FR2672832A1 - Liaison par brasage de feuilles resistantes a l'oxydation. - Google Patents

Liaison par brasage de feuilles resistantes a l'oxydation. Download PDF

Info

Publication number
FR2672832A1
FR2672832A1 FR9201513A FR9201513A FR2672832A1 FR 2672832 A1 FR2672832 A1 FR 2672832A1 FR 9201513 A FR9201513 A FR 9201513A FR 9201513 A FR9201513 A FR 9201513A FR 2672832 A1 FR2672832 A1 FR 2672832A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
sheet
brazing
oxidation
substrate
resistant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9201513A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2672832B1 (fr
Inventor
Albert G Tobin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grumman Corp
Original Assignee
Grumman Aerospace Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grumman Aerospace Corp filed Critical Grumman Aerospace Corp
Publication of FR2672832A1 publication Critical patent/FR2672832A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2672832B1 publication Critical patent/FR2672832B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/19Soldering, e.g. brazing, or unsoldering taking account of the properties of the materials to be soldered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3006Ag as the principal constituent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/32Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at more than 1550 degrees C
    • B23K35/325Ti as the principal constituent

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Une feuille ductile résistante à l'oxydation (14) est liée à un substrat d'alliage de titane (10) au moyen d'une couche de brasage à base d'argent (12). L'alliage de brasage agit comme agent de liaison pour lier la couche résistante à l'oxydation (14) au substrat d'alliage de titane (10).

Description

LIAISON PAR BRASAGE DE FEUILLES RESISTANTES A
-L' OXYDATION
La présente invention se rapporte à la protection contre l'oxydation de matériaux à base de titane, et
plus particulièrement à l'utilisation de liaison par.
brasage de feuilles protectrices sur des matériaux à
base de titane.
Les demandes en attente conjointes suivantes se rapportent à des revêtements de protection pour des alliages et des aluminures de titane: le numéro de série 07/656 433, déposé le 19 février 1991, qui a été publié comme brevet US N 05 049 418 le 17 septembre 1991; le numéro de série 07/656 453, déposé le 19 février 1991; et le numéro de série 07/656 495, déposé le 19
février 1991.
Les aluminures de titane souffrent d'une inaptitude à former une barrière auto-protectrice résistante à l'oxydation lorsqu'ils sont exposés à une ambiance oxydante Ceci est dû au fait que l'alliage a tendance à former des écailles d'oxyde mélangés qui tendent à se craqueler lors de cycles thermiques et forment un oxyde stratifié complexe qui s'écaille En plus, le film d'oxyde qui est en contact avec le substrat de métal
dissout une partie de l'oxygène de l'écaille d'oxyde.
Ceci conduit à la diffusion de l'oxygène de la surface dans le substrat de métal et à une fragilisation subséquente. Dans le cas d'un composite à matrice de métal (MMC) constitué de filaments à haute résistance noyés dans la matrice de métal, des complications supplémentaires apparaissent dues aux contraintes internes engendrées par la différence de dilatation thermique entre les fibres et la matrice Ceci conduit à la formation de criques à la surface pendant l'oxydation cyclique, et à la propagation de criques dans la matrice de métal et,
éventuellement, à une rupture mécanique du composite.
Afin de créer une surface résistante à l'oxydation sur des alliages de titane, qui ne dégrade pas les propriétés mécaniques du matériau de base, il est nécessaire de créer une couche de surface ductile qui se liera à l'aluminure et qui formera un oxyde de surface protecteur, lors de l'exposition à une ambiance oxydante Ceci peut être réalisé par la liaison d'une feuille ductile d'un alliage qui a une faible solubilité et un faible coefficient de diffusion pour l'oxygène et qui forme un oxyde protecteur lors de l'exposition à une ambiance oxydante Un examen des alliages susceptibles de remplir ces exigences suggère que des feuilles d'alliage minces de Fe Cr Al, Fe Ni Cr, Ni Cr Al, et Ni Cr de même que les additions correspondantes d'yttrium à ces alliages pourraient être efficaces pour fournir la
résistance à l'oxydation requise.
D'une manière plus précise, les feuilles résistantes à l'oxydation sont liées au substrat
d'alliage de titane au moyen d'une opération de brasage.
Un alliage de brasage à base d'argent, disponible commercialement, se présente sous la forme d'une feuille et elle est prise en sandwich entre le substrat d'alliage de titane et une feuille résistante à l'oxydation Cependant, d'autres alliages de brasage
peuvent être utilisés (par exemple le titane ou l'or).
L'ensemble de couches formé de feuilles et du substrat est soumis à des températures et une pression de brasage jusqu'à ce qu'une liaison excellente entre les feuilles
et le substrat d'alliage de titane soit obtenue.
Les caractéristiques et avantages de l'invention
ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre
à titre d'exemple en référence au dessin annexé, sur lequel: la figure est une représentation schématique d'une feuille résistante à l'oxydation, brasée, réalisée par
le procédé de la présente invention.
Un substrat 10 d'alliage de Ti, tel que l'aluminure de titane est la couche nécessitant une protection contre l'oxydation telle que décrite ci-dessus Une feuille résistante à l'oxydation 14 procure cette protection et sa liaison au substrat 10 est réalisée au
moyen d'une feuille de brasure à base d'argent 12.
D'autres feuilles de brasure, telles que des feuilles à
base de titane ou d'or peuvent également être utilisées.
Une feuille résistante à l'oxydation 14 peut avoir une épaisseur allant de 0,01 à 0,08 mm ( 0,0005 à 0,003 pouce) L'un parmi un certain nombre d'alliages de brasage à base d'argent disponible commercialement est utilisé comme feuille 12 et a une épaisseur allant de 0,025 à 0,08 mm ( 0,001 à 0,003 pouce) Le tableau 1, suivant, fait la liste d'un certain nombre, représentatif, d'alliages de brasage à base d'argent,
disponibles commercialement.
Tableau 1 Sélection d'alliages de brasage Liquidus Solidus Nom Composition (O C) ( C) In Cu Sil 62 Ag-27 Cu-9, 5 In-1,5 Ti755 625 Ti Cu Sil 68,8 Ag-26,7 Cu-4,5 Ti 850 830 Ag 10 O Ag 960 960 Ti Cu Ni 70 Ti-15 Cu-15 Ni 925 880 Ga Pa Si 19 82 Ag-9 Pd-9 Ga 880 845 Afin de fabriquer le substrat protégé par revêtement, l'ensemble des couches montré à la figure unique annexée, est placé dans un four sous vide et un poids mort, exerçant une pression de 7 à 35 k Pa ( 1 à 5 psi) est placé sur l'ensemble pour obtenir un contact
intime entre les couches pendant l'opération de brasage.
Un vide d'au moins 10-4 Torr est nécessaire Les températures de brasage sont déterminées par les propriétés de l'alliage brasé Le tableau 1 donne les propriétés typiques des alliages de brasage à base d'argent disponibles commercialement, utilisés pour cette opération La température de solidus fixe la température supérieure d'utilisation pour le composite brasé dans l'ambiance oxydante Les temps de brasage typiques varient de 1 à 5 minutes De plus, il est également souhaitable que l'alliage de brasage présente une certaine résistance à l'oxydation à la température d'utilisation si des effets de bord ou d'extrémité
doivent être évités.
Le tableau 2 suivant présente des observations concernant la réaction interfacialle obtenue comme
résultat des opérations de brasage.
Tableau 2
Combinaisons de matériaux Feuille résistante Feuille de à l'oxydation brasure Observations Fe Cr Al Fe Cr Al Fe Cr Al Fe Cr Al Ni Cr Ni Cr Ni Cr Ga Pa Si 19 Argent Ti Cu Sil Ti Cu Ni Ga Pa Sil Ti Cu Sil In Cu Sil Diffusion significative de GA, Pd, dans l'aluminure; diffusion limitée dans la feuille Diffusion d'Ag significative dans Ti Al; diffusion d'Ag minimale dans la feuille Diffusion de Cu significative dans Ti Al; diffusion minimale dans la feuille Diffusion de Ni et de Cu dans Ti Al; zone de diffusion faible dans la feuille Dissolution de Ni, Cr dans la brasure; ségrégation de Pd et Ga à l'interface de Ti Al Dissolution de Ti dans la brasure; diffusion de Cu, Ag dans Ni Cr et Ti Al Dissolution de Ti, A 1 dans la brasure; diffusion de In, Cu et Ag dans Ni Cr et
Ti Al.
Ce tableau démontre que des combinaisons différentes d'alliage de brasage et de feuille ductile ont été étudiées Il a été observé globalement que l'opération de brasage conduisait à une diffusion significative des éléments d'alliage de brasage dans l'aluminure Les feuilles de Fe Cr Al présentent une faible réaction avec la brasure tandis -qu'une interaction significative avec les feuilles de Ni Cr a été observée Sur cette base, il a été conclu que les
feuilles de Fe Cr Al présentaient un meilleur potentiel p-
our la formation d'un système de protection de surface
pour le substrat 10.
Un certain nombre de répartitions d'éléments pour les feuilles brasées ont fait l'objet de courbes et elles ont montré, que, bien que des interactions métallurgiques significatives puissent se produire pendant une opération de brasage, une liaison excellente entre les feuilles et le substrat d'alliage de titane était obtenue Une recherche supplémentaire sera nécessaire pour déterminer les effets, s'il y en a, de la brasure sur les propriétés mécaniques de l'alliage de titane. En résumé, le présent procédé produit une surface ductile, résistante à l'oxydation, pour les alliages de titane en utilisant des alliages de brasage à base d'argent ou à base d'un autre métal (par exemple, l'or, le titane) comme agent de liaison pour lier une feuille résistante à l'oxydation à un substrat d'alliage de titane Le présent procédé présente l'avantage de la production d'une surface ductile, résistante à l'oxydation, pour des alliages de titane dont la température d'utilisation la plus élevée, dans une ambiance oxydante, est déterminé par la température de solidus de l'alliage de brasage.5 Il doit être compris que l'invention n'est pas limitée aux détails exacts de la structure montrée et
décrite ici car des modifications évidentes apparaîtront à des personnes expérimentées dans la technique.

Claims (7)

REVENDICATIONS
1 Procédé pour la protection contre l'oxydation d'un substrat ( 10) d'un matériau à base de titane caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de: dépôt d'une feuille de matériau de brasage ( 12) sur au moins l'une des faces du substrat ( 10); dépôt d'une feuille résistante à l'oxydation ( 14) sur la feuille de brasage ( 12) pour former un ensemble; mise sous vide de l'espace autour de l'ensemble pour créer un vide d'au moins 10-4 Torr; application d'une pression de 7 à 35 k Pa ( 1 à 5 psi) à la surface de la feuille résistante à l'oxydation ( 14) pour garantir un contact intime entre la feuille ( 14) et le substrat ( 10); et application d'un traitement par la chaleur suffisant (c'est-à-dire, en température et en durée) à l'ensemble, pour braser la couche résistante à
l'oxydation ( 14) au substrat ( 10).
2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en
ce que le substrat ( 10) est un alliage de titane.
3 Procédé selon la revendication 2, caractérisé en
ce que le substrat ( 10) est un aluminure de titane.
4 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille résistante à l'oxydation ( 14) est du
Fe Cr Al.
Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille de brasage ( 12) est un matériau d'alliage de brasage à base d'un métal choisi à partir
du groupe comprenant l'argent, l'or, et le titane.
6 Procédé pour la protection contre l'oxydation d'un substrat ( 10) d'alliage ou d'aluminure de titane caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de: dépôt d'une feuille de brasage ( 12) d'alliage de brasage à base d'argent sur au moins l'une des faces du substrat ( 10); dépôt d'une feuille résistante à l'oxydation ( 14) de Fe Cr Al sur la feuille de brasage ( 12) pour former un ensemble; mise sous vide de l'espace autour de l'ensemble pour créer un vide au-dessous de 10-4 Torr; application d'une pression de 7 à 35 k Pa ( 1 à 5 psi) à la surface de la feuille résistante à l'oxydation ( 14) pour assurer un contact intime entre la feuille ( 14) et le substrat ( 10) pendant l'opération de brasage; et application d'un traitement par la chaleur suffisant à l'ensemble pour braser la couche résistante
à l'oxydation ( 14) au substrat ( 10).
7 Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'épaisseur de la feuille de brasage ( 14) est de
0,025 à 0,08 mm ( 0,001 à 0,003 pouce).
8 procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'épaisseur de la feuille de brasage ( 14) est de
0,01 à 0,08 mm ( 0,0005 à 0,003 pouce).
FR9201513A 1991-02-19 1992-02-11 Liaison par brasage de feuilles resistantes a l'oxydation. Expired - Fee Related FR2672832B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/656,440 US5129574A (en) 1991-02-19 1991-02-19 Braze bonding of oxidation-resistant foils

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2672832A1 true FR2672832A1 (fr) 1992-08-21
FR2672832B1 FR2672832B1 (fr) 1995-09-29

Family

ID=24633041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9201513A Expired - Fee Related FR2672832B1 (fr) 1991-02-19 1992-02-11 Liaison par brasage de feuilles resistantes a l'oxydation.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5129574A (fr)
DE (1) DE4204117A1 (fr)
FR (1) FR2672832B1 (fr)
GB (1) GB2252930B (fr)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4203869C2 (de) * 1992-02-11 1994-06-16 Daimler Benz Ag Hochbelastbare, beschichtete Bauteile aus einem Werkstoff, der aus der intermetallischen Phase Titan-Aluminid besteht
DE4344193C2 (de) * 1993-12-23 1996-09-05 Foerster Inst Dr Friedrich Verfahren zur Anbringung einer Schutzschicht und Schutzelement
EP0856375B1 (fr) * 1996-12-03 2001-09-12 MTU Aero Engines GmbH Pièces revêtues par zones et procédé de fabrication
JP3034845B2 (ja) * 1997-07-18 2000-04-17 エンドレス ウント ハウザー フローテック アクチエンゲゼルシャフト 銀/銅/パラジウム硬ろうの使用及び複合装置の製造方法
US6168069B1 (en) * 1997-07-18 2001-01-02 Endress +Hauser Flowtec Ag Method of brazing titanium to stainless steel
DE19949541C2 (de) * 1999-10-14 2002-02-28 Forschungszentrum Juelich Gmbh Metallisches Bauteil mit Schicht sowie Herstellungsverfahren für eine solche Schicht
FR2918672B1 (fr) * 2007-07-09 2009-10-09 Onera (Off Nat Aerospatiale) Procede pour proteger la surface d'un substrat en alliage intermetallique a base d'aluminiure de titane contre la corrosion.
DE102007048789A1 (de) * 2007-10-10 2009-05-20 Access E.V. Füge- und Materialauftragsverfahren für ein Werkstück mit einem Werkstückbereich aus einer Titanaluminid-Legierung
US20110027614A1 (en) * 2008-02-28 2011-02-03 Bo Gillesberg Corrosion resistant object with alloying zone
DE102008056741A1 (de) * 2008-11-11 2010-05-12 Mtu Aero Engines Gmbh Verschleissschutzschicht für Tial

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3219071A1 (de) * 1982-05-21 1983-11-24 Udo Dr. 4300 Essen König Verfahren zum plattieren von titan mit einer harten schicht
JPS61109018A (ja) * 1984-11-01 1986-05-27 Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk 眼鏡フレ−ム用複合素材
JPS61228946A (ja) * 1985-04-03 1986-10-13 田中貴金属工業株式会社 装飾品用複合素材
US5049418A (en) * 1991-02-19 1991-09-17 Grumman Aerospace Corporation Barrier coatings for oxidation protection incorporating compatibility layer

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3148953A (en) * 1960-08-19 1964-09-15 Kobe Steel Ltd Titanium or zirconium lining structure
FR1551191A (fr) * 1967-11-15 1968-12-27
US3849865A (en) * 1972-10-16 1974-11-26 Nasa Method of protecting the surface of a substrate
DE2819076C2 (de) * 1978-04-29 1982-02-25 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Verfahren zum Herstellen eines metallischen Mehschicht-Verbundwerkstoffes
JPS59137187A (ja) * 1983-01-28 1984-08-07 Kuroki Kogyosho:Kk ばね及びその製造方法
US4869421A (en) * 1988-06-20 1989-09-26 Rohr Industries, Inc. Method of jointing titanium aluminide structures

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3219071A1 (de) * 1982-05-21 1983-11-24 Udo Dr. 4300 Essen König Verfahren zum plattieren von titan mit einer harten schicht
JPS61109018A (ja) * 1984-11-01 1986-05-27 Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk 眼鏡フレ−ム用複合素材
JPS61228946A (ja) * 1985-04-03 1986-10-13 田中貴金属工業株式会社 装飾品用複合素材
US5049418A (en) * 1991-02-19 1991-09-17 Grumman Aerospace Corporation Barrier coatings for oxidation protection incorporating compatibility layer

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPI Week 8627, Derwent World Patents Index; AN 86-174460 *
DATABASE WPI Week 8647, Derwent World Patents Index; AN 86-309214 *

Also Published As

Publication number Publication date
GB2252930B (en) 1994-10-12
GB2252930A (en) 1992-08-26
DE4204117A1 (de) 1992-08-27
US5129574A (en) 1992-07-14
FR2672832B1 (fr) 1995-09-29
GB9203438D0 (en) 1992-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5372298A (en) Transient liquid phase ceramic bonding
EP1966107B1 (fr) Assemblage par brasage entre une piece metallique a base de titane et une piece en materiau ceramique a base de carbure de silicium (sic) et/ou de carbone
US5234152A (en) Transient liquid phase ceramic bonding
EP1140416B1 (fr) Composition de brasure et procede de brasage de pieces en materiaux a base d'alumine avec ladite composition
WO2013092931A1 (fr) PROCÉDÉ D'ASSEMBLAGE DE PIÈCES EN MATÉRIAUX À BASE DE SiC PAR BRASAGE NON RÉACTIF SOUS ATMOSPHÈRE OXYDANTE. COMPOSITIONS DE BRASURE, ET JOINT ET ASSEMBLAGE OBTENUS PAR CE PROCÉDÉ.
FR2672832A1 (fr) Liaison par brasage de feuilles resistantes a l'oxydation.
CA2432650C (fr) Procede de fabrication d'un produit plaque comportant une piece support en acier et un revetement metallique anti-corrosion
EP0296942B1 (fr) Procédé de brasage au four sous atmosphère raréfiée ou contrôlée de deux pièces
JP3525348B2 (ja) 拡散接合されたスパッタリングターゲット組立体の製造方法
FR2779983A1 (fr) Procede d'assemblage par soudage diffusion d'un acier inoxydable martensitique et d'un alliage de cuivre, et element bimetallique obtenu
EP1648651A2 (fr) Procédé de brasage d un alliage ti-al
FR2751640A1 (fr) Composition et procede de brasage reactif de materiaux ceramiques contenant de l'alumine
CN107160059A (zh) 一种用于钎焊Nb‑Ti高温合金的Ni基钎料的制备及钎焊方法
FR2487713A1 (fr) Methode d'application d'un revetement en feuille sur un substrat
JPH0520392B2 (fr)
JP2941382B2 (ja) セラミックス―金属接合体及びその製造方法
FR3084077A1 (fr) Procede d'assemblage hybride de pieces en ceramique ou en composite a matrice ceramique a l'aide d'un materiau d'apport depose puis chauffe sans fusion totale de ce materiau d'apport
FR2672905A1 (fr) Revetements formant barrieres de protection contre l'oxydation, contenant une couche de compatibilite.
JPH08269704A (ja) スパッタ用ターゲット
FR2672833A1 (fr) Procede de protection des materiaux a base de titane par application de feuilles resistantes a l'oxydation liees par diffusion.
FR3118721A1 (fr) Procede de preparation de la surface d’une piece et procede d’assemblage par brasage direct d’une piece ainsi preparee
JPS6250073A (ja) 黒鉛−金属接合構造体
EP4197989A1 (fr) Procédé d'assemblage par brasage d'une pièce en céramique de grenat de gallium sur une pièce métallique ou sur une autre pièce en céramique de grenat de gallium
JPS6028592B2 (ja) ハネカム構造体の液状界面拡散接合方法
JPH0725677A (ja) セラミックスとニッケル又はニッケル系合金との接合方 法

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse