FR2645513A1

FR2645513A1 - Recipient distributeur a chambres multiples et dispositif de fermeture

Info

Publication number: FR2645513A1
Application number: FR9004312A
Authority: FR
Inventors: Bruce M Mueller
Original assignee: Pittway Corp
Current assignee: Pittway Corp
Priority date: 1989-04-06
Filing date: 1990-04-04
Publication date: 1990-10-12
Anticipated expiration: 2010-04-04
Also published as: CA2012310A1; GB9007841D0; MX170485B; AU620300B2; DE4011071C2; AU5291390A; CA2012310C; GB2231022B; FR2645513B1; GB2231022A; US4964539A; DE4011071A1

Abstract

L'invention se rapporte aux récipients distributeurs. Ce récipient 12 présente une cloison séparatrice intérieure 16 qui le divise en deux ou plus de deux compartiments de stockage et se termine dans le col du récipient au niveau de l'extrémité de sortie pour définir plusieurs passages d'éjection qui communiquent respectivement avec les compartiments. Un bouchon se fixe sur l'extrémité de sortie du récipient et comprend des éléments d'étanchéité intérieurs qui s'engagent dans les passages d'éjection respectifs en formant des joints étanches contre les surfaces des cloisons séparatrices et de la paroi de sortie qui définissent la périphérie intérieure des passages d'éjection. Principale application : colles époxy.

Description

Récipient distributeur à chambres multiples et dispositif de fermeture

L'invention se rapporte à un emballage tel qu'un récipient et son bouchon, permettant de distribuer

au moins deux substances différentes sensiblement simul-

tanément et dans des positions adjacentes.

Par exemple avec les colles époxy classiques à

deux composants, les deux composants doivent être mainte-

nus séparés jusqu'à leur utilisation. Or, il est souhai-

table de pouvoir distribuer les deux composants simulta-

nément à partir du même récipient dans des quantités pro-

portionnelles établies de manière qu'ils puissent être

utilisés ensuite.

Avec certains types de matières, il est impor-

tant d'enfermer hermétiquement la réserve de matière

dans le récipient lorsqu'on n'est pas en train de distri-

buer les matières. Par exemple, avec certaines matières, il peut être nécessaire d'éviter l'exposition prolongée

à l'air et, avec d'autres matières, il peut être néces-

saire de stocker les matières dans le récipient d'une fa-

çôn hygiénique qui évite la pénétration de contaminants.

Il serait donc souhaitable de réaliser un embal-

lage perfectionné du type décrit plus haut qui possède

une capacité de fermeture étanche améliorée.

En outre, il serait avantageux qu'un tel embal-

lage perfectionné puisse être muni d'un bouchon ou méca-

nisme de fermeture facile à manoeuvrer qui puisse être monté sur le récipient dans lequel les substances sont

stockées, ou intégré d'une autre façon à ce récipient.

En supplément, il serait avantageux que la cons-

truction d'un tel emballage perfectionné permette une fa-

brication relativement facile en partant de matières

d'un coot relativement bas.

Selon l'invention, on réalise un emballage des-

tiné à distribuer au moins deux substances simultanément et dans des positions adjacentes. L'emballage comprend

un récipient possédant une pluralité de chambres ou com-

partiments de stockage séparés. Le récipient possède une extrémité de sortie munie d'une paroi de sortie périphé-. rique et au moins une cloison séparatrice intérieure qui:

coopèrent pour définir-une pluralité de passages d'éjec-

tion dont chacune communique -avec celui des comparti-

ments qui lui correspond respectivement.

La paroi de sortie du récipient possède des sur-

faces d'étanchéité périphériques intérieures, dont chacu-

ne définit une portion de la périphérie intérieure du passage d'éjection respectif. Chaque paroi séparatrice

possède des surfaces d'étanchéité qui regardent sensible-

ment l'une à l'opposé de l'autre et dont chacune définit une portion de la périphérie intérieure du passage

d'éjection respectif.

L'emballage comprend en outre un bouchon desti-

né à être fixé au récipient, sur l'extrémité de sortie.

Le bouchon comprend au moins une pluralité d'éléments

d'étanchéité intérieurs, en saiilie vers le bas, desti-

nés à s'engager dans les passages d'éjection respectifs, pour s'appuyer à joint étanche contre les surfaces d'étanchéité de la cloison séparatrice et de la paroi de

sortie qui définissent entre elles la périphérie inté-

rieure d'un passage d'éjection respectif.

De nombreux autres avantages et caractéristi-

ques de la présente invention ressortiront clairement de

la description détaillée de l'invention qui est donnée

ci-après, des revendications et des dessins annexés.

Sur les dessins annexés, qui font partie du pré-

sent mémoire et sur lesquels on a utilisé les mêmes numé-

ros de référence pour désigner des éléments analogues sur tout le dessin, la figure 1 est une vue en perspective d'une

première forme de réalisation de l'emballage selon l'in-

vention, représenté avec le bouchon dans sa position en-

tièrement ouverte;

la figure 2 est une vue en plan-de dessus, par-

tielle très agrandie, de l'emballage représenté sur la figure 1;

la figure 3 est une vue partielle en coupe, pri-

se sensiblement selon le plan 3-3 de la figure 2;

la figure 4 est une vue en coupe prise sensible-

ment selon la plan 4-4 de la figure 3; la figure 5 est une vue analogue à la figure 3 mais qui montre le bouchon dans la position fermée; la figure 6 est une vue en coupe prise selon la plan 6-6 de la figure 5; la figure 7 est une vue en Dlan de dessus d'une fermeture ouverte qui peut être montée sur un récipient d'une deuxième forme de réalisation de l'invention; et la figure 8 est une vue en plan de dessus d'une fermeture ouverte qui peut être montée sur un récipient

constituant une troisième forme de réalisation de l'in-

vention. Bien que l'invention puisse être réalisée sous de nombreuses formes différentes, le présent mémoire et les dessins annexés ne décrivent que certaines formes particulières, qui servent d'exemples d'application de l'invention. L'invention ne doit pas être considérée comme

limitée à la forme de réalisation ainsi décrite et le do-

maine de l'invention sera défini dans les revendications

annexées.

Pour faciliter la description, l'objet de l'in-

vention est décrit en position debout et les termes tels que supérieur, inférieur, horizontal, etc. sont utilisés par référence à cette position. Toutefois, il va'de soi que l'objet de l'invention peut être fabriqué, stocké, transporté, utilisé et vendu dans une orientation autre

que la position décrite.

Une première forme de réalisation d'un emballa-

ge selon les techniques de la présente invention est dé-

signée dans son ensemble sur la figure i par le numéro

de référence 10.

L'emballage 10 comprend un récipient 12. Le ré-

cipient 12 est de préférence du type qui peut être faci-

lement écrasé, comprimé et/ou aDlati.

Le récipient 12 est de préférence fabriqué en une matière plastique synthétique appropriée telle que

le polyvinyle ou le polyéthylène. D'un autre côté, le ré-

cipient 12 peut être fabriqué en d'autres matières tel-

les qu'un métal mince, par exemple en aluminium, étain, plomb ou équivalents. Le récipient 12 pourrait aussi

être un récipient moulé par soufflage.

Le récipient 12 est divisé en deux comparti-

ments de stockage séparés par une cloison séparatrice 16

(figures 1, 3, 5 et 6). Selon la construction du réci-

pient 12, la cloison séparatrice 16 peut être venue d'une seule pièce avec le récipient 12. En variante, la cloison séparatrice 16 peut être un élément en forme de

plaque, formé séparément, convenablement retenu à l'inté-

rieur du récipient 12.

Dans la forme de réalisation représentée, le ré-

cipient 12 comprend deux moitiés identiques qui sont con-

venablement réunies l'une à l'autre, en combinaison avec une cloison séparatrice 16. En particulier, lorsque le

récipient 12 et la cloison séparatrice 16 sont fabri-

quées en une matière thermoplastique, on peut utiliser un procédé de scellement à chaud pour réunir les deux moitiés du récipient 12 l'une à l'autre, et à la cloison séparatrice 16, le long des bords périphériques de cette cloison. A cet effet, chaque moitié du récipient 12 peut

être munie d'un évidement intérieur 20 qui est en re-

:ralt par rapport au plan d'assemblage. Les bords péri-

phériques de la cloison séparatrice 16 sont retenus dans les évidements 20 de chaque moitié du récipient 12 et cette construction est maintenue de façon permanente par un assemblage approprié par fusion thermique ou par col- lage La base du récipient 12 peut avoir n'importe

quelle configuration appropriée. Dans la forme de réali-

sation représentée sur la figure 1, la base du récipient 12 est sertie ou pincée, les parois du récipient 12

étant réunies l'une à l'autre ainsi qu'à la cloison sépa-

ratrice intérieure 16 par collage ou par liaison thermi-

que. Le bord inférieur de la cloison séparatrice 16 est logé dans des évidements appropriés ménagés à la base

des parois du récipient d'une façon analogue à l'utilisa-

tion des évidements 20 représentés sur la figure 3 qui

sont destinés à recevoir les bords latéraux périphéri-

ques de la cloison séparatrice 16.

Comme on peut le voir en se reportant à la figu-

re 3, le récipient 12 possède un col 26 de forme généra-

le cylindrique qui définit une extrémité ouverte 28. Le récipient 12 est adapté pour être fermé par un bouchon

64. Dans la forme de réalisation préférée qui est repré-

sentée sur les figures 1 à 6, le bouchon 64 est fixé à une base de bouchon 30 qui est à son tour montée sur le col 26 du récipient et qui définit une paroi extérieure

périphérique 32.

La base 30 du bouchon comprend une jupe 34 de

forme générale cylindrique qui peut être fixée sur l'ex-

térieur du col 26 du tube du récipient, soit par une liaison démontable, soit par une liaison permanente. A

cet effet, la surface extérieure du col 26 peut être mu-

nie d'une gorge concave annulaire 38 et la surface inté-

rieure de la jupe 34 peut être munie d'une protubérance annulaire, un bourrelet ou une bague 40, en saillie vers

l'intérieur, destinée à être engagée dans la gorge 38.

Ceci donne naissance à une fixation classique à enclique-

tage, du type à gorge et bourrelet. La base 30 du bou-

chon pourrait aussi être fixée par une liaison-permanen-

te, par collage, soudage aux ultrasons ou à haute fré- quence ou équivalent, par la fixation de la jupe 34 au

col 26.

La base 30 du bouchon peut être montée sur le col 26 du récipient en emmanchant cette base 30 de haut en bas de telle manière que la jupe 34 glisse sur le col

26 du récipient jusqu'à ce que le bourrelet 40 de la ju-

pe s'encliquette dans la gorge 36 du col du récipient.

Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 3, une portion de largeur réduite de la cloison

séparatrice 16 se prolonge vers le haut au-delà de l'ex-

trémité du col 26 du récipient. La paroi de sortie péri-

phérique 32 de la base du bouchon présente une configura-

tion annulaire de diamètre réduit qui s'étend vers le haut à partir de la jupe 34 et possède un diamètre qui

est légèrement inférieur à la largeur de la portion sail-

lante de la cloison séparatrice 16. La paroi de sortie 32 de la base du bouchon définit des rainures verticales

44 (figures 2 et 3) destinées à recevoir les bords péri-

phériques de la cloison séparatrice 16. A l'intérieur de la paroi de sortie 32 de la base du bouchon, la cloison

séparatrice 16 présente deux surfaces d'étanchéité 56 di-

rigées l'une à l'opposé de l'autre, ainsi- que ceci est

représenté plus clairement sur les figures 2 et 6.

La paroi de sortie 32 de la base du bouchon pré-

sente des surfaces d'étanchéité périphériques intérieu-

res 48 (figures 2 et 6) et une surface d'étanchéité péri-

phérique extérieure -50 (figures 2 et 6). La paroi de sor-

tie 32 se termine par une surface d'extrémité distale 52

située au-dessus des surfaces d'étanchéité 48 et 50 (fi-

gure 6).

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On remarquera, en se reportant à la figure 2,

que la paroi de sortie périphérique 32 et la cloison sé-

paratrice 16 coopèrent pour définir une pluralité de pas-

sages déjection dont chacun communique avec un comparti-

ment de stockage respectif formé à l'intérieur du réci-

pient 12. Une portion de la périphérie intérieure de cha-

que passage d'éjection est définie par la surface-d'étan-

chéité 56, à l'extrémité supérieure de la cloison sépara-

trice 16. En outre, la surface d'étanchéité périphérique intérieure 48 de la cloison séparatrice 32 définit une

portion de la périphérie intérieure du passage d'éjec-

tion. Bien que la base 30 du bouchon soit représentée

sous la forme d'un composant séparé dans les formes pré-

férées de réalisation représentées sur les figures, il va de soi que le récipient 12 peut comprendre une base

de bouchon venue d4une seule pièce à son extrémité supé-

rieure avec une configuration analogue à celle représen-

tée pour la base de bouchon 30. Ceci revient à dire que

l'extrémité supérieure du récipient 12, venue d'une seu-

le pièce, serait configurée pour recevoir directement le

bouchon 64. En variante, on peut prévoir d'autres confi-

gurations appropriées à l'extrémité supérieure du réci-

pient 12, avec ou sans composant séparé pour la base du

bouchon de la fermeture. -

Dans la forme préférée de réalisation représen-

tée sur les figures 1 à 6, le bouchon 64 est assemblé à la base 30 du bouchon par une charnière à action brusque

qui peut être d'une conception classique en matière plas-

30. tique moulée qui comprend deux charnières principales du type film plié 66, espacées l'une de l'autre (figures 2

et 3), et une biellette élastique décalée 68. Une extré-

mité de la biellette 68 est reliée au bouchon 64 par une charnière film 70 et l'autre extrémité est reliée à la

jupe 34 de la base du bouchon par une charnière film 72.

La structure de charnière à action brusque dé-

crite plus haut permet de déplacer le bouchon 64 entre la position ouverte et la position fermée parce que la biellette 68 se déforme élastiquement en passant par une position de point mort dans laquelle la biellette 68 est déformée au maximum. De l'autre côté de la position de point mort, la déformation de la *biellette 68 est au moins partiellement réduite et le bouchon 64 est alors rappelé vers une position stable à la fin de sa course

sur ce côté de la position de point mort. De cette fa-

çon, lorsque le bouchon 64 est fermé (figure 5), il est auto-maintenu dans la position fermée. D'un autre côté,

lorsque le bouchon 64 est ouvert (figure 3), il est auto-

maintenu dans cette position pour permettre la distribu-

tion du contenu sans qu'on ait à se servir d'un doigt

pour maintenir le bouchon dégagé du trajet.

Bien que la forme Dréférée de réalisation soit représentée sur les figures 1 à 6 avec le bouchon 64

fixé à la base 30 du bouchon, il va de soi que le bou-

chon 64 peut être relié directement à l'extrémité supé-

rieure du récipient 12. Dans ce cas, l'extrémité supé-

rieure du récipient 12 aurait une configuration appro-

priée qui peut être analogue à la configuration de la ba-

se 30 du bouchon qui est représentée.

En outre, dans une autre forme de réalisation de l'invention, le bouchon 64 n'a pas à être relié à la

base de bouchon 30 ni au récipient 12 et il peut être en-

tièrement détaché du récipient 12. Toutefois, dans la forme préférée de réalisation, le bouchon 64 est relié au récipient 12 (ou à la base de bouchon 30 montée sur

le récipient 12 comme représenté), de préférence par l'in-

termédiaire de la charnière à action brusque représen-

tée, de manière à donner un emballage complet commode 10 dans lequel le bouchon 64 reste toujours solidaire de

l'emballage 10, même lorsque cet emballage 10 est ou-

vert. Le bouchon 64 comprend une pluralité d'éléments

d'étanchéité intérieurs-80, en saillie vers le bas (figu-

re 2) qui sont adaptés pour s'engager- respectivement dans les passages d'éjection correspondants du récipient lorsque le bouchon 64 est ferme (comme représenté sur les figures 5 et 6), de manière a former joint étanche contre la cloison séparatrice 16 et contre les surfaces

d'étanchéité périphériques intérieures 48 qui définis-

sent la périphérie intérieure des passages d'éjection.

Ainsi qu'on peut le voir par la vue en plan de la figure 2, chaque élément d'étanchéité 80 du bouchon est un élément de forme générale creuse, qui possède une extrémité ouverte avec une forme de section axiale en

1o secteur de cercle, qui est de façon générale en coinci-

dence avec le secteur défini par le passage d'éjection

de la sortie du récipient.

Les deux éléments d'étanchéité 80 sont espacés d'une distance suffisante pour recevoir entre eux le

bord périphérique de la cloison séparatrice 16, avec con-

tact étanche comme on l'a représenté le plus clairement

sur la figure 6. La surface extérieure, incurvée en de-

mi-cercle, de chaque élément d'étanchéité 80, s'appuie à

joint étanche contre la surface d'étanchéité périphéri-

que intérieure 48 du passage d'éjection correspondant du

récipient 12. Pour faciliter l'insertion de chaque élé-

ment d'étanchéité 80 dans le passage d'éjection corres-

pondant, chaque élément d'étanchéité 80 est défini par

des parois d'étanchéité saillantes flexibles, qui présen-

tent des extrémités distales arrondies 84, ainsi qu'on l'a représenté le plus clairement sur les figures 3 et 4.

Dans la forme préféréekde réalisation de l'in-

vention qui est représentée sur les figures 1 à 6, le

bouchon 64 comprend en outre un élément d'étanchéité pé-

rDonéilque saillant 90. L'élément d'étanchéité 90 présen-

te la configuration d'une paroi annulaire en saillie

axiale qui est adaptée pour s'appuyer circonférentielle-

ment contre la surface d'étanchéité périphérique exté-

rieure 50 de la paroi périphérique 32 de la base du bou-

chon lorsque le bouchon 64 est fermé comme on l'a repré-

senté le plus clairement sur les figures 5 et 6.

Le récipient 12 de l'emballage 10 peut être for-

mé par extrusion en continu avec une configuration de tu-

be, puis être fermé à l'extrémité, ou encore, il peut

être moulé individuellement. L'extrémité de sortie du tu-

be peut être une extrusion post-formée ou elle peut être

moulée. Le récipient peut être muni d'une fermeture dis-

tributrice moulée qui comprend la base de bouchon et le

bouchon ou couvercle.

L'emballage 10 selon l'invention permet de dis-

tribuer simultanément des substances séparées contenues dans un récipient unique, pour donner ainsi un rapport de mélange généralement précis et pré-établi. De cette

façon, la distribution des substances peut être comman-

dée de façon relativement facile et précise. Ceci est particulièrement utile pour des substances qui doivent rester séparées jusqu'à ce qu'elles soient mélangées et

qui, autrement, seraient difficiles- à distribuer et mé-

langer correctement.

Une variante de réalisation de la présente in-

* vention est représentée sur la figure 7, sur laquelle une base de bouchon 30' est équipée d'un bouchon 64' fixé par une charnière. La base 30' peut être montée sur un récipient approprié (non représenté). En variante, la base de bouchon 30' peut être venue d'une seule pièce

avec l'extrémité supérieure du récipient.

Dans chaque cas, la base 30' du bouchon possède une paroi de sortie périphérique 32'. Un séparateur est

prévu sous la forme d'une pluralité de cloisons sépara-

trices 16' qui partent d'un point central et s'étendent

jusqu'à la paroi de sortie 32' selon des rayons pour don-

ner à chaque passage d'éjection une forme de section axiale représentant un secteur de cercle. Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 7, trois cloi-

sons séparatrices 16' de ce type sont réparties réguliè-

rement pour définir trois angles de 120 .

Le bouchon 64' comprend trois éléments d'étan-

chéité creux 80'. Chaque élément creux 80' possède une extrémité ouverte et présente en section la forme d'un

secteur de cercle qui coincide sensiblement avec le sec-

teur du passage d'éjection qui lui correspond respective-

ment, lequel secteur est défini par deux cloisons sépara-

trices 16' et par un arc de la périphérie de la paroi de

sortie 32'.

Une troisième forme de réalisation de la présen-

te invention est représentée sur la figure 8 et est sen-

siblement analogue à la deuxième forme de réalisation re-

présentée sur la figure 7, sauf qu'une base de bouchon

30" possède une paroi de sortie 32" qui coopère avec qua-

tre cloisons séparatrices 16" réparties régulièrement

pour définir quatre angles de 90. Un bouchon 64" est mu-

ni d'éléments d'étanchéité creux correspondants 80" dont

chacun présente la configuration d'un secteur de cercle.

La forme de secteur de cercle de chaque élément d'étan-

chéité 80" coïncide sensiblement avec le secteur d'un

passage d'éjection correspondant défini par deux cloi-

sons séparatrices 16" et par l'arc de cercle de la paroi

de sortie 32".

Dans les formes de réalisation représentées sur les figures 7 et 8, les cloisons séparatrices 16' ou 16" peuvent être définies comme s'étendant radialement d'un point central jusqu'à la paroi de sortie périphérique 32' ou 32". La première forme de réalisation représentée

sur les figures 1 à 6 peut être définie de la même fa-

son. Plus précisément, en se reportant à la vue en plan de la figure 2, la cloison séparatice 16 unique peut

être définie comme "deux" cloisons séparatrices qui par-

tent toutes deux d'un point central, l'une en sens inver-

se de l'autre et dans un plan vertical commun. Les cloisons séparatrices de toutes les formes de réalisation, c'est-à-dire les cloisons séparatrices

16, 16' et 16" peuvent être venues de moulage avec le ré-

cipient ou avec la base de bouchon, ou encore elles peu-

vent être fabriquées sous la forme de composants séparés

pour être reçues entre des portions de paroi du réci-

pient qui sont d'une configuration appropriée. A cet ef-

fet, l'agencement particulier des rainures 44 de la pa-

roi de sortie 32 et des évidements 20 des sections de pa-

roi du récipient qui sont destinés à recevoir la cloison

séparatrice 16 de la première forme de réalisation repré-

sentée sur les figures 1 à 6 peut être adapté pour rece-

voir les trois cloisons séparatrices 16' ou les quatres cloisons séparatrices 16" que l'on trouve respectivement - dans la deuxième et la troisième formes de réalisation

représentées sur les figures 7 et 8.

Il va de soi que l'utilisation des autres struc-

tures représentées sur les figures 7 et 8 implique qu'el-

les sont associées à un récipient qui possède une plura-

lité de compartiments de stockage séparés qui correspon-

dent aux passages d'éjection multiples formés entre les

cloisons séparatrices (16' ou 16"). A cet effet, le réci-

pient destiné à être utilisé avec la forme de réalisa-

tion représentée sur la figure 7 posséderait trois cloi-

sons séparatrices et trois compartiments de stockage tan-

dis que le récipient destiné à être utilisé avec la for-

me de réalisation représentée sur la figure 8 aurait qua-

tre cloisons séparatrices et quatre compartiments de sto-

ckage. Avec chacune des formes de réalisation de la

présente invention, il va de soi que les éléments d'étan-

chéité du bouchon (par exemple! les éléments d'étanchéi-

té 80 de la première forme de réalisation qui est repré-

sentée sur les figures 1 à 6) forment joint étanche dans une portion intérieure par rapport à l'extrémité distale de l'ouverture et forment joint étanche sur une certaine distance mesurée le long des surfaces longitudinales

(verticales), à l'intérieur par rapport à l'ouverture.

Ceci garantit que les substances contenues dans le réci-

pient sont bien isolées hermétiquement de l'atmosphère ambiante. Ceci garantit en outre que les substances sont

maintenues séparées à l'intérieur.du récipient et qu'el-

les ne peuvent pas entrer en contact entre elles dans la

région de sortie du récipient qui est adjacente au bou-

chon 64. Ceci est particulièrement important lorsque le récipient est utilisé pour des substances qui peuvent être des constituants réactifs différents qui réagissent

chimiquement entre eux lorsqu'ils sont combinés.

Il va également de soi que l'invention permet de munir le récipient d'une pluralité de compartiments

séparés et de le munir d'une extrémité de sortie qui ac-

cepte facilement un accessoire ou une base de bouchon

qui s'aligne facilement sur le récipient et qui est faci-

lement retenu sur ce récipient.

En outre, lorsque- le bouchon est fixé au réci-

pient ou à la base de bouchon montée sur le récipient

par une liaison intégrée, le bouchon peut être facile-

ment aligné pour la fermeture du récipient. Ceci garan-

tit l'alignement correct des éléments d'étanchéité du bouchon (par exemple, les éléments d'étanchéité 80 et 90

des figures 1, 5 et 6), sur les passages d'éjection cor-

respondants et sur la paroi de sortie périphérique.

En outre, les nouvelles caractéristiques de

l'invention permettent d'utiliser un accessoire ou bou-

chon séparé comportant une base qui peut être montée sur ú4

le récipient avec prise par encliquetage.

En variante, on pourrait aussi prévoir un assem-

blage par filetage.

Finalement, le nouvel emballage selon l'inven-

tion permet de fabriquer le récipient sous la forme d'un tube muni d'une extrémité plate sertie ou soudée. Il admet aussi l'utilisation d'un récipient à fond plat,

par exemple muni d'un fond plat circulaire dans un réci-

pient cylindrique ou d'un fond plat carré ou rectangulai-

re dans un récipient à côtés sensiblement plats.

Il est facile de se rendre compte, à la lecture

de la description détaillée donnée ci-dessus et des for-

mes de réalisation représentées, que l'on peut apporter de nombreuses variantes et modifications sans pour cela sortir du domaine et de la portée des nouveaux principes

de l'invention.

R E V E N D I C TIONS S

1. Emballage destiné à distribuer simultanément au moins deux substances dans des positions adjacentes, ledit emballage étant caractérisé en ce qu'il comprend: un récipient (12); des moyens séparateurs (16, 16', 16") qui divi- sent intérieurement le volume intérieur dudit récipient en plusieurs compartiments de stockage séparés; ledit récipient (12) présentant une extrémité de sortie possédant une paroi de sortie périphérique (32) qui définit une ouverture d'éjection communiquant avec lesdits compartiments, ladite paroi de sortie (32)

présentant une surface d'étanchéité périphérigue exté-

rieure (50) et ladite paroi de sortie (32) possédant des surfaces d'étanchéité périphériques intérieures (48); lesdits moyens séparateurscomprenant au moins une cloison séparatrice (16, 16', 16") qui fait saillie

dans ladite ouverture d'éjection pour définir, en coopé-

ration avec lesdites surfaces d'étanchéité périphériques

intérieures (48) et ladite paroi de sortie (32), une plu-

ralité de passages d'éjection qui communiquent respecti-

vement avec les compartiments correspondants, chaque cloison séparatrice présentant des surfaces d'étanchéité

(56) qui regardent sensiblement l'une à l'opposé de l'au-

tre et dont chacune définit une-portion de la périphérie intérieure du passage d'éjection respectif; et

un bouchon (64) destiné à être fixé audit réci-

pient (12), par dessus ladite extrémité de sortie, ledit

bouchon (64) comprenant (1) un élément d'étanchéité péri-

phérique (90) en saillie vers le bas, destiné à s'appli-

quer à joint étanche contre ladite surface d'étanchéité périphérique extérieure (50) de ladite paroi de sortie (32) du récipient, et (21 une pluralité d'éléments d'étanchéité intérieurs (80, 80', 80") qui font saillie vers le bas et sont destinés à s'engager respectivement dans les passages d'éjection pour s'appliquer à joint étanche contre les surfaces d'étanchéité (56) et (50) de -la cloison séparatrice (16, 16', 16") et de la paroi de sortie (32) qui définissent la périphérie intérieure des

passages d'éjection respectifs.

2. Emballage selon la revendication 1, caracté-

risé

en ce que ladite extrémité de sortie dudit réci-

pient est définie par une portion de diamètre réduit (26) située en haut dudit récipient; et en ce que ledit récipient comprend une portion distributrice compressible qui prend naissance à ladite

portion de diamètre réduit.

3. Emballage selon la revendication 1, caracté-

risé

en ce que ladite paroi de sortie (32) est annu-

laire et se termine par une surface d'extrémité distale

située au-dessus du niveau desdites surfaces d'étanchéi-

té périphériques extérieures et intérieures; et en ce que lesdites surfaces d'étanchéité (56) de chacune des cloisons séparatrices (16, 16', 16") qui

regardent l'une à l'opposé de l'autre sont de forme géné-

rale plane; et en ce que chaque cloison séparatrice (16, 16',

16") se termine par une surface d'extrémité distale si-

tuée au-dessus du niveau desdites surfaces d'étanchéité

qui regardent l'une à l'opposé de l'autre.

4. Emballage selon la revendication 1, caracté-

risé en ce que lesdites extrémités distales desdites

cloisons séparatrices (16, 16', 16") et celle de la pa-

roi de sortie (32) sont contenues dans un plan commun.

5. Emballage selon la revendication 1, caracté-

risé en ce que ledit récipient (12) comprend un tube ouvert à ses extrémités;

en ce que ladite extrémité de sortie du ré-

cipient comprend une base de bouchon (30, 30', 30") mon-

tée sur ledit tube pour définir ladite paroi de sortie (32); et en ce que ledit emballage comprend en outre des moyens formant charnières qui servent à assembler ledit bouchon (64, 64', 64") à ladite base de bouchon (30, ', 30") pour permettre de déplacer le bouchon entre (1) une position fermée dans laquelle lesdits éléments

d'étanchéité (80, 80', 80", 90) du bouchon sont en con-

tact à joint étanche avec lesdites surfaces d'étanchéité (50, 56) de l'extrémité de sortie du récipient, et (2) une position ouverte qui est dégagée de ladite extrémité

de sortie du récipient pour permettre de distribuer les-

dites substances par lesdites ouvertures d'éjection.

6. Emballage selon la revendication 5, caracté-

risé en ce que ledit tube comprend un col (26) de

forme générale cylindrique qui définit une extrémité ou-

verte; et en ce que ladite base de bouchon (30, 30', 30") comprend (1) une jupe (34) de forme générale cylindrique destinée à être retenue sur la surface extérieure dudit col (26) du tube par une liaison démontable; et (2) une paroi annulaire (32) de diamètre réduit qui s'élève à

partir de ladite jupe pour définir ladite paroi de sor-

tie périphérique du récipient, ladite paroi annulaire (32) définissant des rainures intérieures (44) orientées

axialement qui-sont destinées à recevoir les bords desdi-

tes cloisons séparatrices (16, 16', 16").

7. Emballage selon la revendication 1, caracté-

risé

en ce que lesdits moyens séparateurs compren-

nent une pluralité de cloisons séparatrices (16, 16', {8

16") qui s'étendent radialement d'un point central jus-

qu'à ladite paroi de sortie périphérique (32) pour don-

ner à chaque passage d'éjection une forme de section en secteur de cercle; et en ce que chaque élément d'étanchéité (80, 80',

") du couvercle possède une extrémité ouverte et pré-

sente une forme de section axiale en secteur de cercle qui coincide sensiblement avec le secteur défini par le

passage d'éjection respectif.

8. Emballage selon la revendication 7, caracté-

risé en ce que lesdits moyens séparateurs comprennent

trois cloisons séparatrices (16') réparties régulière-

ment pour définir trois angles de 120 .

9. Emballage selon la revendication 7, caracté-

risé en ce que lesdits moyens séparateurs comprennent

quatre cloisons séparatrices (16") réparties uniformé-

ment pour définir quatre angles de 90 .

10. Emballage selon la revendication 7, caracté-

risé en ce que lesdits moyens séparateurs comprennent deux cloisons séparatrices (16) qui partent dudit point

central l'une en sens inverse de l'autre et qui sont con-

tenues dans un même plan vertical.

11. Emballage selon la revendication 7, caracté-

risé en ce que chaque élément d'étanchéité creux (80)

est défini par des parois d'étanchéité flexibles saillan-

tes possédant des extrémités distales arrondies (84)

pour faciliter l'insertion de chaque élément d'étanchéi-

té dans le passage d'éjection respectif.

12. Emballage destiné à distribuer au moins

deux substances simultanément dans des positions juxtapo-

sées, ledit emballage étant caractérisé en ce qu'il com-

prend: un récipient (12) possédant une pluralité de compartiments de stockage séparés; ledit récipient (12) possédant une extrémité de sortie qui comprend une paroi de sortie périphérique (32) et au moins une cloison séparatrice intérieure (16, 16', 16") qui coopèrent pour définir une pluralité de passages d'éjection qui communiquent respectivement avec les compartiments, ladite paroi de sortie (32) possédant des surfaces d'étanchéité périphériques intérieures (48)

dont chacune définit une portion de la périphérie inté-

rieure du passage d'éjection respectif, chaque cloison séparatrice (16, 16', 16") présentant des surfaces d'étanchéité qui regardent sensiblement l'une à l'opposé

de l'autre et dont chacune définit une portion de la pé-

riphérie intérieure du passage d'éection respectif; et

un bouchon (64) destiné à être fixé audit réci-

pient (12) sur ladite extrémité de sortie, ledit bouchon

comprenant au moins une pluralité d'éléments d'étanchéi-

té intérieurs (80, 80', 80") en saillie vers le bas, des-

tinés à s'engager chacun dans le passage d'éjection res-

pectif, pour s'appuyer à joint étanche contre les surfa-

ces d'étanchéité (56 et 48) de la cloison séparatrice

(16, 16', 16") et de la paroi de sortie (32) qui définis-

sent la périphérie intérieure du passage d'éjection res-

pectif.

13. Emballage selon la revendication 12, carac-

térisé en ce que ladite-paroi de sortie (32) possède une surface d'étanchéité périphérique extérieure (50),

ledit bouchon (64) comprenant en outre un élément d'étan-

chéité périphérique extérieur (90) en saillie vers le bas, destiné à s'appliquer à joint étanche contre ladite

surface d'étanchéité périphérique extérieure (50) de la-

dite paroi de sortie (32) du récipient.

14. Emballage selon la revendication 12, carac-

térisé en ce que lesdites cloisons séparatrices (16, 16', 16") s'étendent sur toute la longueur de la cavité intérieure du récipient (12) pour définir la pluralité de compartiments séparés;

en ce que ladite paroi de sortie (32) est annu-

laire et se termine par une surface d'extrémité distale (52) située audessus du niveau desdites surfaees d'étan-- chéité périphériques intérieures (48), et en ce que lesdites surfaces d'étanchéité (56)

de chaque cloison séparatrice (16, 16', 16") qui regar-

dent l'une à l'opposé de l'autre sont sensiblement pla-

nes et chaque cloison séparatrice (16, 16', 16") se ter-

mine par une surface d'extrémité distale située au-des-

sus du niveau desdites surfaces d'étanchéité (56) qui re-

gardent l'une à l'opposé de l'autre.

15. Emballage selon la revendication 12, carac-

térisé en ce que ledit récipient (12) comprend un tube qui possède un col (26) de forme générale cylindrique et qui définit une extrémité ouverte; et

en ce que ladite extrémité de sortie du réci-

pient comprend une base de bouchon (30) montée sur le

col (26) du tube pour définir ladite paroi de sortie pé-

riphérique (32), ladite base de bouchon (30) comprenant (1) une jupe (34) de forme générale cylindrique destinée à être retenue par une liaison démontable sur la surface

extérieure dudit col (26) du tube; et (2) une paroi an-

nulaire de diamètre réduit (32) qui s'étend vers le haut

à partir de ladite jupe pour définir ladite paroi de sor-

tie périphérique du récipient, ladite paroi annulaire dé-

finissant des rainures intérieures (44) orientées axiale-

ment et destinées à recevoir les bords desdites cloisons

périphériques (16, 16', 16").

16. Emballage selon la revendication 12, carac-

térisé

en ce que lesdits moyens séparateurs compren-

nent une pluralité de cloisons séparatrices (16, 16', 2L

16") qui partent d'un point central et s'étendent radia-

lement-jusqu'à ladite paroi de sortie périphérique (32)

pour donner à chaque passage d'éjection une forme de sec-

tion en secteur de cercle; et -

en ce que chaque élément d'étanchéité (80, 80',

") du bouchon est un élément creux possédant une extré-

mité ouverte et une forme de section axiale en secteur

de cercle qui coincide sensiblement avec le secteur défi-

ni par le passage d'éjection respectif.

17. Emballage selon la revendication 16, carac-

térisé en ce que lesdits moyens séparateurs comprennent trois cloisons séparatrices (16") réparties uniformément

pour définir trois angles de 120 .

18. Emballage selon la revendication 16, carac-

* térisé en ce que lesdits moyens séparateurs comprennent

quatre cloisons séparatrices (16") réparties régulière-

ment pour définir quatre angles de 90 .

19. Emballage selon la revendication 16, carac-

térisé en ce que lesdits moyens séparateurs comprennent deux cloisons séparatrices (16) qui partent dudit point

central l'une en sens inverse de l'autre et qui sont con-

tenues dans un plan vertical commun.

20. Emballage selon la revendication 16, carac-

térisé en ce que chaque élément d'étanchéité creux (80,

80', 80") est défini par des parois d'étanchéité flexi-

bles saillantes qui présentent des extrémités distales

arrondies (84) pour faciliter l'insertion de chaque élé-

ment d'étanchéité dans le passage d'éjection respectif.