FR2691719A1 - Procédé et dispositif d'alimentation en lingots de zinc d'un pot de zinc d'une ligne de galvanisation. - Google Patents

Procédé et dispositif d'alimentation en lingots de zinc d'un pot de zinc d'une ligne de galvanisation. Download PDF

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Abstract

Procédé d'alimentation d'un pot de zinc (4) en lingots (6, 6") prélevés dans une zone de stockage par un dispositif de manutention, qui comporte une pince saisissant une extrémité (8', 8") du lingot (6', 6"), les lingots étant amenés au-dessus du pot de zinc (4) et descendus lentement dans ce dernier, caractérisé par les opérations suivantes: - a) le lingot (6') est amené sur une table d'alimentation (2') inclinée dont l'extrémité basse (7, 7") se trouve au-dessus du pot de zinc (4); - b) on fait coulisser le lingot (6', 6") le long de la table; - c) lorsque le lingot (6") a été presque totalement immergé dans le bain de zinc (5), un réceptacle (21, 21'), maintenu dans le bain de zinc (5) dans une position de repos (21'), vient se placer en dessous de l'extrémité supérieure (8") non fondue du lingot (6"); d) ladite extrémité supérieure (8") du lingot est libérée; et e) ledit réceptacle (21) redescend dans sa position de repos.

Description

La présente invention concerne les installations de galvanisation et, plus
particulièrement, le dispositif
d'alimentation en lingots du creuset ou pot de zinc.
Les creusets ou pots de zinc des installations de galvanisation sont alimentés par des lingots de zinc qui sont prélevés dans une zone de stockage par un dispositif de manutention, tel qu'un pont roulant, qui est muni d'une pince qui saisit une extrémité du lingot Le lingot est amené au-dessus du pot de zinc et le dispositif de
manutention est actionné afin de faire descendre lente-
ment le lingot dans le pot de zinc o il fond Lorsque l'ensemble du lingot a plongé dans le zinc en fusion, on
ouvre la pince du dispositif de manutention.
Ce processus présente l'inconvénient que la pince plonge dans le zinc en fusion et, du fait que cette pince se trouve pratiquement à la température ambiante, du zinc en fusion vient se fixer sur la pince qui est
rapidement inutilisable du fait qu'elle est trop colma-
tée. Les opérations de décolmatage ou de remplacement des pinces entraînent des perturbations dans le processus
d'alimentation des pots de zinc.
Une autre solution consiste à ouvrir la pince avant qu'elle ne plonge dans le bain de zinc en fusion; mais dans ce cas, l'extrémité non encore fondue du lingot qui peut peser jusqu'à 400 à 500 kg tombe brusquement dans le bain, ce qui crée des remous et modifie donc les caractéristiques du bain, en particulier en ce qui
concerne la pellicule supérieure du bain.
Une autre solution consiste à récupérer les extrémités des lingots se trouvant dans la pince, ce qui entraîne une dépense importante en maind'oeuvre et en installation. La présente invention se propose donc de fournir un procédé et un dispositif d'alimentation en lingots de zinc d'un pot de zinc d'une installation de galvanisation qui permet de plonger l'intégralité de chaque lingot dans le pot en zinc sans créer de perturbations dans le bain de zinc et sans entraîner d'opérations drentretien ou de remplacement de matériel. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé d'alimentation en lingots de zinc d'un pot de zinc d'une ligne de galvanisation, dans lequel les lingots sont prélevés dans une zone de stockage par un dispositif de manutention tel qu'un pont roulant, qui comporte une pince saisissant une extrémité du lingot, les lingots étant amenés au-dessus du pot de zinc et descendus lentement dans ce dernier, caractérisé par les opérations suivantes: a) le lingot est tout d'abord amené sur une table d'alimentation inclinée dont l'extrémité basse se trouve au-dessus du pot de zinc; b) on fait coulisser le lingot le long de la table d'alimentation dans le pot de zinc; c) lorsque le lingot a été presque totalement immergé dans le bain de zinc, un réceptacle, qui est maintenu dans le bain de zinc dans une position de repos, vient se placer en dessous de l'extrémité supérieure non fondue du lingot; d) ladite extrémité supérieure du lingot est libérée; et e) ledit réceptacle redescend dans sa position de repos.
Du fait que le réceptacle vient récupérer l'ex-
trémité supérieure du lingot, cette dernière pénètre dans
le bain sans créer de remous.
Par ailleurs, le réceptacle plongeant dans le bain de zinc est à la température de ce dernier et il ne se produit pas le phénomène de colmatage qui se produit sur les pinces des installations d'alimentation de type connu. Selon une autre caractéristique de l'invention, on place le lingot sur la table d'alimentation alors que celle-ci se trouve en position horizontale, on décroche le dispositif de manutention du lingot, des moyens de retenue saisissent une extrémité du lingot, on incline la table et les moyens de retenue commandent le coulissement
du lingot le long de la table.
L'invention a également pour objet un dispositif d'alimentation en pots de zinc d'un pot de zinc d'une ligne de galvanisation pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comporte une table mobile entre une position horizontale de réception des lingots dans laquelle elle reçoit un ou plusieurs lingots et une position inclinée d'alimentation dans laquelle son bord inférieur se trouve au-dessus du pot de zinc, ladite table comportant des moyens de retenue du ou des lingots saisissant l'extrémité supérieure du ou des lingots lorsqu'elle est en position inclinée, lesdits moyens de retenue étant actionnés pour laisser descendre le ou les lingots lorsque la table est en position inclinée, ledit dispositif d'alimentation comportant, pour chaque lingot porté par la table, un réceptacle mobile entre deux positions, une position de repos dans laquelle il se trouve dans le pot de zinc en fusion et une position de travail dans laquelle il vient se placer au dessous du bord inférieur de la table lorsque celle-ci est en position inclinée de manière à recueillir l'extrémité supérieure du lingot lorsque cette extrémité est libérée
desdits moyens de retenue.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le réceptacle se déplace en translation parallèlement à la
table lorsque celle-ci est en position inclinée.
Avantageusement, le réceptacle comporte un guide coulissant le long de la table lorsque celle-ci est en
position inclinée et supportant à son extrémité infé-
rieure un panier disposé en porte-à-faux sur ledit guide coulissant de manière à venir, en position de travail, en dessous du bord inférieur de la table lorsque celle-ci
est en position inclinée.
Selon un autre mode de réalisation de l'inven-
tion, le guide coulissant comporte une glissière consti-
tuée par un profilé en forme de U renversé comportant des rebords intérieurs et une pièce coulissante constituée par un profilé en forme de I et ladite pièce coulissante est reliée par une chaîne à un moteur comportant des pignons-chaînes et un motoréducteur pneumatique ou
électrique.
Selon encore un autre mode réalisation de l'in-
vention, le réceptacle comporte un guide coulissant disposé sous la table lorsque celle-ci est en position inclinée et portant à son extrémité inférieure un panier venant, en position de travail, se placer sous le bord
inférieur de la table.
D'autres caractéristiques et avantages de l'in-
vention ressortiront de la description qui suit d'un
exemple de réalisation, faite en se référant aux dessins annexés sur lesquels:
la figure 1 est une vue générale d'un disposi-
tif d'alimentation en lingots d'un pot de zinc; la figure 2 est une vue de côté de la table et du réceptacle; la figure 3 est une vue schématique d'un mode de réalisation de l'invention; et la figure 4 est une vue de détail du mode de
réalisation de la figure 4.
La figure 1 présente un chariot 1 mobile sur des rails et portant une table d'alimentation 2 Cette table est montée à rotation autour d'un axe transversal 3 perpendiculaire à la direction de déplacement du chariot 1 Cet axe de rotation 3 est disposé à l'extrémité du chariot et sa distance à l'extrémité libre de la table est environ égale au quart de la longueur de cette dernière. La table 2 est une table d'alimentation pour un pot de zinc 4 dans lequel se trouve du zinc en fusion, le
niveau supérieur du bain de zinc étant repéré en 5.
La table d'alimentation 2 peut prendre deux
positions, une position horizontale de réception des lin-
gots dans laquelle elle reçoit un lingot 6 provenant d'une zone de stockage et amenée par l'intermédiaire d'un dispositif de manutention tel qu'un pont roulant Le lingot 6 est disposé de manière à se trouver en appui sur
le bord libre 7 de la table 2.
Les lingots de zinc peuvent présenter par exemple une longueur de 2,25 m, une largeur de 0,4 m et une hauteur de 0,35 m Un tel lingot pèse 2 000 kg et son extrémité supérieure ou queue qui est saisie par des moyens de retenue tels qu'une pince peut peser de 400 à
500 kg (ou un ergot à l'aide d'un trou).
La température du zinc en fusion dans le pot est d'environ 4500 C. L'extrémité supérieure ou queue 8 du lingot opposée au bord libre 7 de la table 2 est saisie par une pince 9 constituant un dispositif de retenue du lingot et
pouvant se déplacer en translation sur la table 2 paral-
lèlement à l'axe longitudinal du lingot 6 Le déplacement
de la pince 9 est commandé par un moteur électrique pas-
à-pas 11.
La table 2 peut prendre une deuxième position
d'alimentation 2 ' qui est représentée en trait interrom-
pu; l'angle d'inclinaison peut varier de 30 à 90 ; il
est par exemple de 600 Dans cette position d'alimenta-
tion, le bord libre 7 de la table 2 se trouve dans la position 7 ' juste au-dessus du niveau 5 du bain de fusion se trouvant dans le pot de zinc 4 Dans cette position, le lingot 6 ' est saisi par la pince 9 '; il présente à cet effet un trou transversal 12 respectivement 12 '.
Le dispositif d'alimentation comporte un récepta-
cle 21 qui est mobile entre deux positions, une position de repos 21 ', qui est représentée en trait interrompu sur
la figure 2 et sa position de travail 21 Dans sa posi-
tion de repos 21 ', le réceptacle 21 est complètement
immergé dans le bain de zinc en fusion 5 Dans sa posi-
tion de travail 21, ce réceptacle vient se placer au
dessous du bord libre 7 ' de la table en position d'ali-
mentation en restant légèrement en dessous du niveau
supérieur 5 du bain de zinc.
Dans cette position de travail 21, le réceptacle vient recueillir l'extrémité 8 " du lingot 6 " qui a été représenté sur la figure 2 dans la position finale d'alimentation, c'est-à-dire que seule l'extrémité supérieure 8 " du lingot n'est pas encore plongée dans le
bain 5.
Lorsque cette extrémité supérieure 8 " repose dans le réceptacle 21, la pince 9 est libérée et elle remonte en position initiale pendant que le réceptacle 21 revient à sa position de repos 21 " de telle sorte que l'extrémité supérieure 8 " du lingot est immergée dans le bain 5 et fondue. La table est ramenée en position de réception des lingots, c'està-dire qu'elle est ramenée en position horizontale L'ensemble est alors prêt pour une nouvelle
opération d'alimentation.
La figure 3 représente un mode de réalisation de l'invention dans lequel le réceptacle est constitué d'un guide 22 qui coulisse le long de la table 2 lorsque celle-ci est en position d'alimentation et d'un panier 23 qui est disposé en porte-à-faux à l'extrémité inférieure du guide 22 de manière à se trouver en face du bord libre
7 ' de la table.
Comme on peut le voir sur la figure 4, le guide coulissant est constitué d'une glissière fixe 24 en forme de U renversé et d'un élément coulissant 25 constitué par un profilé en I L'extrémité supérieure de l'élément coulissant 25 est solidaire d'une chaîne 26 qui circule dans la glissière 24 et qui vient s'enrouler sur des
pignons-chaînes dans un moteur 27 comportant un motoré-
ducteur pneumatique ou électrique L'élément coulissant
roule sur des galets 28 portés par la glissière 24.
Dans un exemple de réalisation, la table d'ali-
mentation a une longueur de 3,4 m et une largeur de 0,5 m La course du panier est d'environ 5 m, sa vitesse de translation étant de 0,5 m/mn La vitesse de
descente du lingot, c'est-à-dire la vitesse de déplace-
ment de la pince 9, est de 2 m/mn.
On voit que l'invention permet d'immerger sans faire de remous les queues de lingots dans le pot de zinc sans que les pinces de retenue des queues de lingots ne
plongent dans le bain.
Le réceptacle restant en permanence dans le bain de zinc en fusion, il n'est pas soumis au phénomène de colmatage et par conséquent, ne nécessite pas d'opération
de décolmatage ou de remplacement.
Par ailleurs, le mouvement de descente de la queue de lingot dans le bain se fait de manière contrôlée c'est-à-dire avec une vitesse suffisamment lente pour ne
pas entraîner de remous.
Le procédé selon l'invention peut facilement être automatisé de telle manière qu'aucune intervention manuelle n'est nécessaire On peut par exemple prévoir des interrupteurs fin de course pour la pince 9 qui
commandent la remontée du réceptacle.
La description ci-dessus n'a été fournie qu'à
titre d'exemple non limitatif et il est évident que l'on peut y apporter des modifications ou variantes sans pour
autant sortir du cadre de la présente invention.
C'est ainsi que l'on peut prévoir un réceptacle constitué par un guide coulissant disposé sous la table lorsqu'elle celle-ci est en position inclinée et portant à son extrémité inférieure un panier venant, en position
de travail, se placer sous le bord inférieur de la table.
Par ailleurs, on peut prévoir des tables d'ali-
mentation portant plusieurs lingots, par exemple deux.
Dans ce cas, on prévoit un réceptacle mobile pour chacun
des lingots portés par la table.

Claims (7)

REVENDICATIONS
1 Procédé d'alimentation en lingots de zinc
( 6,6 ',6 ") d'un pot de zinc ( 4) d'une ligne de galvanisa-
tion, dans lequel les lingots sont prélevés dans une zone de stockage par un dispositif de manutention tel qu'un pont roulant, qui comporte une pince saisissant une extrémité du lingot, les lingots étant amenés au-dessus du pot de zinc et descendus lentement dans ce dernier, caractérisé par les opérations suivantes: a) le lingot ( 6, 6 ',6 ") est tout d'abord amené
sur une table d'alimentation ( 2,2 ') inclinée dont l'ex-
trémité basse se trouve au-dessus du pot de zinc; b) on fait coulisser le lingot le long de la table d'alimentation dans le pot de zinc; c) lorsque le lingot ( 6,6 ',6 ") a été presque
totalement immergé dans le bain de zinc ( 5), un récepta-
cle ( 21,21 '), qui est maintenu dans le bain de zinc ( 5) dans une position de repos ( 21 '), vient se placer en dessous de l'extrémité supérieure ( 8,8 ',8 ") non fondue du lingot ( 6,6 ',6 "); d) ladite extrémité supérieure ( 8,8 ',8 ") du lingot est libérée; et e) ledit réceptacle redescend dans sa position de
repos ( 21 ').
2 Procédé d'alimentation en lingots de zinc ( 6) d'un pot de zinc ( 4) d'une ligne de galvanisation selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on place le lingot ( 6) sur la table d'alimentation ( 2) alors que celle-ci se trouve en position horizontale, en ce qu'on décroche le dispositif de manutention du lingot, en ce que des moyens de retenue ( 9) saisissent une extrémité ( 8) du lingot, en ce qu'on incline la table et en ce que les moyens de retenue commandent le coulissement du
lingot le long de la table.
3 Dispositif d'alimentation en lingots de zinc d'un pot de zinc d'une ligne de galvanisation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte une table mobile ( 2,2 ') entre une position horizontale ( 2) de réception des
lingots ( 6,6 ',6 ") dans laquelle elle reçoit un ou plu-
sieurs lingots ( 6,6 ',6 ") et une position inclinée ( 2 ') d'alimentation dans laquelle son bord inférieur ( 7 ') se trouve au- dessus du pot de zinc ( 4), ladite table ( 7,7 ') comportant des moyens de retenue ( 9,9 ') du ou des lingots ( 6,6 ',6 ") saisissant l'extrémité supérieure ( 8,8 ',8 ") du ou des lingots ( 6,6 ',6 ") lorsqu'elle est en position inclinée ( 2 '), lesdits moyens de retenue ( 9,9 ') étant actionnés pour laisser descendre le ou les lingots ( 6,6 ',6 ") lorsque la table ( 2) est en position inclinée ( 2 '), ledit dispositif d'alimentation comportant, pour chaque lingot ( 6,6 ',6 ") porté par la table ( 2,2 '), un réceptacle ( 21) mobile entre deux positions, une position de repos ( 21 ') dans laquelle il se trouve dans le pot de zinc en fusion ( 4) et une position de travail ( 21) dans laquelle il vient se placer au dessous du bord inférieur ( 7 ') de la table ( 21) lorsque celle-ci est en position inclinée de manière à recueillir l'extrémité supérieure du lingot ( 8,8 ',8 ") lorsque cette extrémité est libérée
desdits moyens de retenue ( 9,9 ').
4 Dispositif d'alimentation selon la revendica-
tion 3, caractérisé en ce que le réceptacle ( 21,21 ') se déplace en translation parallèlement à la table ( 2,2 ')
lorsque celle-ci est en position inclinée ( 2 ').
5 Dispositif d'alimentation selon la revendica-
tion 4, caractérisé en ce que le réceptacle ( 21) comporte un guide ( 22) coulissant le long de la table ( 2,2 ')
lorsque celle-ci est en position inclinée ( 2 ') et suppor-
tant à son extrémité inférieure un panier ( 23) disposé en porte-à- faux sur ledit guide coulissant de manière à il
venir, en position de travail, en dessous du bord infé-
rieur ( 7 ') de la table ( 2 ') lorsque celle-ci est en
position inclinée.
6 Dispositif d'alimentation selon la revendica-
tion 5, caractérisé en ce que le guide coulissant ( 22) comporte une glissière ( 24) constituée par un profilé en forme de U renversé comportant des rebords intérieurs et une pièce coulissante ( 25) constituée par un profilé en forme de I et en ce que ladite pièce coulissante ( 25) est reliée par une chaîne ( 26) à un moteur ( 27) comportant des pignons-chaînes et un motoréducteur pneumatique ou électrique.
7 Dispositif d'alimentation selon la revendica-
tion 4, caractérisé en ce que le réceptacle ( 21) comporte un guide coulissant disposé sous la table ( 2) lorsque celle-ci est en position inclinée ( 2 ') et portant à son extrémité inférieure un panier venant, en position de travail, se placer sous le bord inférieur ( 7 ') de la
table ( 2 ').
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DE69300219D1 (de) 1995-08-03
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