonnage, permettent de réaliser des murs ayant des faces successivement concave ou convexe, tout en possédant des joints serrés entre les éléments. Under these conditions, each element is bordered on one side by two wings, and on the other side by two fins which, according to their degree of reduction by cutting, make it possible to produce walls having successively concave or convex faces, while having tight joints between the elements.
Dans une autre forme de réalisation, chaque élément fait partie d'un bloc monolithique qui, composé de deux éléments réunis par leurs parties correspondant au grand côté du trapèze, comporte, dans son plan de symétrie et sur chacune de ses faces, respectivement, supérieure et inférieure, une ligne d'amorce de rupture. In another embodiment, each element is part of a monolithic block which, composed of two elements joined by their parts corresponding to the long side of the trapezoid, comprises, in its plane of symmetry and on each of its faces, respectively, upper and lower, a line of initiation of rupture.
Après éclatement du bloc réalisé en usine par une cliveuse hydraulique ou sur chantier par le poseur par un simple coup de maillet, on obtient deux éléments comportant chacun une grande face en béton éclaté, c'est à dire ayant un aspect décoratif différent de la face opposée du même élément. After the block produced in the factory by a hydraulic cleaver or on site by the installer is exploded with a simple blow of a mallet, two elements are obtained, each comprising a large face of exploded concrete, that is to say having a decorative aspect different from the face opposite of the same element.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé, représentant à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de cet élément. Other characteristics and advantages will emerge from the description which follows with reference to the appended schematic drawing, representing by way of nonlimiting examples, several embodiments of this element.
Figure 1 est une vue en plan par dessus d'un muret réalisé avec des éléments de l'art antérieur disposés les uns à la suite des autres,
Figure 2 est une vue en plan par dessus d'un muret réalisé par des éléments de l'art antérieur disposés les uns à la suite des autres avec inversement de la position d'un bloc sur deux,
Figure 3 est une vue en plan par dessus d'un muret réalisé avec des éléments de l'art antérieur superposés, à joints décalés,
Figure 4 est une vue en plan par dessus d'un fragment de mur réalisé avec une première forme d'exécution de l'élément selon l'invention,
Figure 5 est une vue en plan par dessus d'une autre forme d'exécution de l'élément selon l'invention,
Figure 6 est une vue en plan par dessus d'un bloc monolithique permettant d'obtenir deux éléments selon l'invention,
Figure 7 est une vue en plan par dessus d'un élément monolithique permettant d'obtenir un élément standard selon l'invention et deux éléments d'angles,
Figure 8 est une vue en plan par dessus d'un muret courbe obtenu par juxtaposition d'éléments conformes à la figure 4,
Figure 9 est une vue en perspective montrant l'assemblage vertical d'une variante de réalisation des éléments,
Figure 10 est une vue de côté en élévation montrant un mode opératoire préféré pour sectionner un bloc monolithique permettant d'obtenir deux éléments du type représenté à la figure 9,
Figures 1 1 et 12 sont des vues partielles représentant deux variantes de réalisation de l'élément.FIG. 1 is a plan view from above of a low wall produced with elements of the prior art arranged one after the other,
FIG. 2 is a plan view from above of a low wall produced by elements of the prior art arranged one after the other with inversely the position of one block out of two,
FIG. 3 is a plan view from above of a low wall produced with elements of the prior art superimposed, with offset joints,
FIG. 4 is a plan view from above of a wall fragment produced with a first embodiment of the element according to the invention,
FIG. 5 is a plan view from above of another embodiment of the element according to the invention,
FIG. 6 is a plan view from above of a monolithic block making it possible to obtain two elements according to the invention,
FIG. 7 is a plan view from above of a monolithic element making it possible to obtain a standard element according to the invention and two angle elements,
FIG. 8 is a plan view from above of a curved wall obtained by juxtaposition of elements in accordance with FIG. 4,
FIG. 9 is a perspective view showing the vertical assembly of an alternative embodiment of the elements,
FIG. 10 is a side elevation view showing a preferred operating mode for sectioning a monolithic block making it possible to obtain two elements of the type shown in FIG. 9,
Figures 1 1 and 12 are partial views showing two alternative embodiments of the element.
Dans la forme d'exécution représentée à la figure 4, chacun des éléments 10 présente, en vue de dessus, la forme d'un trapèze isocèle, c'est à dire comporte deux faces latérales inclinées 1 1 et deux faces planes parallèles, respectivement, 12 et 13, correspondant, la première, au grand côté du trapèze, et la seconde au petit côté du même trapèze. In the embodiment shown in Figure 4, each of the elements 10 has, in top view, the shape of an isosceles trapezoid, that is to say has two inclined side faces 1 1 and two parallel plane faces, respectively , 12 and 13, corresponding, the first, to the long side of the trapezoid, and the second to the short side of the same trapezoid.
Selon l'invention, la face 13 est prolongée de chaque côté par une aile latérale 14 dont la longueur est telle que la longueur totale L de la face 13 ainsi obtenue est égale à la longueur L de la face 12 opposée. Chaque élément peut être plein ou comporter, comme montré à la figure 8, une ou plusieurs alvéoles 15 le traversant de part en part et constituant réceptacle à mortier ou simplement moyen d'allégement de l'élément. According to the invention, the face 13 is extended on each side by a lateral wing 14 whose length is such that the total length L of the face 13 thus obtained is equal to the length L of the opposite face 12. Each element can be solid or comprise, as shown in FIG. 8, one or more cells 15 passing right through it and constituting a mortar receptacle or simply a means of lightening the element.
Chaque élément peut aussi être traversé verticalement et de part en part, par des canaux 16 pour le passage de broche de positionnement (figure 8). Each element can also be traversed vertically and from side to side, by channels 16 for the passage of the positioning pin (FIG. 8).
La figure 8 montre que les éléments ainsi obtenus permettent de réaliser, par sectionnement en 17 des ailes 14, des murs courbes comportant aussi bien sur leur face convexe 18 que sur leur face concave 19, des joints serrés 20. FIG. 8 shows that the elements thus obtained make it possible, by sectioning at 17 of the wings 14, curved walls comprising both on their convex face 18 and on their concave face 19, tight joints 20.
La forme d'exécution représentée à la figure 5 se différencie de la précédente par le fait que la grande face 12 est également prolongée de part et d'autre par des ailettes latérales 22. Dans ces conditions, la longueur L de la face 12 est égale à la longueur L de la face 13. Cet agencement permet de réaliser des murets comportant sur chaque face des zones successivement concave et convexe en sectionnant alternativement les ailes 14 ou les ailettes 22 sans qu'il soit besoin de retourner l'élément dans toutes les positions. Cette forme d'exécution est particulièrement intéressante lorsque les faces 12-13 comportent des motifs décoratifs différents et par exemple lorsqu'une face est en béton éclaté. The embodiment shown in FIG. 5 differs from the previous one by the fact that the large face 12 is also extended on either side by lateral fins 22. Under these conditions, the length L of the face 12 is equal to the length L of the face 13. This arrangement makes it possible to produce low walls comprising on each face successively concave and convex zones by alternately cutting the wings 14 or the fins 22 without it being necessary to turn the element over in all the positions. This embodiment is particularly advantageous when the faces 12-13 have different decorative patterns and for example when one face is in exploded concrete.
Pour obtenir des éléments comportant une face en béton éclaté, et comme le montre la figure 6, les éléments peuvent être réunis par paire dans un bloc monolithique commun 23 comportant, dans le plan de séparation S, et sur au moins l'une de ses faces, une ligne d'amorce de rupture 24 formée par une succession de puits 24a espacés et pénétrant sur une partie de la hauteur du béton de l'élément. La séparation des deux éléments constituant le bloc 23 et permettant d'obtenir les faces en béton éclaté, peut être réalisée en usine par une cliveuse hydraulique ou, directement sur le chantier, par le poseur, par un simple coup de maillet ou par une trancheuse à pavé. To obtain elements comprising an exploded concrete face, and as shown in FIG. 6, the elements can be joined in pairs in a common monolithic block 23 comprising, in the separation plane S, and on at least one of its faces, a line of initiation of rupture 24 formed by a succession of spaced wells 24a and penetrating over part of the height of the concrete of the element. The separation of the two elements constituting the block 23 and making it possible to obtain the exploded concrete faces, can be carried out in the factory by a hydraulic cleaver or, directly on the site, by the installer, by a simple blow of a mallet or by a slicer paved.
I1 est à noter qu'un éclatement sur le chantier, de loin le plus rapide et le plus économique, se réalise d'autant mieux qu'il est effectué avec une ligne de prédécoupe disposée du côté de la grande face du trapèze et sur un élément dépourvu dans cette zone, d'ailes additionnelles ou comportant exclusivement des ailettes courtes 22. It should be noted that a burst on site, by far the fastest and most economical, is carried out all the better since it is carried out with a pre-cut line arranged on the side of the large face of the trapezoid and on a element lacking in this zone, additional wings or comprising exclusively short fins 22.
La figure 7 montre une variante de réalisation dans laquelle un élément préfabriqué 10, similaire à ceux représentés sur la figure 8, est réalisé dans un bloc monolithique 25 en même temps que deux éléments d'angle 26. Le bloc 25 comporte, en partie haute et/ou en partie basse, une ligne de prédécoupes 24 séparant l'élément 10 des éléments 26 et, entre les éléments 26, une ligne de prédécoupe 27. FIG. 7 shows an alternative embodiment in which a prefabricated element 10, similar to those shown in FIG. 8, is produced in a monolithic block 25 at the same time as two corner elements 26. The block 25 comprises, in the upper part and / or at the bottom, a pre-cut line 24 separating the element 10 from the elements 26 and, between the elements 26, a pre-cut line 27.
Après fractionnement, les éléments 26 comportent deux faces perpendiculaires en béton éclaté qui permettent de les disposer à l'extrémité d'un mur dont l'une des faces est déjà en béton éclaté. After splitting, the elements 26 have two perpendicular faces in exploded concrete which make it possible to arrange them at the end of a wall one of the faces of which is already in exploded concrete.
Dans la forme d'exécution représentée aux figures 9 et 10, le bloc monolithique d'origine 30 comporte, dès sa fabrication, en complément des lignes d'amorce de rupture 24 et des alvéoles internes 15, sur l'une de ses faces et de part et d'autre de son plan de symétrie et de sectionnement S, et à égale distance de ce plan, deux évidements parallèles 32 formant mortaise et, sur l'autre face, deux reliefs 33 formant tenons. Ces tenons sont disposés audessous des mortaises et présentent une section transversale complémentaire de celle de ces dernières. Comme le montre la figure 9, lorsque les éléments 35 ainsi obtenus, sont empilés les uns sur les autres, l'assemblage par tenon et mortaise assure un blocage suffisant pour des murets de faible hauteur, dans le cas où l'on opte pour un montage à sec, c'est à dire sans apport de mortier. In the embodiment shown in FIGS. 9 and 10, the original monolithic block 30 comprises, from its manufacture, in addition to the breaking initiation lines 24 and the internal cells 15, on one of its faces and on either side of its plane of symmetry and sectioning S, and at equal distance from this plane, two parallel recesses 32 forming mortise and, on the other face, two reliefs 33 forming tenons. These tenons are arranged below the mortises and have a cross section complementary to that of the latter. As shown in FIG. 9, when the elements 35 thus obtained are stacked on one another, the assembly by tenon and mortise ensures sufficient blocking for low walls, in the case where one chooses a dry mounting, ie without addition of mortar.
Les tenons 33 présentent un autre avantage au niveau du fractionnement du bloc. En effet, lorsqu'il s'agit de fractionner un bloc 30 pour obtenir deux éléments 35 présentant chacun une face en béton éclaté 37, mais comportant également des alvéoles 15, si l'on ne prend pas des précautions lorsque le fractionnement est assuré au moyen d'un marteau 36, le choc assené par le marteau peut entraîner également la rupture partielle de l'un des éléments. The tenons 33 have another advantage in terms of the fractionation of the block. Indeed, when it is a question of dividing a block 30 to obtain two elements 35 each having an exploded concrete face 37, but also comprising cells 15, if care is not taken when the fractionation is ensured by means of a hammer 36, the impact of the hammer can also result in partial rupture of one of the elements.
Pour remédier à cela, il suffit, comme montré à la figure 10, de positionner les tenons 33, et en conséquence, les mortaises 32 qui leur sont superposées, de manière qu'ils soient traversés par les alvéoles 15. Dans ces conditions, et si l'on prend soin de placer le bloc 30 en appui sur ses tenons 33, lors de l'impact du marteau 36 sur le bloc 30, seul le tronçon B-C est mis en flexion à l'exclusion des tronçons A-B et C-D plus fragiles. I1 en résulte que la fracture guidée par les lignes 34 d'amorce de rupture s'effectue bien au centre de ce tronçon et suivant le plan de sectionnement S. To remedy this, it suffices, as shown in FIG. 10, to position the tenons 33, and consequently, the mortises 32 which are superimposed on them, so that they are crossed by the cells 15. Under these conditions, and if care is taken to place the block 30 resting on its tenons 33, during the impact of the hammer 36 on the block 30, only the section BC is flexed to the exclusion of the more fragile sections AB and CD . I1 results from this that the fracture guided by the lines 34 of initiation of rupture occurs well in the center of this section and according to the sectioning plane S.
I1 faut noter que l'assemblage par tenon et mortaise bloque totalement les deux éléments, et empêche donc toute réalisation de murs courbés. De la sorte, la forme d'exécution de cet élément de cosntruction comportant des tenons et mortaises a une application limitée à la réalisation de portions de murs rectilignes. It should be noted that the assembly by tenon and mortise completely blocks the two elements, and therefore prevents any realization of curved walls. In this way, the embodiment of this construction element comprising tenons and mortises has a limited application to the production of portions of rectilinear walls.
Dans les formes d'exécution décrites ci-dessus, les faces latérales des éléments qui constituent les côtés non parallèles du trapèze sont planes et rectilignes, mais il est évident que l'inventeur englobe également les éléments dans lesquels ces faces latérales sont composées, comme montré en 38 à la figure 11, de facettes, ou, comme montré en 39 à la figure 12, par un arc de cercle. De plus, ces faces qui sont convexes aux figures 11 et 12, peuvent aussi être concaves. In the embodiments described above, the lateral faces of the elements which constitute the non-parallel sides of the trapezoid are planar and straight, but it is obvious that the inventor also includes the elements in which these lateral faces are composed, as shown at 38 in Figure 11, facets, or, as shown at 39 in Figure 12, by an arc of a circle. In addition, these faces which are convex in Figures 11 and 12, can also be concave.
I1 ressort de l'ensemble de la description qui précède que l'élément selon l'invention permet bien de réaliser, à sec ou avec un liant, et avec des éléments pleins ou creux, des murs ou murets de hauteur et épaisseur diverses comportant une ou deux faces visibles, droites, concaves ou convexes, présentant une continuité d'aspect et des joints serrés. I1 emerges from all of the above description that the element according to the invention makes it possible to produce, dry or with a binder, and with solid or hollow elements, walls or walls of various height and thickness comprising a or two visible faces, straight, concave or convex, with continuity of appearance and tight joints.
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1992
- 1992-09-29 FR FR9211928A patent/FR2696201B1/en not_active Expired - Fee Related
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1993
- 1993-09-27 ES ES9302546U patent/ES1025799Y/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-28 IT IT93TO000219 patent/IT231494Y1/en active IP Right Grant
- 1993-09-28 DE DE9314665U patent/DE9314665U1/en not_active Expired - Lifetime
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ES1025799Y (en) | 1994-08-16 |
ES1025799U (en) | 1994-02-01 |
DE9314665U1 (en) | 1993-12-16 |
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ITTO930219V0 (en) | 1993-09-28 |
IT231494Y1 (en) | 1999-08-03 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20100531 |