FR2676037A1 - Emballage plisse comportant une zone sans plis pouvant etre rapportee. - Google Patents

Emballage plisse comportant une zone sans plis pouvant etre rapportee. Download PDF

Info

Publication number
FR2676037A1
FR2676037A1 FR9105719A FR9105719A FR2676037A1 FR 2676037 A1 FR2676037 A1 FR 2676037A1 FR 9105719 A FR9105719 A FR 9105719A FR 9105719 A FR9105719 A FR 9105719A FR 2676037 A1 FR2676037 A1 FR 2676037A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
folds
zone
pleated
thin
film according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9105719A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2676037B1 (fr
Inventor
Capy Gilbert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FR9105719A priority Critical patent/FR2676037B1/fr
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to ES92910758T priority patent/ES2076035T3/es
Priority to DK92910758.9T priority patent/DK0598731T3/da
Priority to JP4509829A priority patent/JP2584706B2/ja
Priority to MX9202045A priority patent/MX9202045A/es
Priority to AU18867/92A priority patent/AU656978B2/en
Priority to EP92910758A priority patent/EP0598731B1/fr
Priority to AT92910758T priority patent/ATE124368T1/de
Priority to KR1019930703308A priority patent/KR100227010B1/ko
Priority to PCT/FR1992/000386 priority patent/WO1992019509A1/fr
Priority to DE69203237T priority patent/DE69203237T2/de
Priority to CA 2067904 priority patent/CA2067904C/fr
Publication of FR2676037A1 publication Critical patent/FR2676037A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2676037B1 publication Critical patent/FR2676037B1/fr
Priority to GR950402558T priority patent/GR3017433T3/el
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/72Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/02Wrappers or flexible covers
    • B65D65/10Wrappers or flexible covers rectangular
    • B65D65/12Wrappers or flexible covers rectangular formed with crease lines to facilitate folding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Protection Of Plants (AREA)
  • Hybrid Cells (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

La zone sans plis (1) rapportée permet de recouvrir les zones non recouvertes par le déploiement de l'emballage plissé (13) autour de l'objet. Dans une variante de l'invention, une bande semi-rigide (18) rapportée permet d'adjoindre à l'emballage une tenue mécanique à la charge vericale.

Description

L'invention concerne un perfectionnement du brevet FR 86-OS956r du certificat d'addition FR 88-03654J de la demande de brevet FR 90-13589 appelés ci-après brevets.
Elle concerne une méthode d'emballage d'objets convexes ou assimilés a des corp-s convexes.
Les brevets cités décrivent une méthode d'emballage réalisée a partir d'un plissé formé de plis dissymétriques fixés sur leurs bords. Dans ces brevets7 il est décrit une méthode de détermination de la forme des plis en fonction du produit a emballer; il reste néanmoins des zones qui ne sont pas couvertes et qui constituent dans certains cas un défaut rédhibitoire. Certaines formes de produit trop éloignées d'une forme de révolution conduisent a des formes d'emballages trop consommatrices de papier ou peu esthétiques.Notamment un sandwich appelé "TAC0" formé d'une crêpe semi-rigide, pliée en deux et fourrée de viande et de crudités7 a la forme d'un demi-cercle; autant le plissé, de forme décrite dans les brevets cités recouvre correctement la zone semi-circulaireJ autant dans la zone droite il est difficile de trouver une forme de plis adaptée. De me me7 lorsqu'on veut monter un emballage plissé comme décrit dans les brevets cités7 sur un hamburger7 on constate qu'il reste au centre une zone non couverte7 et il faut saisir le hamburger avec la main ce qui n'est pas facile si on ne veut pas se souiller les mains. Enfin il peut etre nécessaire pour certains hamburgers de les renforcer pour leur permettre de supporter une charge verticale.
La Fig.1 représente un emballage suivant l'invention7 fixé cuir contre chair.
La Fig.2 représente--l'emballage suivant l'invention en cours de montage sur un hamburger.
La Fig.3 représente un emballage suivant l'invention mis en place sur un hamburger.
La Fig.4 représente une emballage suivant l'invention dont la partie non plissée est constitué du me me film que celui servant a faire les plis avec en position d'emballage un "TACO" .
La Fig.5 représente un "TAC0" en cours d'emballage.
La Fig.6 représente un "TACO" emballé.
La Fig.7 représente une emballage suivant l'invention après fixation de la zone sans plis par fixation chair contre chair.
La Fig.8 représente le mEme emballage en position d'utilisation.
La Fig.9 représente un emballage selon l'invention muni d'une bande semi rigide de renfort.
La Fig.10 est une vue éclatée d'un hamburger permettant de voir comment la bande de renfort se place entre le film déployé et le hamburger.
La Fig.11 représente une variante de l'invention ou l'on utilise simultanément une bande de renfort et une zone sans pli pour recouvrir les zones non recouvertes par la partie plissée de l'emballage lorsqu'on la déploie.
L'invention prétend résoudre tous ces problèmes en ajoutant au bout de l'emballage plissé une zone sans plis (1) Fig.i constituée généralement d'un film mince ou d'un matériau mince semi rigide en fonction de la performance recherchée; la zone sans plis (1) est7 soit un produit rapporté et fixé par tous moyens compatibles avec le film plissé, soit une zone sans plis (2) Fig.4 élargie intégrée comme un élément du plissage ainsi que cela est décrit dans les brevets cités.
La longueur (3) Fig.1 et la largeur (4) de la zone sans plis () est déterminée au cas par cas en fonction du produit a emballer; en ce qui concerne un emballage pour le "TACT" (6)
Fig.4 t on lui donne sensiblement la longueur (5) de la zone rectiligne correspondant approximativement au diamètre de la crêpe circulaire; quand a la largeur (7) elle peut etre inférieure a l'écartement (8) des zones de fixation des plis de la zone plissée; dans une version préférée de l'invention7 la zone sans plis (9) est obtenue par élargissement de la zone sans plis réalisée pour permettre la séparation des emblallages les uns des autres suivant les brevets cités.
S'il s'agit d'un emballage pour un hamburgers on peut lui donner une longueur (3) Fig.1 sensiblement inférieure au diamètre (0) Fig.2 du hamburger mais d'une largeur (4)
Fig.1 notablement supérieure a la distance (8) entre les zones de fixation des plis de manière a pouvoir recouvrir le rond central (11) Fig.3 laissé a découvert par le plissé (12) lorsqu'il est déployé autour du hamburger; cette zone sans plis peut tre constituée d'une feuille rapportée (1) Fig.1 fixée a l'extrémité (14) de l'emballage (13) plissé suivant les brevets cités; dans le cas our par exemple7 le film utilisé est un complexe papier polyéthylène7 la zone sans plis < 1) rapportée est elle-"e constituée de complexe papier polyéthylène; la face polyéthylène (15) de la zone sans plis (1) rapportée est fixée7 sur le bord (14) de l'emballage plissé (13), soit ctté papier (16) Fig.27 soit cdté polyéthylène (17) Fig.8 de l'emballage plissé (13); lorsqu'elle est rapportée chuté papier Fig.17 pour faire une soudure cuir contre chair7 la zone sans plis (1) est positionnée au moment de la soudure de manière a se situer dans sa position définitive afin que la partie polyéthylène (15) soit du cttté du produit a emballer; si la soudure se fait chair contre chair la zone sans plis (1) Fig.7 rapportée se trouve au moment de la soudure au dessus de la one plissée (13) de l'emballage et il suffira de la retourner Fig.8 pour obtenir que la zone supportant le polyéthylène (15) de la zone sans pli (1) soit tournée du cté du produit a emballer.
S'il s'agit de renforcer la résistance du hamburger a la charge verticale, on peut, a titre d'exemple, fixer une cartonnette (18) Fig.9 de largeur (19) sensiblement égale a la hauteur (20) Fig10 du hamburger (24) et de longueur (21) comprise entre ,par exemple le demi-périmètre du hamburger et le périmètre complet suivant une coupe perpendicualaire a son axe de symétrie (22); La cartonnette (18) Fig.9 peut Entre par exemple constituée d'un complexe carton polyéthylène et fixée par une soudure chair contre chair7 a l'-extrémité (14) de la partie plissée de l'emballage; comme dans le cas précédent la cartonnette (18) est positionnée au dessus de la zone plissée (13) de l'emballage plissé, mais on n'opère pas de retournement comme précédemment pour permettre a la cartonnette (18) Fig.10 de se positionner entre le film déplié (23) et le hamburger (24); on peut dans ce dernier cas combiner le rajout d'une zone non plissée (25) Fig.11 pour fermer le rond central non recouvert par la partie plissée (26) et d'une cartonnette (27) pour assurer une tenue a la charge.
Pour emballer un "TACO", on pose ce dernier sur la moitié supérieure de la zone sans plis (9) Fig.4; on rabat sur le dessus l'autre moitié (28) Fig.5 de la zone sans plis (9) de manière a recouvrir ainsi notamment les zones qui ne seront pas recouvertes par le déploiement des plis de la zone plissée; on peut saisir le "TRCO" a travers la feuille ainsi repliée; il suffit alors de déployer les plis (29) Fig.6 sur la partie arrondie en venant couvrir partiellement la zone sans plis (9); il est évident que la forme et le nombre de plis est déterminé suivant les brevets les brevets cités pour recouvrir correctement la zone semi circulaire.
Pour emballer le hamhurgerJ on peut procéder d'une manière identique et tenir le hamburger (31) Fig.2 a travers la zone sans plis (30) rabattue de part et d'autre du hamburger (31) et recouvrant la zone centrale ( Fig.3 non recouverte par la zone plissée de l'emballage déployé (12). On peut se satisfaire d'un taux de recouvrement défini suivant les termes des brevets cités plus faible et en conséquence récupérer en faisant un emballage comportant moins de plis7 la quantité de film dépensée en plus dans la zone non plissée (1) Fig.1.
Enfin, lorsqu'il s'agit d'une cartonnette (18) Fig.10 de renfort l'emballage est posé comme décrit précédemment, ainsi que dans les brevets cités, et la cartonnette (18) se positionne entre le hamburger et le film plissé déployé (23), sur lequel elle s'arqueboute, et qui lui donne sa forme en l'incurvant pour lui donner une forme semi-cylindrique particulièrement bien adaptée a la résistance a la charge verticale parallèlement a l'axe (22).
L'avantage d'un tel dispositif est que le film en se déployant autour du hamburger (24) et en forme et maintient la cartonnette (18) qui n'a pas besoin d'entourer complètement le hamburger (24) et d'entre verrouillée sur elle-mEme pour assurer une fonction de tenue a la charge verticale; cette cartonnette constitue en outre une barrière thermique limitant le refroidisement du hamburger emballé et peut comporter une face aluminisée pour améliorer encore cet effet d'isolation.

Claims (9)

  1. Revendications
    l-Emballal3e réalisé a partir d'un film mince plissé caractérisé en ce qu'il comporte a son extrémité une zone non plissée (1) rapportée ou non, de largeur (3) égale ou différente a la distance (8) séparant les zones de fixation des plis de l'emballage plissé.
  2. 2-Emballage réalisé a partir d'un film mince plissé suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que la zone sans plis (1) a une largeur (4) supérieure ou inférieure a la distance (8) séparant les zones de fixation des plis et est rapportée par une soudure cuir contre chair Fig.1, la dite zone sans pli (1) étant dans sa position définitive.
  3. 3-Emballage réalisé a partir d'un film mince plissé suivant la première revendication, caractérisé en ce que la zone sans plis (1) a une largeur (4) supérieure ou inférieure a la distance (8) séparant les zones de fixation des plis et est rapportée par une soudure chair contre chair Fig.77 la zone sans plis étant au moment de la soudure située au-dessus de la zone plissée (13) puis retournée Fig.8 pour etre mis dans sa position définitive.
  4. 4-Emballage réalisé a partir d'un film mince plissé suivant la première revendication, caractérisé en ce que la zone sans plis (1) est constitué d'un film semi rigide (18) de largeur (19) Fiv.10, inférieure a la distance (8) séparant les zones de fixation des plis, et sensiblement égale a la hauteur de l'objet a emballer, pour renforcer sa tenue a la charge verticale, de longueur inférieure ou égale au périmètre de l'objet a emballer, pris perpendiculairement a la direction (22), et qui peut etre rapporté par une soudure chair contre chair Fig.9 a l'extrémité (14) de la zone plissée (13)t de manière a ce que la bande de film semi rigide (18) soit au-dessus de la zone sans plis (13 > T afin que lors du déploiement de l'emballage la bande semi rigide (18) se positionne entre l'objet a emballer (24) et le film déployé (23).
  5. 5-Fmballage réalisé a partir d'un film mince plissé suivant la première revendication, caractérisé en ce que la zone sans plis (9) Fig.4 est constituée par la continuité du film plissé dans lequel on a élargi la zone sans plis nécessaire a la séparation des emballages les uns des autres et a une largeur (3) égale a la distance séparant les zones de fixation des plis.
  6. 6-Emballage réalisé a partir d'un film mince plissé suivant les revendications 1 a 3 et 57 caractérisé en ce que la zone sans plis (1) est destinée a recouvrir les zones non recouvertes par la zone plissée (13) lorsque les plis sont déployés.
  7. 7-Emballage réalisé a partir d'un film mince plissé suivant la revendication précédente7 caractérisé en ce ue la zone sans pli a une largeur (3) supérieure a la distance (B) séparant les zones de fixation des plis et permet de recouvrir le rond central ( de l'objet a emballer.
  8. 8-Emballage réalisé a partir d'un film mince plissé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la zone zone sangs pli est disposée, lors de la mise en place de l'emballage sur l'objet a emballer, de manière a recouvrir notamment les zones qui ne seront pas recouvertes par le déploiement de la partie plissée (13) de l'emballage.
  9. 9-Emballage réalisé a partir d'un film mince plissé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la zone sans pli (1 > est combinée avec l'adjonction d'une bande ( semi rigide.
FR9105719A 1991-05-03 1991-05-03 Emballage plisse comportant une zone sans plis pouvant etre rapportee. Expired - Lifetime FR2676037B1 (fr)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9105719A FR2676037B1 (fr) 1991-05-03 1991-05-03 Emballage plisse comportant une zone sans plis pouvant etre rapportee.
DE69203237T DE69203237T2 (de) 1991-05-03 1992-04-30 Mit einer faltenlosen, ansetzbaren zone versehene plissierte verpackung.
JP4509829A JP2584706B2 (ja) 1991-05-03 1992-04-30 取付け可能なひだ無し区域を備えるひだ付き包装体
MX9202045A MX9202045A (es) 1991-05-03 1992-04-30 Envoltura plegada para empacar mejorada y el metodo para envolver objetos empleando la misma.
AU18867/92A AU656978B2 (en) 1991-05-03 1992-04-30 Folded packaging with a fold-free region attachable thereto
EP92910758A EP0598731B1 (fr) 1991-05-03 1992-04-30 Emballage plisse comportant une zone sans plis pouvant etre rapportee
ES92910758T ES2076035T3 (es) 1991-05-03 1992-04-30 Embalaje plegado que comprende una zona sin pliegues que puede estar añadida.
KR1019930703308A KR100227010B1 (ko) 1991-05-03 1992-04-30 부착가능한 주름없는 구역을 포함하고 있는 주름형 포장재
PCT/FR1992/000386 WO1992019509A1 (fr) 1991-05-03 1992-04-30 Emballage plisse comportant une zone sans plis pouvant etre rapportee
DK92910758.9T DK0598731T3 (da) 1991-05-03 1992-04-30 Plisseret emballage med et område uden folder, som kan være påsat
AT92910758T ATE124368T1 (de) 1991-05-03 1992-04-30 Mit einer faltenlosen, ansetzbaren zone versehene plissierte verpackung.
CA 2067904 CA2067904C (fr) 1991-05-03 1992-05-01 Machine a emballer formant une pellicule en deux parties et methode utilisee pour ce faire
GR950402558T GR3017433T3 (en) 1991-05-03 1995-09-18 Folded packaging with a fold-free region attachable thereto.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9105719A FR2676037B1 (fr) 1991-05-03 1991-05-03 Emballage plisse comportant une zone sans plis pouvant etre rapportee.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2676037A1 true FR2676037A1 (fr) 1992-11-06
FR2676037B1 FR2676037B1 (fr) 1994-11-04

Family

ID=9412690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9105719A Expired - Lifetime FR2676037B1 (fr) 1991-05-03 1991-05-03 Emballage plisse comportant une zone sans plis pouvant etre rapportee.

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0598731B1 (fr)
JP (1) JP2584706B2 (fr)
KR (1) KR100227010B1 (fr)
AT (1) ATE124368T1 (fr)
AU (1) AU656978B2 (fr)
DE (1) DE69203237T2 (fr)
DK (1) DK0598731T3 (fr)
ES (1) ES2076035T3 (fr)
FR (1) FR2676037B1 (fr)
GR (1) GR3017433T3 (fr)
WO (1) WO1992019509A1 (fr)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2702743A1 (fr) * 1993-03-16 1994-09-23 Capy Gilbert Dispositif associant une serviette jetable et un emballage pour la restauration rapide, et méthode de fabrication en continu.
WO1996038347A1 (fr) * 1995-06-02 1996-12-05 Gilbert Capy Emballage plisse avec une zone centrale renforcee dont les plis sont predeployes
WO1997045331A1 (fr) * 1996-05-28 1997-12-04 Gilbert Capy Dispositif de renforcement d'un emballage plisse pour corps convexes
WO2000051909A1 (fr) * 1999-03-04 2000-09-08 Gilbert Capy Dispositif de deploiement d'un emballage plisse pour corps convexes, methode de mise en oeuvre et procede de fabrication
WO2011042621A1 (fr) 2009-10-08 2011-04-14 Gilbert Capy Ensemble de production d'emballages à base de papier pour la restauration rapide comportant notamment des plis couchés profonds

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ249909A (en) * 1992-03-27 1996-06-25 Gilbert Capy Bag formed from folded pleated sheet: pleats releasably adhered
FR2716171B1 (fr) * 1994-02-11 1996-04-12 Gilbert Capy Emballage pour objets allongés réalisés à partir de papier plissé.
FR2914910A1 (fr) * 2007-04-13 2008-10-17 Jean Christophe Franssen Article pour le conditionnement d'objets.
NL2013062B1 (en) * 2014-06-24 2016-07-06 Koen Pack B V Flexible wrapping material for wrapping flowers and/or plants.
DE102019106697A1 (de) * 2019-03-15 2020-09-17 Eller Foodpackaging Gmbh Lebensmittelverpackung

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2582626A1 (fr) * 1985-06-03 1986-12-05 Bel Fromageries Emballage pour fromages et procede de conditionnement de fromages avec cet emballage
FR2595666A1 (fr) * 1986-03-17 1987-09-18 Capy Gilbert Emballage pour forme convexe obtenu a partir d'une feuille mince plissee
FR2628719A2 (fr) * 1986-03-17 1989-09-22 Capy Gilbert Procede de renforcement des soudures d'un emballage obtenu a partir d'une feuille mince plissee

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US479648A (en) * 1892-07-26 Locomotive-boiler
IT1245874B (it) * 1991-06-07 1994-10-25 Pietro Fiori Procedimento per il trattamento superficiale di utensili per asportazione di truciolo

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2582626A1 (fr) * 1985-06-03 1986-12-05 Bel Fromageries Emballage pour fromages et procede de conditionnement de fromages avec cet emballage
FR2595666A1 (fr) * 1986-03-17 1987-09-18 Capy Gilbert Emballage pour forme convexe obtenu a partir d'une feuille mince plissee
FR2628719A2 (fr) * 1986-03-17 1989-09-22 Capy Gilbert Procede de renforcement des soudures d'un emballage obtenu a partir d'une feuille mince plissee

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2702743A1 (fr) * 1993-03-16 1994-09-23 Capy Gilbert Dispositif associant une serviette jetable et un emballage pour la restauration rapide, et méthode de fabrication en continu.
WO1994021529A2 (fr) * 1993-03-16 1994-09-29 Gilbert Capy Dispositif associant une serviette jetable et un emballage pour la restauration rapide, et methode de fabrication en continu
WO1994021529A3 (fr) * 1993-03-16 1994-11-10 Gilbert Capy Dispositif associant une serviette jetable et un emballage pour la restauration rapide, et methode de fabrication en continu
US5590783A (en) * 1993-03-16 1997-01-07 Capy; Gilbert Device combining a disposable napkin with a fast food container, and method for continuously producing same
WO1996038347A1 (fr) * 1995-06-02 1996-12-05 Gilbert Capy Emballage plisse avec une zone centrale renforcee dont les plis sont predeployes
FR2734791A1 (fr) * 1995-06-02 1996-12-06 Capy Gilbert Emballage plisse avec une zone centrale renforcee dont les plis sont predeployes
WO1997045331A1 (fr) * 1996-05-28 1997-12-04 Gilbert Capy Dispositif de renforcement d'un emballage plisse pour corps convexes
FR2749281A1 (fr) * 1996-05-28 1997-12-05 Capy Gilbert Dispositif de renforcement d'un emballage plisse pour corps convexes
WO2000051909A1 (fr) * 1999-03-04 2000-09-08 Gilbert Capy Dispositif de deploiement d'un emballage plisse pour corps convexes, methode de mise en oeuvre et procede de fabrication
WO2011042621A1 (fr) 2009-10-08 2011-04-14 Gilbert Capy Ensemble de production d'emballages à base de papier pour la restauration rapide comportant notamment des plis couchés profonds
US8991460B2 (en) 2009-10-08 2015-03-31 Gilbert Capy Assembly for producing paper packaging for fast food, particularly comprising deep coated pleats

Also Published As

Publication number Publication date
WO1992019509A1 (fr) 1992-11-12
DK0598731T3 (da) 1995-11-06
FR2676037B1 (fr) 1994-11-04
GR3017433T3 (en) 1995-12-31
ATE124368T1 (de) 1995-07-15
JPH06506899A (ja) 1994-08-04
EP0598731B1 (fr) 1995-06-28
JP2584706B2 (ja) 1997-02-26
DE69203237T2 (de) 1996-02-08
AU656978B2 (en) 1995-02-23
KR100227010B1 (ko) 1999-10-15
EP0598731A1 (fr) 1994-06-01
AU1886792A (en) 1992-12-21
ES2076035T3 (es) 1995-10-16
DE69203237D1 (de) 1995-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0564540B1 (fr) Sac en materiau flexible pour l&#39;emballage de produits compressibles, notamment de produits d&#39;hygiene tels que des couches-culottes, et paquet de produits d&#39;hygiene comprimes emballes dans un tel sac.
EP0605611B1 (fr) Emballage realise a partir d&#39;une feuille mince plissee
CA2158038C (fr) Dispositif associant une serviette jetable et emballage pour la restauration rapide, et methode de production en continu
FR2727091A1 (fr) Sac d&#39;emballage
EP1675789B1 (fr) Sac a bande élastique et son procede de fabrication
WO1993019996A1 (fr) Emballage fabrique a partir d&#39;une feuille mince plissee formant un sachet pour produits en vrac
FR2676037A1 (fr) Emballage plisse comportant une zone sans plis pouvant etre rapportee.
CA2314091C (fr) Emballage pour la suspension d&#39;articles a une broche de presentoir
WO2004103843A2 (fr) Procede et dispositif d&#39;emballage, sachets d&#39;emballage
FR2716171A1 (fr) Emballage pour objets allongés réalisés à partir de papier plissé.
FR2620110A1 (fr) Emballage individuel pour bouteille ou autre objet a col, et flan et ebauche correspondants
EP0074293B1 (fr) Emballage muni de pattes adhésives
BE1012402A3 (fr) Boite pliante pour produits tels que patisseries et gateaux.
EP3715101B1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;une pluralité de sacs d&#39;emballage à ouvertures partielles et selon une technique transversale
EP0934210A1 (fr) Sachet realise a partir d&#39;une feuille mince plissee muni d&#39;une fermeture autorefermable
FR2692867A1 (fr) Perfectionnement d&#39;un sachet obtenu à partir d&#39;un film plissé dont les plis sont fixés à leurs extrémités.
FR2689105A1 (fr) Emballage fabriqué à partir d&#39;une feuille mince plissée formant un conteneur pour produits en vrac et susceptible d&#39;être ensuite déployé pour en assurer une fermeture partielle ou complète.
WO1997047477A1 (fr) Element d&#39;encartage servant de support a un object associe de facon liberable audit element
FR2874206A3 (fr) Boite en carton pour l&#39;emballage et la presentation de marchandises
FR2774361A1 (fr) Etui de conditionnement
WO2000051909A1 (fr) Dispositif de deploiement d&#39;un emballage plisse pour corps convexes, methode de mise en oeuvre et procede de fabrication
FR2902084A1 (fr) Etui de conditionnement avec un fond sureleve
FR3089502A1 (fr) Emballage de type caisse américaine à fond automatique
FR2688468A1 (fr) Procede de pose d&#39;un emballage sur un corps convexe et dispositf de pose.
WO1998006633A1 (fr) Emballage pourvu d&#39;une enveloppe souple interne et son procede de fabrication

Legal Events

Date Code Title Description
TP Transmission of property