FR2663293A1

FR2663293A1 - Procede pour mettre en poches des produits plans successivement amenes et dispositif pour la mise en óoeuvre du procede.

Info

Publication number: FR2663293A1
Application number: FR9107628A
Authority: FR
Inventors: Lorsch Johannes
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-06-19
Filing date: 1991-06-18
Publication date: 1991-12-20
Anticipated expiration: 2011-06-18
Also published as: IT1249624B; FR2663293B1; DE4019531C2; US5103620A; DE4019531A1; ITRM910396A0; ITRM910396A1

Abstract

L'invention décrit un procédé pour mettre en poches des produits plans successivement amenés, de préférence des montures de diapositives (10, 11), dans des poches d'emboîtement (7, 8, 9) d'une enveloppe réceptrice (4). Procédé caractérisé en ce que les produits plans sont, dans une direction d'amenée perpendiculaire à la direction de transport des enveloppes réceptrices (4), amenés par groupes au point de mise en poches en un nombre au plus égal au nombre de poches d'emboîtement, le groupe de montures de diapositives (10, 11) étant alors poussé sous l'attache (17) dont le bord (18) a été préalablement soulevé et maintenu dans la position soulevée, un groupe de montures de diapositives (10, 11) étant chaque fois amené au point de mise en poches à des écartements tels que les montures sont alignées avec les poches d'emboîtement (7, 8, 9).

Description

Procédé pour mettre en poches des produits plans successivement aaenés et

dispositif pour la aise en oeuvre du procédé La présente invention concerne un procédé pour mettre en poches des produits plans successivement amenés, de préférence des montures de diapositives, dans des poches d'emboîtement d'une enveloppe récep-

trice qui sont disposées juxtaposées à plusieurs et en rangées succes-

sives, l'enveloppe réceptrice étant amenée au point de mise en poches

à partir d'une bobine débitrice ou similaire, et les délimitations su-

périeures des poches d'emboîtement, poches qui sont accessibles par un côté de l'enveloppe réceptrice, étant respectivement réalisées sous

forme d'attaches s'étendant sur plusieurs poches d'une rangée et rele-

vables par pivotement par rapport aux délimitations latérales des poches.

On sait que les diapositives montées dans des machines automa-

tiques de mise en montures peuvent être chargées dans des boîtes d'expédition dans lesquelles elles sont expédiées au destinataire Ces boîtes d'expédition présentent de nombreux inconvénients; elles sont par exemple susceptibles de se briser De plus, des problèmes peuvent se poser à la réception, car les fentes des boîtes aux lettres des

destinataires sont souvent plus petites que les dimensions des boîtes.

On s'est donc efforcé d'introduire des produits plans, par exemple des montures de diapositives, dans des poches d'emboîtement d'enveloppes réceptrices Ces enveloppes réceptrices sont des produits plans flexibles, de préférence réalisés en matière plastique, qui présentent

des poches disposées juxtaposées à plusieurs et en rangées succes-

sives.

La présente invention a pour but de proposer un procédé qui per-

mette d'effectuer une mise en poches automatique de produits plans, de préférence de montures de diapositives, dans les poches d'emboîtement d'une enveloppe réceptrice Les poches d'emboîtement de l'enveloppe réceptrice sont accessibles par un côté et présentent une attache

s'étendant sur plusieurs poches d'emboîtement d'une rangée et rele-

vable par pivotement par rapport aux délimitations latérales des poches Pour emboîter ou encore pour introduire en les poussant les

produits plans, il est nécessaire de soulever ou encore d'écarter lé-

gèrement cette attache vers le haut, perpendiculairement au plan des poches On a déjà proposé d'ouvrir la patte au-dessus de chaque poche

d'emboîtement à l'aide d'étriers écarteurs ou similaires, afin de per-

mettre une mise en poches automatique Mais ces tentatives n'ont

jusqu'à présent pas apporté de succès, du fait de la vitesse de tra-

vail élevée nécessaire et du fait également du comportement imprévi-

sible de l'attache qui, de par sa flexibilité, se courbe souvent "vers

le haut" ou "vers le bas".

Afin d'atteindre le but fixé, l'invention prévoit que les pro-

duits plans soient, dans une direction d'amenée perpendiculaire à la direction de transport de l'enveloppe réceptrice, amenés par groupes au point de mise en poches en un nombre au plus égal au nombre de poches d'emboîtement d'une rangée, et avec l'enveloppe réceptrice dans une position telle que l'attache se trouve dans la région de la voie de déplacement des produits plans, les ouvertures des poches d'emboîtement étant orientées vers l'arrière dans la direction de transport de l'enveloppe réceptrice et étant tournées vers les bords avant des produits plans disposés perpendiculairement à la direction d'amenée, et l'enveloppe réceptrice étant amenée au point de mise en poches dans une direction perpendiculaire ou oblique au plan d'amenée du groupe de produits, puis basculée de telle sorte que les poches d'emboîtement se trouvent dans le plan de la direction d'amenée des produits plans, et qu'avant que le premier produit plan d'un groupe

ait atteint le bord de l'attache tourné vers le côté d'amenée des pro-

duits plans, le bord de l'attache est soulevé et maintenu dans la po-

sition soulevée de telle sorte que, lors du mouvement consécutif d'amenée des produits plans au point de mise en poches, ces produits passent sous le bord de l'attache, l'attache étant ainsi soulevée par les produits plans amenés, et que les produits plans ainsi amenés en dessous de l'attache sont amenés aux poches d'emboîtement avec des écartements mutuels tels que chaque produit plan est aligné avec la poche d'emboîtement associée, et que les produits plans sont ensuite poussés dans les poches d'emboîtement dans une direction d'introduction perpendiculaire à la direction d'amenée, l'introduction

des produits dans les poches d'emboîtement étant suivie de la pour-

suite du déplacement de l'enveloppe réceptrice vers l'avant, d'un mon-

tant correspondant à une rangée de poches.

L'invention apporte notamment l'avantage que l'amenée des pro-

duits plans et la mise en poches s'effectuent dans un même plan Il n'est donc pas nécessaire d'amener d'abord les produits plans à mettre en poche dans une position oblique en vue d'introduire leurs bords avant dans les poches d'emboîtement, puis de les déplacer à nouveau,

avant le mouvement d'introduction, dans un plan situé dans la direc-

tion du plan d'introduction par poussée Un autre avantage est que le

procédé selon l'invention ne nécessite pas de soulever l'attache au-

dessus de chaque poche d'emboîtement, mais seulement de soulever le bord ou encore le coin de l'attache qui est tourné vers le côté d'amenée des produits plans Grâce au soulèvement et au maintien en position soulevée du bord de l'attache, le premier produit plan d'un groupe de produits plans à mettre en poches peut alors être poussé sous ce bord ou coin maintenu soulevé, de sorte que le produit plan poussé sous l'attache soulève ensuite cette dernière également dans

une région dans laquelle l'attache n'était pas soulevée par le soulè-

vement de son bord ou coin Le soulèvement de l'attache s'effectue donc, une fois que le bord de l'attache tourné vers le côté d'amenée des produits plans a été soulevé, automatiquement par le groupe amené de produits plans Le soulèvement du bord de l'attache peut s'effectuer sans problèmes par le fait que l'enveloppe réceptrice est amenée au point de mise en poches dans une direction perpendiculaire ou oblique au plan d'amenée du groupe de produits plans, puis basculée de telle sorte que les poches d'emboîtement se trouvent dans le plan de la direction d'amenée des produits plans En effet, du fait de l'élasticité de son matériau, l'attache fait légèrement saillie au

point de basculement, de sorte que le bord de l'attache peut être sou-

levé et maintenu soulevé sans problèmes.

Un autre avantage du procédé consiste en ce qu'on n'a pas besoin de dispositif d'entraînement particulier pour le mouvement d'avance de l'enveloppe réceptrice, attendu que l'avance de l'enveloppe réceptrice s'effectue par le mouvement d'introduction par poussée des produits

plans dans les poches d'emboîtement.

Un autre avantage du procédé consiste en ce qu'on peut adapter sans grandes dépenses un dispositif prévu pour la mise en oeuvre du

procédé à des nombres différents de poches d'emboîtement dans une ran-

gée de l'enveloppe réceptrice.

Pour le cas o le nombre des produits plans amenés est inférieur

au nombre de poches d'emboîtement d'une rangée de l'enveloppe récep-

trice, une configuration supplémentaire du procédé selon l'invention prévoit que les produits plans amenés soient répartis symétriquement

sur les poches d'emboîtement d'une rangée de l'enveloppe réceptrice.

On évite ainsi une déformation ou encore un gauchissement de l'enveloppe réceptrice lors du mouvement d'avance qui est produit par

le mouvement d'introduction par poussée.

Selon une configuration supplémentaire de l'invention, il peut être prévu que le bord de l'attache soit soulevé et maintenu dans sa position soulevée de manière mécanique Mais on peut aussi prévoir, par exemple, que le bord de l'attache soit soulevé et maintenu dans la

position soulevée par un processus d'aspiration.

Un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon

l'invention prévoit un ergot de retenue fixe et un mécanisme de soulè-

vement pour soulever et maintenir le bord de l'attache qui est tourné vers le côté d'amenée des produits plans Ce mécanisme de soulèvement permet d'amener le bord de l'attache d'une position se trouvant en

dessous de l'ergot de retenue fixe à une position se trouvant au-des-

sus de cet ergot de retenue, ce qui est rendu possible par l'élasticité du matériau de l'attache Alternativement, on peut par exemple prévoir un dispositif pneumatique comme moyen de soulèvement

et de maintien.

Selon une configuration supplémentaire de l'invention, on peut prévoir qu'un mécanisme transporteur, prévu pour amener au point de mise en poches un groupe de produits plans, présente des traverses d'écartement ou similaires dont la largeur correspond à l'écartement

des poches d'emboîtement de l'enveloppe réceptrice.

Selon une configuration supplémentaire de l'invention, des tra-

verses serre-flans pour l'enveloppe réceptrice peuvent être prévues audessus de l'endroit de mise en poches Ces traverses serres-flans

sont de préférence disposées de telle sorte qu'elles se trouvent res-

pectivement au-dessus des délimitations latérales des poches d'emboîtement, ou encore en alignement, en position d'introduction, avec les traverses d'écartement du mécanisme transporteur précité Les

traverses serres-flans empêchent avantageusement tout mouvement in-

contrôlé de l'enveloppe réceptrice, et elles fournissent un guidage latéral pour les produits plans pendant le mouvement d'introduction

par poussée.

L'exposé qui suit décrit plus en détails un exemple de réalisa-

tion de l'invention à l'aide des dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue schématique en perspective d'une partie d'un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé, dans lequel une patte d'une enveloppe réceptrice est représentée en position non sou- levée, la figure 2 est une représentation correspondant à la figure 1, mais pendant le soulèvement du bord ou encore du coin de la patte, la figure 3 représente une position dans laquelle des montures de diapositives sont déplacées vers la position de mise en poches, la figure 4 est une représentation correspondant à la figure 3

pendant le mouvement d'insertion.

Le dispositif de mise en poches représenté sur les figures pré-

sente un mécanisme transporteur désigné globalement 1, qui est réalisé par exemple sous forme de bande transporteuse sans fin, dont seul est représenté le tronçon supérieur 2 Les figures 1 et 2 ne montrent

qu'une courte partie du tronçon supérieur 2, afin de pouvoir représen-

ter le dispositif de soulèvement décrit plus loin De même, les fi-

gures 3 et 4 ne représentent que la partie du tronçon supérieure qui

est importante pour l'explication du procédé selon l'invention.

Dans l'exemple de réalisation représenté, il s'agit d'insérer automatiquement des montures de diapositives dans des poches d'emboîtement d'une enveloppe réceptrice Le mécanisme transporteur 1 amène, dans le sens de la flèche A (figures 3 et 3), les montures de

diapositives à un point de mise en poches Dans l'exemple de réalisa-

tion représenté, une enveloppe réceptrice 4 a été amenée au point de mise en poches par le bas, dans le sens de la flèche B, à partir d'une bobine débitrice ou similaire, et elle a été basculée à environ 90 ',

autour d'un bord de basculement 5, dans un plan 6 orientée approxima-

tivement perpendiculairement à cette direction B, et cette enveloppe réceptrice 4 présente trois poches 7, 8, 9 disposées en une rangée les unes à côté des autres Les montures de diapositives à mettre en poches sont approchées par groupes sur le mécanisme transporteur 1, en un nombre correspondant au nombre de poches d'emboîtement 7 à 9 Sur les figures 1 et 2, on a représenté deux des montures de diapositives approchées, qui sont désignées 10 et 11 Le groupe correspondant de montures de diapositives est désigné 10 ',11 ',12 ' sur la figure 3 et, sur cette figure, ce groupe est, par rapport à la représentation des figures 1 et 2, déplacé dans le sens de la flèche A à la position de

mise en poches.

Les poches 7, 8 et 9 de l'enveloppe réceptrice sont chacune ac-

cessibles par un côté de l'enveloppe réceptrice 4, à savoir, dans l'exemple de réalisation représenté, par le côté qui, sur les figures,

est tourné vers l'observateur Pour chaque rangée de poches, une at-

tache 17 relevable par pivotement se raccorde sur le côté d'ouverture aux délimitations latérales 13,14,15,16 des poches, et cette attache 17 s'étend en continu sur les poches 7,8,9 et elle dépasse, par son

bord latéral ou encore son coin 18, au-dessus de la délimitation laté-

rale de poche 16 L'enveloppe réceptrice 4 consiste par exemple en une

feuille de matière plastique flexible et transparente.

Etant donné que l'enveloppe réceptrice 4 a été amenée dans la direction B et a été basculée à environ 90 en 5, l'attache 17 fait légèrement saillie par rapport au plan de l'enveloppe réceptrice 4 amenée par le bas, comme le montre la figure 1 On peut voir en outre que l'attache 17, dans la position représentée sur la figure 1, se

trouve dans la région de la voie de déplacement des montures de dia-

positives 10 à 12, lorsque ces dernières sont amenées dans le sens de

la flèche A au point de mise en poches Le plan, dans lequel les mon-

tures de diapositives sont approchées sur le tronçon supérieur 2 du mécanisme transporteur 1, correspond ici au plan des poches ou encore

au plan de mise en poches 6 Toutefois, avant que le groupe de mon-

tures de diapositives 10 à 12 ne soit amené de la position représentée sur la figure 1 à la position représentée sur la figure 3, le bord 18

de l'attache 17 est soulevé et maintenu dans une position soulevée.

Dans l'exemple de réalisation représenté, un ergot de retenue fixe est prévu à cet effet Le bord 18 de l'attache 17 se trouve initialement dans la position représentée sur la figure 1, donc en dessous de l'ergot 20 Et il est prévu un mécanisme de soulèvement 21, qui peut être soulevé, dans le sens de la flèche C, de la position représentée

sur la figure 1 à la position 21 ' représentée sur la figure 2.

L'extrémité frontale 22 du mécanisme de soulèvement agit sur le des-

sous du bord 18 de l'attache 17 et l'amène à la position 18 ' représen-

tée sur la figure 2, dans laquelle le bord de l'attache se trouve au-

dessus de l'ergot 20 Cela est rendu directement possible par

l'élasticité de l'attache 17.

A la suite du soulèvement du bord de l'attache dans la position 18 ', le groupe de montures de diapositives est déplacé, dans le sens de la flèche A, à la position 10 ', 11 ', 12 ' représentée sur la figure 3 Ce faisant, le bord 23 de la monture de diapositive 10 passe sous le bord de l'attache 17 qui a été soulevé à la position 18 ' De même,

le bord 24 de la monture de diapositive suivante 11 passe ensuite lui-

aussi sous l'attache 17, etc, de sorte que les montures de dia-

positives à mettre en poches passent ainsi sous toute la longueur de

l'attache 17, bien que seul le bord 18 de cette dernière ait été ini-

tialement soulevé.

Le mécanisme transporteur 1 présente des traverses d'écartement

, 26, 27, dont la largeur correspond à la distance entre les délimi-

tations latérales 13, 14, 15 des poches On obtient ainsi que les mon-

tures de diapositives à mettre en poches viennent se placer chaque fois avec précision devant les ouvertures 28, 29, 30 (figure 3) des

poches, et ce en dessous de l'attache, désignée 17 ' sur la figure 3.

Lorsque cette position est atteinte, le groupe de montures de diaposi-

tives 10 ' à 12 ' est enfilé dans les poches d'emboîtement 7 à 9 dans le

sens de la flèche D, et ce au moyen d'un mécanisme pousseur 31 schéma-

tiquement représenté, qui présente des poussoirs de montures 32 à 34.

Les poussoirs de montures 32 à 34 sont conjointement déplaçables, et

ils ne sont que schématiquement représentés En déplaçant les pous-

soirs de montures dans le sens de la flèche D, le groupe de montures de diapositives est poussé dans les poches d'emboîtement en partant de la position 10 ' à 12 ' représentée sur la figure 3, les montures de

diapositives étant désignées respectivement 10 ", 11 " et 12 " sur la fi-

gure 4 Mais les poussoirs 32 à 34 continuent à se déplacer dans le sens de la flèche D même une fois que les montures de diapositives ont

atteint les fond des poches d'emboîtement Cette poursuite du déplace-

ment des poussoirs transporte ainsi plus loin l'enveloppe réceptrice audelà du point de mise en poches, dans le sens de la flèche E Dans la région du point de mise en poches, des serre-flans 35 à 38 sont

prévus au-dessus de l'enveloppe réceptrice, qui sont disposés au-des-

sus des délimitations latérales des poches de l'enveloppe réceptrice, ou encore en alignement avec les traverses 25 à 27 Les serres-flans servent à empêcher l'enveloppe réceptrice de se déplacer hors du plan de poussée, et simultanément à guider les montures de diapositives

pendant le processus d'introduction.

Le déplacement des poussoirs de montures 32 à 34 fait avancer l'enveloppe réceptrice 4 dans le sens de la flèche E jusqu'à ce que l'attache de la nouvelle rangée de poches amenées dans le sens de la flèche B à partir de la bobine débitrice ou similaire ait atteint la position de la figure 1 Les poussoirs de montures 32 à 34 sont alors ramenés à l'encontre du sens de la flèche D, de sorte que le cycle de travail décrit peut maintenant se dérouler pour le groupe suivant de

montures de diapositives.

Claims

REVENDICATIONS

1 Procédé pour mettre en poches des produits plans successive-

ment amenés, de préférence des montures de diapositives ( 10,11), dans des poches d'emboîtement ( 7,8,9) d'une enveloppe réceptrice ( 4) qui sont disposées juxtaposées à plusieurs et en rangées successives, l'enveloppe réceptrice ( 4) étant amenée au point de mise en poches à

partir d'une bobine débitrice ou similaire, et les délimitations supé-

rieures des poches d'emboîtement ( 7,8,9), poches qui sont accessibles par un côté de l'enveloppe réceptrice, étant chaque fois réalisées

sous forme d'attaches ( 17) s'étendant sur plusieurs poches d'une ran-

gée et relevables par pivotement par rapport aux délimitations laté-

rales ( 13,14,15,16) des poches, caractérisé en ce que les produits plans sont, dans une direction d'amenée perpendiculaire à la direction de transport de l'enveloppe réceptrice ( 4), amenés par groupes au point de mise en poches en un nombre au plus égal au nombre de poches d'emboîtement ( 7,8,9) d'une rangée, et avec l'enveloppe réceptrice ( 4) dans une position telle que l'attache ( 17) se trouve dans la région de la voie de déplacement des produits plans, les ouvertures des poches d'emboîtement ( 7,8,9) étant orientées vers l'arrière dans la direction de transport de l'enveloppe réceptrice ( 4) et étant tournées vers les bords avant des produits plans disposés perpendiculairement à la direction d'amenée, et l'enveloppe réceptrice ( 4) étant amenée au point de mise en poches dans une direction (B) perpendiculaire ou oblique au plan d'amenée du groupe de produits, puis basculée de telle sorte que les poches d'emboîtement ( 7,8,9) se trouvent dans le plan ( 6) de la direction d'amenée des produits plans, et en ce qu'avant que le premier produit plan d'un groupe ait atteint le bord ( 18) de l'attache ( 17) tourné vers le côté d'amenée des produits plans, le bord ( 18) de l'attache est soulevé et maintenu dans la position soulevée de telle sorte que, lors du mouvement consécutif d'amenée des produits plans au point de mise en poches, ces produits passent sous le bord de l'attache, l'attache étant ainsi soulevée par les produits plans amenés, et en ce

que les produits plans ainsi amenés en dessous de l'attache sont ame-

nés aux poches d'emboîtement ( 7,8,9) avec des écartements mutuels tels

que chaque produit plan est aligné avec la poche d'emboîtement asso-

ciée, et en ce que les produits plans sont ensuite poussés dans les

poches d'emboîtement ( 7,8,9) dans une direction d'introduction perpen-

diculaire à la direction d'amenée, l'introduction des produits dans

les poches d'emboîtement ( 7,8,9) étant suivie de la poursuite du dé-

placement de l'enveloppe réceptrice ( 4) vers l'avant, d'un montant correspondant à une rangée de poches. 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, lorsque le nombre de produits plans d'un groupe est inférieur au nombre de poches d'emboîtement d'une rangée de l'enveloppe réceptrice, le ou les produits plans d'un groupe sont répartis symétriquement sur

les poches d'emboîtement d'une rangée.

3 Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que

le bord ( 18) de l'attache ( 17) est soulevé et maintenu dans sa posi-

tion soulevée de manière mécanique.

4 Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le bord de l'attache est soulevé et maintenu dans la position soulevée

par un processus d'aspiration.

Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une

quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'un ergot de

retenue fixe ( 20) et un mécanisme de soulèvement ( 21) sont prévus pour soulever et maintenir le bord ( 18) de l'attache qui est tourné vers le

côté d'amenée des produits plans.

6 Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une

quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'un disposi-

tif pneumatique est prévu comme moyen de soulèvement et de maintien.

7 Dispositif selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce qu'un mécanisme transporteur ( 1), prévu pour amener au point de mise en poches un groupe de produits plans, présente des traverses d'écartement ( 25,26, 27) ou similaires dont la largeur correspond à

l'écartement des poches d'emboîtement ( 7,8,9) de l'enveloppe récep-

trice ( 4).

8 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 7,

caractérisé en ce que des traverses serre-flans ( 35,36,37,38) pour l'enveloppe réceptrice sont prévues au-dessus de l'endroit de mise en poches.