FR2663347A1 - Ratiere a foule fermee pour metiers a tisser. - Google Patents

Abstract

Ratière pour métier à tisser, du genre comprenant une série d'éléments d'actionnement (1) qui sont placés sous la dépendance du programme de tissage incorporé au dispositif de lisage et qui sont attelés à des leviers de traction (3) reliés par des systèmes de tirage (8) aux cadres de lisses (9), caractérisée en ce qu'entre le levier de traction (3) et le système de tirage (8) de certains au moins des-éléments d'actionnement (1) est interposé un bras (5) associé à des moyens d'actionnement qui lui impartissent un mouvement oscillant périodique en synchronisme avec le cycle de commande des éléments d'actionnement (1), lequel bras est porté à pivotement par le levier précité (3) de façon à poursuivre son mouvement oscillant à l'une ou l'autre des deux positions de travail de ce dernier.

Description

La présente invention a trait aux ratières pour La commande des cadres de

Lisses qui assurent La formation de la fou Le sur Les métiers à tisser. On sait que La très grande majorité des ratières texti Les, qu'e L Les soient du type rotatif ou à ba Lances osci L Lantes, sont agencées pour travai L Ler en foule ouverte, en ce sens que Lors de chaque cyc Le, e L Les actionnent Les cadres de Lisses de façon à ce que ceux-ci accomplissent

une course verticale tota Le, sans arrêt à La position médiane correspon-

dant à La fermeture du pas Cependant, en certains cas et tout particu-

Lièrement pour Le tissage de tissus tubulaires de grande Largeur, on doit avoir recours à des ratières Lourdes fonctionnant à foule fermée, Les cadres de Lisses étant a Lors commandés pour se dép Lacer depuis La position médiane de fermeture en direction de L'une ou de L'autre des

positions extrêmes d'ouverture.

Les ratières Lourdes à foule fermée actue L Lement commercialisées présentent généralement La structure très schématiquement illustrée à La fig 1 du dessin annexé Pour chaque cadre de Lisses a, ta mécanique comprend un bras b qui est attelé audit cadre par un système de tirage c associé à une tring Lerie ou autre dispositif de Liaison; à L'opposé de son point de pivotement d, chaque bras b est équipé d'un crochet double e de type basculant commandé à L'une ou L'autre de ses extrémités par

Le dispositif de Lisage f renfermant Le programme de tissage A L'ensem-

b Le des bras b sont associés deux couteaux indépendants q qui sont ac-

tionnés pour se déplacer simultanément à L'écartement et au rapproche-

ment, de part et d'autre d'une position médiane pour Laquelle ils sont

appliqués contre l'extrémité Libre de chaque bras b.

On comprend dans ces conditions que suivant que Le dispositif de Lisage f commande Le crochet double e pour solidariser Le bras b avec l'un ou L'autre des deux couteaux a, le cadre de lisses a va se déplacer

verticalement soit vers le haut, soit vers Le bas, à partir de La posi-

tion médiane pour Laquelle la foule se trouve fermée La course de cha-

que cadre a peut ainsi, au moment o on le désire, être diminuée de moi-

tié par rapport au cas des ratières classiques à foule ouverte.

Il convient néanmoins d'observer que La structure des ratières

lourdes connues, telle que ci-dessus rappelée, présente des inconvé-

nients non négligeables en pratique On conçoit en particulier que Les couteaux q doivent marquer un temps d'arrêt Lorsqu'ils arrivent à La

position médiane, de façon à ce que Le dispositif f puisse faire bascu-

ler le crochet e dans un sens ou dans L'autre; or ce temps d'arrêt se

traduit évidemment par une diminution sensible de La vitesse de fonc-

tionnement de la ratière et du métier, en même temps qu'i L implique des

effets d'accélération et de ralentissement nuisibles.

C'est à ces inconvénients qu'entend remédier la présente invention, laquelle a pour objet une ratière dont la structure particulière permet indifféremment de fonctionner en foule ouverte, en foule fermée ou en

foule mixte.

Il convient d'observer que la ratière suivant l'invention comprend, à la façon en soi connue, une série d'éléments d'actionnement en nombre égal à celui des cadres de lisses montés sur le métier à tisser, chacun desdits éléments comportant un levier de traction relié d'une part au

système de tirage attelé au cadre correspondant, d'autre part à un or-

gane moteur placé sous la dépendance du programme de tissage incorporé au dispositif de lisage, lequel organe moteur est ici susceptible d'être constitué aussi bien par une bielle associée à un excentrique (ratière du type rotatif) que par une balance oscillante à crochets (ratière du

type HATTERSLEY).

L'invention consiste en fait à interposer entre le système de tira-

ge et le levier de traction de certains au moins des éléments d'action-

nement de la ratière un bras intermédiaire qui est animé d'un mouvement oscillant périodique en synchronisme avec le cycle de commande des éléments précités et qui est porté à pivotement par ledit levier de traction, de façon à poursuivre son mouvement oscillant quelle que soit

la position de ce levier.

Conformément à une forme de réalisation préférée, chaque bras os-

cillant intermédiaire, établi sous forme double, est équipé d'un galet introduit dans une lumière d'une came d'entraînement, l'ensemble des

cames étant porté par un châssis animé d'un mouvement oscillant périodi-

que.

Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux com-

prendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avan-

tages qu'elle est susceptible de procurer: Comme indiqué plus haut, fig 1 est un schéma illustrant

l'agencement des ratières lourdes classiques à foule fermée.

Fig 2 est une vue en perspective montrant l'agencement d'une

ratière suivant l'invention.

Fig 3 et 4 sont des coupes transversales du châssis oscillant

de la ratière suivant fig 2, les pièces étant représentées aux deux po-

sitions de travail de l'élément d'actionnement correspondant.

Fig 5 et 6 i L Lustrent schématiquement Le fonctionnement géné-

ra L de La ratière.

Fig 7 enfin fait apparaître deux diagrammes qui montrent Le mouvement imparti à L'un des cadres de Lisses, par une ratière suivant L'invention dans La partie supérieure, par une ratière classique du type

suivant fig 1 dans La partie inférieure.

La ratière suivant L'invention comprend un ensemb Le d'éléments d'actionnement 1 (fig 2) tout à fait semb Lab Les à ceux d'une ratière

classique du type rotatif On n'a pas détai LLé L'agencement de ces éLé-

ments 1 et on se contentera de rappe Ler que chacun d'eux est constitué

par un excentrique la monté sur un arbre 2 commun à tous Lesdits éLé-

ments 1, La Liaison angulaire de cet excentrique la avec L'arbre 2 étant

assurée par un organe d'accouplement (non représenté) placé sous La dé-

pendance du dispositif de Lisage à programme de La ratière L'excentri-

que la est Logé dans une ouverture excentrée d'une bie L Le lb dont L'ex-

trémité Libre est attelée en 3 a avec un Levier de traction 3.

Tous les Leviers de traction 3 de La ratière pivotent sur un axe commun 4 orienté para LLèLement à L'arbre 2 et L'on comprend que Lorsque L'excentrique la est Lié angulairement avec Ledit arbre, La rotation de ce dernier sur 1800 impartit à L'élément 1 envisagé et à son Levier de traction 3 un mouvement osci L Lant Dans les ratières rotatives connues, c'est sur Le bec terminal 3 b de ces leviers 3 qu'est fixé Le système de

tirage associé au cadre de Lisses envisagé.

Par contre, dans Le cas de La ratière suivant L'invention, sur cha-

que Levier de traction 3 s'articule en 3 c un bras double 5 à profil en équerre qui est équipé d'un galet 6 à L'une de ses extrémités, tandis que l'extrémité opposée forme point d'amarrage pour un collier 7 prévu en bout du système de tirage 8 de L'un des cadres de Lissés 9 du métier

à tisser Le galet 6 est engagé à jeu réduit dans une lumière 10 a prati-

quée à l'intérieur du profil d'une pièce 10 formant came.

Toutes Les pièces ou cames 10 sont engagées et serrées axialement sur deux tiges 11 orientées parallèlement à L'arbre 2 et portées par des flasques Latéraux 12 Chacun de ces derniers est solidaire d'un pivot

Latéral 13 supporté à rotation par Le bâti (non représenté) de La ra-

tière, de sorte que L'ensemble 11-12 constitue une sorte de châssis apte à osciller suivant L'axe des pivots 13, étant observé que cet axe 13-13

passe par Le centre de symétrie de La lumière 10 a de chaque came 10.

L'un des flasques 12 est réuni par une biellette 14 à un bout d'axe solidaire d'une roue dentée 16 qui engrène avec une roue 17 à plus grand diamètre ca Lée sur l'arbre 2 On comprend que l'ensemble 14-15 forme un maneton excentré qui, lors de la rotation saccadée de l'arbre 2, impartit au châssis 11-12 et aux cames 10 montées sur celui-ci un mouvement oscillant centré sur l'axe de pivotement défini par les pivots 13 On notera que le diamètre de la roue dentée 17 est égal à deux fois celui de la roue dentée 16, si bien que le châssis 11-12 est animé de deux oscillations à chaque tour de l'arbre 2, ce dernier étant, à la façon usuelle dans les ratières rotatives, animé d'un déplacement

angulaire intermittent avec arrêt tous les 180 .

Bien évidemment et à la manière illustrée en fig 3, par suite de

l'engagement du galet 6 dans la lumière 10 a de chaque came 10, l'oscil-

lation périodique du châssis 11-12 est transmise au bras 5 et au système

de tirage 8 associés à ladite came, ce qui a pour effet d'opérer le dé-

p Lacement du cadre 9 IL est ici essentiel d'observer que le profil par-

ticulier de la lumière 10 a permet au bras 5 d'osciller à l'une comme à

l'autre des deux positions de fonctionnement du levier de traction 3 en-

visage, le galet 6 coulissant librement dans ladite lumière 10 a lorsque

ce levier 3 change d'orientation sous l'effet de son éLément d'actionne-

ment 1, comme le fait bien apparaître l'examen comparatif des fig 3 et

4.

Ce fonctionnement systématique ressort également des schémas sui-

vant fig 5 et 6, dans lesquels la longueur des deux parties du bras double 5 a été amplifiée pour mieux illustrer l'invention On peut voir

notamment que l'amplitude d du déplacement oscillant du collier ou atta-

che 7 reste identique quelle que soit l'orientation que la bielle lb de l'élément d'actionnement confère au levier de traction 3, ce déplacement

se trouvant simplement disposé dans l'une ou l'autre de deux zones symé-

triques suivant le programme de tissage.

On obtient donc bien pour le cadre de lisses 9 la course en foule fermée indiquée sur le diagramme qui apparaît dans la partie supérieure de fig 7: aussi longtemps que l'élément d'actionnement 1 placé sous la

dépendance du programme de tissage n'a pas modifié l'orientation du le-

vier de traction 3, ce cadre 9 se déplace alternativement depuis la po-

sition médiane correspondant à la fermeture du pas, en direction du haut ou du bas pour l'ouverture et le passage de la duite, et vice versa On

observera en fig 5 ou 6 que l'amplitude du déplacement vertical du ca-

dre 9 est susceptible d'être modifiée (valeur d' suivant tracé en trait interrompu) en réglant la position longitudinale du collier 7 le long de

la partie supérieure du bras double 5, étant au surplus noté que ce ré-

glage peut être différent pour les bras de la ratière.

Cette indépendance des réglages se traduit également dans la facul-

té d'obtention d'une foule mixte ou mélangée, le système de tirage 8 pouvant, suivant les cadres 9, venir s'attacher soit sur le bras 5, soit sur le bec terminal 3 b du levier 3. Il est intéressant de relever qu'à l'inverse du système classique

schématisé en fig 1, la ratière suivant l'invention travaille sans jeu.

Le déplacement des cadres 9 en fonctionnement en foule fermée s'effectue de manière harmonieuse, sans arrêt en position médiane de fermeture (la comparaison avec le diagramme inférieur de fig 7 fait bien apparaître la situation), ce qui élimine en fait des sollicitations nuisibles et les phénomènes d'accélération et de freinage mentionnés au début des présentes La ratière est ainsi susceptible de travailler à des vitesses de fonctionnement sensiblement plus élevées que les ratières lourdes

usuelles.

Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a

été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domai-

ne de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents Comme indiqué plus

haut, l'invention est susceptible d'être mise en oeuvre avec des élé-

ments d'actionnement réalisés suivant le système HATTERSLEY (balances à

crochets) Sur un autre plan on pourrait imaginer pour la commande os-

cillante du bras intermédiaire 5 des mécanismes à came différents de celui (galet 6/lumière 10 a) qui a été illustré dans les présentes, ces mécanismes à came pouvant eux-mêmes être remplacés par tout autre moyen

d'actionnement approprié.

Claims (8)

REVENDICATIONS R E V E N D I C A T I O N S

1 Ratière pour métier à tisser, du genre comprenant une série

d'éléments d'actionnement ( 1) qui sont placés sous la dépendance du pro-

gramme de tissage incorporé au dispositif de lisage et qui sont attelés à des leviers de traction ( 3) reliés par des systèmes de tirage ( 8) aux cadres de lisses ( 9), caractérisée en ce qu'entre le levier de traction

( 3) et le système de tirage ( 8) de certains au moins des éléments d'ac-

tionnement ( 1) est interposé un bras ( 5) associé à des moyens d'action-

nement qui lui impartissent un mouvement oscillant périodique en syn-

chronisme avec le cycle de commande des éléments d'actionnement ( 1), lequel bras est porté à pivotement par le levier précité ( 3) de façon à poursuivre son mouvement oscillant à l'une ou l'autre des deux positions

de travail de ce dernier.

2 Ratière suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les

moyens d'actionnement associés au bras ( 5) sont constitués par un méca-

nisme à came ( 10 a-6).

3 Ratière suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le bras ( 5), établi à un profil double, est équipé d'un galet ( 6) introduit

dans une lumière ( 10 a) pratiquée dans une came ( 10), l'ensemble des ca-

mes ( 10) étant porté par un châssis ( 11-12) monté à pivotement et animé

d'un mouvement oscillant.

4 Ratière suivant la revendication 3, caractérisée en ce que l'axe de pivotement ( 13-13) du châssis oscillant ( 11-12) passe par le centre de symétrie de la lumière ( 10 a) de la came ( 10)

5 Ratière suivant l'une quelconque des revendications 3 et 4, ca-

ractérisée en ce que le châssis oscillant est constitué par deux flas-

ques latéraux ( 12) réunis par deux tiges parallèles ( 11) le long des-

quelles est serré l'ensemble des cames ( 10).

6 Ratière suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5, ca-

ractérisée en ce que le mouvement oscillant est imparti au châssis ( 1112) par un maneton ( 14-15) entraîné par l'arbre principal ( 2), la vitesse de révolution du maneton étant de deux fois supérieure à celle

dudit arbre.

7 Ratière suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le maneton ( 14-15) est porté par une roue dentée ( 16) qui engrène avec une roue dentée ( 17) calée sur l'arbre principal ( 2), le rapport entre les

roues ( 16, 17) étant de w.

8 Ratière suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, ca-

ractérisée en ce que chaque système de tirage ( 8) peut être indifférem-

ment attelé à l'un des bras ( 5) ou à un bec terminal ( 3 b) de l'un des leviers de traction ( 3).