FR2690902A3

FR2690902A3 - Packaging container.

Info

Publication number: FR2690902A3
Application number: FR9205632A
Authority: FR
Inventors: Viessmann Hans
Original assignee: Viessmann Werke GmbH and Co KG
Current assignee: Viessmann Werke GmbH and Co KG
Priority date: 1992-04-07
Filing date: 1992-05-07
Publication date: 1993-11-12
Anticipated expiration: 1998-05-07
Also published as: FR2690902B3; NL9200656A; BE1006836A7; CH685696A5; LU88095A1

Abstract

Récipient d'emballage, constitué de corps moulés délimitant l'espace creux du récipient par des renfoncements moulés, présentant une surface lisse et une surface souple, formés à partir de charpie de papier et/ou de carton moulée, et dont les bords des parois latérales sont mutuellement alignés. Selon l'invention, les renfoncements (15) et les parois latérales des corps moulés (4) sont tels que la face souple de leurs surfaces soit tournée vers l'espace creux du récipient. On obtient ainsi d'une part un capitonnage souple pour les objets, et d'autre part un récipient acceptable pour l'envoi.Packaging container, consisting of molded bodies delimiting the hollow space of the container by molded recesses, having a smooth surface and a flexible surface, formed from paper lint and / or molded cardboard, and of which the edges of the walls sides are mutually aligned. According to the invention, the recesses (15) and the side walls of the molded bodies (4) are such that the flexible face of their surfaces faces towards the hollow space of the container. This gives, on the one hand, a flexible padding for the objects, and on the other hand an acceptable container for the shipment.

Description

Récipient d'emballage
L'invention concerne un récipient d'emballage destiné à l'emballage protecteur d'objets, constitué de corps moulés délimitant l'espace creux du récipient par des renfoncements moulés et présentant une surface lisse et une surface souple, formés à partir de charpie de vieux papier et/ou de chutes de carton moulée dans un procédé d'aspiration, et dont les bords des parois latérales sont alignés.Packaging container
The invention relates to a packaging container for the protective packaging of objects, consisting of molded bodies defining the hollow space of the container by molded recesses and having a smooth surface and a flexible surface, formed from lint of old paper and / or cardboard scrap molded in a suction process, and whose edges of the side walls are aligned.

Des récipients d'emballage réalisés à partir de pièces moulées sont connus de manière générale dans les applications d'emballage, et sont utilisés dans le but mentionné sous les formes les plus variées, en particulier en ce qui concerne la forme des renfoncements. Voir à ce sujet par exemple DE-U-87 14 602 et US-A-3 135 450. Packaging containers made from moldings are generally known in packaging applications, and are used for the purpose mentioned in the most varied forms, in particular with regard to the shape of the recesses. See for example DE-U-87 14 602 and US-A-3 135 450.

Le matériau utilisé jusqu'à ce jour de manière prépondérante pour des pièces moulées utilisées à cet effet consiste en matériau synthétique exceptionnellement léger, expansé et présentant une texture sensiblement constituée de sphères. The material used up to now predominantly for moldings used for this purpose consists of exceptionally lightweight synthetic material, expanded and having a substantially spherical texture.

En remplacement de ces pièces moulées en matériau synthétique à placer dans des cartonnages appropriés,
DE-U 87 14 602 mentionné ci-dessus a proposé des pièces d'emballage moulées du type mentionné au début, et constituées d'un élément en forme de coquille présentant d'un côté au moins un renfoncement dont la forme est adaptée à celle de l'objet, tandis que l'élément moulé, en substance constitué de charpie de papier imprégnée présente sur la face du renfoncement une surface en substance lisse, à structure fine et relativement dure et que, sur l'autre face, le profil de la surface de l'élément moulé est de forme grossièrement adaptée. Par "surface en substance lisse", il faut entendre une structuration qui s'obtient par la pose des premières couches de fibres contre la toile de la forme extérieure.En outre, par "grossièrement moulé sur l'autre face", il faut entendre pour l'élément moulé précédemment connu que sur l'autre face, clest-à-dire la face extérieure, celle sur laquelle l'objet à envelopper ne repose pas, on conserve la forme de la face de pose, mais telle qu'elle est obtenue en interrompant le procédé de fabrication par aspiration. A cause du mode spécial de fabrication, cette face est plus souple que la surface lisse.In replacement of these molded parts made of synthetic material to be placed in appropriate cardboard boxes,
DE-U 87 14 602 mentioned above has proposed molded packaging parts of the type mentioned at the beginning, consisting of a shell-shaped element having on one side at least one recess whose shape is adapted to that of of the object, while the molded element, consisting essentially of lint of impregnated paper, has on the face of the recess a smooth surface with a fine structure and relatively hard and that, on the other side, the profile of the surface of the molded element is roughly shaped. "Smooth substance surface" means a structuring which is achieved by laying the first layers of fibers against the fabric of the outer shape. In addition, "roughly molded on the other side" means for the molded element previously known only on the other face, that is to say the outer face, the one on which the object to be wrapped is not resting, the shape of the laying face is retained, but as it is obtained by interrupting the manufacturing process by suction. Due to the special manufacturing mode, this face is softer than the smooth surface.

Lorsque l'on veut les utiliser pour l'expédition, et ce sans devoir utiliser à cet effet des cartons d'emballage, qui augmentent encore la production de vieux papier, ces pièces moulées selon le brevet DE-U-87 14 602 mentionné ne peuvent être utilisées telles quelles, car il est clair que les surfaces extérieures rugueuses ne conviennent pas pour une expédition sans emballage, et les parois latérales des pièces moulées débordent librement vers l'extérieur lors de l'assemblage et sont exposées à un risque de rupture. Par expédition, il faut ici entendre aussi bien l'expédition de pièces individuelles par la poste que le transport en palettes de nombreuses pièces empilées. When it is desired to use them for shipping, and without having to use for this purpose packaging cartons, which further increase the production of old paper, these moldings according to the patent DE-U-87 14 602 mentioned may be used as is, as it is clear that rough outer surfaces are unsuitable for unpackaged shipping, and the sidewalls of molded parts project freely outward during assembly and are exposed to a risk of breakage . By expedition, it is necessary here to hear as well the shipping of individual pieces by the post office as the transport in pallets of many stacked parts.

L'objet de l'invention est dès lors de partir de pièces moulées du type mentionné au début, de les améliorer et de les réaliser de manière à ce qu'elles puissent être utilisées pour une expédition sans emballage, à ce qu'elles ne présentent pas de flancs débordant librement et à ce que l'objet à emballer puisse être repris de manière propre avec un certain capitonnage. The object of the invention is therefore to start molded parts of the type mentioned at the beginning, to improve them and to realize them so that they can be used for an expedition without packaging, so that they can not be used. have no flanks overflowing freely and that the object to be wrapped can be picked up cleanly with some upholstery.

Cet objet est, pour une pièce moulée du type mentionné au début, atteint par l'invention en ce que les renfoncements et les parois latérales des corps moulés sont disposés de manière à diriger les faces souples de leurs surfaces vers l'espace creux du récipient. This object is, for a molded part of the type mentioned at the beginning, achieved by the invention in that the recesses and the side walls of the molded bodies are arranged so as to direct the flexible faces of their surfaces towards the hollow space of the container .

La fabrication de ce que l'on appelle des cartons à oeufs ou de récipients suivant US-A-3 135 450, à partir de copeaux de bois ou de matériaux similaires en fibres est à vrai dire connue, mais ces récipients d'emballage sont moulés sous pression et présentent des parois relativement fines, tandis que la stabilité nécessaire n'est obtenue que par la forme donnée à l'ensemble de la boite, c'est-à-dire de multiples renfoncements positifs et négatifs de forme adaptée à celle des oeufs. Pour des applications en emballage et expédition du présent type, ces cartons à oeufs ne conviennent dès lors pas, et ce sans tenir compte de ce que l'on utilise pour ces boites un matériau différent, qui demanderait une préparation en substance coûteuse pour que l'on puisse obtenir des emballages présentant un aspect extérieur agréable. The manufacture of so-called egg cartons or containers according to US Pat. No. 3,135,450, from wood chips or similar fiber materials is actually known, but these packaging containers are molded under pressure and have relatively thin walls, while the necessary stability is obtained only by the shape given to the entire box, that is to say, multiple positive and negative recesses of a shape adapted to that eggs. For applications in packaging and shipping of this type, these egg cartons are therefore not suitable, and this regardless of what is used for these boxes a different material, which would require a preparation that is expensive for the l it is possible to obtain packaging having a pleasant external appearance.

La solution selon l'invention s'avère en effet d'une part très simple, et d'autre part on obtient sans mesures supplémentaires, par l'inversion des surfaces, c'est-à-dire une face souple vers l'intérieur et une face lisse et relativement dure à l'extérieur, un double avantage, à savoir la pose capitonnée du ou des objets dans le récipient d'emballage et simultanément une surface extérieure lisse et particulièrement résistante à l'abrasion, qui rend un tel récipient d'emballage adapté à un envoi par la poste ou une expédition sans qu'il faille placer un tel récipient dans un carton d'emballage supplémentaire, comme c'était le cas pour la pièce moulée selon DE-U-87 14 602, si l'on voulait envoyer tel quel un récipient ainsi réalisé. The solution according to the invention is in fact very simple on the one hand, and on the other hand, without additional measures, by the inversion of the surfaces, that is to say a flexible face towards the inside. and a smooth and relatively hard surface on the outside, a double advantage, namely the padded laying of the object or objects in the packaging container and simultaneously a smooth and particularly abrasion-resistant outer surface, which makes such a container packaging suitable for mailing or shipping without the need to place such a container in an additional carton, as was the case for the casting according to DE-U-87 14 602, if we wanted to send such a container thus realized.

Pour l'expédition, le récipient d'emballage selon l'invention est soit ficelé de la manière habituelle, ou opportunément fermé à l'aide d'une bande adhésive. A cet effet, des renfoncements pour bande adhésive ou cordon de liage sont avantageusement disposés dans les surfaces extérieures lisses, ces moyens de fermeture étant ainsi extraits de l'influence des conditions extérieures et ne représentant plus d'obstacle d'accrochage lors de la traversée par exemple d'installations mécaniques de transport.Dans le même esprit, on peut également avantageusement disposer un renfoncement pour étiquette sur un pan plat d'au moins un des corps moulés, de tels renfoncements pouvant être prévus sans problème, car on les obtient automatiquement dans la fabrication par formage par aspiration si l'on donne à la toile une forme correspondante, puisque cette toile doit de toute manière être utilisée inversée pour la fabrication d'un tel récipient d'emballage, pour obtenir la face souple sur la surface intérieure du récipient. Pour que les chants opposés des corps moulés soient réalisés de manière à ne pas pouvoir se déboîter mutuellement lors de l'assemblage du récipient, les corps moulés sont dotés le long des bords de leur ouverture de gradins s'insérant l'un dans l'autre, ce qui de même peut être effectué tel quel lors de la fabrication par formage par aspiration. For shipping, the packaging container according to the invention is either tied in the usual manner, or conveniently closed with an adhesive tape. For this purpose, recesses for adhesive tape or binder cord are advantageously arranged in the smooth outer surfaces, these closing means being thus extracted from the influence of the external conditions and no longer representing a hooking obstacle during the crossing. For example, in the same spirit, it is also advantageous to have a recess for a label on a flat panel of at least one of the molded bodies, such recesses being able to be provided without any problem, since they are automatically obtained. in the manufacture by vacuum forming if the fabric is given a corresponding shape, since this fabric must in any case be used inverted for the manufacture of such a packaging container, to obtain the flexible face on the inner surface of the container. In order that the opposite edges of the molded bodies are made in such a way that they can not dislodge each other during the assembly of the container, the moldings are provided along the edges of their opening with bleachers fitting into each other. other, which can be done as such during manufacturing by vacuum forming.

De plus, pour donner une stabilité supplémentaire ou pour renforcer les pans plats du récipient dans le cas de récipient de grande dimension, il est d'ailleurs possible de donner aux parois des pièces moulées une structure en alvéoles, les renfoncements en forme d'alvéoles ne possédant cependant qu'une petite profondeur (au plus l'épaisseur de la paroi), pour conserver au récipient une surface extérieure en substance peu profilée et adaptée à l'expédition. In addition, to give additional stability or to strengthen the flat sides of the container in the case of large container, it is also possible to give the walls of the molded parts a cell structure, the recesses in the form of cells however, having only a small depth (at most the thickness of the wall), to keep the container an outer surface substantially unfocused and suitable for shipping.

Pour éviter que 1 espace creux intérieur soit ouvert vers l'extérieur dans le cas de renfoncements débordant profondément dans l'espace creux, par exemple suivant US-A3 135 450, un autre mode de réalisation avantageux consiste à placer de l'extérieur une coquille supplémentaire qui ne présente aucun renfoncement. In order to prevent an inner hollow space from being open towards the outside in the case of recesses projecting deep into the hollow space, for example according to US-A-3 135 450, another advantageous embodiment consists in placing a shell outside from the outside. additional that has no recess.

Le récipient d'emballage selon l'invention est cidessous décrit plus en détail à'aide de la représentation dessinée d'exemples de réalisation. The packaging container according to the invention is hereinafter described in more detail with the help of the illustrated representation of exemplary embodiments.

Dans ces dessins,
la figure 1 représente schématiquement une coupe à travers un mode de réalisation du récipient d'emballage;
la figure 2 représente schématiquement en perspective un mode de réalisation particulier du récipient d'emballage;
la figure 3 représente schématiquement un mode de réalisation du récipient d'emballage dans lequel les deux pièces moulées formant le récipient forment une seule pièce;
la figure 4 représente schématiquement une coupe à travers les chants de deux corps moulés;
la figure 5 représente schématiquement en perspective un autre mode de réalisation et,
la figure 6 représente schématiquement encore un autre mode de réalisation particulier, en coupe.In these drawings,
Figure 1 schematically shows a section through an embodiment of the packaging container;
Figure 2 schematically shows in perspective a particular embodiment of the packaging container;
Figure 3 shows schematically an embodiment of the packaging container in which the two molded parts forming the container form a single piece;
Figure 4 schematically shows a section through the edges of two moldings;
FIG. 5 diagrammatically shows in perspective another embodiment and,
Figure 6 schematically shows yet another particular embodiment, in section.

Le récipient d'emballage est constitué des corps moulés 4 délimitant l'espace creux du récipient, ces corps moulés étant réalisés à partir de charpie de vieux papier et/ou de carton, dans un procédé d'aspiration. The packaging container consists of the molded bodies 4 delimiting the hollow space of the container, these moldings being made from lint of old paper and / or cardboard, in a suction process.

Ce procédé spécial de fabrication ne demande aucune description plus détaillée, car il est de manière générale connu. Pour un tel récipient d'emballage, et l'on se réfère ici aux figures 1 et 2, il est essentiel que le récipient 1 soit réalisé en deux corps moulés 4 dont les parois latérales 3' sont mutuellement alignées, et formant une partie inférieure 2 en forme de coquille et une partie supérieure 3 en forme de coquille ou de couvercle plat, les faces souples 5 des corps moulés 4 formant les faces intérieures 6 du récipient 1. This special manufacturing process does not require any more detailed description because it is generally known. For such a packaging container, and reference is made here to Figures 1 and 2, it is essential that the container 1 is made of two molded bodies 4 whose side walls 3 'are mutually aligned, and forming a lower part 2 in the form of a shell and an upper portion 3 in the form of a shell or flat lid, the flexible faces 5 of the molded bodies 4 forming the inner faces 6 of the container 1.

De préférence, les parties inférieure et supérieure 2, 3 sont naturellement de même forme, car il est alors possible d'utiliser la même matrice d'aspiration pour les deux. Preferably, the lower and upper portions 2, 3 are naturally of the same shape, since it is then possible to use the same suction matrix for both.

Comme les deux corps moulées 4 se soutiennent mutuellement, en position assemblée (voir figure 1), elles ne sont plus exposées à un risque de rupture. Comme de plus de tels récipients sont prévus en particulier pour l'emballage de grands nombres d'objets identiques, les pièces moulées ont une forme et une dimension adaptées à ces objets, c'est-à-dire que les pièces moulées sont façonnées de telle sorte que les surfaces intérieures 5 rugueuses et relativement souples reposent au moins partiellement directement contre l'objet G (voir figure 6). As the two molded bodies 4 support each other, in the assembled position (see Figure 1), they are no longer exposed to a risk of rupture. As more such containers are provided in particular for packaging large numbers of identical objects, the moldings have a shape and a dimension adapted to these objects, that is to say that the molded parts are shaped such that the rough and relatively soft inner surfaces rest at least partially directly against the object G (see FIG. 6).

Comme représenté en figure 3, il est avantageux de former les deux parties 2, 3 en une seule pièce 7, un renfoncement de pliage 8 étant formé entre les deux parties 2, 3, ce qui peut facilement être obtenu lors du formage par aspiration, en disposant sur cette partie de la toile de formage une languette de forme correspondante servant de diaphragme et dont l'épaisseur est inférieure à celle de la paroi. tes deux corps moulés 4 de la pièce 7 peuvent être refermés l'un sur l'autre autour de ce renfoncement de pliage 8. As shown in FIG. 3, it is advantageous to form the two parts 2, 3 in one piece 7, a folding recess 8 being formed between the two parts 2, 3, which can easily be obtained during vacuum forming, by providing on this part of the forming wire a tongue of corresponding shape serving as a diaphragm and whose thickness is less than that of the wall. both molded bodies 4 of the part 7 can be closed one on the other around this folding recess 8.

Pour pouvoir ficeler convenablement le récipient ou le refermer à l'aide d'une bande adhésive, les corps moulés 2, 3 sont dotés, par exemple comme représenté en figure 2, de renfoncements croisés 9 pour cordon d'emballage, et la partie supérieure 3 peut en supplément être dotée d'un renfoncement 10 pour étiquette. En plus du fait que de tels renfoncements participent à la rigidification des pans plats 6", les cordons de liage ou bandes adhésives s'détendent en dessous du niveau de la surface extérieure et assurent un transport sans obstacle , par exemple par des installations de transport, le champ pour étiquette restant également hors d'atteinte. To securely tie the container or close it with an adhesive tape, the moldings 2, 3 are provided, for example as shown in FIG. 2, with crossed recesses 9 for the packaging cord, and the upper part 3 may additionally be provided with a recess 10 for the label. In addition to the fact that such recesses contribute to the stiffening of the flat panels 6 ", the binding cords or adhesive strips extend below the level of the outer surface and provide an unobstructed transport, for example by transport facilities , the field for label also remaining out of reach.

Une structuration de la surface, en particulier des pans plats 6", comme précisé en figure 5, est tout aussi peu problématique à réaliser que l'installation de ces renfoncements 9, 10, sous forme d'alvéoles 13 dont la profondeur T correspond au plus à l'épaisseur de la paroi des corps moulés. A structuring of the surface, in particular flat panels 6 ", as specified in FIG. 5, is just as problematic to achieve as the installation of these recesses 9, 10, in the form of cells 13 whose depth T corresponds to more to the thickness of the wall of the molded bodies.

Pour assurer l'assemblage mutuel solide des deux parties 2, 3, les bords 11 des ouvertures des corps moulés 4 peuvent également être réalisés sous la forme de redans 12 s insérant l'une dans l'autre, comme représenté en figure 4. Les renfoncements 9 peuvent naturellement aussi être prévus sur tout le pourtour des champs 11 des ouvertures, de manière à pouvoir y placer une bande adhésive périphérique, ce qui naturellement est aussi possible sans ces renfoncements. To ensure the solid mutual connection of the two parts 2, 3, the edges 11 of the openings of the moldings 4 can also be made in the form of 12 s slits inserting into one another, as shown in Figure 4. The Recesses 9 can of course also be provided all around the field 11 openings, so as to place a peripheral adhesive tape, which naturally is also possible without these recesses.

Par un mode de réalisation particulier de la toile de moulage, il est d'ailleurs également possible, lors de leur fabrication par aspiration, de doter les corps moulés d'éléments de soutien 14 servant de renforts ou correspondant à l'objet, comme indiqué en trait interrompu en figure 1, ces éléments de soutien 14 s'étendant dans l'espace intérieur des corps moulés 4 sous forme de consoles d'appui ou des nervures transversales (et dans ce cas elles stabilisent également les faces latérales 3'), et qui s' appuient l'une contre l'autre lorsque les corps moulés 4 sont assemblés l'un sur l'autre. By a particular embodiment of the molding fabric, it is also possible, during their manufacture by suction, to provide the molded bodies of support elements 14 serving as reinforcements or corresponding to the object, as indicated in broken lines in FIG. 1, these supporting elements 14 extending in the interior space of the molded bodies 4 in the form of support brackets or transverse ribs (and in this case they also stabilize the lateral faces 3 '), and which are supported against each other when the molded bodies 4 are assembled one on the other.

Dans l'exemple de réalisation particulier de la figure 6, on a affaire à un récipient d'emballage dont les renfoncements 15 s'enfoncent très loin vers l'intérieur, et entraînent la formation sur la face extérieure du récipient d'auges 16 correspondantes et ouvertes vers l'extérieur. In the particular embodiment of Figure 6, there is a packaging container whose recesses 15 sink far inwards, and cause the formation on the outer face of the container corresponding troughs 16 and open to the outside.

Pour éviter lors de l'expédition ces auges ouvertes 16, il est prévu de doter une des pièces moulées ou les deux pièces moulées d'un couvercle 17 de fabrication et de forme appropriées, avec lequel les auges 16-sont recouvertes. Ces couvercles peuvent présenter une épaisseur de paroi plus fine que celle des corps moulées 4. Ces couvercles 17 sont maintenus contre les corps moulés à l'aide de moyens adhésifs appropriés, ces moyens adhésifs n'étant cependant pas obligatoirement nécessaires si le récipient est fermé à l'aide d'une bande adhésive 20. Les couvercles 17 reposent alors contre la surface lisse des corps moulés 4, par leur côté rugueux ou souple, comme représenté. To avoid during shipping these open troughs 16, it is intended to provide one of the molded parts or two molded parts of a lid 17 of appropriate manufacture and shape, with which the troughs 16 are covered. These lids may have a thinner wall thickness than the molded bodies 4. These lids 17 are held against the molded bodies by means of suitable adhesive means, these adhesive means not however necessarily being necessary if the container is closed. 20. The covers 17 then rest against the smooth surface of the molded bodies 4, by their rough or flexible side, as shown.

Claims

claims

A packaging container, consisting of molded bodies delimiting the hollow space of the container by molded recesses, having a smooth surface and a flexible surface, formed in an extraction process from lint of old paper and / or molded cardboard scrap with the edges of the side walls mutually aligned, characterized in that the recesses (15) and the side walls (3 ') of the moldings (4) are arranged to direct the flexible face of their surfaces towards the hollow space of the container.

Container according to claim 1, characterized in that the two parts (2, 3) are formed as a single piece (7) and between the two parts (2, 3) a recess is formed. folding (8).

Container according to claim 1 or 2, characterized in that recesses (9) for adhesive strips or cords are arranged in the smooth outer surfaces (6 ').

4. Container according to one of claims 1 to 3, characterized in that a recess (10) for a label is disposed in a flat panel (6 ") of at least one of the moldings (4).

5. Container according to one of claims 1 to 4, characterized in that the moldings (4) are provided along the edges (11) of the step opening (12) inserting one into the other.

Container according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least the flat faces (6 ") of the moldings (4) are provided with a honeycomb structure, and that the depth (T) cells (13) are at most the wall thickness of the molded element (4).

Container according to one of claims 1 to 6, characterized in that the moldings (4) having outwardly open troughs (16) are covered with a cover (17).