FR2662324A1 - Agrafe metallique de contact pour plaquettes de circuits electriques imprimes a deux pistes. - Google Patents

Abstract

L'agrafe (11) est obtenue à partir d'une bande de tôle mince et comprend un corps (19), relié à une bande de support au moyen d'une languette. Le corps (19) de l'agrafe (11) est muni de deux ouvertures (20 et 21) à bords acérés, afin de venir en contact avec la couche d'une plaquette (16), et d'au moins deux ailettes (24) pliées à 90degré , à insérer dans des entailles (18) de la carte (15) du circuit imprimé (14). A cet effet, on commence par trancher la languette de l'agrafe (11), puis les ailettes (24) sont poussées contre la carte (15), de manière à perforer cette dernière et à produire les entailles (18), enfin ces ailettes (24) sont pliées encore de 90degré et rabattues sur la carte (15).

Description

-1 ' Agrafe métallique de contact pour plaquettes de circuits électriques

imprimés à deux pistes L'invention concerne une agrafe métallique de contact pour plaquettes de circuits électriques imprimés à deux pistes, disposées sur les deux faces opposées d'une carte

de support du circuit imprimé.

Normalement, ces agrafes sont obtenues par découpage et pliage d'une tôle très mince, puis elles sont séparées de la tôle au moment de l'utilisation Chaque agrafe comprend au moins un couple d'ailette à insérer dans des sièges appropriés de la carte, pour être ensuite repliée

de manière à embrasser les plaquettes opposées.

Dans un type connu d'agrafes, ces dernières ont une forme en C et sont reliées en série pour former une baguette, en présentant sur les côtés libres un couple d'ailettes pliées au préalable à 900 Ces baguettes sont ' difficiles à manier et produisent des agrafes munies de deux côtés tranchants au moment de l'insertion sur la carte En outre, le corps de l'agrafe présente une adhérence insuffisante par rapport à la piste

correspondante du circuit.

Dans un autre type connu d'agrafes, le corps de l'agrafe est muni de deux ouvertures tranchantes de manière à former des appendices, avec un bord aiguisé pour pénétrer sur la piste de circuit correspondante La baguette d'agrafes est formée d'une bande de tôle mince, à laquelle chaque agrafe est reliée au moyen d'une languette à trancher au moment de l'insertion Les agrafes sont insérées de front dans une entaille correspondante, qui doit être relativement large, pour fairer passer les

appendices avec le bord aiguisé dans les ouvertures.

Chaque agrafe est fixée en pliant le corps de manière que les deux ouvertures s'appuient sur les deux faces du

circuit imprimé.

Ces agrafes présentent l'inconvénient de demander une série d'opérations diverses pour l'insertion, ces opérations comprenant, outre le tranchage de la languette, le double pliage des deux ailettes En outre, elles doivent être espacées sur la baguette, raison pour laquelle se produit une perte notable de matériau d'une

agrafe à l'autre.

Le but de la présente invention est de réaliser une agrafe métallique de contact, qui soit d'une simplicité maximale et élimine les inconvénients indiqués ci-dessus

pour les agrafes connues.

Ce but est atteint, avec l'agrafe selon l'invention, qui comprend une languette pour la liaison à au moins une bande de tôle mince, ladite languette étant tranchée avant la fixation, pour séparer l'agrafe de ladite bande, et au moins un couple d'ailettes, susceptibles de venir s'engager dans (ou de perforer) un couple correspondant d'entailles ménagées dans ladite carte, pour mettre en contact électrique les deux pistes, en correspondance d'un couple de plaquettes opposées, caractérisée par le fait que lesdites ailettes sont disposées sur les deux côtés de l'agrafe, sensiblement parallèles à ladite languette, et

sont pliées au préalable de 900 le long desdits côtés.

Pour une meilleure compréhension de l'invention est décrite ci-dessous un mode de réalisation préféré de l'agrafe, à titre d'exemple, à l'aide des dessins annexés, dans lesquels: La figure 1 représente une vue en perspective d'une agrafe métallique de contact selon la présente invention, positionnée par rapport à un siège de circuit imprimé; la figure 2 représente une vue en perspective de l'agrafe insérée dans le circuit imprimé; la figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la figure 2; la figure 4 est une vue de dessus, en plan, d'une baguette d'agrafes métalliques selon la présente invention; la figure 5 est une vue de dessous de la baguette de la figure 4; les figures 6, 7, 8 et 9 sont respectivement une vue de dessus, de côté, de face et de dessous d'une agrafe de la baguette de la figure 4, à plus grande échelle; la figure 10 est une coupe suivant la ligne X-X de la

figure 8.

En se référant aux figures 1, 2 et 3, on désigne par le chiffre de référence 11 une agrafe en tôle mince métallique, qui est susceptible d'établir le contact électrique entre les deux pistes métalliques 12 et 13 d'un circuit imprimé 14, les pistes étant disposées sur les deux faces opposées d'un support ou carte 15 du circuit,

par exemple de type flexible, en Mylar .

En particulier, les deux pistes 12 et 13 présentent, aux points o est requise leur liaison électrique, un couple de plaquettes 16 et 17, généralement de forme circulaire Dans les plaquettes 16 et 17 et dans la carte sont indiquées par 18 des entailles qui sont produites, comme indiquées ci-dessous, au moment de l'insertion de

l'agrafe 11.

L'agrafe 11 comprend un corps 19 sensiblement rectangulaire, sur lequel sont percées deux ouvertures carrées 20 et 21, disposées avec une diagonale orientée suivant le grand axe du corps 19 Les ouvertures 20 et 21 sont obtenues par découpage et pliage, de manière à découper la partie de tôle mince du corps 19 le long des deux diagonales du carré et à former quatre appendices triangulaires 22, ayant un bord aiguisé Les appendices 22 sont repliés vers le bas et sont susceptibles de pénétrer dans la couche de la plaquette 16 de la face supérieure du circuit imprimé 14 L'agrafe 11 comprend en outre deux couples d'ailettes trapézoïdales 23 et 24, disposées sur les deux côtés 25, parallèles au grand axe du corps 19 et repliées de 900 vers le bas. Une série d'agrafes 11 est obtenue à partir d'une bande de tôle mince 26, dont un côté est indiqué sur les figures 4 et 5 par des lignes en traits mixtes, de manière à former une baguette, désignée généralement par 27 Cette baguette comprend une bande de support 28, sur un côté de laquelle les agrafes 11 demeurent attachées, chacune par une languette 29 correspondante Chaque languette 29 est susceptible d'être tranchée le long d'une ligne 31 (figure

6), lorsque l'agrafe 11 est insérée dans les entailles 18.

Par souci de symétrie, sur le côté opposé à la languette

29, le corps 19 de l'agrafe 11 est muni d'un appendice 32.

Les agrafes Il sont disposées espacées sur la bande 28 (figures 4 et 5), à une distance permettant d'obtenir le bord libre 33 (figures 7 et 9) des ailettes 23 et 24, avec une seule entaille dans la tôle mince 26 (figures 4 et 5), ce pourquoi est éliminé l'éventuel reste de tôle mince 26 entre une agrafe 11 et l'autre Enfin, la bande 28 est munie, en correspondance avec chacune des languettes 29, d'un trou 34 qui facilite le compactage de

la bande 28, après découpage des languettes 29.

L'insertion d'une agrafe 11 sur la plaquette 16 peut être effectuée au moyen d'un appareillage automatique, qui comprend un dispositif de support et d'avancement automatique de la baguette 27, une cisaille et un dispositif de pliage et de rabattement des ailettes 23 et

24 Cette insertion s'effectue de la façon suivante.

Après avoir amené une agrafe 11 en correspondance d'un couple de plaquettes 16 et 17 (figure 1), la cisaille

tranche la languette 29 selon la ligne 31 (figure 6).

Ensuite, l'agrafe 11 est poussée vers le bas, de manière que les ailettes 23 et 24 perforent les plaquettes 16 et 17 et la carte 15, en produisant les entailles 18 (figure 1) Enfin, les deux couples d'ailettes 23 et 24 sont rabattus sur la carte 15, de manière à être ultérieurement pliés de 90 , comme indiqué sur les figures 2 et 3 Les bords des appendices 22 pénètrent alors dans la couche de la plaquette 16, tandis que les bords 33 des ailettes 23 et 24 sont pressés contre la couche de la plaquette 17, grâce à quoi un contact électrique très efficace se forme

entre les deux plaquettes 16 et 17.

La description ci-dessus rend évidents les avantages

de l'agrafe 11 selon l'invention, par rapport aux agrafes connues Par dessus tout, l'insertion peut être effectuée en chargeant sur l'appareil de fixation une baguette 27 qui est maintenue au moyen de la bande 28, et en déplaçant d'une seule pièce la totalité de la baguette 27 par rapport au circuit imprimé 14 En outre, le rabattement des ailettes 23 et 24 requiert un dispositif très simple, constitué d'un poinçon et d'un support faisant fonction d'enclume Enfin, les appendices 22 et les ailettes 23 et 24 garantissent un contact électrique optimal des deux

plaquettes 16 et 17 opposées.

Bien entendu, différentes modifications et perfectionnements peuvent être apportés à l'agrafe décrite, sans que l'on ne s'écarte du champ de l'invention Par exemple, il peut être prévu un seul couple d'ailettes 23 et 24, chacune s'étendant sensiblement sur toute la longueur du corps 18 Les ouvertures 20 et 21 peuvent être en nombre différent de deux et être de forme rectangulaire ou généralement polygonale Les entailles 18 peuvent être déjà ménagées antérieurement, cas dans lequel l'agrafe doit seulement être introduite dans les entailles mêmes en évitant d'avoir à perforer la carte 15 Si on le souhaite, le support des agrafes 11 peut être effectué au moyen d'une autre bande dissociée à la partie opposée de la bande 28, de façon à former comme une voie de chemin de fer qui supporterait de façon plus rigide les différentes agrafes 11 placées au centre Enfin, là carte 15 peut être de type rigide, en matière synthétique renforcée par du verre.

Claims (4)

REVEND ICATIONS

1 Agrafe métallique de contact pour plaquettes de circuits électriques imprimés à deux pistes, disposées sur les deux faces opposées d'une carte ( 15) de support du circuit imprimé ( 14), comprenant une languette ( 29) de liaison à au moins une bande ( 28) de tôle mince, ladite languette étant tranchée avant la fixation, pour séparer l'agrafe de ladite bande, et au moins un couple d'ailettes ( 23,24), susceptibles de s'engager dans (ou de perforer) un couple correspondant d'entailles ( 18) ménagées dans ladite carte, pour mettre en contact électrique les deux pistes ( 12 et 13) correspondantes d'un couple de plaquettes opposées ( 16 et 17), caractérisée par le fait que lesdites ailettes ( 23,24) sont disposées sur les deux côtés ( 25) de l'agrafe, sensiblement parallèles à ladite languette ( 29), et sont pliées au préalable de 900 le long

desdits côtés ( 25).

2 Agrafe selon la revendication 1, caractérisée par le fait que chacune desdites ailettes ( 23,24) présente une forme trapézoïdale et est susceptible d'être ultérieurement pliée de 900, après avoir été insérée dans l'entaille ( 18) correspondante de ladite carte ( 15), pour presser un bord ( 33) desdites ailettes contre une

plaquette ( 17) dudit couple ( 16,17).

3 Agrafe selon la revendication 2, comprenant au moins deux ouvertures ( 20,21), tranchées de manière à présenter au moins un bord aiguisé, caractérisée par le fait que le bord desdits appendices ( 22) est susceptible de pénétrer dans la couche de l'autre plaquette ( 16) dudit couple ( 16,17), lesdites ouvertures ( 20,21) étant alignées

sur un axe parallèle auxdits côtés ( 25).

4 Agrafe selon la revendication 3, caractérisée par le fait qu'un couple desdites ailettes ( 23,24) est

prévu pour chacune desdites ouvertures ( 20,21).

Agrafe selon l'une quelconque des revendications

précédentes, caractérisée par le fait que les languettes ( 29) d'une série d'agrafes sont reliées à un bord rectiligne d'une bande ( 28) de ladite tôle mince, à une distance permettant de former les ailettes ( 23, 24) de deux agrafes adjacentes, sans laisser subsister de tôle mince parallèlement auxdits côtés ( 25).