FR2693982A1 - Procédé de fabrication de conteneur et conteneur correspondant. - Google Patents

Procédé de fabrication de conteneur et conteneur correspondant. Download PDF

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    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/36Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections
    • B65D5/3607Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank
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Abstract

Un conteneur dépliable et repliable par traction d'un lien souple (14 ) comporte des pattes ou bandes (2, 3) apte à former une poignée de portage

Description

PROCEDE DE FABRICATION DE CONTENEUR
ET CONTENEUR CORRESPONDANT
L'invention concerne un procédé de fabrication de conteneur et un conteneur correspondant.
On connaît des conteneurs à forme parallélépipèdique avec des faces latérales reliées entre elles par au moins un lien de serrage souple et coulissant, de manière à rapprocher les faces latérales du conteneur par simple tension sur le lien pour former le conteneur à partir d'une position plane, dans laquelle 1 le lien est détendu et les faces latérales sont sensiblement dans le plan du conteneur.
Le but de la présente invention est de perfectionner la fabrication des conteneurs du type connu précite pour en améliorer le fonctionnement.
L'invention a pour objet un procédé de fabrication de conteneur dépliable à plat, du type à assemblage d'au moins quatre faces latérales par traction sur un lien souple, caractérise en ce que
- on decoupe dans un flan de carton ou matériau analogue un fond, deux pattes et des faces latérales.
- on assemble par collage, thermosoudage ou un procédé de fixation permanente analogue les pattes à la face extérieure du fond et les faces latérales au fond.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
- on assemble les faces latérales par repliement et fixation permanente d'un bord extérieur à un bord intérieur en prévoyant un secteur d'engagement d'une face latérale entre les bords d'une face latérale adjacente.
- on découpe dans les pattes des échancrures sensiblement à mi-largeur desdites pattes, de maniere à engager des échancrures 1 'une dans 1 'autre pour constituer une poignée de portage.
L'invention a également pour objet un conteneur dépliable à plat, caractérisé en ce que le fond du conteneur est solidaire de deux pattes ou bandes coopérant pour former une poignée de portage.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention
- les pattes ou bandes comportent des échancrures sensiblement à mi-largeur cooperant entre elles pour former une poigne de portage.
- les pattes ou bandes comportent des parties élargies ou moyens analogues de séparation par simple traction manuelle.
- les faces latérales du conteneur comportent un secteur d'engagement à l'intérieur d'une aile adjacente.
- le secteur d'engagement est un secteur curviligne de courbure supérieure à la courbure circulaire d'un arc de cercle correspondant et comportant un segment d'arrêt de manière à ce que, dans la position à plat, le secteur reste engagé dans une face latérale adjacente et, dans la position relevee, le segment d'arrêt s'applique sur le fond.
L'invention sera mieux comprise grâce à la description qui va suivre donnée à titre d'exemple non limitatif au regard des dessins annexes dans lesquels
La figure 1 représente un fond de conteneur selon l'invention.
La figure 2 represente schématiquement à plat la forme développée avant assemblage d'une face latérale selon l'invention et la figure 2A représente une vue partielle d'une variante de face latérale.
La figure 3 représente schématiquement une vue de dessus de partie inférieure d'un conteneur selon l'invention disposé à plat.
La figure 4 représente schématiquement une vue en perspective d'un conteneur selon l'invention.
La figure 5 représente schématiquement une vue partielle en perspective agrandie de l'assemblage d'angle d'un conteneur selon l'invention.
En référence aux figures 1 à 3, un fond 1 de conteneur selon l'invention réalisé par exemple en carton revetu d'une pellicule thermoplastique de qualite alimentaire comporte au moins quatre côtés (dans l'exemple représenté, le fond 1 est de forme hexagonale).
Sur la face inférieure du fond 1, on a colle ou soudé deux pattes 2 et 3 par exemple en forme de bandes comportant des lignes de rainage et des échancrures situées à proximité de portions élargies formant patte de préhension.
Sur la face supérieure du fond on colle ou on soude aux emplacements 4 des volets 5 de fixation de faces latérales désignées dans leur ensemble par le repère 6.
Une face latérale 6 comporte un volet 5 précite articulé par une ligne de rainage 7 sur un bord extérieur 8, lequel est articulé par une ligne de rainage 9 sur un bord intérieur 10.
Après avoir replié des excroissances 8a, 8b de maintien de lien flexible dans le sens des flèches de la figure 2 pour les plaquer dans la position représentée en pointillés, on rabat les bords 8 et 10 l'un sur l'autre pour les fixer l'un à l'autre par collage ou thermosoudage et constituer une face latérale 6 assemblée.
Après assemblage de cette face latérale, un secteur curviligne il articulé sur le bord 10 est apte à s'engager entre deux bords 8 et 10 d'une face latérale 6 adjacente lorsque le conteneur est disposé à plat comme représente sur la figure 3.
Pour permettre un bon coulissement d'un secteur il entre deux bords 8 et 10, on prévoit avantageusement que le bord 11 comprenne un segment d'arrêt 12, que la courbure du bord il soit supérieure à celui d'un arc de cercle correspondant représente en pointillés et d'ouverture angulaire A inferieure à 80 degrés d'angle.
Grâce à cette disposition, il n'y a pas de risque d'accrochage en passant de la position à plat (figure 3) à la position d'utilisation (figure 4) du fait que l'extrémité 13 est toujours contenue à l'intérieur des bords 8 et 10 entre lesquels elle coulisse et ne peut s'y accrocher au cours du mouvement correspondant.
Pour améliorer encore cet engagement, on prévoit comme représenté à la figure 2A que le secteur curriligne 11 se prolonge et présente un deuxième segment d'arrêt 12a correspondant à une extrémité 13 venant sensiblement en alignement avec les segments 12 et 12a. Pour permettre une bonne adherence, on prevoit une découpe D en arc de cercle permettant en cet emplacement le collage l'un à l'autre des bords 8 et 10.
En référence a la figure 4, un conteneur assemble en position verticale par simple traction d'un lien 14 représenté en pointillés est coiffé d'un couvercle 15.
Puis à partir du fond 6, on articule autour des lignes de rainage les bandes de fixation pour les rabattre sur le couvercle 15.
On entrelace ensuite ou on croise l'une sur l'autre les deux bandes 2 et 3: dans cette opération, les échancrures 3c, 2d ; 2c, 3d coopèrent entre elles de maniere à ce que les deux bandes 2 et 3 forment une anse ou une poignée de transport du conteneur*
De préférence, les echancrures 2c, 2d ; 3c, 3d sont identiques et pratiquées à mi-largeur des bandes 2 ou 3 elles comportent par exemple une fente en forme de segment limitée intérieurement par un arrondi destiné à éviter les amorces de déchirure et extérieurement par deux pans coupés en angle par exemple selon un angle de 45 degrés.
Avantageusement les parties élargies 2e, 2f ; 3e, 3f formant patte de prehension correspondent à la largeur d'un doigt et sont disposées symétriquement en position d'assemblage (figure 5), de manière à ce qu'une simple traction des doigts dans le sens des flèches 0 de la figure 5 provoque la separation de la poignée et permette l'enlèvement du couvercle sans nécessiter l'utilisation d'aucun outil tranchant.
En référence à la figure 5, deux ailes laterales collées par leur volet 5 sur un fond 1 sont assembles de la manière suivante
Le lien 14 coulisse en etant retenu en position haute par les excroissances 8a, 8b de maniere connue en soi et le secteur curviligne 11 articulé sur un bord intérieur 10 d'une première face latérale penètre entre les bords 8 et 10 d'une deuxième face latérale, jusqu'à arriver à une position de butée. On prévoit à cet effet de ne mettre aucun moyen adhésif à l'intérieur des surfaces limitées par les lignes en pointillés l de la figure 2, de manière à permettre un coulissement libre entre les bords 8 et 10.
L'invention bien que décrite en reference à un mode particulier de réalisation n'y est nullement limité mais englobe au contraire toute modification de forme et toute variante de réalisation dans le cadre et l'esprit de l'invention.

Claims (8)

REVENDICATIONS
1. Procedé de fabrication de conteneur repliable à plat, du type à assemblage d'au moins quatre faces latérales (6) par traction sur un lien souple (14), caractérisé en ce que
on découpe dans un flan de carton ou matériau analogue un fond (1), deux pattes (2, 3) et des faces latérales (6).
on assemble par collage, thermosoudage ou un procéde de fixation permanente analogue les pattes (2, 3) à la face extérieure du fond (1) et les faces latérales (6) au fond (1).
2. Procédé selon la revendication 1, caracterise en ce que
on assemble les faces latérales (6) par repliement et fixation permanente d'un bord extérieur (8) à un bord interieur (10) en prévoyant un secteur d'engagement (11) d'une face latérale (6) entre les bords (8, 10) d'une face latérale adjacente (6).
3. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que
on découpe dans les pattes (2, 3) des échancrures (2c, 2d, 3c, 3d) sensiblement à mi-largeur desdites pattes (2, 3), de manière à engager des echancrures l'une dans l'autre pour constituer une poignée de portage.
4. Conteneur dépliable à plat, caractérisé en ce que le fond (1) du conteneur est solidaire de deux pattes ou bandes (2, 3) coopérant pour former une poignée de portage.
5. Conteneur selon la revendication 4, caractérise en ce que
les pattes ou bandes comportent des échancrures (2c, 2d, 3c, 3d) sensiblement à mi-largeur coopérant entre elles (2c-3d; 2d-3c) pour former une poignée de portage.
6. Conteneur selon la revendication 4 ou la revendication 5, caractérisé en ce que les pattes (2, 3) ou bandes comportent des parties élargies (2e, 3e, 2f, 3f) ou moyens analogues de separation par simple traction manuelle.
7. Conteneur dépliable à plat, du type à assemblage par traction sur un lien souple (14) selon la revendication 6, caractérisé en ce que les faces latérales (6) du conteneur comportent un secteur d'engagement (11) à l'intérieur d'une aile adjacente (6).
8. Conteneur selon la revendication 7, caractérise en ce que le secteur d'engagement (11) est un secteur curviligne de courbure supérieure à la courbure circulaire d'un arc de cercle correspondant et comportant un segment jarret (12) de manière à ce que, dans la position à plat, le secteur (11) reste engagé dans une face latérale (6) adjacente et, dans la position relevée, le segment d'arrêt (12) s'applique sur le fond (1).
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