FR2690567A1 - Procédé de fabrication d'un générateur électrochimique ou d'un supercondensateur à électrolyte solide polymère. - Google Patents

Procédé de fabrication d'un générateur électrochimique ou d'un supercondensateur à électrolyte solide polymère. Download PDF

Info

Publication number
FR2690567A1
FR2690567A1 FR9205094A FR9205094A FR2690567A1 FR 2690567 A1 FR2690567 A1 FR 2690567A1 FR 9205094 A FR9205094 A FR 9205094A FR 9205094 A FR9205094 A FR 9205094A FR 2690567 A1 FR2690567 A1 FR 2690567A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
screen printing
electrode
current collector
polymer
conductive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR9205094A
Other languages
English (en)
Inventor
Andrieu Xavier
Boeuve Jean-Pierre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alcatel Lucent SAS
Original Assignee
Alcatel Alsthom Compagnie Generale dElectricite
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alcatel Alsthom Compagnie Generale dElectricite filed Critical Alcatel Alsthom Compagnie Generale dElectricite
Priority to FR9205094A priority Critical patent/FR2690567A1/fr
Publication of FR2690567A1 publication Critical patent/FR2690567A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22—Electrodes
    • H01G11/26—Electrodes characterised by their structure, e.g. multi-layered, porosity or surface features
    • H01G11/28—Electrodes characterised by their structure, e.g. multi-layered, porosity or surface features arranged or disposed on a current collector; Layers or phases between electrodes and current collectors, e.g. adhesives
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/78—Cases; Housings; Encapsulations; Mountings
    • H01G11/82—Fixing or assembling a capacitive element in a housing, e.g. mounting electrodes, current collectors or terminals in containers or encapsulations
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/84—Processes for the manufacture of hybrid or EDL capacitors, or components thereof
    • H01G11/86—Processes for the manufacture of hybrid or EDL capacitors, or components thereof specially adapted for electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0564—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
    • H01M10/0565—Polymeric materials, e.g. gel-type or solid-type
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
    • H01M6/14—Cells with non-aqueous electrolyte
    • H01M6/18—Cells with non-aqueous electrolyte with solid electrolyte
    • H01M6/188—Processes of manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22—Electrodes
    • H01G11/26—Electrodes characterised by their structure, e.g. multi-layered, porosity or surface features
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/13—Energy storage using capacitors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Primary Cells (AREA)

Abstract

Procédé de fabrication d'un générateur électrochimique ou d'un supercondensateur à électrolyte solide polymère comprenant les étapes suivantes: - on prépare une encre sérigraphique conductrice ionique constituée d'un mélange intime comportant: un polymère conducteur ionique, un sel soluble et dissocié dans le polymère, un solvant dans lequel le polymère et le sel sont solubles; - on incorpore à cette encre sérigraphique de la matière électrochimiquement active, et un matériau conducteur électronique. L'électrode (23) est obtenue par dépôt sérigraphique d'au moins une couche de ce mélange sur le collecteur de courant (22), et le séparateur électrolytique (24) est obtenu par dépôt sérigraphique d'au moins une couche de l'encre sérigraphique sur l'électrode (23).

Description

Procédé de fabrication d'un générateur électrochimique ou d'un supercondensateur à électrolyte solide polymère
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un générateur électrochimique ou d'un supercondensateur à électrolyte solide polymère en vue de la réalisation de microcellules électrochimiques complètes peu épaisses et de forme variées pouvant être déposées sur un support rigide ou souple, tel qu'un circuit électronique par exemple.
On sait fabriquer des générateurs électrochimiques composés de deux électrodes munies chacune d'un collecteur de courant, encadrant un séparateur électrolytique qui est un film autosupporté d'électrolyte solide polymère. Une ou plusieurs électrodes composites peuvent être également réalisées sous forme de film auto supporté qui est un mélange d'électrolyte solide polymère, de la matière active et d'un conducteur électronique.
Dans ce procédé, il est nécessaire que les films aient une tenue mécanique suffisante pour être manipulés facilement ce qui ne permet pas d'atteindre des épaisseurs inférieures à environ 10 ym.
Une autre méthode consiste à déposer successivement sur un support collecteur de courant, par enduction et évaporation du solvant, l'électrode composite puis le séparateur électrolytique. Les épaisseurs obtenues sont plus faibles que dans le premier procédé, mais cette méthode n'est utilisable que pour des surfaces planes, suffisamment grandes et vides de tout autre élément. De plus, il ne peut s'agir que de motifs simples. Pour ces raisons, cette méthode n'est pas adaptée à la réalisation in-situ de composants de circuit électronique par exemple.
La présente invention a pour but de mettre en oeuvre un procédé suceptible d'être automatisé et permettant de réaliser de manière analogue les constituants essentiels et éventuellement tous les constituants d'un générateur électrochimique ou d'un supercondensateur de faible épaisseur.
La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un générateur électrochimique ou d'un supercondensateur à électrolyte solide polymère, constitué de l'empilement d'un premier collecteur de courant, d'une première électrode, d'un séparateur électrolytique, d'une seconde électrode, d'un second collecteur de courant, et d'un encapsulant, caractérisé par le fait que: - on prépare une encre sérigraphique conductrice ionique constituée d'un mélange intime comportant:
un polymère conducteur ionique,
un sel soluble et dissocié dans le polymère,
un solvant de faible tension de vapeur, dans lequel
le polymère et le sel sont solubles, - pour la réalisation de l'une au moins desdites électrodes:
on incorpore à ladite encre sérigraphique conductrice ionique, sous forme de poudre pour former un mélange homogène, de la matière électrochimiquement active, et un matériau conducteur électronique dans une proportion comprise entre 0% et 30% en poids de ladite matière électrochimiquement active,
procédé selon lequel:
ladite première électrode est obtenue par dépôt sérigraphique d'au moins une couche dudit mélange sur ledit premier collecteur de courant, - ledit séparateur électrolytique est obtenu par dépôt sérigraphique d'au moins une couche de ladite encre sérigraphique conductrice ionique sur ladite première électrode.
Selon une première variante, on dépose par sérigraphie ladite seconde électrode sur ledit séparateur électrolytique.
Selon une seconde variante: - on réalise ledit premier collecteur de courant en déposant par sérigraphi sur un support au moins une couche d'une encre sérigraphique comportant un composé métallique ou carboné.
Selon une troisième variante, on dépose par sérigraphie ledit second collecteur de courant.
Selon une dernière variante, on dépose par sérigraphie ledit encapsulant par dessus ledit empilement.
Ledit polymère conducteur ionique est choisi parmi les polymères linéaires et les polymères réticulables, par exemple tels que décrit dans le brevet EP-0 424 827, et de préférence un polyéther oxyde.
La proportion dudit sel est comprise entre 0,1 et 2 moles par litre de polymère.
Ledit solvant est choisi parmi le carbonate de propylène, le carbonate de butylène, le terpinéol, les dérivés du glycol et leurs mélanges.
Ledit matériau conducteur électronique est choisi parmi les composés métalliques et carbonés.
La proportion de l'ensemble matière active et matériau conducteur est comprise entre 20% et 80% en poids du mélange à sérigraphier.
Pour un supercondensateur, ladite matière électrochimiquement active des électrodes est choisie parmi les composés carbonés de grande surface spécifique, les oxydes métalliques et les polymères conducteurs électroniques.
Pour un générateur électrochimique à anode de lithium ou de carbone, la matière active de la cathode est choisie dans les familles des oxydes, des sulfures, des séléniures, des phosphosulfures et des oxyhalogénures métalliques, et parmi les polymères conducteurs électroniques.
Un générateur électrochimique à anode de lithium ou de carbone selon l'invention a une capacité surfacique de 0,1 à 1 mAh/cm2.
La fabrication d'un générateur électrochimique ou d'un supercondensateur selon l'invention permet d'obtenir une cellule de faible épaisseur, comprise entre 10 zm et 100 item.
Le procédé suivant la présente invention permet de réaliser tous les éléments d'un dispositif électrochimique par la mise en oeuvre d'une seule technique, et présente l'avantage de pouvoir être automatisé. Ce dispositif électrochimique peut être composé de motifs très variés. On peut le déposer directement sur une surface non plane, de faible dimension ou partiellement occupée, telle par exemple qu'un circuit électronique hybride comportant déjà d'autres composants réalisés suivant la même technique de sérigraphie.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description suivante de modes de réalisation donnés à titre illustratif mais nullement limitatif.
Dans le dessin annexé: - la figure 1 montre le schéma des typons ayant servi à réaliser les écrans de sérigraphie, - la figure 2 est une vue très schématique en coupe montrant l'empilement des éléments constituant un supercondensateur selon 1 'invention, - la figure 3 est une vue très schématique en coupe montrant l'empilement des éléments constituant un générateur électrochimique selon l'invention.
Les typons sont les dessins, sur un support transparent, des motifs que l'on souhaite déposer sur le substrat. Ils servent à impressionner la résine photosensible qui se trouve sur la toile de sérigraphie.
Sur la figure 1 sont représentés les 4 typons suivants:
- collecteur de courant 11: carré de 20 x 20 mm avec
amenée de courant,
- électrode 12 : carré de 20 x 20 mm,
- séparateur 13 : carré de 24 x 24 mm,
- encapsulant 14 : carré de 30 x 30 mm.
Exemple 1 - Réalisation d'un supercondensateur.
Les écrans de sérigraphie sont réalisés à partir des typons représentés sur la figure 1.
L'empilement des différents éléments constituant le supercondensateur est représenté en coupe sur la figure 2.
Sur un support composite 21 en verre-époxy d'épaisseur 1 mm, on vient déposer par sérigraphie, à travers un écran en toile d'acier inoxydable (325 MESH) réalisé à partir du typon 11, une couche d'une encre commerciale (référence Du
Pont 7861D) contenant du carbone, et on sèche 15 minutes à 120'C. Cette couche constitue le collecteur de courant 22.
Pour réaliser l'électrode 23, on mélange intimement pendant 1,5 heure au broyeur à boulets: 50 ml de carbonate de propylène, 10 g de polyoxyéthylène (masse moléculaire 900 000), 1 g de LiC104 et 4,5 g de charbon actif de haute surface spécifique (1200 m2/g). On vient déposer par sérigraphie à travers un écran en toile d'acier inoxydable de 165 MESH, réalisé à partir du typon 12, deux couches successives de cette encre sur le collecteur de courant 22 précédemment réalisé, et on sèche après chaque couche 3 heures à 100"C sous vide primaire.
Puis, on mélange intimement : 50 ml de carbonate de propylène, 10 g de polyoxyéthylène et 1 g de LiClo4. On vient déposer par sérigraphie à travers un écran en toile d'acier inoxydable de 135 MESH, réalisé à partir du typon 13, deux couches successives de cette encre sur l'électrode 23 précédemment réalisée, et on sèche après chaque couche 3 heures à 100"C sous vide primaire. Ces couches constituent le séparateur électrolytique 24.
Une seconde électrode 25 est réalisée à partir de la même encre sérigraphique que la première électrode 23. On vient déposer dans les mêmes conditions que pour la première électrode 23, deux couches successives de cette encre sur le séparateur électrolytique 24 précédemment réalisé.
Un second collecteur de courant 26 est réalisé de manière identique au premier collecteur de courant 22, et déposé sur la seconde électrode 25.
L'empilement ainsi réalisé est encapsulé. On vient déposer par sérigraphie à travers un écran en toile inoxydable de 135 MESH, réalisé à partir du typon 14, une couche d'une encre commerciale (référence Du Pont 5014D), qui est séchée 15 minutes à 1200 C.
Le superconducteur ainsi réalisé a une capacité mesurée à 0,1 Hertz de 0,8 Farads.
Exemple 2 - Réalisation d'un générateur électrochimique à
anode de lithium
Les écrans de sérigraphie sont réalisés à partir des typons représentés sur la figure 1.
L'empilement des différents éléments constituant le générateur électrochimique à anode de lithium est représenté en coupe sur la figure 3. Toutes les opérations suivantes sont effectuées en atmosphère sèche, par exemple en boîte à gants.
Le support collecteur de courant 31 est une feuille de nickel de 100 micromètres d'épaisseur.
On mélange intimement pendant 30 minutes au broyeur à boulets : 20 ml de carbonate de propylène, 2,2 g de polyoxyéthylène, 0,2 g de Licol04, 0,2 g de noir de carbone et 11,5 g de V205 On vient déposer par sérigraphie à travers un écran en toile d'acier inoxydable de 165 MESH, réalisé à partir du typon 12, deux couches successives de cette encre sur le collecteur de courant 31, et on sèche après chaque couche 3 heures à 100 C sous vide primaire. Ces couches constituent la cathode 32.
Pour réaliser le séparateur électrolytique 33, on mélange intimement : 50 ml de carbonate de propylène, 10 g de polyoxyéthylène et 1 g de Licol04. On vient déposer par sérigraphie à travers un écran en toile d'acier inoxydable de 135 MESH, réalisé à partir du typon 13, trois couches successives de cette encre sur la cathode 32 précédemment réalisée, et on sèche après chaque couche 3 heures à 100 C sous vide primaire.
Sur le séparateur électrolytique 33 précédemment réalisé, on vient appliquer une feuille de lithium carrée de 20 millimètres de côté et de 50 micromètres d'épaisseur qui constitue l'anode 34.
On vient plaquer sur l'anode 34, une feuille de nickel aux dimensions du typon 11 qui constitue le collecteur de courant 35.
L'empilement d'éléments précédemment réalisés est enrobé dans une résine époxy qui assure l'étanchéité.
La tension aux bornes de l'accumulateur à anode de lithium ainsi réalisé est de 3,48 volts. Déchargé sous un courant de 100 micro-ampères à une température de 600 C, il restitue une capacité de 0,5 milliampères-heure, soit une capacité surfacique de 0,17 mAh/cm2.
Exemple 3 - Réalisation d'un générateur électrochimique à
anode de carbone.
Le générateur électrochimique est réalisé de la même manière que décrit dans l'exemple 2, à l'exception de: - le premier collecteur de courant cathodique est déposé sur un support composite verre-époxy, comme décrit dans l'exemple 1.
- l'anode de lithium est remplacée par une électrode réalisée de la manière suivante : on prépare le mélange à sérigraphier en mélangeant intimement au broyeur à boulets pendant 30 minutes : 20 ml de carbonate de propylène, 2,2g de polyoxyéthylène, 0,2g de Licol04, 0,2g de noir de carbone, 10g de graphite.
On vient déposer par sérigraphie à travers un écran en toile d'acier inoxydable de 165 MESH, réalisé à partir du typon 12, deux couches successives de cette encre sur le séparateur électrolytique, et on sèche après chaque couche 3 heures à 100"C sous vide primaire.
- le second collecteur de courant anodique est déposé sur la seconde électrode (anode), puis l'empilement est encapsulé, comme décrits dans l'exemple 1.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux trois exemples d'application qui viennent d'être décrits.
En particulier, au cours du mode de fabrication de chaque élément de supercondensateur ou de générateur électrochimique, l'encre peut-être déposée en une couche unique ou en plusieurs couches successives selon les caractéristiques finales souhaitées.

Claims (12)

  1. le polymère et le sel sont solubles, - pour la réalisation de l'une au moins desdites électrodes: on incorpore à ladite encre sérigraphique conductrice ionique, sous forme de poudre pour former un mélange homogène, de la matière électrochimiquement active, et un matériau conducteur électronique dans une proportion comprise entre 0% et 30% en poids de ladite matière électrochimiquement active, procédé selon lequel: ladite première électrode est obtenue par dépôt sérigraphique d'au moins une couche dudit mélange sur ledit premier collecteur de courant, - ledit séparateur électrolytique est obtenu par dépôt sérigraphique d'au moins une couche de ladite encre sérigraphique conductrice ionique sur ladite première électrode.
    REVENDICATIONS 1/ Procédé de fabrication d'un générateur électrochimique ou d'un supercondensateur à électrolyte solide polymère, constitué de l'empilement d'un premier collecteur de courant, d'une première électrode, d'un séparateur électrolytique, d'une seconde électrode, d'un second collecteur de courant, et d'un encapsulant, caractérisé par le fait que: - on prépare une encre sérigraphique conductrice ionique constituée d'un mélange intime comportant: . un polymère conducteur ionique, un sel soluble et dissocié dans le polymère, . un solvant de faible tension de vapeur, dans lequel
  2. 2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on dépose par sérigraphie ladite seconde électrode sur ledit séparateur électrolytique.
  3. 3/ Procédé suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'on réalise ledit premier collecteur de courant en déposant par sérigraphie sur un support au moins une couche d'une encre sérigraphique comportant un composé métallique ou carboné.
  4. 4/ Procédé suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'on dépose par sérigraphie ledit second collecteur de courant.
  5. 5/ Procédé suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'on dépose par sérigraphie ledit encapsulant par dessus ledit empilement.
  6. 6/ Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit polymère conducteur ionique est choisi parmi les polymères linéaires et les polymères réticulables.
  7. 7/ Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé par le fait que la proportion dudit sel est comprise entre 0,1 et 2 moles par litre de polymère.
  8. 8/ Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit solvant est choisi parmi le carbonate de propylène, le carbonate de butylène, le terpinéol, les dérivés du glycol et leurs mélanges.
  9. 9/ Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit matériau conducteur électronique est choisi parmi les composés métalliques et carbonés.
  10. 10/ Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la proportion de l'ensemble matière active et matériau conducteur est comprise entre 20% et 80% en poids dudit mélange à sérigraphier.
  11. 11/ Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ladite matière électrochimiquement active des électrodes de supercondensateur est choisie parmi les composés carbonés de grande surface spécifique, les oxydes métalliques et les polymères conducteurs électroniques.
  12. 12/ Procédé selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que ladite matière électrochimiquement active de la cathode de générateur électrochimique à anode de lithium ou de carbone est choisie dans les familles des oxydes, des sulfures, des séléniures, des phosphosulfures, et des oxyhalogénures métalliques, et parmi les polymères conducteurs électroniques.
FR9205094A 1992-04-24 1992-04-24 Procédé de fabrication d'un générateur électrochimique ou d'un supercondensateur à électrolyte solide polymère. Pending FR2690567A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9205094A FR2690567A1 (fr) 1992-04-24 1992-04-24 Procédé de fabrication d'un générateur électrochimique ou d'un supercondensateur à électrolyte solide polymère.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9205094A FR2690567A1 (fr) 1992-04-24 1992-04-24 Procédé de fabrication d'un générateur électrochimique ou d'un supercondensateur à électrolyte solide polymère.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2690567A1 true FR2690567A1 (fr) 1993-10-29

Family

ID=9429244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9205094A Pending FR2690567A1 (fr) 1992-04-24 1992-04-24 Procédé de fabrication d'un générateur électrochimique ou d'un supercondensateur à électrolyte solide polymère.

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2690567A1 (fr)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995029509A1 (fr) * 1994-04-20 1995-11-02 Valence Technology, Inc. Procede de fabrication d'une electrode de faible porosite
FR2724490A1 (fr) * 1994-09-09 1996-03-15 Lorraine Carbone Electrode composite carbone/polymere pour generateur electrochimique rechargeable au lithium
WO2005069402A1 (fr) 2004-01-14 2005-07-28 Osram Opto Semiconductors Gmbh Depot de polymeres conducteurs
WO2021245210A1 (fr) 2020-06-03 2021-12-09 Ulrich Ernst Dispositif pour la fabrication d'un accumulateur d'énergie
EP3930037A2 (fr) 2020-06-26 2021-12-29 InvestHG UG (haftungsbeschränkt) Dispositif de stockage d énergie et procédé de fabrication d'un dispositif de stockage d énergie
DE102020116944A1 (de) 2020-06-26 2021-12-30 InvestHG UG (haftungsbeschränkt) Verfahren zur Herstellung eines Energiespeichers
DE102020116945A1 (de) 2020-06-26 2021-12-30 InvestHG UG (haftungsbeschränkt) Energiespeicher und Verfahren zur Herstellung eines Energiespeichers
DE102020116946A1 (de) 2020-06-26 2021-12-30 InvestHG UG (haftungsbeschränkt) Energiespeicher und Verfahren zur Herstellung eines Energiespeichers
DE202020005747U1 (de) 2020-06-26 2022-04-12 InvestHG UG (haftungsbeschränkt) Energiespeicher
DE202020005749U1 (de) 2020-06-26 2022-04-13 InvestHG UG (haftungsbeschränkt) Energiespeicher
DE202020005748U1 (de) 2020-06-26 2022-04-20 InvestHG UG (haftungsbeschränkt) Energiespeicher

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2565400A1 (fr) * 1984-05-29 1985-12-06 Comp Generale Electricite Condensateur de type a double couche electrochimique
US4638407A (en) * 1985-05-20 1987-01-20 Lundsgaard Jorgen S Solid state electrochemical device
US5035965A (en) * 1989-05-01 1991-07-30 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Printed circuit board having a thin film cell incorporated therein
JPH1166408A (ja) * 1997-08-25 1999-03-09 Fuji Electric Co Ltd 自動販売機
JPH1169973A (ja) * 1997-08-29 1999-03-16 Kao Corp 酵素の安定化方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2565400A1 (fr) * 1984-05-29 1985-12-06 Comp Generale Electricite Condensateur de type a double couche electrochimique
US4638407A (en) * 1985-05-20 1987-01-20 Lundsgaard Jorgen S Solid state electrochemical device
US5035965A (en) * 1989-05-01 1991-07-30 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Printed circuit board having a thin film cell incorporated therein
JPH1166408A (ja) * 1997-08-25 1999-03-09 Fuji Electric Co Ltd 自動販売機
JPH1169973A (ja) * 1997-08-29 1999-03-16 Kao Corp 酵素の安定化方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 13, no. 437 (E-826)29 Septembre 1989 & JP-A-11 66 408 ( TOSHIBA CORP ) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 13, no. 444 (E-828)5 Octobre 1989 & JP-A-11 69 973 ( MATSUSHITA ELECTRIC IND CO ) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 15, no. 334 (E-1104)26 Août 1991 & JP-A-31 27 466 ( BROTHER IND LTD ) *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995029509A1 (fr) * 1994-04-20 1995-11-02 Valence Technology, Inc. Procede de fabrication d'une electrode de faible porosite
FR2724490A1 (fr) * 1994-09-09 1996-03-15 Lorraine Carbone Electrode composite carbone/polymere pour generateur electrochimique rechargeable au lithium
US5605772A (en) * 1994-09-09 1997-02-25 Le Carbone Lorraine Composite carbon/polymer electrode for a rechargeable electrochemical lithium cell
WO2005069402A1 (fr) 2004-01-14 2005-07-28 Osram Opto Semiconductors Gmbh Depot de polymeres conducteurs
CN1926698B (zh) * 2004-01-14 2010-06-02 奥斯兰姆奥普托半导体有限责任公司 导电聚合物的沉积
WO2021245210A1 (fr) 2020-06-03 2021-12-09 Ulrich Ernst Dispositif pour la fabrication d'un accumulateur d'énergie
EP3930037A2 (fr) 2020-06-26 2021-12-29 InvestHG UG (haftungsbeschränkt) Dispositif de stockage d énergie et procédé de fabrication d'un dispositif de stockage d énergie
DE102020116944A1 (de) 2020-06-26 2021-12-30 InvestHG UG (haftungsbeschränkt) Verfahren zur Herstellung eines Energiespeichers
DE102020116945A1 (de) 2020-06-26 2021-12-30 InvestHG UG (haftungsbeschränkt) Energiespeicher und Verfahren zur Herstellung eines Energiespeichers
DE102020116946A1 (de) 2020-06-26 2021-12-30 InvestHG UG (haftungsbeschränkt) Energiespeicher und Verfahren zur Herstellung eines Energiespeichers
DE202020005747U1 (de) 2020-06-26 2022-04-12 InvestHG UG (haftungsbeschränkt) Energiespeicher
DE202020005749U1 (de) 2020-06-26 2022-04-13 InvestHG UG (haftungsbeschränkt) Energiespeicher
DE202020005748U1 (de) 2020-06-26 2022-04-20 InvestHG UG (haftungsbeschränkt) Energiespeicher

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5395644A (en) Vacuum deposition and curing of liquid monomers
BE1008327A6 (fr) Batterie bipolaire plomb-acide et procede de durcissement des plaques bipolaires a y utiliser.
EP2962345B1 (fr) Procede de fabrication d'une batterie monolithique entierement solide
EP0664570B1 (fr) Générateur électrochimique primaire ou secondaire à électrode nanoparticulaire
EP0657951B1 (fr) Procédé de fabrication d'un ensemble électrochimique multicouche comprenant un électrolyte entre deux électrodes et ensemble ainsi réalisé
EP2939295A1 (fr) Procede de fabrication de batteries tout solide en structure multicouches
FR2690567A1 (fr) Procédé de fabrication d'un générateur électrochimique ou d'un supercondensateur à électrolyte solide polymère.
KR20050115406A (ko) 태양전지 및 그 제조방법
CH646817A5 (fr) Pile solide.
JP2002543563A (ja) 酸素および水分による劣化に対する改善された耐性を有する可撓性有機電子デバイス
EP0517070A1 (fr) Générateur électrochimique rechargeable à électrolyte liquide et à anode lithium/carbone
EP0193800A2 (fr) Electrode composite
EP3596765B1 (fr) Accumulateur déformable
FR3083649A1 (fr) Collecteur de courant a grille et dispositifs et procedes associes
US7736724B1 (en) Fabrication of nanobaskets by sputter deposition on porous substrates and uses thereof
CN102460618A (zh) 离子聚合物金属复合电容器
FR2611405A1 (fr) Pile electrique a collecteur enrobe
US20200020489A1 (en) Monolithic flexible supercapacitors, methods of making and uses thereof
Lee et al. High‐Efficiency Soft‐Contact‐Laminated Polymer Light‐Emitting Devices with Patterned Electrodes
KR101873237B1 (ko) 저온 공정을 위한 페로브스카이트 태양전지 및 그 제조방법
EP0004808B1 (fr) Procédé de préparation d'une pièce en céramique et ensemble cathode-électrolyte solide obtenu par ce procédé
EP0538154B1 (fr) Electrodes bipolaires pour accumulateur au plomb
JPH0974065A (ja) 化合物半導体薄膜の形成法
EP0436436B1 (fr) Electrodes massives en carbone poreux activé, leur procédé de fabrication et leur utilisation dans un condensateur à double couche électrique
FR2805927A1 (fr) Procede de preparation d'assemblages electrodes-membrane-et electrode-membraneelectrode, assemblage ainsi obtenus, et dispositif de pile combustible comprenant ces assemblages