CA2180847C - Insulating foldable box for transportation and packaging purposes - Google Patents
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Abstract
Description
Bofte isolante pliable de transport et d'emballage.
La prsente invention a pour objet des boites isolantes pliables de transport et d'emballage.
Le secteur technique de l'invention est le domaine de la fabrication de boites ou de caisses ou autres volumes d'emballages qui sont repliables pour tre transports dans un minimum de place quand elles sont vides.
L'application spcifique essentielle de l'invention est la ralisation de telles caisses, ou boites, ou autres volumes, qui -soient isolants pour le transport ou le stockage de marchandises ncessitant d'tre maintenues une tempratures Ia plus stable possible, en particulier pour de petits lots de marchandises sensibles aux tempratures extrmes ainsi qu'aux variations brutales de temprature, tels que les produits alimentaires, pharmaceutiques, chimiques etc....
Une des applications principales de l'invention est le montage de telles caisses ou boites ou autres volumes qui soient autoporteuses, empilables et manipulables en palettes par des engins de manutention fourche.
On connat en effet de telles caisses ou boites repliables pour le transport de tout type de marchandises, mais sans objectif d'isolation thermique et donc non utilisables pour cela f , sau rajouter l'intrieur des parois une fois montes en volume utile des panneaux isolants, ce qui multiplie les lments de construction d'un tel volume, en complique le montage, augmente le volume repli de l'ensemble et bien sr le poids, ce qui n'est pas intressant pour le cas des transports ariens et diminue le volume utile, ce qui rend de telles caisses coteuses.
On relve dans le domaine des boites ou caisses d' emballage et de transport pliable, diverses demandes et brevets d'invention, surtout pour rsoudre lea problmes soit d'une part, de la rigidit pour permettre leur empilage, soit d'autre part celui d 'l , e eur fabrication pour diminuer le cot et simplifier le montage de celle-ci en optimisant la dcoupe des parois dpliables au mieux : on not e par exemple pour atteindre le premier objectif, la demande de brevet FR. Foldable insulating box for transport and packaging.
The subject of the present invention is foldable insulating boxes transportation and packaging.
The technical field of the invention is the field of manufacture of boxes or crates or other volumes of packaging who are collapsible for transport in a minimum of space they are empty.
The essential specific application of the invention is the such boxes, or boxes, or other volumes, which -Insulators for the transport or storage of goods need to be maintained at the most stable temperatures possible, especially for small lots of sensitive goods at extreme temperatures as well as sudden variations in temperature, such as foodstuffs, pharmaceuticals, chemical etc ....
One of the main applications of the invention is the assembly such boxes or boxes or other volumes that are self-supporting, stackable and manipulable in pallets by machines fork handling.
We know indeed such boxes or folding boxes for the transport of all types of goods, but without a goal thermal insulation and therefore not usable for it f , save add the inside of the walls once mounted in usable volume of insulating panels, which multiplies the building elements of a such volume, complicates the assembly, increases the volume fold of all and of course the weight, which is not interesting for the cases of air transport and decreases the useful volume, which makes of such expensive boxes.
In the field of packaging boxes or crates foldable transport, various applications and patents, especially to solve the problems on the one hand, the rigidity to allow their stacking, on the other hand that of 'l , e eur manufacturing to reduce the cost and simplify the assembly thereof by optimizing the division of the partition walls at best: we do not e by example to achieve the first goal, the patent application EN.
2.654.'703 publie le 24 Mai 1991 de la socit ECOPAL
"
sur une caisse 2.~8084~
palette repliable" ; ce document décrit en effet pour cela une palette rectangulaire essentiellement en bois, supportant une jupe qui à
l'état déployée, a la forme d'un parallélépipède rectangle ouvert sur ses faces inférieure et supérieure, et dont deux faces transversales opposées, présentent chacune une ligne de pliage verticale sensiblement médiane qui les sépare en deux demi-faces, ce qui permet le pliage de ladite jupe en accordéon, et tel que celle-ci soit pourwe de deux éléments rigidificateurs, dont la forme et les dimensions correspondant sensiblement à celles desdites faces transversales repliables : ces éléments étant fixés à l'intérieur de la jupe, chacun à l'une des deux demi-faces des deux faces transversales, assurent effectivement la rigidité et l'autoportance de la caisse palette pour permettre son empilage avec d'autres, tout en assurant, par l'aspect démontabilité et pliabilité de l'ensemble de disposer d'un volume réduit, une fois replié ; cependant, du fait de la jupe disposée en ceinture continue et comportant deux éléments rigides sur ses parois pliables, à l'intérieur de celles-ci, les possibilités de choix de dimensions de la caisse sont limitées ; cette disposition ne permet pas par ailleurs aux deux autres faces d'Ltre également rigides pour étre auto-porteuses, car cela ne permettrait pas une tenue de l'ensemble de ces faces latérales ni de garantir une stabilité de l'ensemble de la caisse ; de plus, si I'on souhaite obtenir un caractère isolant avec une telle cassette palette repliable, il faut de toutes façons alors rajouter des éléments isolants prédécoupés à l'intérieur.
On peut citer également le brevet FR. 2.535.288 publié le 04 Mai 1984 et déposé par la S.A. PAPETERIE LEON CLERGEAU et la S.A. dite l'HEXAGONE, intitulé "caisson autoporteur d'emballages et de transport pliable et utilisable en présentoir" : ce document décrit un caisson, de forme parallélépipédique et repliable, constitué d'un ensemble prémonté, réalisé à partir d'un flan de carton unique en matériau de , bonne résistance mécanique, avec des découpes et des refoulures permettant à la mise en volume l'obtention du fond et de deux parois latérales opposées de l'emballage, avec chacun des bandeaux latéraux faisant retour d'équerre, dans le but de rigidifier les dièdres obtenus, la liaison entre les bandeaux étant assurée par une languette se fixant par collage ; le maintien en position dépliée des parois WO 95119302 ~ PCTIFR95100024 ~~8084'~ 2.654.'703 published on May 24, 1991 of the company ECOPAL
"
on a checkout 2 ~ 8084 ~
collapsible pallet "this document indeed describes a pallet rectangular wood, supporting a skirt that the deployed state, has the shape of a rectangular parallelepiped open on its lower and upper faces, and of which two transverse faces opposite, each have a vertical fold line substantially median which separates them into two half-faces, which allows the folding of said accordion skirt, and such that it is forwe of two rigidifying elements, whose shape and dimensions substantially corresponding to those of said faces foldable transverse elements: these elements being fixed inside the skirt, each to one of the two half-faces of the two faces transversal, effectively provide rigidity and self-support pallet box to allow stacking with others, while ensuring, by the disassembly and pliability aspect of the set of have a reduced volume, once folded; however, because of the skirt arranged in a continuous belt and comprising two elements rigid on its foldable walls, inside these, the possibilities of choice of dimensions of the box are limited; this provision also does not allow the other two faces of Ltre also rigid to be self-supporting, as this would not allow not hold all these side faces nor to guarantee a stability of the entire body; moreover, if one wishes to obtain an insulating character with such a pallet cassette collapsible, it is necessary in any case then add elements pre-cut insulation inside.
We can also mention the patent FR. 2,535,288 posted on May 04 1984 and filed by SA PAPETERIE LEON CLERGEAU and SA SA
the HEXAGON, entitled "self-supporting box of packaging and transport foldable and usable in display ": this document describes a box, of parallelepipedal and folding form, consisting of a set pre-assembled, made from a single cardboard blank made of good mechanical resistance, with cuts and recesses allowing the setting volume to obtain the bottom and two walls opposite sides of the package, with each of the side bands making a return of square, in order to stiffen the dihedrons obtained, the connection between the strips being provided by a tongue sticking by gluing; maintaining the unfolded position of the walls WO 95119302 ~ PCTIFR95100024 8084 ~~ ~
3 latérales s'effectue par la mise en place de l'une ou de deux autres ,.r.
parois latrales continues et bloques dans les angles des deux parois dplies opposes ; l'lment de base peut tre quip de plots ou de tasseaux d'paisseur et d'cartement dtermins pour permettre la prise en charge de l'emballage par les fourches d'un chariot de manutention, et si l'on veut amliorer la tenue de l'emballage au gerbage, la rsistance de chacun des angles est accrue par la prsence de bandeaux Formant retour, afin de doubler le didre de chacun des angles de l'emballage.
L'objectif de ce deuxime brevet est de rsoudre surtout un problme de fabrication par dcoupage minimum d'une seule plaque de carton de base, et de permettre de raliser un emballage pouvant servir de prsentoir, mais 1$ encore, si l'on veut pouvoir obtenir un emballage isolant, il faut rajouter des lments $ l'intrieur de celui-ci ; de plus sa possibilit d'empilable avec d'autres emballages est quand mme limite, car aucun lment vraiment rigide autre que les angles didres ne permettent de recevoir de lourdes charges.
On remarque ainsi que pour chaque application particulire et suivant le problme spcifique pos, il est ncessaire de dvelopper un systme de pliage adapt, et aucun existant $ ce jour, ne permet de raliser directement une boite isolante pliable et suffisamment rigide, sans avoir $ rajouter des panneaux supplmentaires pour cela $
l'intrieur d'un volume standard.
Le problme pos est en effet de pouvoir assembler directement, et d'une manire simple et rapide, des parois de boite ou caisse pliables pour confrer $ celle-ci un caractre isolant, et qu'en mne temps la caisse ou boite ainsi assemble, soit d'une part, suffisamment rigide pour tre manipule avec des marchandises intrieures sans risque de dformer son volume externe, et d'autre part assez solide, pour supporter des charges empiles au-dessus ; ces boites ou caisses doivent tre donc repliables avec un minimum d'lments indpendants et sparables et sans assemblages complmentaires, et qui une fois dmonts et empils, occupent Ie minimum de place possible ; de plus, on doit pouvoir les manipuler avec des engins de manutention $ fourche, comme cela est le cas dans les transports ariens par exemple, ce qui ncessite galement un poids d'ensemble le plus faible possible avec un volume utile maximum.
WO 95119302 ~ ~ PCTIF'R95100024 3 Lateral operations are carried out by placing one or two other , .R.
continuous and blocked lateral walls in the angles of the two walls opposites; the basic element can be equipped with studs or of cleats of thickness and board dtermins to allow the Packing support through the forks of a cart of handling, and if one wants to improve the behavior of the packaging at stacking, the resistance of each of the angles is increased by the presence of bands Formant return, in order to double the didre of each of the angles of the package.
The purpose of this second patent is to resolve, above all, a problem of manufacturing by cutting a minimum of a single plate of cardboard, and to make it possible to produce a packaging that can serve as a presenter, but $ 1 again, if one wants to be able to get a insulation packaging, you have to add elements inside of this one ; moreover its possibility of stacking with others packaging is even limited because no really rigid element than the dots angles do not allow to receive heavy loads.
We note that for each particular application and depending on the specific problem pos, it is necessary to develop an adaptive folding system, and none existing today, allows to realize directly a foldable insulating box and enough rigid, without having to add additional panels to that $
within a standard volume.
The problem pos is indeed to be able to assemble directly, and in a simple and fast way, walls of box or box collapsible to give it an insulating character, and that mne time the box or box thus assembled, either on the one hand, Rigid enough to handle with goods without the risk of distorting its external volume, and share strong enough to support loads stacked above ; these boxes or boxes must be foldable with a minimum independent and distinct elements without assemblies complementary, and which, once dismounted and stacked, occupy Ie minimum space possible; moreover, we must be able to manipulate them with forklift gear, as this is the case in air transport for example, which also requires a lowest overall weight possible with a useful volume maximum.
WO 95119302 ~ ~ PCTIF'R95100024
4 Une solution au problème posé est une boite pliable parallélépipédique de transport et d'emballage, comportant une base plane, quatre faces latérales ayant des dimensions compatibles avec les quatre cotés de ladite base, maintenues sur celle-ci par un rebord de cette base et dont deux d'entre elles opposées sont reliées par des éléments latéraux qui sont disposés le long des deux autres cbtés de la base, étant pliables, permettent aux deux dites parois une Fois désolidarisées de la base, d'étre plaquées l'une contre l'autre, et un panneau couvercle de fermeture de la boite comportant également un rebord venant coiffer et maintenir, à l'opposé de la base, lesdites faces latérales ; les deux dites premières faces opposées et reliées entre elles sont des panneaux isolants rigides, les deux éléments latéraux qui les relient sont des parties de ceintures de faible épaisseur, et les deux autres deuxièmes faces opposées sont également des panneaux isolants. indépendants et venant se glisser entre les deux premières faces et contre lesdites parties de ceintures quand celles-ci sont dépliées.
Pour obtenir une rigidité d'ensemble de la boite une fois réalisée par l'assemblage des différents éléments ci-dessus, les deux panneaux latéraux amovibles opposés, sont d'une hauteur égale $ la somme de celle des autres panneaux latéraux reliés opposés et su moins de l'épaisseur d'un panneau isolant situé dans le couvercle ; la longueur du panneau couvercle est égale ~ la différence de celle des panneaux latéraux opposés reliés de plus faible hauteur, et de deux fois l'épaisseur des panneaux latéraux opposés amovibles de plus grande hauteur, et sa largeur égale 8 la longueur de ces derniers.
De préférence, la partie inférieure des quatre panneaux latéraux repose sur la base dotée d'un rebord qui les maintient et les deux panneaux latéraux amovibles au moins reposent sur le fond intérieur de ladite base. De préférence, la longueur de panneaux latéraux reliés est égale à celle du fond intérieur de la base et celle des panneaux , amovibles à Ia largeur dudit fond diminué de deux fois l'épaisseur desdits panneaux latéraux reliés, et les quatre dits panneaux latéraux reposent sur ledit fond intérieur de la base en enserrant un panneau isolant situé dans ce fond.
Ainsi, l'autoblocage des bords des différents panneaux les uns par rapport aux autres assure par un emboitement mutuel maintenu par WO 95/19302 ~ ~ ~ PCTIFR95J00024 les rebords du fond et du couvercle une stabilité des différents éléments les uns par rapport aux autres, qui d'une part, garantit la rigidité du volume intérieur utile de l'ensemble et sa non déformation externe en cours de manutention. 4 One solution to the problem is a foldable box parallelepiped transport and packaging, comprising a base plane, four lateral faces having dimensions compatible with the four sides of said base, held thereon by a rim of this base and two of which are opposed by side elements that are arranged along the other two sides of the base, being foldable, allow the two so-called walls once disconnected from the base, to be pressed against each other, and closure cover panel of the box also comprising a ledge capping and maintaining, opposite the base, said side faces; the two so-called opposite and connected first faces between them are rigid insulation boards, the two elements sideways that connect them are parts of low belts thickness, and the other two opposite second faces are also insulating panels. independent and slipping between first two faces and against said parts of belts when these are unfolded.
To obtain an overall rigidity of the box once realized by the assembly of the various elements above, the two opposite movable side panels are of a height equal to sum of the other opposite connected side panels and su minus the thickness of an insulating panel located in the cover; the length of the cover panel is equal ~ unlike that of opposed opposite side panels of lower height, and two times the thickness of the opposite removable side panels more great height, and its width equals 8 the length of these.
Preferably, the lower part of the four side panels rests on the base with a rim that holds them and both removable side panels at least rest on the inner bottom of said base. Preferably, the length of connected side panels is equal to that of the interior bottom of the base and that of the panels, removable at the width of said bottom decreased by twice the thickness said connected side panels, and said four side panels rest on said inner bottom of the base by enclosing a panel insulation located in this bottom.
Thus, self-locking the edges of the various panels one compared to others by mutual interlocking maintained by WO 95/19302 ~ ~ ~ PCTIFR95J00024 the edges of the bottom and lid a stability of different elements in relation to each other, which on the one hand guarantees the rigidity of the useful internal volume of the whole and its non-deformation external being handled.
5 Dans un mode préférentiel de réalisation, les panneaux isolants rigides formant les faces de la boite selon l'invention sont réalisés chacun par une plaque de plusieurs centimètres d'épaisseur, dont l'âme est réalisée en matériau alvéolaire semi-rigide, de type polystyrène expansé ou nid d'abeille en carton, et dont su moins une de leur Face est recouverte d'un matériau réalisant une surface réfléchissante.
Pour atteindre l'objectif d'autoportance et d'empilage des boites les unes sur les autres, au moins les quatre panneaux isolants rigide formant les quatre faces latérales sont d'une épaisseur suffisante et réalisés dans un matériau tel qu'ils peuvent supporter le poids d'au moins une autre botte posée sur le couvercle et pleine d'une marchandise de densité inférieure ou égale â 1.
Pour atteindre l'objectif de manipulation avec des engins de manutention â fourche, la partie inférieure de la base est supportée par des cales de surélévation solidaires et fixées â ladite base, tel que par exemple des plots ou des barres disposés parallèlement et à
une distance suffisante pour assurer l' appui de la caisse sur le sol ou sur une autre caisse, et permettre le passage des fourches d'un chariot de manutention entre eux.
Le résultat est de nouvelles bottes pliables de transport et d'emballage qui sont isolantes et qui répondent aux objectifs cités précédemment, â savoir essentiellement de pouvoir assembler d'une manière simple, rapide et sans assemblage complémentaire directement des parois démontables de ladite boite ou caisse, pour conférer à
celles-ci un caractère isolant, puisque les parois utilisées sont elles-mémes des panneaux isolants ; cet assemblage, grâce aux caractéristiques de l'invention, permet un emboftement suffisamment rigide pour pouvoir étre manipulé avec des marchandises à l'intérieur, et l'épaisseur et la constitution desdites parois peuvent 8tre suffisamment résistantes pour assurer le support de charges empilées sur la caisse qu'elles forment ; ceci n'est pas possible, méme dans les caisses existantes dans lesquelles on rajoute des éléments de parois isolantes à l'intérieur, qui ne sont pas maintenus entre eux et ~~80$4'~ In a preferred embodiment, the insulating panels rigid forming the faces of the box according to the invention are realized each by a plate several centimeters thick, whose soul is made of semi-rigid cellular material, of polystyrene type expanded or cardboard honeycomb, and of which less than one of their Face is covered with a material providing a reflective surface.
To achieve the goal of self-support and stacking boxes on top of each other, at least the four insulating panels rigid forming the four lateral faces are of a thickness sufficient and made of a material such that they can withstand the weight of at least one other boot on the lid and full goods of a density of less than or equal to 1.
To achieve the goal of handling with gear fork handling, the lower part of the base is supported by integral raising wedges fixed to said base, such that for example studs or bars arranged parallel and to a sufficient distance to ensure the support of the body on the ground or on another box, and allow the passage of the forks of a handling trolley between them.
The result is new foldable transport boots and packaging that is insulating and meets the stated objectives previously, namely essentially to be able to assemble a simple, fast and without additional assembly directly dismountable walls of said box or box, to give to these an insulating character, since the walls used are themselves insulating panels; this assembly, thanks to characteristics of the invention, allows a sufficiently embroidering rigid to be handled with goods inside, and the thickness and constitution of said walls can be strong enough to support stacked loads on the box they form; this is not possible, even in existing boxes in which we add elements of insulating walls inside, which are not maintained between them and ~~ $ 80 4 ~
6 qui peuvent se déplacer, sauf en les collant ou en les découpant à la forme des marchandises qu'ils doivent recevoir, ce qui est artisanal, long et de cofft plus élevé.
La conception d'isolation par la structure méme du contenant permet de réduire le nombre d'éléments de la boite ou caisse ainsi démontable, et qui l'est d'autant plus facilement, que sa mise en oeuvre est rapide, et sans outil de montage bien sQr spécifique, puisque cette mise en oeuvre peut étre faite à la main.
La réduction du nombre d'éléments constituant ainsi la boite isolante, permet de réduire le poids d'ensemble de celle-ci ; de plus ces éléments peuvent étre constitués d'un matériau isolant de type alvéolaire, constitué en nid d'abeille, en carton, et permettre d'obtenir un emballage entièrement jetable, ce qui apporte un intérét supplémentaire.
On pourrait citer d'autres avantages de la présente invention, mais ceux cités ci-dessus en montrent déjà suffisamment pour en démontrer la nouveauté et l'intérét.
La description et les figures ci-après représentent un exemple de réalisation de l'invention, mais n'ont aucun caractère limitatif d'autres réalisations sont possibles dans le cadre de la portée et de l'étendue de l'invention, en particulier en changeant les dimensions respectives dea différents éléments de panneaux les uns par rapport aux autres.
La figure 1 est une vue en perspective des divers éléments dëmontés et dépliés d'une caisse suivant l'invention, et prêts à étre assemblés pour constituer celle-ci.
La figure 2 est une vue en coupe d'un angle d'une boite selon l'invention, une fois montée et fermée.
La figure 3 est une vue en perspective des différents éléments démontés d'une boite suivant l'invention et préts à étre empilés pour stockage à vide.
Suivant la figure 1, la boite pliable parallélépipédique de transport et d'emballage suivant l'invention, comporte d'une manière connue une base 7 plane, les quatre faces latérales ayant des dimensions compatibles avec les quatre- c8téa de ladite base, et maintenues sur celle-ci par un rebord montant 10 de celle-ci qui peut étre de préférence périphérique ; deux desdites faces latérales WO 95/19302 ~ ~ PCTlFR95/00024 6 that can move, except by gluing or cutting them to the form goods they must receive, which is traditional, long and higher cofft.
Insulation design by the same structure of the container allows to reduce the number of elements of the box or box as well demountable, and which is all the easier, as its implementation work is fast, and without a specific editing tool, since this implementation can be done by hand.
The reduction of the number of elements thus constituting the box insulating, reduces the overall weight of it; Moreover these elements may be made of an insulating material of honeycomb, made of honeycomb, cardboard, and allow to obtain a completely disposable packaging, which brings an interest additional.
Other advantages of the present invention could be mentioned, but those mentioned above already show enough demonstrate novelty and interest.
The following description and figures represent an example embodiment of the invention, but have no limiting character other achievements are possible within the scope and the scope of the invention, in particular by changing the dimensions of different elements of panels relative to each other to others.
Figure 1 is a perspective view of the various elements dismounted and unfolded of a box according to the invention, and ready to be assembled to constitute this one.
FIG. 2 is a sectional view of an angle of a box according to the invention, once mounted and closed.
Figure 3 is a perspective view of the different elements disassembled from a box according to the invention and ready to be stacked for empty storage.
According to FIG. 1, the parallelepiped folding box of transport and packaging according to the invention, comprises in a manner a flat base 7, the four lateral faces having dimensions compatible with the four sides of said base, and held thereon by a rising edge 10 thereof which may be preferably peripheral; two of said side faces WO 95/19302 ~ ~ PCTlFR95 / 00024
7 opposées sont reliées par des éléments latéraux qui sont disposés le long des deux autres c8tés de la base 7 et qui sont pliables, par exemple de type en accordéon, par une pliure par exemple médiane 12, permettant aux deux dites parois 5 une fois désolidarisées de la base '7, d'étre plaques l'une contre l'autre, tel que représenté sur la figure 3 ; un panneau couvercle 4 de fermeture de la botte comporte également un rebord 9 venant coiffer et maintenir à l'opposé de la base '7 ledites Faces latérales.
Suivant une caractéristique essentielle de l'invention, les deux dites faces 5 opposées et reliées, que l'an peut qualifier de premières faces, sont des panneaux isolants rigides et les deux éléments latéraux qui les relient sont des parties de ceintures 6 de faible épaisseur qui peuvent bien sQr ne pas étre isolantes, et n' occuper qu' une partie de la hauteur des panneaux 51 et 52 qu' elles relient tel que par exemple un tiers de celles-ci est placée à égale distance de chacune des extrémités basse et haute de ces panneaux ;
ces parties de ceintures 61 et 62 peuvent constituer une seule ceinture entourant tous les panneaux latéraux, ou étre des morceaux de bande collés ou fixés sur les bords des panneaux qu' elles relient ;
elles peuvent étre constituées de carton, de carton ondulé, ou de tout matériau souple, tel du tissu fort ou de matière plastique.
Les deux autres faces opposées que l'on peut qualifier de deuxièmes faces 4, sont également des panneaux isolants indépendants et donc amovibles par rapport aux premiers, et venant se glisser entre ceux-ci et contre lesdites parties de ceintures 6 quand celles-ci sont dépliées.
La longueur de ces dits panneaux latéraux amovibles 41 et 42 doit correspondre exactement à la longueur dépliée desdites ceintures 61 et 62, avec éventuellement un léger frottement contre les autres parois latérales 51 et 52 pour essentiellement obtenir une meilleure isolation, puisque la partie d'autoblocage est assurée grâce à
l'emboitage des panneaux de fond et de couvercle tel qu'indiqué ci-après.
En effet, suivant la figure 2 qui est une vue en coupe partielle suivant AA' de la figure 1 une fois l'ensemble des éléments constituant la boite pliable assemblés et fermés, les deux panneaux latéraux amovibles opposés 4 sont d' une hauteur égale à la somme de W095119302 , PCTIF1i95100024 7 are connected by lateral elements which are arranged on the along the other two sides of the base 7 and which are foldable, by example of accordion type, by a fold for example median 12, allowing the said two walls 5 once separated from the base '7, to be slotted against each other, as shown on the Figure 3; a closure cover panel 4 of the boot comprises also a rim 9 coming to cap and maintain the opposite of the base '7 led Side faces.
According to an essential characteristic of the invention, the two opposite and connected faces, which the year can qualify as first faces, are rigid insulation boards and both side elements that connect them are parts of belts 6 of thin, which may not be insulative, and occupy only part of the height of panels 51 and 52 that they connect such as for example a third of these is set to equal distance from each of the low and high ends of these panels;
these belt portions 61 and 62 may constitute a single belt surrounding all side panels, or be pieces of tape glued or attached to the edges of the panels they connect;
they may consist of cardboard, corrugated cardboard, or anything flexible material, such as strong fabric or plastic material.
The other two opposite faces that can be described as second faces 4, are also independent insulating panels and therefore removable from the first, and coming to slip between these and against said parts of belts 6 when these are unfolded.
The length of these so-called removable side panels 41 and 42 must correspond exactly to the unfolded length of the said belts 61 and 62, possibly with a slight friction against the others sidewalls 51 and 52 to basically get a better insulation, since the self-locking part is ensured by the interlocking of the bottom and cover panels as indicated below.
after.
Indeed, according to Figure 2 which is a partial sectional view following AA 'of Figure 1 once all the elements constituting the collapsible box assembled and closed, the two panels opposite movable sides 4 are of a height equal to the sum of W095119302, PCTIF1i95100024
8 celle des autres panneaux latraux relis opposs 5. et au moins de l'paisseur d'un panneau 2 isolant situ dans le couvercle ; la longueur du panneau 2 de couvercle est gale la diffrence de celle ' des panneaux latraux opposs relis de plus faible hauteur 5 et de deux fois l'paisseur des panneaux latraux opposs amovibles $ de plus grande hauteur, et Ia largeur de ce panneau isolant de couvercle 2 est gale la longueur de ces derniers ce qui permet son appui sur les panneaux latraux relis 5. Le rebord 9 du couvercle 3 vient enserrer priphriquement les panneaux latraux amovibles 4 qui se glissent ainsi entre 1e panneau isolant de couvercle 2 et ce dit rebord, ce qui maintient le bord suprieur des panneaux amovible 4 et assure la rigidit de l'ensemble de la boite contre toute dformation extrieur de son volume.
De plus, si au moins les quatre panneaux isolants rigides 4, 5 formant les qua re faces latrales sont d'une paisseur suffisante, et raliss dans un matriau tel qu' ils peuvent supporter le poids d' au moins une autre boite raisonnablement pleine, tel que d'une marchandise de -densit au plus gale 1, et pose su-dessus du couvercle 3, ceci permet d'assurer le gerbage desdites boites les unes sur les autres.
En ce gui concerne les bords des parties infrieures des quatre panneaux latraux 4> 5. de prfrence, ceux-ci reposent sur la base '7 dote d'un rebord 10 qui les maintient et les deux panneaux latraux amovibles 4 au moins reposent sur le fond intrieur de ladite base en insrant entre eux un panneau solant situ dans le fond, ce qui assure la mme rigidit par emboitage avec le rebord 10 qu' la partie suprieure, tel que dcrit dans la figure 2. A la place du rebord ce maintien des bords infrieurs des panneaux latraux 4 et 5 peut tre assur par les lments de ceinture 6 descendant alors jusqu'au niveau du fond.
Par contre, en ce qui concerne les autres panneaux relis 51 et , 52, comme il n'y a pas ncessit de supporter le panneau isolant 1 comme celui du couvercle 2 qui doit s'appuyer sur lesdites parois latrales 52, les bords infrieurs de celles-ci peuvent reposer, soit sur ledit panneau de fond isolant 1 comme pour le panneau du couvercle, soit directement sur le fond 7 en insrant galement la largeur du panneau de fond isolant 1.
WO 95/19302 (1 ~ ~ ~ PCTIER95I00024 8 that of the other side panels read opposite 5. and at least the thickness of an insulating panel 2 located in the cover; the 2 panel length of lid is equal to the difference of ' opposed opposing panels of lower height 5 and twice the thickness of the removable side panels $ of greater height, and width of this lid insulating board 2 is equal to the length of the latter which allows its support sure the side panels read 5. The edge 9 of the cover 3 comes enclose the removable side panels 4 thus slide between the insulating cover panel 2 and this says rim, which keeps the top edge of the panels removable 4 and ensures the rigidity of the whole box against any deformation outside of its volume.
In addition, if at least the four rigid insulation boards 4, 5 forming the four lateral faces are of sufficient thickness, and in a material such that they can support the weight of at minus another reasonably full box, such as a merchandise of -densit at the most equal 1, and poses over cover 3, this ensures the stacking of said boxes the each on others.
With regard to the edges of the lower parts of the four side panels 4> 5. of preference, these rest on the base '7 with a flange 10 that holds them and the two side panels removable 4 at least rest on the inside bottom of said base by inserting between them a solitary panel located in the bottom, which provides the same rigidity by interlocking with the flange 10 that the part higher, as described in Figure 2. In place of the rim this maintenance of the lower edges of the side panels 4 and 5 can be assured by the belt elements 6 then descending to bottom level.
On the other hand, with regard to the other 51 and , 52, as there is no need to support the insulation board 1 like that of the lid 2 which must rest on said walls Lateral edges 52, the lower edges of these may rest, either on said insulating bottom panel 1 as for the panel of the cover, either directly on the bottom 7 also inserting the width of insulating bottom panel 1.
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9 Ainsi, de préférence, tel que représenté sur les figures 1 et 3, la longueur des panneaux latéraux reliés 5, est égale à celle du fond antérieur de la base 7 et celle des panneaux amovibles 4 à la largeur dudit fond diminuée de deux fois l'épaisseur desdits panneaux latéraux reliés 5 et les quatre dits panneaux 4, 5 latéraux reposent sur ledit fond intérieur de la base '7 en enserrant périphériquement le panneau de fond 1.
Sur la figure 1, le panneau isolant ~3e couvercle 2 est montré
désolidarisé du couvercle proprement dit 3, mais bien sffr l'un et l'autre peuvent âtre assemblés d'une manière permanente entre eux, tels que par collage, comme cela est représenté à la figure 3, et comme peut l'âtre également le panneau de fond 1 par rapport à sa base 7.
En ce cas quand la boite pliable suivant l'invention est démontée, l'ensemble des éléments qui la constituent comporte su plus cinq éléments distincts qui peuvent âtre disposés comme sur la figure 3, et représenter une épaisseur totale de cinq fois l'épaisseur du matériau isolant constituant les panneaux, en plus de la hauteur des plots supports éventuels 8. En effet, si l'on veut pouvoir rendre manipulable par les fourches d'un chariot de manutention ladite boite pliable, la partie inférieure de la base '7 est supportée par des cales 8 de surélévation solidaires tels que des plots ou barres, et fixées à
ladite base suivant une disposition permettant le passage desdites fourches et assurant la portance de la boite posée sur le sol ou sur une autre boite qui peut la recevoir. Ces cales peuvent âtre de toute forme, de 9 cm au moins de hauteur, et âtre réalisées en bois comme les palettes connues à ce jour, mais aussi en blocs de carton comme la structure par exemple des panneaux isolants formant l'ensemble des faces et des parois ou par moulage de carton compressé.
La démontabilité de ces divers éléments et la possibilité de séparer les parois latérales 51, 52 d'une part et 41, 4z d'autre part, permet à partir d'un méme type de fond 1, 7 et couvercle 2, 3 de disposer de plusieurs types de parois latérales ayant dès hauteurs différentes pour constituer des volumes de base intérieurs différents suivant la hauteur retenue. Sachant que le standard pour des caisses palettes de type aviation est d'une largeur de l'ordre d'1 mètre, d'une longueur de 1,50 mètre et d'une hauteur d'1 mètre, grAce 8 WO 95!19302 PCT1FR95100024 ~'.I80~4'~
l'interchangeabilité desdits panneaux latéraux 4 et 5 on peut obtenir des caisses de hauteur de 0.50 mètre, 1 mètre, 1,50 mètre etc...., avec les mêmes fonds et couvercles, ce qui permet une certaine standardisation des modules avec des éléments communs.
5 Pour assurer à la fois le caractère isolant et rigide des parois latérales, et également bien affr des panneaux de fond et de couvercle 1, 2, les panneaux isolants rigides formant ces faces, sont formées d'une plaque de plusieurs centimètres d'épaisseur, de préférence 2 cm au moins pour les dimensions ci-dessus et pouvant supporter une charge 9 Thus, preferably, as shown in FIGS. 1 and 3, the length of the connected side panels 5 is equal to that of the bottom front of the base 7 and that of the removable panels 4 to the width said bottom decreased by twice the thickness of said side panels connected 5 and the so-called four side panels 4, 5 rest on said inner bottom of the base '7 by surrounding the panel peripherally background 1.
In Figure 1, the insulating panel ~ 3rd cover 2 is shown disassociated from the lid itself 3, but sffr the one and the other can be assembled permanently between them, such as by gluing, as shown in FIG. 3, and as can the hearth also the bottom panel 1 with respect to its base 7.
In this case when the foldable box according to the invention is disassembled, all the elements that constitute it includes more five distinct elements that can be arranged as in the figure 3, and represent a total thickness of five times the thickness of the insulation material constituting the panels, in addition to the height of 8. If, indeed, we want to be able to render manipulated by the forks of a handling truck said box foldable, the lower part of the base '7 is supported by wedges 8 of supportive elevations such as studs or bars, and attached to said base according to a provision allowing the passage of said forks and ensuring the lift of the box placed on the ground or on another box that can receive it. These holds can hear from any shape, at least 9 cm high, and hearth made of wood as pallets known to date, but also in cardboard blocks as the structure for example insulating panels forming all of faces and walls or by molding compressed cardboard.
The dismountability of these various elements and the possibility of separating the side walls 51, 52 on the one hand and 41, 4z on the other hand, allows from the same type of bottom 1, 7 and lid 2, 3 of have several types of side walls with heights different to constitute different basic domestic volumes following the height chosen. Knowing that the standard for crates aviation type pallets is of a width of the order of 1 meter, with a length of 1.50 meters and a height of 1 meter, thanks to 8 WO 95! 19302 PCT1FR95100024 ~ '.I80 ~ 4 ~
the interchangeability of said side panels 4 and 5 can be obtained crates of height of 0.50 meters, 1 meter, 1.50 meters etc ...., with the same bottoms and lids, which allows some standardization of modules with common elements.
5 To ensure both the insulating and rigid nature of the walls side, and also well affr bottom and lid panels 1, 2, the rigid insulating panels forming these faces, are formed a plate several centimeters thick, preferably 2 cm at least for the dimensions above and able to support a load
10 d'appui de 1 tonne ; l'âme 11 de ces plaques est réalisée en matériau alvéolaire servi-rigide type polystyrène expansé, ou polyuréthanne, ou PVC, ou en nid d'abeille en carton, ou en matière synthétique avec un diamètre d'alvêole alors inférieur à 35 mm, et avec deux couvertures sur chaque face plane telles du carton ou des feuilles de matière synthétique, tel que du plastique.
Au moins une des faces des panneaux est recouverte d'un matériau réalisant une surface réfléchissante ; cette face est bien sffr de préférence dirigée vers l'intérieur du volume de la boite pliable une fois assemblée pour recevoir la marchandise souhaitée. Cette face réfléchissante, de préférence lisse et brillante, peut étre un film polyester aluminisé sur papier kraft gris, ou un complexe de feuilles d'aluminium d'un micron d'épaisseur collées sur du papier kraft, ou méme une peinture brillante déposée directement sur la couverture de la face du panneau.
La structure de ces panneaux monoblocs en plaques sutoporteuses leur permet de ne pas nécessiter de raidisseur pour leur propre maintien, ni pour celui des feuilles réfléchissantes, du panneau lui méme et du matériau isolant qui Ie constitue, tel que pourtant cela est nécessité dans les techniques de réalisation de cartons actuels pliables. 10 support of 1 ton; the core 11 of these plates is made of material rigid-expanded foam type expanded polystyrene, or polyurethane, or PVC, or honeycomb cardboard, or synthetic material with a aperture diameter then less than 35 mm, and with two covers on each flat surface such as cardboard or sheets of material synthetic, such as plastic.
At least one of the faces of the panels is covered with a material realizing a reflective surface; this face is sure of preferably directed towards the inside of the volume of the foldable box a assembled to receive the desired merchandise. This face reflective, preferably smooth and shiny, can be a film aluminized polyester on gray kraft paper, or a complex of leaves micron-thick aluminum glued on craft paper, or even a glossy paint deposited directly on the cover of the face of the panel.
The structure of these monoblock panels in self-supporting plates allows them to not need stiffeners for their own maintaining, nor for that of the reflective sheets, the panel same, and the insulating material which constitutes it, is necessary in the techniques of realization of current cartons foldable.
Claims (7)
dans le couvercle, et dont la longueur est égale à la différence de celle des panneaux latéraux opposés reliés de plus faible hauteur (5), et de deux fois l'épaisseur des panneaux latéraux opposés amovibles (4) de plus grande hauteur, et la largeur dudit panneau couvercle (2) est égale à la longueur de ces derniers. 2. Collapsible box according to claim 1, characterized in that the two opposite removable side panels (4) are of one height equal to the sum of that of the other side panels connected opposite (5), and at least the thickness of an insulating panel (2) located in the lid, and whose length is equal to the difference of that of the opposite connected side panels of lower height (5), and twice the thickness of the opposing removable side panels (4) of greater height, and the width of said cover panel (2) is equal to their length.
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