FR2680624A1 - Rotor porte-outils a moteur integre pour faucheuses, debroussailleuses et broyeurs de vegetaux. - Google Patents

Rotor porte-outils a moteur integre pour faucheuses, debroussailleuses et broyeurs de vegetaux. Download PDF

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Abstract

Ce rotor est caractérisé par le fait qu'il est entraîné en rotation par au moins un moteur hydraulique intégré au tube porte-outils. Le tube (1) porte-outils (2) tourne, à une extrémité, sur le carter d'un moteur (3) et, à l'autre extrémité, sur un carter (4) similaire ou un autre moteur hydraulique. L'entraînement est réalisé par un bout d'arbre cannelé du moteur engagé dans l'alésage cannelé d'un nez fixé dans un embout du tube porte-outils. Le moteur (3) et le carter (4) sont rendus solidaires du châssis protecteur (5) enveloppant le tube (1) porte-outils (2).

Description

Rotor porte-outils à moteur intégré pour faucheuses, débroussailleuses et broyeurs de végétaux.
La présente invention se rapporte aux machines à couper, faucher, débroussailler et broyer les végétaux.
Ces machines sont généralement équipées d'un groupe de coupe orienté à bout de bras d'un engin porteur. Ce groupe comprend un rotor muni de fléaux constituant les outils de coupe protégés par une carcasse. Le rotor est entraîné à grande vitesse par au moins un moteur hydraulique et une transmission par pignons et chaînes, mais non exclusivement. Le rotor est retenu à ses extrémités par deux paliers rendus solidaires de la carcasse de protection.
Pour simplifier ce montage, réduire le nombre de pièces, mieux protéger les organes mécaniques d'entraîne- ment et diminuer le poids et le prix de revient, on a imaginé, selon l'invention, d'intégrer au moins un moteur au rotor porte-outils de coupe.
Comme l'illustre schématiquement la figure 1, le principe de l'invention réside dans le fait que le tube 1 porte-outils 2 constituant le rotor, tourne, à une extrémité, sur le carter d'un moteur hydraulique 3 et à l'autre extrémité, sur un carter similaire 4 ou un autre moteur hydraulique.
Le moteur 3 et le carter 4 sont rendus solidaires du châssis protecteur 5 ou carcasse qui enveloppe le rotor 1 porte-outils 2.
L'entraînement est réalisé par un bout d'arbre 16 du moteur hydraulique 3 qui transmet le couple au rotor 1 par des pièces intérieures à celui-ci.
La figure 2 des dessins annexés montrent suivant un plan de coupe axial un exemple de réalisation d'un rotor à moteur intégré selon l'invention.
Le tube 1 porte-outils 2 comporte, à chacune de ses extrémités, un embout 6 dans lequel est inclus, d'un côté le moteur hydraulique 3 et de l'autre côté un carter 4 de forme et dimensions identiques à celles du moteur 3. Pour les fortes puissances, on peut envisager d'intégrer un moteur 3 à chaque extrémité du rotor 1.
Les embouts 6 d'extrémités du rotor 1 s'appuient sur des portées cylindriques 7 que réservent, d'une part l'enveloppe du moteur 3 et, d'autre part, le carter 4 et cela par l'intérmédiaire de roulements 8 eux-mêmes retenus et serrés par un flasque extérieur 9 et un flasque intérieur 10, une entretoise li séparant lesdits roulements 8.
Le moteur 3 et le carter 4 inclus dans les embouts 6 du rotor 1, sont respectivement fixés aux joues du châssis protecteur ou carcasse 5, par des flasques 12.
Côté moteur 3, le fond de l'embout 6 est équipé d'un nez d'entraînement 13 muni d'une bride 14 fixée audit fond par des boulons non représentés.
L'alésage 15 du nez 13 est cannelé de manière à y recevoir le bout d'arbre 16 du moteur 3 lui-même cannelé dans le but d'entraîner le rotor 1.
Ce rotor à moteur intégré offre les avantages suivants:
- Réduction du nombre de pièces, simplification du montage.
- Meilleure protection des éléments mécaniques de 1' entraînement.
- Gain de masse.
- Gain de prix.
- Simplification du protecteur qui n'a plus aucun rôle mécanique.
- Montage symétrique.
- Possibilité d'entraînement à deux moteurs pour les fortes puissances.
- Standardisation des éléments de rotor pour diverses puissances et/ou longueurs.

Claims (6)

Revendications
1 - Rotor de faucheuse et/ou débroussailleuse et/ou broyeur de végétaux, caractérisé par le fait qu'il est entraîné en rotation par au moins un moteur hydraulique intégré au tube porte-outils.
2 - Rotor suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que son tube (I) porte-outils (2) tourne, à une extrémité, sur le carter d'un moteur (3) et, à l'autre extrémité, sur un carter (4) similaire.
3 - Rotor suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le moteur (3) et le carter (4) sont rendus solidaires du châssis protecteur (5) ou carcasse enveloppant le tube 1 porte-outils 2 au moyen de flasques de fixation (12).
4 - Rotor suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'entraînement est réalisé par un bout d'arbre cannelé (16) du moteur (3) engagé dans l'ale- sage cannelé (15) d'un nez (13) fixé dans un embout (6) du tube (1) porte-outils (2).
5 - Rotor suivant les revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les embouts (6) du rotor (1) s'appuient sur l'enveloppe du moteur (3) et le carter (4) par des roulements (8) retenus par des flasques (9,10) et séparés par une entretoise (11).
6 - Rotor suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte un moteur intégré (3) à chaque extrémité du tube (1) porte-outils (2).
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1254912A (en) * 1969-08-09 1971-11-24 Norton Villiers Ltd Power-driven grass-cutting machines
DE2141706A1 (de) * 1971-08-20 1973-02-22 Wolf Geraete Gmbh Rasenmaeher
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DE9100989U1 (fr) * 1991-01-29 1991-04-18 Josten, Jakob, 4152 Kempen, De

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