FR2695069A1 - Papier velin thermique. - Google Patents

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thermal
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Ichikawa Akira
Ono Hatsuo
Tran Cuong
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Ricoh Electronics Inc
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
    • B41M5/42Intermediate, backcoat, or covering layers
    • B41M5/44Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
    • B41M5/443Silicon-containing polymers, e.g. silicones, siloxanes

Abstract

Un support vélin thermique inclut un substrat à base de cellulose technique comportant une couche thermique, comprenant un matériau de formation d'image sensible à la chaleur disposé sur un côté du substrat et une couche de silicone imprégnée dans un côté opposé du substrat.

Description

Les supports vélins se sont avérés importants dans les domaines de la
technologie de reprographie, tout particulièrement lorsque celle-ci s'applique à des domaines d'ingénierie. Pendant de nombreuses années, des dessins ont été préparés sur un support translucide et des copies des dessins pouvaient être effectuées au moyen d'un certain nombre de processus y compris un processus de photocalque (diazo) qui
utilise la transmission de la lumière ultraviolette.
Du fait de l'utilisation commune des supports translucides, le terme "vélin" a été adopté pour un papier qui a été imprégné avec des huiles ou résines afin d'être rendu translucide Jusqu'ici, ce papier comprenait 100 % de chiffon ou coton Bien que les papiers à base de chiffon ou coton aient été longtemps utilisés, ils ne permettent pas d'obtenir une surface lisse optimale comme il est souhaitable pour les vélins et en outre, les propriétés translucides du papier produit au moyen de l'imprégnation à l'aide d'huile ou de résine migraient souvent du papier vélin dans des matériaux adjacents En outre, ces vélins imprégnés d'huile n'acceptaient pas des encres de dessin d'une
manière consistante.
En outre, avec les supports vélins disponibles jusqu'ici, des corrections au moyen d'effacements sur le vélin imprégné avec des huiles et/ou des résines ne pouvaient pas facilement être réalisées Ceci était dû au fait que l'encre était partiellement imprégnée dans le substrat et par conséquent rendait l'effacement des images situées dessus difficile et/ou
les corrections difficiles.
La présente invention concerne un support vélin thermique ou papier dans lequel une couche d'un matériau de coloration thermosensible est disposé sur un substrat En utilisation, une imprimante à tête thermique ou autre est mise en contact avec le vélin thermique afin de provoquer une formation de couleur, ce qui crée des images dans la couche Puisque le substrat est translucide, les images créées dessus peuvent être utilisées pour effectuer des copies, par exemple au moyen du processus diazo. Le support vélin thermique selon la présente invention inclut de façon générale un substrat à base de cellulose technique et une couche thermique comprenant un matériau de formation d'image sensible à la chaleur disposé sur un côté du substrat L'utilisation du substrat à base de cellulose technique au lieu du substrat à base de chiffon ou de coton conduit à un
support présentant une surface beaucoup plus lisse.
Une couche de silicone est imprégnée dans un côté opposé du substrat selon une quantité qui fait que le substrat présente
une transparence d'au moins environ 30 %.
De façon générale, les silicones qui conviennent incluent
des polymères synthétiques présentant la formule (Rn Si O( 4.
n)/2 m o N = 1-3 et m 2 2 et R est du méthyle, de l'alkyle plus long, du fluoroalkyle, du phényle ou du vinyle Ces polymères peuvent être combinés avec des agents de remplissage, des
additifs et des solvants.
En outre, la couche de silicone peut présenter un poids qui se situe entre environ 5 grammes par mètre carré et environ 15
grammes par mètre carré.
Le procédé de fabrication d'un support vélin thermique selon la présente invention inclut de façon générale les étapes d'application d'une couche thermique comprenant un matériau de formation d'image sensible à la chaleur sur un côté du substrat puis d'application d'une couche de silicone sur un côté opposé du substrat selon une quantité qui fait que le substrat présente une transparence d'au moins 30 % Ce procédé se distingue des techniques de l'art antérieur en ce qu'il permet d'obtenir un support thermique dans lequel la couche thermique est appliquée sur un substrat translucide, ce dernier ayant déjà été imprégné
avec une huile ou avec une résine.
Dans le procédé de la présente invention, la couche de silicone est appliquée à une température inférieure à une température nécessaire pour provoquer une formation d'image dans la couche, plus spécifiquement la température d'application est de préférence comprise entre environ 540 C et environ 66 C. Plus spécifiquement, afin de former un substrat présentant une transparence d'au moins 30 %, la couche de silicone est appliquée moyennant un poids de revêtement qui se situe entre environ 5 grammes par mètre carré et environ 15 grammes par mètre
carré.
La présente invention inclut tout particulièrement un support vélin thermique réalisé en appliquant une couche thermique comprenant un matériau de formation d'image sensible à la chaleur sur un côté du substrat puis en appliquant une couche de silicone sur un autre côté du substrat Selon le procédé mis en exergue ci-avant, conformément à la présente invention, le support vélin thermique résultant inclut une couche de silicone selon une quantité qui fait que le substrat présente une transparence d'au moins environ 30 % lorsque le substrat
comprend de la cellulose technique.
Comme mis en exergue ci-avant, la présente invention présente un avantage particulier lors de l'utilisation d'un papier à base de cellulose technique au lieu d'un papier ou substrat à
base de chiffon ou de coton, à raison de 100 %, davantage coûteux.
Un tel substrat peut présenter une transparence initiale qui va jusqu'à 16 % et peut présenter un poids d'environ 30 grammes par
mètre carré à environ 100 grammes par mètre carré.
Tout d'abord, une couche thermique comprenant un matériau de formation d'image sensible à la chaleur est recouverte ou disposée sur un côté du substrat Ces revêtements et techniques d'application sont bien connus de l'art, tel que par
exemple décrit et mis en exergue dans les brevets des Etats-
Unis d'Amérique nos 4 577 204, 4 370 370, 4 424 245, 4 388 362 et 4401 721 ainsi que dans beaucoup d'autres La quantité et l'épaisseur de la couche thermique peuvent être sélectionnées conformément à des principes bien connus afin de produire une image appropriée suite à l'application de chaleur La couche thermique peut inclure une ou plusieurs couches de protection comme il est bien connu de l'art pour rehausser la production d'images et/ou protéger la couche de silicone, comme
il est bien connu de l'art.
En tant qu'exemple spécifique, des matériaux appropriés pour la couche thermique peuvent inclure un leucodérivé de colorant ou un sel métallique en combinaison avec un matériau acétique susceptible de colorer le leucodérivé de colorant ou le
sel métallique lorsque de la chaleur est appliquée.
L'application de la couche thermique peut être réalisée en utilisant un quelconque procédé d'application de bande standard
qui est normalement utilisé pour des opérations de revêtement.
Il est important que la couche de silicone utilisée pour rendre transparent le substrat soit appliquée après que le substrat est recouvert par la couche thermique Cette procédure permet au silicone d'être absorbé plus facilement dans le papier et empêche donc que cette couche de silicone ne soit pelée Un silicone approprié sous forme liquide peut être un polymère pris parmi des polymères de libération, des polymères de réticulation, un silicone déhésif tel que du méthylvinylsiloxane,
tous bien connus, ou une combinaison de ceux-ci.
Des exemples spécifiques de compositions de silicone incluent les compositions suivantes Exemple 1: Transparence SYL-OFF 7600:107,5 g SYL-OFF 7602: 12,0 g 40 % SYL-OFF 7601: 6,1 g
Exemple 2:
SYL-OFF 7678 100 % 36 %
Exemple 3:
SYL-OFF 7781 produit de modification:19,52 g SYL-OFF 7675 revêtement de libération: 2,18 g 40 % SYL-OFF 7678 produit de réticulation: 1,08 g
Exemple 4:
SYL-OFF 7601 produit de réticulation 100 % 35 %
Exemple 5:
Produit de réticulation 1524 100 % 35 %
Exemple 6:
SYL-OFF produit de réticulation: 3,05 g 35 % Huile silicone:6 g Ces produits sont disponibles auprès de Dow Corning Corp. of Midland, Michigan et de Wacker Silicone Corp of Adrian,
Michigan.
Il s'est avéré que des compositions conformément aux exemples mis en exergue ci-avant utilisées pour réaliser une imprégnation dans un substrat selon des quantités d'environ 5 grammes par mètre carré jusqu'à environ 15 grammes par mètre carré permettent l'obtention d'une transparence de substrat
comprise entre 30 % et 50 %.
Comme décrit ci-avant en relation avec l'application de la couche thermique, le silicone peut être appliqué sur le substrat d'une quelconque manière classique en utilisant une raclette ou
autre.
En particulier, le produit résultant basé sur le substrat en cellulose technique permet d'obtenir un papier à surface régulière très lisse qui permet la formation d'images nettes dans la couche thermique, d'o l'obtention d'un vélin permettant de produire des copies davantage distinctes par l'intermédiaire d'une reproduction telle que par exemple un processus diazo, par comparaison avec ce que l'on pouvait obtenir à partir de
matériaux de vélin à substrat à base de chiffon ou de coton.
Bien qu'ait été décrit ci-avant un agencement spécifique d'un support vélin thermique ainsi qu'un procédé de fabrication de celui-ci selon la présente invention, dans le but d'illustrer la manière selon laquelle l'invention peut être utilisée de façon avantageuse, on doit apprécier que l'invention n'est pas limitée à ceci Par conséquent, n'importe quels modifications, variantes ou agencements équivalents qui pourraient apparaître à l'homme de l'art doivent être considérés comme s'inscrivant dans le cadre de la présente invention.

Claims (6)

REVENDICATIONS
1 Support vélin thermique caractérisé en ce qu'il comprend un substrat de base en cellulose technique une couche thermique comprenant un matériau de formation d'image sensible à la chaleur disposé sur un côté dudit substrat; et une couche de silicone imprégnée dans un côté opposé dudit substrat selon une quantité qui fait que le substrat de base en cellulose technique présente une transparence d'au moins
environ 30 %.
2 Support vélin thermique selon la revendication 1, caractérisé en que la couche de silicone présente un poids qui est compris entre environ 5 grammes/m 2 et environ
grammes/m 2.
3 Support vélin thermique caractérisé en ce qu'il est réalisé en appliquant une couche thermique comprenant un matériau de formation d'image sensible à la chaleur dans un côté d'un substrat de base en cellulose technique puis en appliquant une couche de silicone sur un autre côté dudit substrat selon une quantité qui fait -que le substrat de base en cellulose technique
présente une transparence d'au moins environ 30 %.
4 Support vélin thermique selon la revendication caractérisé en ce que la couche de silicone présente un poids qui se situe entre environ 5 grammes/m 2 et environ 15
grammes/m 2.
8 Procédé de fabrication d'un support vélin thermique, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de: application d'une couche thermique comprenant un matériau de formation d'image sensible à la chaleur sur un côté d'un substrat de base en cellulose technique; et application d'une couche de silicone sur un côté opposé dudit substrat selon une quantité qui fait que le substrat
présente une transparence d'au moins 30 %.
9 Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la couche de silicone est appliquée à une température inférieure à une température nécessaire pour provoquer une
formation d'image dans ladite couche thermique.
Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que la couche de silicone est appliquée à une température située entre environ 540 C et environ 660 C. 11 Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la couche de silicone est appliquée moyennant un poids de revêtement qui se situe entre environ 5 grammes/m 2 et environ
grammes/m 2.
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US4577204A (en) * 1984-05-25 1986-03-18 Ricoh Electronics, Inc. Thermosensitive recording label

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FR2695069B1 (fr) 1995-10-27
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