FR2675847A1 - Section de goulotte pour convoyeur a chaines a raclettes, notamment pour exploitations minieres. - Google Patents

Abstract

La section de goulotte est constituée par une goulotte porteuse formant le couloir inférieur et une partie supérieure en forme d'auge formant le couloir transporteur. La partie supérieure en forme d'auge est reliée de façon amovible et remplaçable à la goulotte porteuse et les tôles de fond de la partie supérieure sont disposées en bout à bout aux extrémités des goulottes. Lorsque les extrémités des tôles de recouvrement (5) de sections voisines (1) sont disposées en bout à bout, le joint supérieur (22) est décalé aux deux extrémités de la goulotte par rapport au joint (23) de la goulotte porteuse, en formant un joint en gradin dans la direction longitudinale des sections de goulotte, dont la mesure est supérieure à la mesure de l'interstice qui se forme entre les extrémités (21) des tôles de recouvrement (5) lors d'un déplacement angulaire vertical de sections de goulotte voisines.

Description

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goulottes (DE-A-39 03 347).

Il est également connu pour les convoyeurs à chaînes à raclettes utilisés dans des exploitations minières de réaliser les sections de goulotte au moyen d'une goulott e porteuse servant de couloir inférieur et d'une partie supérieure en forme d'auge formant le couloir supérieur ou transporteur, qui est reliée de façon amovible à la goulotte porteuse de manière à permettre son remplacement en cas d'usure (DE-A-33 25 794) Dans le cas de cette section de goulotte, la partie supérieure est constituée de manière que les tôles de fond entre goulottes s'appliquent en bout à bout par leurs extrémités chanfreinées au niveau des joints La tôle de recouvrement de la goulotte porteuse est munie à une extrémité d'une languette en saillie et à son autre extrémité d'un évidement, de manière que la languette d'une tôle de recouvrement se dispose avec jeu dans l'évidement de l'autre tôle de recouvrement au

niveau des joints entre sections de goulotte voisines.

Le joint entre tôles de fond qui sont disposées en bout à bout est alors décalé par rapport au joint en chevauchement des tôles de recouvrement, et il en résulte que des fines peuvent parvenir dans la partie supérieure dans le joint en chevauchement et éventuellement dans le couloir inférieur pendant le fonctionnent. Le but de l'invention est surtout de proposer une section de goulotte du type mentionné dans le préambule, utilisée de préférence pour des convoyeurs à chaînes à raclettes dans des exploitations minières, en les constituant de façon relativement économique et de manière à obtenir une bonne étanchéité de l'interstice des joints des goulottes, sans joints en chevauchement

des parties supérieures amovibles en forme d'auge.

Selon l'invention, ce but est atteint du fait que lorsque les extrémités des tôles de recouvrement de sections de goulotte voisines sont disposées en bout à bout, le joint supérieur est décalé aux deux extrémités de la goulotte par rapport au joint de la goulotte porteuse, en formant un joint en gradin dans la direction longitudinale des sections de goulotte, dont la mesure est supérieure à la mesure de l'interstice qui se forme entre les extrémités des tôles de recouvrement lors d'un déplacement angulaire vertical

de sections de goulotte voisines.

Grâce à cette constitution de la section de goulotte, on évite des joints en chevauchement aussi bien entre les tôles de fond destinées au transport des parties supérieures en forme d'auges qu'entre les tôles de recouvrement des goulottes porteuses de sections de

goulotte voisines, ce qui simplifie la fabrication.

Cependant, on obtient une étanchéité suffisante des interstices du fait que la partie supérieure en forme d'auge et la goulotte porteuse sont montées de façon décalée l'une par rapport a l'autre en direction longitudinale de la section de goulotte, en ce qu'un joint sensiblement en forme de gradin se trouve constitué entre elles au niveau des joints entre goulottes, les interstices entre les extrémités des tôles de fond qui sont en bout à bout et les tôles de recouvrement de sections de goulotte voisines restant toujours fermés même lors de mouvements angulaires verticaux de ces sections Le fait d'éviter des joints en chevauchement entre les tôles de fond destinées au transport facilite également le démontage et le remplacement des parties supérieures qui sont surtout

soumises a l'usure.

De préférence, la tôle de recouvrement comprend un évidement sur son côté supérieur à une extrémité de la section de goulotte, qui forme une ouverture de pivotement pour l'extrémité de la tôle de fond destinée au transport qui fait saillie au-delà du joint de la goulotte porteuse Tout en maintenant l'étanchéité de l'interstice, on a ainsi la possibilité de mouvements angulaires verticaux entre sections de goulotte voisines même pour des angles de pivotement

relativement importants.

Il est en outre recommandé de constituer l'agencement de manière que les profilés latéraux de la partie supérieure se raccordent par leurs extrémités à la tôle de fond destinée au transport alors que les profilés latéraux de la goulotte porteuse se raccordent aux tôles de recouvrement Le joint entre les parties supérieures est ainsi formé par les extrémités frontales des tôles de fond et les extrémités frontales des profilés latéraux des parties supérieures, alors que le joint entre les goulottes porteuses est formé de façon correspondante par les extrémités frontales des tôles de recouvrement et les profilés latéraux La tôle de fond transporteuse ainsi que la tôle de recouvrement sont ainsi soudées aux profilés latéraux correspondants de manière à ne pas faire saillie sur leurs côtés d'extrémité au-delà de leurs profilés latéraux ou être

décalés vers l'arrière par rapport à leurs extrémités.

Des avantages sur le plan constructifs sont obtenus quand les profilés latéraux de la goulotte porteuse sont soudés au côté inférieur de la tôle de recouvrement qui les recouvre, alors que les profilés latéraux de la partie supérieure en forme d'auge sont soudés au côté supérieur de la tôle de fond destinée au

transport qui s'appuie sur la tôle de recouvrement.

Dans ce cas, la partie supérieure repose par la totalité de son poids sur la tôle de recouvrement de la goulotte porteuse, ce qui fait que la pénétration de fines entre la tôle de fond transporteuse et la tôle de recouvrement est fiablement évitée et que lors d'un pivotement vertical de ces sections de goulotte, les tôles de fond destinées au transport et les tôles de

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recouvrement qui se recouvrent par leurs extrémités en bout à bout au niveau des joints en gradin peuvent venir les unes contre les autres et en appui par leurs bords, ce qui favorise l'étanchéité de l'interstice à l'état coudé des sections de goulotte. Sur les profilés latéraux de la goulotte porteuse sont soudés avantageusement sur leur côté externe et en saillie au-dessus de la tôle de recouvrement des éléments délimitant entre eux la partie supérieure en forme d'auge, notamment une équerre latérale, un guide de machine d'abattage ou analogues, ces éléments étant munis d'organes de retenue et de serrage qui les maintiennent avec la partie supérieure en forme d'auge sur la goulotte porteuse Grâce aux organes de retenue et de serrage, la partie supérieure en forme d'auge peut être serrée de façon ferme par sa tôle de fond destinée au transport contre la tôle de recouvrement de la goulotte porteuse, ce qui permet d'obtenir une assise ferme pour la partie supérieure sur la goulotte porteuse Ceci est également avantageux en ce qui concerne l'étanchéité de l'interstice. En outre, il est avantageux de souder sur les profilés latéraux de la goulotte porteuse et sur son côté inférieur une tôle de recouvrement fermant le couloir inférieur, ainsi que cela est connu en soi La goulotte porteuse est constituée dans ce cas par une

structure en caisson rigide et résistante.

L'invention va maintenant être décrite plus en détail dans ce qui suit en se référant à un mode de réalisation représenté sur les dessins dans lesquels: la figure 1 est une vue en coupe d'une section de goulotte selon l'invention; la figure 2 est une vue en plan de la section de goulotte selon la figure 1, dont la partie supérieure en forme d'auge a été retirée; la figure 3 est une vue en coupe du joint en gradin de la goulotte selon la ligne III-III de la figure 2; la figure 4 représente en coupe un organe de serrage individuel destiné à maintenir la partie supérieure sur la goulotte porteuse; et la figure 5 représente de la même manière que la figure 3 le joint en gradin entre goulottes quand les sections de goulotte sont inclinées l'une par

rapport à l'autre.

La section de goulotte 1 pour convoyeur à chaînes à raclettes qui est représente est constituée par une goulotte porteuse 2 et une partie supérieure en forme d'auge 3 montée sur elle La goulotte porteuse 2 est constituée par deux profilés latéraux 4, une tôle de recouvrement supérieure 5 et une tôle de fermeture inférieure 6 du couloir inférieur Les profilés latéraux 4 qui servent au guidage des raclettes dans le couloir inférieur du convoyeur à chaînes à raclettes sont soudés par les extrémités de leurs branches en saillie vers le haut au côté inférieur de la tôle de recouvrement 5, alors que la tôle de fermeture 6 formant le recouvrement du couloir inférieur est soudée sur le côté inférieur des flasques des profilés latéraux 4 On obtient ainsi une goulotte porteuse 2

ayant la forme d'un caisson rigide et résistant.

Les deux profilés latéraux 7 de la partie supérieure 3 sont soudés par les extrémités libres de leurs branches au côté supérieur de la tôle de fond destinée au transport 8 Les profilés latéraux 7 servent au guidage des raclettes dans le couloir supérieur ou dans le couloir inférieur du convoyeur à chaînes à raclettes Ils correspondent aux profilés

latéraux 4.

La partie supérieure 3 est reliée de façon amovible et remplaçable à sa goulotte porteuse 2 Sur le côté externe des profilés latéraux 4 de la goulotte porteuse 2 sont raccordés et de préférence soudés des éléments de construction Il s'agit sur un côté de la goulotte porteuse d'un élément constitué par un guide de rabot 9 de type connu, alors que l'élément disposé latéralement sur l'autre côté de la section de goulotte

est constitué par une équerre latérale 10 ou analogue.

Les éléments 9 et 10 sont soudés d'une part à des flasques 11 tournés vers l'extérieur des profilés latéraux 4 et d'autre part aux bords latéraux situés à l'extérieur de la tôle de recouvrement 5, qui fait saillie vers l'extérieur par rapport aux positions de soudure des profilés latéraux 4 et 7, comme le montre la figure 1 La partie supérieure 3 est en contact par sa tôle de fond destinée au transport 8 avec la tôle de recouvrement 5, ce qui fait que l'ensemble du poids de la partie supérieure 3 repose sur la tôle de

recouvrement 5 de la goulotte porteuse 2.

Comme le montre la figure 2, la tôle de recouvrement 5 qui s'étend sur toute la longueur de la section de goulotte comprend une grande ouverture 12 dans sa partie centrale, formant une ouverture d'inspection, par laquelle le couloir inférieur qui est situé au-dessous de la tôle de recouvrement 5 est accessible par le haut quand la partie supérieure 3 a été retirée La section de tôle 13 qui a été retirée de la tôle de recouvrement 5 pour former l'ouverture 12 est soudée sur le côté inférieur de la tôle de fond destinée au transport 8 et ferme l'ouverture d'inspection 12 quand la partie supérieure 3 est disposée sur la goulotte porteuse 2, en déterminant également le centrage de la partie supérieure 3 par

rapport à la goulotte porteuse 2.

La partie supérieure 3 est fixée de façon amovible à l'aide d'organes de retenue et de serrage à la goulotte porteuse 2 Ce résultat est obtenu par exemple par des serre-flans 14 s'appliquant par le haut contre le bord en saillie de la tôle de fond destinée au transport 8 et montés sur le côté arrière du guide de rabot 9 tourné vers le front de taille qui est monté sur les sections de goulotte Sur le côté opposé sont disposés sur l'élément 10 et sur toute la longueur de la section de goulotte plusieurs organes de serrage en forme de griffes 15, qui traversent par l'extrémité de leur crochet des ouvertures 16 de l'équerre latérale , les extrémités des crochets s'appliquant sur des

appuis latéraux 17 du profilé latéral correspondant 7.

Les organes de serrage 15 peuvent être serrés à l'aide de boulons de serrage 18 montés de façon inclinée, la partie supérieure 3 se trouvant ainsi serrée fermement par sa tôle de fond destinée au transport 8 contre la

tôle de recouvrement 5 de la goulotte porteuse 2.

A la figure 3 est représentée la section de goulotte 1 dans la région du joint entre deux sections voisines du type décrit plus haut On peut voir que les tôles de fond destinées au transport 8 à l'état accouplé de deux sections de goulotte sont appliquées l'une contre l'autre par leurs extrémités 19 en laissant subsister un interstice et sont biseautées ou chanfreinées sur leur bord supérieur en 20 de manière que le passage des raclettes ait lieu sans chocs sur ce joint Les extrémités 21 des tôles de recouvrement 5 de couloirs inférieurs voisins 2 sont également disposées en bout à bout en laissant subsister un interstice Le joint supérieur est désigné en 22 à la figure 3 et le joint inférieur en 23 On peut voir que le joint 22 entre les deux extrémités des goulottes est décalé par rapport au joint 23 entre les tôles de recouvrement situées au-dessous en formant un joint en gradin dans la direction longitudinale de la section de goulotte, et dont la mesure est supérieure à la mesure de l'interstice entre les extrémités de la tôle de recouvrement 5 de ces sections de goulotte qui se forme quand il y a un pivotement vertical entre sections de goulotte voisines 1, ce qui est indiqué en 24 à la

figure 5.

L'agencement est en outre prévu de manière que les profiles latéraux de la partie supérieure 3 se raccordent à leur extrémité avec la tôle de fond transporteuse 8 alors que les profilés latéraux 4 de la goulotte porteuse 2 se raccordent à leur extrémité à la tôle de recouvrement 5 Les extrémités des profilés latéraux 7 sont ainsi disposées dans un plan commun avec les extrémités de la tôle de fond destinée au transport 8 De façon correspondante, les extrémités des profilés latéraux 4 sont respectivement dans le même plan commun que les extrémités frontales des tôles

de recouvrement 5.

A l'une des extrémités de la section de goulotte, la tôle de fond transporteuse 8 de la partie supérieure 3 fait saillie au-delà de la tôle de recouvrement 5 ou du joint 23 de la goulotte porteuse, alors qu'à l'autre extrémité de la goulotte la tôle de fond transporteuse 8 est décalée vers l'arrière de façon correspondante par rapport à l'extrémité de la tôle de recouvrement 5 de la goulotte porteuse 2 se trouvant à cet endroit, comme on peut le voir aux figures 3 et 5 Ainsi, un joint en gradin est formé à

chacune des deux extrémités de la section de goulotte.

Du fait du joint en gradin formé par le joint supérieur 22 qui est décalé axialement par rapport au joint inférieur 23, on obtient au niveau des joints entre goulottes une bonne étanchéité de l'interstice ainsi

que cela est montré aux figures 3 et 5.

A l'extrémité de la section de goulotte o fait saillie axialement la tôle de recouvrement 5 de la goulotte porteuse 2 par rapport à la tôle de fond 8 de la partie supérieure 3 (ce qui est montré sur la gauche aux figures 3 et 5), la tôle de recouvrement 5 comprend dans sa région d'extrémité en saillie et vers le haut un évidement plat 25 dans lequel la tôle de fond transporteuse 8 de la section de goulotte voisine peut se disposer par son extrémité en saillie 19 La figure montre les deux sections de goulotte à l'état pivoté l'une par rapport à l'autre, mais reliées de façon à pouvoir résister à la traction tout en pouvant se déplacer angulairement L'extrémité 19 de la tôle de fond destinée au transport 8 qui est en saillie et recouvre l'interstice 26 entre les extrémités en bout à bout des goulottes porteuses 2 ferme l'interstice 26, ce qui fait qu'aucune fine ne peut parvenir de la partie supérieure dans l'interstice et de ce fait dans le couloir inférieur L'évidement supérieur 25 de la tôle de recouvrement 5 permet un mouvement angulaire mutuel suffisamment important des sections de goulotte dans la direction verticale Quand le mouvement de pivotement vertical est maximal, l'extrémité en saillie 19 de la tôle de fond destinée au transport 8 peut, comme le montre la figure 5, se disposer dans l'évidement 25 contre le corps frontal de la tôle de recouvrement 5, fermant ainsi l'interstice également

dans cet emplacement.

Grâce au décalage du joint 22 de la partie supérieure par rapport au joint 23 de la goulotte porteuse, on obtient aux deux extrémités de la section de goulotte un joint en gradin déterminant l'étanchéité de l'interstice lors de mouvements angulaires entre sections de goulotte sans avoir à prévoir de joint à chevauchement pour les tôles de recouvrement des goulottes porteuses 2 et pour les tôles de fond des parties supérieures 3 La mesure du décalage axial du joint 22 de la partie supérieure par rapport au joint 23 de la goulotte porteuse est en général de l'ordre de grandeur de 30 à 50 mm Pour un mouvement angulaire vertical normal des sections de goulotte, il suffit que les évidements 25 des tôles de recouvrement 5

présentent une profondeur de 3 à 5 mm.

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tôle de fond destinée au transport qui fait saillie au-

delà du joint ( 23) entre goulottes porteuses.

4 Section de goulotte selon l'une quelconque

des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les

profilés latéraux ( 4) de la goulotte porteuse ( 2) sont soudés aux côtés inférieurs de la tôle de recouvrement ( 5), alors que les profilés latéraux ( 7) de la partie supérieure en forme d'auge ( 3) sont soudés au côté supérieur de la tôle de fond destinée au transport ( 8)

s'appuyant sur la tôle de recouvrement.

Section de goulotte selon l'une quelconque

des revendications i à 4, caractérisée en ce que des

éléments délimitant entre eux la partie supérieure en forme d'auge ( 3), notamment une équerre latérale ( 10), un dispositif de guidage pour machine d'abattage ( 9) et analogues, en saillie vers l'extérieur au- delà de la tôle de recouvrement ( 5), sont soudés sur les profilés latéraux ( 4) de la goulotte porteuse ( 2), et en ce que les éléments ( 9, 10) sont munis d'organes de retenue et de serrage ( 14, 15) fixés de façon amovible à la partie supérieure en forme d'auge ( 3) de la goulotte porteuse ( 2). 6 Section de goulotte selon l'une quelconque

des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la

goulotte porteuse ( 2) est constituée par une tôle de recouvrement ( 6) du couloir inférieur soudée avec ses profilés latéraux ( 4) pour former d'une structure en

caisson de forme rigide.

7 Section de goulotte selon l'une quelconque

des revendications i à 6, caractérisée en ce que la

tôle de recouvrement ( 5) de la goulotte porteuse ( 2) comprend une ouverture d'inspection ( 12) et en ce qu'une plaque de fermeture ( 13) fermant l'ouverture d'inspection ( 12) est disposée sur le côté inférieur de la tôle de fond destinée au transport ( 8) de la partie

supérieure en forme d'auge ( 3).