BR112020024130A2 - sistema de garrafa de bebida e método para fabricar uma garrafa de bebida multicompartimentada - Google Patents

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BR112020024130A2
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Clifton Willis
Brandon Schwartz
Lawrence Cisneros
Feyats Lo
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In Spirit Group, Inc.
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Abstract

Trata-se de modalidades de um sistema de garrafa de bebida multicompartimentada e métodos de fabricar o sistema. O primeiro e o segundo elementos de alojamento estão em engate mútuo entre si para definir pelo menos parcialmente um recipiente de fluido com uma cavidade de fluido no mesmo. A cavidade de fluido inclui um primeiro compartimento de fluido e um segundo compartimento de fluido. O primeiro elemento de alojamento é rotatório entre uma posição de armazenamento e uma posição de mistura em relação ao segundo elemento de alojamento. Um elemento de vaivém é disposto dentro da cavidade de fluido e é atuável axialmente ao longo do eixo geométrico principal dentro e fora de uma posição de vedação. A rotação do primeiro elemento de alojamento em direção à posição de armazenamento atua o elemento de vaivém em direção à posição de vedação. A rotação do primeiro elemento de alojamento em direção à posição de mistura atua o elemento de vaivém na direção oposta à posição de vedação, colocando, desse modo, o primeiro e o segundo compartimentos de fluido em comunicação de fluidos entre si para mistura.

Description

SISTEMA DE GARRAFA DE BEBIDA E MÉTODO PARA FABRICAR UMA GARRAFA DE BEBIDA MULTICOMPARTIMENTADA PEDIDOS RELACIONADOS
[001] Esse pedido reivindica o benefício de Pedido Provisório n US 62/679.578 depositado em 1 de junho de 2018, e Pedido Provisório nº US 62/770.657 depositado em 21 de novembro de 2018, cujo conteúdo, de cada um, é incorporado a título de referência em sua totalidade para todos os propósitos como se definidos totalmente no presente documento.
CAMPO DA TÉCNICA
[002] A presente invenção relaciona-se geralmente à embalagem de consumo para venda a varejo que é projetado para armazenar de maneira segura um produto projetado para consumo humano, como um recipiente ou garrafa de bebida. Mais particularmente, a presente invenção relaciona-se a um recipiente de bebida de múltiplas câmaras hermeticamente vedado configurado para armazenar e transportar um ou mais ingredientes de bebida, e para fornecer um mecanismo de mistura operado pelo consumidor ou operado pelo servidor no ponto de consumo.
ANTECEDENTES
[003] Um enorme mercado para produtos de bebidas de consumo existe tanto para bebidas alcoólicas quanto para bebidas não alcoólicas e mais recentemente muitos drinques de coquetéis alcoólicos ou bebidas alcoólicas misturadas estão sendo vendidos de maneira pré-misturada, que incluem margaritas, daiquiris, etc.
[004] Coquetéis prontos para beber atualmente vendidos em supermercados geralmente contém um álcool na forma de cerveja, licor de malte ou bebidas destiladas pré-misturadas com um suco pasteurizado ou mistura de sabor, o que inclui conservantes naturais e artificiais, corantes e estabilizantes adicionais. Essa formulação padrão disponível para consumidores tem muitas desvantagens que podem ser resolvidas usando tecnologias de recipiente inovadoras.
[005] Recipientes de armazenamento de líquido foram fornecidos em vários formatos e tamanhos para várias mercadorias líquidas. Os recipientes de armazenamento de líquido mais comuns hoje em dia são plástico e fornecem vários formatos e tamanhos com capacidade de produção de massa e materiais recicláveis. Um recipiente de armazenamento de líquido popular projetado para consumo de bebida é uma garrafa de bebida, muitas vezes formada de um material de plástico moldado. Tais garrafas de bebida podem incluir uma tampa removível ou tampa presa ou vedada a um gargalo complementar na extremidade superior da garrafa. O corpo de garrafa define uma câmara interior que se comunica com o gargalo, que é projetado para transportar e armazenar a bebida consumível.
[006] Materiais usados para fabricar recipientes de bebida incluem vidro, alumínio, plástico, papelão ou cartolina, e estanho. Recipiente de bebida alcoólica são muitas vezes feitos de alumínio ou vidro enquanto recipientes de bebida não alcoólica ou misturas de drinques são muitas vezes feitas de plástico ou papelão. Ao invés de adquirir álcool apenas de bares e restaurantes pelo vidro, bebidas alcoólicas estão disponíveis para aquisição do consumidor em locais de venda a varejo. Tais embalagens de bebidas alcoólicas para venda a varejo incluem cerveja, vinho, álcool destilado, e misturas com líquidos não alcoólicos. Finalmente, tendências de consumo continuam a avançar em direção a bebidas mais saudáveis ou alimentos que são criados a partir de ingredientes naturais e orgânicos ao invés de alimentos processados ou esses com conservantes. Essa tendência está começando a ser refletida com bebidas alcoólicas, como exemplificado por uma quantidade crescente de opções de baixa caloria, livres de glúten, e orgânicas.
[007] Sucos e outros líquidos são geralmente vendidos em locais de varejo. Na última década, uma variedade de produtos de suco natural, que não são pasteurizados ou possuem conservantes de qualquer tipo, seja natural ou não, nem corantes adicionais ou intensificadores de sabor, se tornaram mais populares. Sua popularidade se baseia em gosto melhorado e benefícios para a saúde, quando comparados com produtos pasteurizados tradicionais, bem como sua conveniência, comparado a espremer uma fruta inteira ou vegetal com uma máquina de fazer sucos ou com a mão. Algumas companhias estão desenvolvendo também marcas de suco puro que devem ser usados como misturas para bebidas alcoólicas. Um consumidos adquire o suco puro e álcool separadamente, combinando os dois líquidos quando pronto para consumo.
[008] Geralmente, essas são duas classes de bebidas puras, sendo elas suco, café, chá, sopas ou outros alimentos: alguns que são amplamente distribuídos com uma validade de mais de um mês, e outros que não são distribuídos e possuem uma validade de alguns dias. A fim de aumentar a validade de um produto sem pasteurizá-lo e permitir que uma companhia distribua amplamente um produto puro, ele deve passar processamento à alta pressão (“HPP”). A fim de aumentar a validade do suco puro (por exemplo, de dois dias a quatro meses refrigerados), ele irá passar por HPP, que geralmente coloca
551,58 MPa (80.000 libras de pressão por polegada quadrada) submerso em água em uma câmara de alta pressão.
[009] Na indústria de bebidas geralmente, vários produtos incluem um limite de dispensa ou câmara secundária no topo de uma garrafa de plástico usada para bebidas. Tais tampas dispensadoras são usadas para separar um líquido secundário do líquido primário abaixo a fim de conservar o líquido na câmara secundária ou para criar uma experiência única, se o líquido for um aprimorador de sabor, vitamina, probiótico ou outro nutracêutico, alcoólico ou qualquer outro líquido. Ao manter os dois líquidos separados até consumo, cada líquido não é diluído ou afetado negativamente se misturado por dias, meses, ou até mesmo anos.
SUMÁRIO
[0010] Sistemas e métodos exemplificativos da presente invenção direcionam-se a garrafas de bebida multicâmaras projetadas para conservar o frescor de ingredientes individuais engarrafados em cada câmara enquanto também permite que um consumidor ou servidor misture facilmente os ingredientes no ponto de consumo usando um movimento de torção simples como parte de uma maneira divertida e satisfatória de abrir o recipiente de bebida.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0011] Vantagens adicionais da presente invenção podem se tornar aparentes para aqueles versados na técnica com o benefício da seguinte descrição detalhada das modalidades preferidas e após referências aos desenhos anexos em que:
[0012] A Figura 1 é uma vista em perspectiva diagramática de um exemplo de sistema de garrafa de bebida multicompartimentada de acordo com a presente revelação;
[0013] A Figura 2 é uma vista lateral diagramática do sistema de garrafa de bebida de exemplo da Figura 1;
[0014] A Figura 3 é uma vista explodida diagramática do sistema de garrafa de bebida de exemplo da Figura 1;
[0015] A Figura 4 é uma vista em corte transversal diagramática tomada ao longo das linhas 4 a 4 na Figura 2, mostrando o sistema de garrafa de bebida em uma configuração de vedação em que o primeiro elemento de alojamento está em posição de armazenamento e o elemento de vaivém em uma posição de vedação;
[0016] A Figura 5 é uma vista em corte transversal diagramática adicional tomada ao longo das linhas 4 a 4 na Figura 2, mas que mostra o sistema de garrafa de bebida em uma configuração de mistura em que o primeiro elemento de alojamento está em posição de armazenamento e o elemento de vaivém está fora de sua posição de vedação;
[0017] A Figura 6 é uma vista em corte em perspectiva diagramática em que o corte é levado ao longo das linhas 4 a 4 na Figura 2, e que mostra o sistema de garrafa de bebida em uma configuração de vedação em que o primeiro elemento de alojamento está em posição de armazenamento e o elemento de vaivém em uma posição de vedação;
[0018] A Figura 7 é uma vista em corte em perspectiva diagramática em que o corte é levado ao longo das linhas 4 a 4 na Figura 2, e que mostra o sistema de garrafa de bebida em uma configuração de mistura em que o primeiro elemento de alojamento está em posição de armazenamento e o elemento de vaivém está fora de sua posição de vedação;
[0019] A Figura 8 é uma vista em perspectiva diagramática de um primeiro elemento de alojamento de exemplo de acordo com o sistema de garrafa de bebida de bebida da Figura 1;
[0020] A Figura 9 é uma vista em perspectiva diagramática adicional do primeiro elemento de alojamento mostrado na Figura 8;
[0021] A Figura 10 é uma vista lateral diagramática do primeiro elemento de alojamento mostrado na Figura 8;
[0022] A Figura 11 é uma vista em corte transversal diagramática tomada ao longo das linhas 11 a 11 na Figura 10;
[0023] A Figura 12 é uma vista lateral diagramática similar à da Figura 10, mas em que o primeiro elemento de alojamento é pelo menos semitransparente;
[0024] A Figura 13 é uma vista em perspectiva diagramática do primeiro elemento de alojamento da Figura 12;
[0025] A Figura 14 é uma vista lateral diagramática de um segundo elemento de alojamento de exemplo de acordo com o sistema de garrafa de bebida de bebida da Figura 1;
[0026] A Figura 15 é uma vista em corte transversal diagramática tomada ao longo das linhas 15 a 15 na Figura 14;
[0027] A Figura 16 é uma vista em perspectiva diagramática se um segundo elemento de alojamento similar ao mostrado na Figura 14, mas em que o segundo elemento de alojamento é pelo menos semitransparente;
[0028] A Figura 17 é uma vista em perspectiva diagramática do segundo elemento de alojamento da Figura 14;
[0029] A Figura 18 é uma vista em perspectiva diagramática de um elemento de vaivém de acordo com o sistema de garrafa de bebida de bebida da Figura 1;
[0030] A Figura 19 é uma vista em perspectiva diagramática adicional do elemento de vaivém da Figura 18;
[0031] A Figura 20 é uma vista lateral diagramática do elemento de vaivém da Figura 18;
[0032] A Figura 21 é uma vista em corte transversal diagramática tomada ao longo das linhas 21 a 21 na Figura 20;
[0033] A Figura 22 é uma vista superior diagramática do elemento de vaivém da Figura 18;
[0034] A Figura 23 é uma vista inferior diagramática do elemento de vaivém da Figura 18;
[0035] A Figura 24 é uma vista em perspectiva diagramática adicional do elemento de vaivém da Figura 18, mas em que o elemento de vaivém é pelo menos semitransparente;
[0036] A Figura 25 é uma vista em perspectiva diagramática de uma sede de válvula de acordo com o sistema de garrafa de bebida de bebida de exemplo da Figura 1;
[0037] A Figura 26 é uma vista em perspectiva diagramática adicional da sede de válvula da Figura 25;
[0038] A Figura 27 é uma vista lateral diagramática da sede de válvula da Figura 25;
[0039] A Figura 28 é uma vista em corte transversal diagramática tomada ao longo das linhas 28 a 28 na Figura 27;
[0040] A Figura 29 é uma vista superior diagramática da sede de válvula da Figura 25;
[0041] A Figura 30 é uma vista em perspectiva diagramática de uma vedação anular exterior de acordo com o sistema de garrafa de bebida de bebida da Figura 1;
[0042] A Figura 31 é uma vista em corte transversal parcial diagramática da vedação anular exterior da Figura 30;
[0043] A Figura 32 é uma vista lateral diagramática de uma tampa interna de exemplo;
[0044] A Figura 33 é uma vista em corte transversal diagramática tomada ao longo das linhas 33 a 33 na Figura 32;
[0045] A Figura 34 é uma vista em perspectiva diagramática da tampa interna da Figura 32;
[0046] A Figura 35 é uma vista lateral diagramática de cima da tampa de exemplo;
[0047] A Figura 36 é uma vista em corte transversal diagramática tomada ao longo das linhas 36 a 36 na Figura 35;
[0048] A Figura 37 é uma vista em perspectiva diagramática de cima da tampa da Figura 35;
[0049] A Figura 38 é uma vista em perspectiva diagramática do sistema de garrafa de bebida de exemplo da Figura 1, mas com o elemento de fechamento desengatado da porção de segurança de fechamento de modo a expor a abertura de dispensação para comunicação de fluidos com o ambiente local;
[0050] A Figura 39 é uma vista em perspectiva diagramática do sistema de garrafa de bebida de exemplo da Figura 1, mas com os componentes de sistema sendo mostrados em pelo menos forma semitransparente;
[0051] A Figura 40 é uma vista em perspectiva diagramática do sistema de garrafa de bebida de exemplo da Figura 1, mas com o elemento de fechamento removido e o sistema estando em uma orientação de vazamento de fluido;
[0052] A Figura 41 é uma vista em perspectiva diagramática de um segundo exemplo de sistema de garrafa de bebida multicompartimentada de acordo com a presente revelação;
[0053] A Figura 42 é uma vista lateral diagramática do sistema de garrafa de bebida de exemplo da Figura 41;
[0054] A Figura 43 é uma vista explodida diagramática do sistema de garrafa de bebida de exemplo da Figura 41;
[0055] A Figura 44 é uma vista em corte transversal diagramática tomada ao longo das linhas 44 a 44 na Figura 42, mostrando o sistema de garrafa de bebida em uma configuração de vedação em que o primeiro elemento de alojamento está em posição de armazenamento e o elemento de vaivém em uma posição de vedação;
[0056] A Figura 45 é uma vista em corte transversal diagramática adicional tomada ao longo das linhas 44a 44 na Figura 42, mas que mostra o sistema de garrafa de bebida em uma configuração de mistura em que o primeiro elemento de alojamento está em posição de armazenamento e o elemento de vaivém está fora de sua posição de vedação;
[0057] A Figura 46 é uma vista em corte em perspectiva diagramática em que o corte é levado ao longo das linhas 44 a 44 na Figura 42, e que mostra o sistema de garrafa de bebida em uma configuração de vedação em que o primeiro elemento de alojamento está em posição de armazenamento e o elemento de vaivém em uma posição de vedação;
[0058] A Figura 47 é uma vista em corte em perspectiva diagramática em que o corte é levado ao longo das linhas 44 a 44 na Figura 42, e que mostra o sistema de garrafa de bebida em uma configuração de mistura em que o primeiro elemento de alojamento está em posição de armazenamento e o elemento de vaivém está fora de sua posição de vedação;
[0059] A Figura 48 é uma vista em perspectiva diagramática de uma porção de base do sistema de garrafa de bebida de exemplo da Figura 41;
[0060] A Figura 49 é uma vista em perspectiva diagramática adicional da porção de base da Figura 48;
[0061] A Figura 50 é uma vista lateral diagramática da porção de base da Figura 48;
[0062] A Figura 51 é uma vista em corte transversal diagramática tomada ao longo das linhas 51 a 51 na Figura 50;
[0063] A Figura 52 é uma vista em perspectiva diagramática de uma porção de transporte de vaivém do sistema de garrafa de bebida de exemplo da Figura 41;
[0064] A Figura 53 é uma vista em perspectiva diagramática adicional da porção de transporte de vaivém da Figura 52;
[0065] A Figura 54 é uma vista lateral diagramática da porção de base da Figura 52;
[0066] A Figura 55 é uma vista em corte transversal diagramática tomada ao longo das linhas 55 a 55 na Figura 54;
[0067] A Figura 56 é uma vista em perspectiva diagramática de um flange de vedação de vaivém do sistema de garrafa de bebida da Figura 41;
[0068] A Figura 57 é uma vista explodida diagramática de um elemento de vaivém do sistema de garrafa de bebida da Figura 41, em que o flange de vedação de vaivém é mostrado antes de ser preso ao restante do elemento de vaivém;
[0069] A Figura 58 é uma vista em perspectiva diagramática de um elemento de vaivém similar ao mostrado na Figura 41, mas em que o flange de vedação de vaivém é mostrado preso ao restante do elemento de vaivém;
[0070] A Figura 59 é uma vista em perspectiva diagramática adicional do elemento de vaivém da Figura 58;
[0071] A Figura 60 é uma vista lateral diagramática da porção de base da Figura 58;
[0072] A Figura 61 é uma vista em corte transversal diagramática tomada ao longo das linhas 61 a 61 na Figura 60;
[0073] A Figura 62 é uma vista lateral diagramática de um segundo elemento de alojamento de exemplo de acordo com o sistema de garrafa de bebida de bebida da Figura 41;
[0074] A Figura 63 é uma vista em corte transversal diagramática tomada ao longo das linhas 63 a 63 na Figura 62;
[0075] A Figura 64 é uma vista em perspectiva diagramática do segundo elemento de alojamento da Figura 62;
[0076] A Figura 65 é uma vista em perspectiva diagramática se um segundo elemento de alojamento similar ao mostrado na Figura 62, mas em que o segundo elemento de alojamento é pelo menos semitransparente;
[0077] A Figura 66 é uma vista em corte transversal parcial diagramática de uma vedação anular exterior de exemplo;
[0078] A Figura 67 é um fluxograma diagramático que ilustra um exemplo de um sistema de um sistema de garrafa de bebida multicompartimentada de enchimento, HPP e processo de montagem;
[0079] A Figura 68 é um fluxograma diagramático que ilustra um exemplo de um sistema de um segundo sistema de garrafa de bebida multicompartimentada de enchimento, HPP e processo de montagem;
[0080] A Figura 69 é um fluxograma diagramático que ilustra um terceiro exemplo de um sistema de um sistema de garrafa de bebida multicompartimentada de enchimento, HPP e processo de montagem;
[0081] A Figura 70 é um gráfico diagramático que ilustra o processo de acordo com a Figura 67 conforme aplicado a uma das modalidades de sistema de garrafa revelada e ilustrada no presente documento;
[0082] A Figura 71 é um gráfico diagramático que ilustra o processo de acordo com a Figura 68 conforme aplicado a uma das modalidades de sistema de garrafa revelada e ilustrada no presente documento;
[0083] A Figura 72 é um gráfico diagramático que ilustra o processo de acordo com a Figura 69 conforme aplicado a uma das modalidades de sistema de garrafa revelada e ilustrada no presente documento;
[0084] A Figura 73 é uma vista lateral diagramática de um terceiro exemplo de sistema de garrafa de bebida multicompartimentada de acordo com a presente revelação;
[0085] A Figura 74 é uma vista em corte transversal diagramática tomada ao longo das linhas 74 a 74 na Figura 73, mostrando o sistema de garrafa de bebida em uma configuração de vedação em que o primeiro elemento de alojamento está em posição de armazenamento e o elemento de vaivém em uma posição de vedação
[0086] A Figura 75 é uma vista inferior diagramática da garrafa da Figura 73;
[0087] A Figura 76 é uma vista explodida diagramática do sistema de garrafa de bebida de exemplo da Figura 73;
[0088] A Figura 77 é uma vista lateral diagramática de um segundo elemento de alojamento de exemplo de acordo com o sistema de garrafa de bebida de bebida da Figura 1;
[0089] A Figura 78 é uma vista em perspectiva diagramática de um primeiro elemento de alojamento de exemplo de acordo com o sistema de garrafa de bebida de bebida da Figura 73;
[0090] A Figura 79 é uma vista lateral diagramática de um segundo elemento de alojamento de exemplo de acordo com o sistema de garrafa de bebida de bebida da Figura 73;
[0091] A Figura 80 é uma vista em corte transversal diagramática tomada ao longo das linhas 80 a 80 na Figura 79;
[0092] A Figura 81 é uma vista superior diagramática do segundo elemento de alojamento da Figura 79;
[0093] A Figura 82 é uma vista inferior diagramática do segundo elemento de alojamento da Figura 79;
[0094] A Figura 83 é uma vista em corte transversal diagramática tomada ao longo das linhas 83 a 83 na Figura 80;
[0095] A Figura 84 é uma vista ampliada de detalhes 84 da Figura 80;
[0096] A Figura 85 é uma vista em perspectiva diagramática de um elemento de vaivém de acordo com o sistema de garrafa de bebida de bebida da Figura 73;
[0097] A Figura 86 é uma vista superior diagramática do elemento de vaivém da Figura 85;
[0098] A Figura 87 é uma vista lateral diagramática do elemento de vaivém da Figura 85;
[0099] A Figura 88 é uma vista lateral diagramática adicional do elemento de vaivém da Figura 85, levada em um ângulo de 9 graus em relação à Figura 87;
[00100] A Figura 89 é uma vista em corte transversal diagramática tomada ao longo das linhas 89 a 89 na Figura 87;
[00101] A Figura 90 é uma vista em corte transversal diagramática tomada ao longo das linhas 90 a 90 na Figura 88;
[00102] A Figura 91 é uma vista inferior diagramática do elemento de vaivém da Figura 85;
[00103] A Figura 92 é uma vista ampliada de detalhes 92 da Figura 89, que ilustra a vedação anular exterior sendo formada em engate afixado com o elemento de vaivém por meio de um processo de moldagem por bi-injeção;
[00104] A Figura 93 é uma vista detalhada da região 93 da Figura 89;
[00105] A Figura 94 é um vista lateral diagramática de um segmento radialmente externo ou de uma porção de transporte de vaivém de acordo com o sistema de garrafa da Figura 73;
[00106] A Figura 95 é uma vista inferior diagramática do segmento radialmente externo da Figura 94;
[00107] A Figura 96 é uma vista em corte transversal diagramática tomada ao longo das linhas 96 a 96 na Figura 94;
[00108] A Figura 97 é uma vista lateral diagramática adicional do segmento radialmente externo da Figura 94, levada em um ângulo de 9 graus em relação à Figura 94;
[00109] A Figura 98 é uma vista em perspectiva diagramática do segmento radialmente externo da Figura 94;
[00110] A Figura 99 é uma vista ampliada de detalhes 99 da Figura 94;
[00111] A Figura 100 é uma vista ampliada de detalhes 100 da Figura 96;
[00112] A Figura 101 é um vista lateral diagramática de um primeiro elemento de alojamento ou de uma porção de transporte de vaivém de acordo com o sistema de garrafa da Figura 73;
[00113] A Figura 102 é uma vista inferior diagramática do primeiro elemento de alojamento da Figura 101;
[00114] A Figura 103 é uma vista lateral diagramática adicional do primeiro elemento de alojamento da Figura 101, levada em um ângulo de 9 graus em relação à Figura 101;
[00115] A Figura 104 é uma vista em corte transversal diagramática tomada ao longo das linhas 104 a 104 na Figura 101, que ilustra o segmento radialmente externo da porção de transporte de vaivém tendo sido comoldado com o restante do primeiro elemento de alojamento;
[00116] A Figura 105 é uma vista ampliada de detalhes 105 da Figura 104, que ilustra a vedação anular interior sendo formada em engate afixado com o primeiro elemento de alojamento por meio de um processo de moldagem por bi-injeção; e
[00117] A Figura 106 é uma vista detalhada da região 106 da Figura 104.
DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES PREFERIDAS
[00118] Referindo-se aos desenhos, numerais de referência similares designam recursos idênticos ou correspondentes através de várias perspectivas.
[00119] Com referência aos vários desenhos, várias modalidades de exemplo de um sistema de garrafa de bebida multicompartimentada são mostrados em 100, e podem preferivelmente compreender um primeiro elemento de alojamento 104, um segundo elemento de alojamento 106, um elemento de vaivém 108 e um elemento de fechamento 110.
[00120] Referindo-se às Figuras 1 a 5, 41 a 45, e 73 a 76 o primeiro elemento de alojamento 104 e o segundo elemento de alojamento 106 podem estar em engate mútuo entre si para pelo menos parcialmente definir um reservatório de fluido 112 com uma cavidade de fluido 114 no mesmo. A cavidade de fluido 114 pode incluir um primeiro compartimento de fluido 116 e um segundo compartimento de fluido 118. O primeiro elemento de alojamento 104 pode ser rotatório em relação ao segundo elemento de alojamento 106 ao redor de um eixo geométrico principal 102 para rotação do primeiro elemento de alojamento 104 entre uma posição de armazenamento e uma posição de mistura.
[00121] O elemento de vaivém 108 pode ser disposto dentro da cavidade de fluido 114 e atuável axialmente ao longo do eixo geométrico principal 102 dentro e fora de uma posição de vedação. As Figuras 4, 6, 44 e 46 ilustram modalidades do sistema 100 com o elemento de vaivém 108 retratado na posição de vedação. De maneira contrastante, as Figuras 5, 7, 45 e 47 ilustram modalidades do sistema 100 com o elemento de vaivém 108 retratado fora da posição de vedação. O sistema de garrafa de bebida 100 pode ser configurado de modo que (a) a rotação do primeiro elemento de alojamento 104 em direção à posição de armazenagem atue o elemento de vaivém 108 em direção à posição de vedação; (b) a rotação do primeiro elemento de alojamento 104 em direção à posição de mistura atue o elemento de vaivém 108 para longe da posição de vedação; (c) o primeiro e o segundo compartimento de fluidos são vedados de comunicação de fluidos entre si quando o elemento de vaivém 108 está na posição de vedação; e (d) o primeiro e o segundo compartimentos de fluido estão em comunicação de fluidos entre si quando o elemento de vaivém 108 não está na posição de vedação.
[00122] Em modalidades preferidas particulares do sistema de garrafa de bebida multicompartimentada 100, (a) o primeiro elemento de alojamento 104 pode inclui uma porção uma porção de transporte de vaivém 162; (b) o elemento de vaivém 108 pode incluir uma luva de transporte 164 em engate rosqueado com a porção de transporte de vaivém 162; e (c) as atuações do elemento de vaivém 108 podem ser configuradas para serem por meio do engate rosqueado. O engate rosqueado pode ser entre rosqueamento de transporte 196 na porção de transporte de vaivém 162 e rosqueamento de vaivém 198 no elemento de vaivém
108.
[00123] Referindo-se às Figuras 4, 5, 44, 45 e 74 em certas modalidades preferidas do sistema 100, o primeiro elemento de alojamento 104 pode incluir uma sede de válvula 120 com uma abertura de válvula 126 que se estende através da mesma. A abertura de válvula 126 pode ser configurada para estar em comunicação de fluidos entre o primeiro e o segundo compartimentos de fluido (116 e 118). Ademais, o elemento de vaivém 108 pode incluir um tampão de válvula 108 configurado para se engatar de maneira vedada com a abertura de válvula 126 quando o elemento de vaivém 108 está em sua posição de vedação. O tampão de válvula 128 pode ser cônico, semiesférico, ou similares.
[00124] Referindo-se às Figuras 22 e 59, o elemento de vaivém 108 pode incluir uma pluralidade de aberturas de fluxo 130 dispostas radialmente ao redor do tampão de válvula
128. Referindo-se às Figuras 7 e 47, as aberturas de fluxo 130 podem ser configuradas para fornecer trajetos de comunicação de fluidos 178 entre o primeiro compartimento de fluido 116 e o segundo compartimento de fluido 118 quando o sistema de garrafa de bebida 100 está em sua configuração de mistura.
[00125] Referindo-se às Figuras 5 e 45, em modalidades preferidas particulares de um sistema de garrafa de bebida 100, a sede de válvula 120 pode incluir um flange de apoio anular 132 que se estende axialmente para fora da abertura de válvula 126 e pode terminar em um rebordo de flange
134. O elemento de vaivém 108 pode incluir uma porção de retenção de tampão 136 em que o tampão de válvula 128 é montado. A porção de retenção de tampão 136 pode incluir uma ranhura de rebordo anular 138 que se estende circunferencialmente ao redor do tampão de válvula 128. Referindo-se às Figuras 4 e 44, a ranhura de rebordo 138 pode ser configurada para estar em recepção de vedação do rebordo de flange 134 quando o elemento de vaivém 108 estiver na posição de vedação.
[00126] Em certas modalidades de um sistema de garrafa de bebida 100, o elemento de vaivém 108 e o segundo elemento de alojamento 106 podem ser (a) deslizáveis axialmente em relação um ao outro ao longo do eixo geométrico principal (b) não rotativos em relação um ao outro ao redor do eixo geométrico principal 102. Referindo-se às Figuras 15, 20, 58, 63, 77 e 85 esta capacidade de deslizamento axial e não rotatividade pode ser por meio de engate mútuo entre respectivas estrias lineares 140 e ranhuras lineares 142. Ademais, o segundo elemento de alojamento 106 pode incluir uma porção de parede lateral 144 que tem uma superfície interna de parede lateral 146. As estrias lineares 140 podem ser distribuídas ao redor da luva de transporte 164 e as ranhuras lineares 142 podem ser distribuídas ao redor da superfície interna de parede lateral 146.
[00127] Notavelmente, no sistema de garrafa 100 das Figuras 73 a 106, as ranhuras lineares 142 são configuradas em formato e quantidade para facilitar adicionalmente o recebimento axial do elemento de vaivém 104 pelo segundo elemento de alojamento 106 durante montagem inicial do sistema de garrafa 100. Por meio de exemplo, conforme ilustrado nas Figuras 76, 77, 80 e 84, as ranhuras lineares 142 são distribuídas circunferencialmente de maneira uniforme ao redor da superfície interna 146 da porção de parede lateral 144, e apresenta entradas de ranhura cônica em direção à extremidade proximal 180 do segundo elemento de alojamento 106. Como um resultado dessa construção, as estrias lineares 140 do elemento de vaivém 108 podem ser recebidas em qualquer uma das várias ranhuras lineares 142 do segundo elemento de alojamento 106 durante montagem do sistema de garrafa 100. Portanto, o segundo elemento de alojamento 106 pode ser deslizado axialmente em engate com o elemento de vaivém 108 e com o primeiro elemento de alojamento 104 durante o processo de montagem de garrafa com pouca ou nenhuma consideração à orientação rotacional inicial do segundo elemento de alojamento 106 ao redor do eixo geométrico principal 102 em relação ao elemento de vaivém 108.
[00128] Referindo-se às Figuras 5 e 45, modalidades particulares de um sistema de garrafa de bebida 100 podem compreender adicionalmente uma vedação anular interior 122. A luva de transporte 164 pode incluir uma superfície interna de luva 148, e a vedação anular interior 122 pode ser disposta em engate de vedação de fluido entre a porção de transporte de vaivém 162 e a superfície interna de manga 148. Referindo-se às Figuras 45 e 54, a vedação anular interior 122 pode preferivelmente ser montada dentro de uma ranhura de vedação interior 188 da porção de transporte de vaivém 162. Alternativamente, referindo-se às Figuras 104 e 105 por exemplo, a vedação anular interior 122 pode ser integralmente afixada à porção de transporte de vaivém 162 durante formação por meio de, por exemplo, processo de moldagem por bi-injeção que envolve mutuamente a vedação anular interior 122 e o primeiro elemento de alojamento 104. Em tais modalidades, a vedação anular interior pode preferivelmente ser um elastômero termoplástico (TPE) e a porção de transporte de vaivém 162 pode ser um plástico rígido como um polipropileno
(PP).
[00129] Referindo-se novamente às Figuras 5 e 45, certas modalidades de um sistema de garrafa de bebida 100 podem compreender adicionalmente uma vedação anular exterior 124. O segundo elemento de alojamento 106 pode incluir uma porção de parede lateral 144 que tem uma superfície interna de parede lateral 146, e a vedação anular exterior 124 pode ser disposta em engate de vedação de fluido entre o elemento de vaivém 108 e a superfície interna de parede lateral 146. Referindo-se às Figuras 45 e 60, a vedação anular exterior 124 pode ser montada dentro de uma ranhura de vedação exterior 190 no elemento de vaivém 108. Ademais, referindo-se às Figuras 45 e 61, em particular modalidades do sistema de garrafa de bebida 100, o elemento de vaivém 108 pode incluir um flange de vedação de vaivém 166, e a vedação anular exterior 124 pode ser retida no elemento de vaivém 108 (e dentro da ranhura de vedação exterior 190) por meio do flange de vedação de vaivém 166. Referindo- se às Figuras 56 a 61, o elemento de vaivém 108 pode incluir uma pluralidade de saliências de segurança de flange 172 configuradas para se estenderem através de aberturas correspondente no flange de vedação de vaivém 166 para facilitar segurança fixa do flange de vedação de vaivém 166 ao restante do elemento de vaivém 108. Por exemplo, as extremidades das saliências de segurança de flange 172 podem ser chumbados por aquecimento para prender o flange de vedação de vaivém 166 no lugar no restante do elemento de vaivém 108. Alternativamente, referindo-se às Figuras 89 e 92 por exemplo, a vedação anular exterior 124 pode ser integralmente afixada ao elemento de vaivém 108 durante formação por meio de, por exemplo, processo de moldagem por bi-injeção que envolve mutuamente a vedação anular exterior 124 e o elemento de vaivém
104. Em tais modalidades, a vedação anular exterior pode preferivelmente ser um elastômero termoplástico (TPE) e o elemento de vaivém 108 pode ser um plástico rígido como um polipropileno (PP).
[00130] Referindo-se às Figuras 3 e 53, o segundo elemento de alojamento 106 pode incluir uma porção de segurança de fechamento 150 e uma abertura de dispensação 152. Referindo- se às Figuras 4 e 44, a abertura de dispensação 152 pode ser configurada para estar em comunicação de fluidos entre o segundo compartimento de fluido 118 e o ambiente local 154. O elemento de fechamento 110 pode ser configurado para (i) engatar a porção de segurança de fechamento 150 para vedar a abertura de dispensação 152 à comunicação de fluidos com o ambiente local 154, e (ii) e desengatar a porção de segurança de fechamento 150 para expor a porção de dispensação 152 à comunicação de fluidos com o ambiente local 154. Referindo-se às Figuras 14 e 34, tal engate e desengate do elemento de fechamento 110 pode preferivelmente ser por meio de rosqueamento engatável de maneira mútua na porção de segurança 150 e no elemento de fechamento 110. Referindo-se às Figuras 3 e 43, o elemento de fechamento 110 pode ser compreendido de um tampão sobreposto mutuamente engatável 204 e um tampão interno 206
[00131] Referindo-se às Figuras 9, 16, 49 e 65, em modalidades particulares de um sistema de garrafa de bebida 100, o primeiro elemento de alojamento 104 pode incluir um par de primeiros detentores de rotação 192, e o segundo elemento de alojamento 106 pode incluir um par de segundos detentores de rotação 194. Os primeiros detentores de rotação 192 pode ser configurado para se engatar com os segundos detentores de rotação 194 de modo a limitar a rotatividade entre o primeiro elemento de alojamento 104 e o segundo elemento de alojamento
106. Por exemplo, tal rotatividade mútua pode preferivelmente ser limitada a 180 graus angulares ou menos.
[00132] Referindo-se às Figuras 20 e 61, o elemento de vaivém 108 pode incluir um par de relevos de detenção 200 e faces terminais de relevos correspondentes 202. Os relevos de detenção 200 podem ser configurados para evitar interferência entre os primeiros detentores de rotação 192 e o elemento de vaivém 108 quando o elemento de vaivém 108 está sendo movido para dentro e para fora de sua posição de vedação. As faces terminais de relevo 202 podem ser configuradas para se engatarem por respectivos primeiros detentores de rotação 192 uma vez que o elemento de vaivém 108 alcança sua posição de vedação.
[00133] Referindo-se às Figuras 4, 10, 45 e 50, em certas modalidades preferidas de um sistema de garrafa de bebida 100, o primeiro elemento de alojamento 104 inclui uma porção de base 156 com uma superfície de preensão circunferencialmente irregular 158 (por exemplo, estriado, recuado, facetado, etc.).
[00134] Referindo-se às Figuras 5 e 45, em modalidades preferidas particulares de um sistema de garrafa de bebida 100, um compartimento de mistura intermediário 160 pode ser formado entre o primeiro compartimento de fluido 116 e o segundo compartimento de fluido 118 quando o elemento de vaivém 108 não está em sua posição de vedação (por exemplo, quando o sistema 100 está em sua configuração de mistura conforme mostrado nas Figuras 5 e 45).
[00135] Em modalidades preferidas de um sistema de garrafa de bebida 100 de acordo com a presente revelação, a primeira câmara de fluido 116 contém um primeiro fluido de bebida, e o segundo compartimento de fluido 118 contém um segundo fluido de bebida diferente do primeiro fluido de bebida, e o elemento de vaivém 108 está na posição de vedação. Por exemplo, um dos fluidos de bebida pode ser alcoólico e o outro fluido de bebida não alcoólico.
[00136] Em certas modalidades preferidas de um sistema de garrafa de bebida 100 de acordo com a presente revelação, o primeiro compartimento de fluido 116 pode ter uma primeira pressão de compartimento, e o segundo compartimento de fluido 118 pode ter uma segunda pressão de compartimento diferente da primeira pressão de compartimento (por exemplo, pelo menos 20 PSI diferentes da primeira pressão de compartimento).
[00137] Referindo-se às Figuras 3, 10, 43 e 50, em um sistema de garrafa de bebida 100 de acordo com a presente revelação, o primeiro elemento de alojamento 104 pode incluir uma ranhura de segurança de interface 186 disposta circunferencialmente na mesma. Ademais, referindo-se às Figuras 15 e 63, o segundo elemento de alojamento 106 pode ter uma extremidade proximal 180, uma extremidade distal 182 e um rebordo de segurança de interface 184. Referindo-se às Figuras 4 e 44, o rebordo de segurança de interface 184 pode se estender circunferencialmente em torno da extremidade proximal 180 e ser fixado de maneira flexível (por exemplo, por meio de uma dobradiça viva) para facilitar o movimento articulado do rebordo de segurança de interface 184 para uma posição radialmente para dentro em relação ao segundo elemento de alojamento 106 (por exemplo, em relação à porção de parede lateral 144). O primeiro elemento de alojamento 104 e o segundo elemento de alojamento 106 podem ser axialmente presos um ao outro por meio de engate entre o rebordo de segurança de interface posicionado radialmente para dentro e a ranhura de segurança de interface 186.
[00138] Referindo-se à Figura 43, em modalidades particulares de um sistema de garrafa de bebida 100, a porção de base 156 e a porção de transporte de vaivém 162 do primeiro elemento de alojamento 104 podem ser formadas inicialmente de forma independente uma da outra. Nesse caso, o primeiro elemento de alojamento 104 pode incluir uma primeira porção de fixação 168 (ver, por exemplo, Figura 49), e a porção de transporte de vaivém 162 pode incluir uma segunda porção de fixação 170 (ver, por exemplo, Figura 54). Referindo-se agora à Figura 45, a porção de base formada separadamente 156 e a porção de transporte de vaivém 162 podem ser afixadas uma à outra por meio de, por exemplo, solda ultrassônica ou processo de adesão entre a primeira e a segunda porções de fixação. Alternativamente, referindo-se às Figuras 76 e 104-106 por exemplo, um segmento radialmente externo 162a e um segmento radialmente interno 162b da porção de transporte de vaivém 162 podem ser unidos integralmente durante formação do primeiro elemento de alojamento 104 por meio de, por exemplo, processo de comoldagem envolvendo mutuamente o segmento radialmente externo 162a e o restante do primeiro elemento de alojamento
104.
[00139] As Figuras 67 a 69, e as Figuras respectivamente correspondentes 70 a 72, ilustram três exemplos diferentes de um preenchedor de sistema de garrafa de bebida multicompartimentada, HPP e processo de montagem (o que, coletivamente em alguma combinação, pode, de outro modo, ser referido no presente documento como um método de fabricar uma garrafa de bebida multicompartimentada). Nas Figuras 70 a 72, um subconjunto de primeiro estágio é representado em 208, um subconjunto de terceiro estágio é representado em 210, um subconjunto de terceiro estágio é representado em 212, um primeiro fluido é representado em 214, um segundo fluido é representado em 216, um ambiente local é representado em 154, uma câmara de processamento à alta pressão (HPP) é representada em 218e um elemento de secagem é representado em 220. Conforme é esperado, a câmara de HPP 218 contém um fluido hidráulico (por exemplo, água) dentro do qual os respectivos subconjuntos permanecem submergidos durante pressurização HPP. Secar refere-se à remoção do fluido hidráulico das superfícies externas dos respectivos subconjuntos após a conclusão da HPP.
[00140] A não ser que de outro modo observado, os termos usados no presente documento são para serem entendidos de acordo com uso convencional por aqueles versados comumente na técnica relevante. Em adição às definições de termos fornecidos abaixo, é para ser entendido que, conforme usado na especificação e nas reivindicações, "um" ou "uma" pode significar um ou mais, dependendo do contexto em que é usado.
[00141] “Álcool” é um termo usado em toda a especificação e/ou nas reivindicações e é adequadamente definido como um líquido, sintetizado ou obtido por fermentação de açúcares e amidos são muito usados, ou puros ou desnaturados, como um solvente e em drogas, soluções de limpeza, explosivos, e bebidas intoxicantes.
[00142] “Adulteração” é um termo usado por toda a especificação e/ou reivindicações e é adequadamente definido como tornar (algo) mais pior em qualidade ao adicionar outra substância, normalmente uma inferior.
[00143] “Bebida” é um termo usado por toda a especificação e/ou reivindicações e é adequadamente definido como qualquer um dentre vários líquidos para beber.
[00144] “Componente” é um termo usado por toda a especificação e/ou reivindicações e é adequadamente definido como um elemento constituinte, como de um sistema.
[00145] “Fixar” é um termo usado por toda a especificação e/ou reivindicações e é, consequentemente, definido como um meio que torna um objeto difícil de se remover, incluindo vedação por calor, adesivo ou vários mecanismos de travamento irreversíveis.
[00146] “Fluido” é um termo usado por toda a especificação e/ou reivindicações e é adequadamente definido como uma substância contínua, amorfa cujas moléculas se movem livremente passando uma pela outra e que tem a tendência de assumir o formado de seu reservatório; um líquido ou ás.
[00147] "Processamento de alta pressão (HPP)" é um termo usado por toda a especificação e/ou reivindicações e é, portanto, definido como um método de preservação e esterilização de alimentos, no qual um produto é processado sob pressão muito alta, levando à inativação de certos micro- organismos e enzimas no alimento. HPP é um método de processamento de alimento onde o alimento é sujeitado a pressões elevadas (acima de 599,84 MPa (87.000 libras por polegada quadrada) ou aproximadamente 6.000 atmosferas), com ou sem a adição de calor, para alcançar inativação de micróbio ou para alterar os atributos de alimento a fim de alcançar qualidade desejadas para consumo.
A pressão inativa a maioria das bactérias vegetativas em pressões acima de 413,69 MPa (60.000 libras por polegada quadrada). HPP retém a qualidade dos alimentos, mantém o frescor natural e estende a vida útil microbiológica.
O processo também é conhecido como processamento de alta pressão hidrostática (HHP) e processamento de pressão ultra-alta (UHP). Às vezes, é conhecido por um versado na técnica como pascalização ou bridgmanização.
Produtos alimentícios, nesse caso bebidas ou ingredientes de bebidas, são vedados e colocados em um compartimento de aço contendo um líquido, geralmente água, e bombas são usadas para criar pressão.
Durante o HPP, as proteínas da bebida são desnaturadas, as ligações de hidrogênio são fortificadas e as ligações não covalentes nos alimentos são interrompidas, enquanto a estrutura principal do produto permanece intacta.
HPP não é baseado em calor; portanto, as ligações covalentes que governam o sabor não são afetadas.
O processamento de alta pressão causa mudanças mínimas nas características "frescas" dos alimentos, eliminando a degradação térmica.
Comparado ao processamento térmico, o HPP resulta em alimentos com sabor mais fresco e melhor aparência, textura e nutrição.
O processamento de alta pressão pode ser conduzido em temperatura ambiente ou refrigerada, eliminando assim sabores estranhos cozidos induzidos termicamente.
A tecnologia é especialmente benéfica para produtos sensíveis ao calor.
A maioria dos alimentos processados hoje é tratada termicamente para matar bactérias, o que geralmente diminui a qualidade do produto.
O processamento de alta pressão fornece um meio alternativo de matar bactérias que podem causar deterioração ou doenças de origem alimentar sem perda da qualidade sensorial ou dos nutrientes. Em um processo HPP típico, o produto é embalado em um recipiente flexível (geralmente uma bolsa ou garrafa de plástico) e é carregado em uma câmara de alta pressão cheia com um fluido transmissor de pressão (hidráulico). O fluido hidráulico (normalmente água) na câmara é pressurizado com uma bomba, e essa pressão é transmitida através da embalagem para o próprio alimento. A pressão é aplicada por um tempo específico, geralmente de 3 a 5 minutos. O produto processado é então removido e armazenado/distribuído de maneira convencional. Como a pressão é transmitida uniformemente (em todas as direções simultaneamente), os alimentos retêm suas formas, mesmo em pressões extremas. E como nenhum aquecimento é necessário, as características sensoriais dos alimentos são retidas sem comprometer a segurança microbiana. O processo HPP é amplamente utilizado em uma variedade de contextos de fabricação de alimentos, incluindo embalagem de carne, distribuição de húmus, salsas e guacamoles, sucos, sopas e outras aplicações.
[00148] “Solução” é um termo usado por toda a especificação e/ou reivindicações e é, consequentemente, definido como uma mistura molecular homogênea de duas ou mais substâncias.
[00149] “Substância” é um termo usado por toda a especificação e/ou reivindicações e é, portanto, definido como uma espécie de matéria de composição química definida.
[00150] Os sistemas e métodos de acordo com a presente revelação geralmente envolvem um recipiente de bebida de múltiplos compartimentos que armazena discretamente ingredientes de bebida, tais ingredientes geralmente sendo distintos, em câmaras separadas. Quando o consumidor está pronto para embeber a bebida, o consumidor torce o recipiente apropriadamente para fazer a comunicação entre os compartimentos separados para permitir que os ingredientes se misturem, criando assim uma bebida final pronta para distribuição e consumo. Em conjunto com o novo projeto de recipiente de bebida, é revelado um método único de fazer o recipiente, enchê-lo com os ingredientes apropriados e mistura dos ingredientes para distribuição.
[00151] As modalidades de um sistema (isto é, recipiente) da presente revelação podem conter suco perecível ou outros líquidos em um primeiro compartimento ou câmara e um álcool ou destilado em um segundo compartimento ou câmara inicialmente separada do primeiro compartimento no momento do preenchimento. O objetivo de separar esses componentes ou ingredientes de bebida um do outro é evitar que o primeiro líquido (por exemplo, suco puro) seja adulterado da outra substância antes de um consumidor beber a bebida. Essa adulteração do componente da bebida não alcoólica pode ser causada por pasteurização ou adição de conservantes. Portanto, as modalidades da invenção compartimentam inicialmente os ingredientes, geralmente separando as substâncias alcoólicas das substâncias não alcoólicas, como suco ou aromatizante, de modo que o álcool não degrade a qualidade e nutrição oferecida pelo suco ou aromatizante não alcoólico. As características da bebida não alcoólica que exigem proteção adequada podem incluir sabor, cor, viscosidade, estrutura química, cheiro, frescor e nutrição. Consequentemente, a mistura dos componentes no momento da embebimento permite a mais alta qualidade e frescor, uma vez que o tempo decorrido dos ingredientes sendo misturados é minimizado, reduzindo assim o potencial para uma quebra química entre os ingredientes que afetaria negativamente as suas características individuais desejadas.
[00152] As modalidades em um ou em outros compartimentos podem suportar quantidades incrivelmente altas de pressão sob HPP (enquanto submersas em água ou de outra forma, o que ocorre durante o processo HPP). Por exemplo, uma válvula interna pode separar as duas câmaras internas e ser projetada para suportar HPP, por meio de não permitir que as duas substâncias separadas interajam antes que o sistema/recipiente seja ativado, permitindo assim que as duas substâncias interajam.
[00153] A invenção pode ser usada como um meio para distribuir duas substâncias distintas em compartimentos separados dentro do mesmo recipiente, que em algum ponto seriam submetidas a HPP, garantindo que tais substâncias permaneçam inalteradas durante os processos de fabricação, distribuição e comercialização. A invenção também pode ser usada como um meio de conveniência para um usuário final misturar várias substâncias dentro de um recipiente sem a necessidade de comprar ou obter essas substâncias separadamente.
[00154] Finalmente, a invenção também inclui um novo método de uso, que inclui a torção da garrafa para misturar o conteúdo de cada câmara para formular a bebida final para consumo do consumidor. Esse processo também pode incluir a abertura ou desvedação do recipiente e a distribuição do produto.
[00155] Opcionalmente, um ou mais componentes do sistema 100 da presente revelação podem ser construídos de um material claro ou transparente ou translúcido, a fim de melhor identificar/visualizar os líquidos contidos dentro da câmara superior e/ou câmara inferior. Qualquer número de corantes coloridos pode ser usado para colorir as peças externas ou internas.
[00156] Embora o primeiro compartimento de fluido 116 possa ter menos volume do que o segundo compartimento de fluido 118, diferentes razões de líquidos em cada respectivo compartimento podem ser usadas. Os componentes das modalidades presentemente reveladas podem ser moldados por injeção com uma variedade de resinas de plástico diferentes, tais como plástico tereftalato de polietileno (pet) ou plástico de polipropileno clarificado. Qualquer número de corantes coloridos pode ser usado para colorir os componentes externos ou internos.
[00157] O primeiro e o segundo elementos de alojamento de garrafa da presente revelação podem ser construídos de um material claro ou transparente ou translúcido, a fim de melhor identificar/visualizar os líquidos contidos dentro da primeira câmara e da segunda câmara. No segundo compartimento de fluido 118, pode-se ser capaz de ver, por exemplo, um líquido colorido ou suco, seja laranja, roxo, vermelho, etc., ao mesmo tempo em que se vê um líquido claro e potencialmente tingido de amarelo ou laranja no primeiro compartimento de fluido 116. Pode haver pouca marca e rotulagem na garrafa para acentuar o contraste entre os dois compartimentos. Adicionalmente, a separação dos compartimentos pode, de preferência, ser relativamente no meio da embalagem, de modo que pareçam iguais em quantidade. Por último, o subsistema de válvula também pode ser em plástico transparente translúcido, fazendo com que a mecânica interna do sistema/recipiente pareça ser invisível quando imerso em líquido transparente na câmara inferior, bem como fazendo com que o líquido no compartimento superior pareça estar flutuando sem nenhum suporte.
[00158] Em certas modalidades, um processo de moldagem por injeção pode ser usado para fabricar todas as peças do recipiente, exceto, por exemplo, para o primeiro elemento de alojamento 104. Garrafas ou tampas de distribuição podem ser moldados por sopro. Pode haver uma ou mais peças que usam processos de moldagem alternativos, como moldagem por sopro ou moldagem por sopro de injeção para fins de paredes mais flexíveis e menos rígidas de novos processos de fabricação, distribuição ou comercialização, incluindo aplicação de processamento de alimentos, como pasteurização ou HPP. O elemento de fechamento 110 (por exemplo, tampa) pode ser uma tampa de estoque que pode ser fornecida pela BERICAP™ ou outro fabricante de tampas.
[00159] Dependendo da circunstância e da ordem em uma cadeia de abastecimento, o primeiro compartimento de fluido 116 e o segundo compartimento de fluido 118 podem ser preenchidos, vedados e passados por HPP independentemente um do outro. Para evitar complicações com a secagem da modalidade após HPP, a modalidade pode ser preenchida e vedada em ambos os compartimentos antes de ser submetida a HPP. HPP pode ser usado em conjunto com plásticos rígidos usados na construção da garrafa de bebida. Se plásticos suficientemente rígidos forem usados, o HPP pode não fornecer nenhuma expansão do corpo da garrafa de bebida ou nenhuma expansão do conteúdo da garrafa de bebida.
[00160] Em relação a um exemplo de processo para preencher, tampar e vedar certas modalidades do sistema 100 com conteúdo de bebida, o primeiro compartimento de fluido 116 pode ser preenchido com qualquer substância e, posteriormente, o elemento de vaivém 108 pode ser movido para sua posição de vedação, para vedar a substância no primeiro compartimento de fluido 116 com o ambiente local. Nesse estágio, sem o elemento de fechamento 110 afixado ao topo do segundo elemento de alojamento 106, o segundo compartimento de fluido está aberto e sem substância, enquanto a substância fechada no primeiro compartimento de fluido 116 permanece inalterada. A substância pode, então, ser inserida no segundo compartimento de fluido 118 através da abertura de dispensação 152. Depois disso, o elemento de fechamento 110 pode ser afixado à porção de segurança de fechamento 150, fechando assim a substância no segundo compartimento de fluido. A modalidade seria, portanto, totalmente fechada com duas substâncias distintas que estão, desse modo, prontas para serem misturadas através do mecanismo de ativação que permite que as duas substâncias se misturem.
[00161] Plásticos flexíveis de HPP, mais finos, de construção menos rígida podem permitir que o plástico se expanda (por exemplo, aproximadamente 15%) conforme necessário para permitir que a pressão passe adequadamente pelas paredes do recipiente para comprimir o suco. O segundo compartimento de fluido pode ter uma permissão de pressão diferente do que o primeiro compartimento de fluido.
[00162] Referindo-se às Figuras 1 e 41, quando o sistema 100 ("recipiente") está pronto para ser usado, o usuário pode agarrar o segundo elemento de alojamento 106 com uma mão e, com a outra mão, torcer o primeiro elemento de alojamento 104 em relação ao segundo elemento de alojamento. O usuário pode, simultaneamente, aplicar um torque de abertura de válvula 174 no primeiro elemento de alojamento 104 e um torque contrário no segundo elemento de alojamento 106. Isso rotaciona o primeiro elemento de alojamento 104 em direção à posição de mistura e atua o elemento de vaivém 108 para longe da posição de vedação, colocando assim o primeiro e o segundo compartimentos de fluido em comunicação de fluidos entre si (ver, por exemplo, Figuras 5 e 45).
[00163] Em modalidades do sistema 100 em que a maior parte ou todo o sistema é transparente, o consumidor, assumindo que há uma diferença na cor entre os líquidos, pode observar os dois líquidos se combinarem e um ou ambos os líquidos mudarem de cor ao misturar em todas as peças. Quanto mais rápido um usuário ativa o sistema 100 aplicando os torques opostos (174 e 176), mais rápido o componente de bebida em um dos compartimentos de fluido se mistura com o outro componente de bebida no outro compartimento de fluido. Quanto mais fortemente os dois componentes da bebida se combinam, mais ocorre a mistura dos líquidos e, portanto, mais uma sensação ou mistura dos líquidos é criada, o que pode ser visto pelo usuário na modalidade transparente.
[00164] Uma vez que os componentes da bebida interagem totalmente, e/ou se o usuário agitar a modalidade para assegurar que eles se combinem totalmente, o usuário abre ou remove o elemento de fechamento 110, para derramar a bebida misturada através da abertura de distribuição 152.
[00165] Embora tenham sido mostradas, descritas e apontadas novas características fundamentais da presente invenção conforme aplicadas às modalidades preferidas da mesma, será entendido que várias omissões e substituições e mudanças nos materiais, forma e detalhes dos dispositivos e processos ilustrados, e em sua operação, e no método ilustrado e descrito, podem ser feitos por aqueles versados na técnica sem se afastar do espírito da invenção conforme amplamente divulgado nesse documento. Todas as patentes e publicações acima discutidas são aqui expressamente incorporadas por referência, como se tivessem sido escritas diretamente aqui. Todas as patentes e publicações acima discutidas são aqui expressamente incorporadas por referência, como se tivessem sido escritas diretamente aqui.
[00166] Além disso, o escopo do presente pedido não se destina a ser limitado às modalidades particulares do produto, processo, máquina, fabricação, composição de matéria, meios, método e etapas descritas no relatório descritivo. A presente invenção e suas vantagens foram descritas em detalhes, mas deve ser entendido que várias mudanças, substituições e alternâncias podem ser feitas nesse documento sem se afastar do espírito e escopo da invenção, conforme definido pelas reivindicações anexas. Embora a invenção tenha sido descrita em uma linguagem que é específica para certas estruturas e etapas metodológicas, deve ser entendido que a invenção definida nas reivindicações anexas não está necessariamente limitada às estruturas e/ou etapas específicas descritas. Em vez disso, os aspectos e etapas específicos são descritos como formas de implementação da invenção reivindicada.
[00167] Será entendido que não deve haver limitações quanto às dimensões e ao formato da garrafa de bebida, incluindo o compartimento de armazenamento, ou os materiais a partir dos quais a garrafa de bebida é fabricada. As garrafas podem ser construídas para se assemelhar a qualquer garrafa comercialmente disponível para conter uma bebida líquida e podem ser fabricadas a partir de qualquer plástico,
vidro ou material metálico adequado.
Ademais, deveria ser entendido que a garrafa da presente revelação pode ser adaptada para armazenar qualquer líquido adequado, como, por exemplo, água, suco, leite, refrigerantes carbonatados, shakes de proteína, bebidas energéticas, água com sabor, cerveja, vinho e licor, e sem limitações apenas a bebidas ou sucos ou álcool.
Fabricação adicional e/ou etapas de processo de engarrafamento podem ser incorporados, como tratar as partes da garrafa ou a montagem da garrafa para evitar a propagação de patógenos.
Especificamente, os materiais antimicrobianos podem ser adicionados ao plástico usado para formar as partes de modo que resistam ao crescimento de bactérias ou vírus.
Alternativamente, as partes ou montagem de garrafa podem ser pulverizados antes do envio da garrafa para higienizar as garrafas por meio de um tal tratamento antibacteriano.
Adicionalmente, todas as peças da presente modalidade não são limitadas ao projeto ou formato de garrafa atual, mas podem incluir outras formas modificadas que ainda assim alcançam a mesma funcionalidade interna e utilidade.
A forma cilíndrica fornece aos usuários um contexto facilmente compreendido em que a modalidade é usada como um recipiente de bebida.
Esse formato também fornece facilidade de embalagem e distribuição, aderência para o usuário e preenchimento e fechamento da linha de montagem.

Claims (28)

REIVINDICAÇÕES
1. SISTEMA DE GARRAFA DE BEBIDA, caracterizado por compreender: um primeiro elemento de alojamento e um segundo elemento de alojamento em engate mútuo entre si para definir pelo menos parcialmente um recipiente de fluido com uma cavidade de fluido no mesmo, sendo que a cavidade de fluido inclui um primeiro compartimento de fluido e um segundo compartimento de fluido, sendo que o primeiro elemento de alojamento é rotatório em relação ao segundo elemento de alojamento ao redor de um eixo geométrico principal para rotação do primeiro elemento de alojamento entre uma posição de armazenamento e uma posição de mistura; e um elemento de vaivém disposto dentro da cavidade de fluido e atuável axialmente ao longo do eixo geométrico principal dentro e fora de uma posição de vedação. em que o sistema de garrafa de bebida é configurado de modo que (a) a rotação do primeiro elemento de alojamento em direção à posição de armazenamento atue o elemento de vaivém em direção à posição de vedação; (b) a rotação do primeiro elemento de alojamento em direção à posição de mistura atue o elemento de vaivém na direção oposta à posição de vedação; (c) o primeiro e o segundo compartimentos de fluido sejam vedados à comunicação de fluidos entre si quando o elemento de vaivém estiver na posição de vedação; e (d) o primeiro e o segundo compartimentos de fluido estejam em comunicação de fluidos entre si quando o elemento de vaivém não estiver na posição de vedação.
2. SISTEMA DE GARRAFA DE BEBIDA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por (a) pelo primeiro elemento de alojamento incluir uma porção de transporte de vaivém; (b) pelo elemento de vaivém incluir uma luva de transporte em engate rosqueado com a porção de transporte de vaivém; e (c) pelas atuações do elemento de vaivém serem configuradas para ocorrerem por meio do engate rosqueado.
3. SISTEMA DE GARRAFA DE BEBIDA, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por (a) pelo primeiro elemento de alojamento incluir uma sede de válvula com uma abertura de válvula que se estende através da mesma, sendo que a abertura de válvula é configurada para estar em comunicação de fluidos entre o primeiro e o segundo compartimentos de fluido; e (b) pelo elemento de vaivém incluir um tampão de válvula configurado para se engatar de maneira vedada com a abertura de válvula quando o elemento de vaivém estiver na posição de vedação.
4. SISTEMA DE GARRAFA DE BEBIDA, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo elemento de vaivém incluir uma pluralidade de aberturas de fluxo dispostas radialmente ao redor do tampão de válvula.
5. SISTEMA DE GARRAFA DE BEBIDA, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo tampão de válvula ser cônico.
6. SISTEMA DE GARRAFA DE BEBIDA, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por (a) pela sede de válvula incluir um flange de apoio anular que se estende axialmente para fora da abertura de válvula e termina em um rebordo de flange; (b) pelo elemento de vaivém incluir uma porção de retenção de tampão na qual o tampão de válvula é montado, sendo que a porção de retenção de tampão inclui uma ranhura de rebordo anular que se estende circunferencialmente ao redor do tampão de válvula; e (c) pela ranhura de rebordo ser configurada para estar na recepção de vedação do rebordo de flange quando o elemento de vaivém estiver na posição de vedação.
7. SISTEMA DE GARRAFA DE BEBIDA, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo elemento de vaivém e o segundo elemento de alojamento serem (a) deslizáveis axialmente em relação um ao outro ao longo do eixo geométrico principal; e (b) não rotatórios em relação um ao outro ao redor do eixo geométrico principal.
8. SISTEMA DE GARRAFA DE BEBIDA, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pela capacidade de deslizamento axial e a não rotatividade ocorrerem por meio de engate mútuo entre as respectivas estrias lineares e ranhuras lineares.
9. SISTEMA DE GARRAFA DE BEBIDA, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por (a) pelo segundo elemento de alojamento incluir uma porção de parede lateral que tem uma superfície interna de parede lateral; (b) pelas estrias lineares serem distribuídas ao redor da luva de transporte; e (c) pelas ranhuras lineares serem distribuídas ao redor da superfície interna de parede lateral.
10. SISTEMA DE GARRAFA DE BEBIDA, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por compreender adicionalmente uma vedação anular interior, em que (a) a luva de transporte inclui uma superfície interna de luva; e (b) a vedação anular interior é disposta em engate de vedação contra fluidos entre a porção de transporte de vaivém e a superfície interna de luva.
11. SISTEMA DE GARRAFA DE BEBIDA, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por compreender adicionalmente uma vedação anular exterior, em que (a) o segundo elemento de alojamento inclui uma porção de parede lateral que tem uma superfície interna de parede lateral; e (b) a vedação anular exterior é disposta em engate de vedação contra fluidos entre o elemento de vaivém e a superfície interna de parede lateral.
12. SISTEMA DE GARRAFA DE BEBIDA, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por (a) pelo elemento de vaivém incluir um flange de vedação de vaivém; e (b) pela vedação anular exterior ser retida no elemento de vaivém por meio do flange de vedação de vaivém.
13. SISTEMA DE GARRAFA DE BEBIDA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender adicionalmente um elemento de fechamento, em que (a) o segundo elemento de alojamento inclui uma porção de segurança de fechamento e uma abertura de dispensação, sendo que a abertura de dispensação é configurada para estar em comunicação de fluidos entre o segundo compartimento de fluido e o ambiente local; e (b) o elemento de fechamento é configurado para (i) engatar a porção de segurança de fechamento para vedar a abertura de dispensação à comunicação de fluidos com o ambiente local; e (ii) desengatar a porção de segurança de fechamento para expor a abertura de dispensação à comunicação de fluidos com o ambiente local.
14. SISTEMA DE GARRAFA DE BEBIDA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por (a) pelo primeiro elemento de alojamento incluir um par de primeiros detentores de rotação; (b) pelo segundo elemento de alojamento incluir um par de segundos detentores de rotação; e (c) pelos primeiros retentores de rotação serem engatáveis com os segundos detentores de rotação de modo a limitar a rotatividade entre o primeiro elemento de alojamento e o segundo elemento de alojamento.
15. SISTEMA DE GARRAFA DE BEBIDA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo primeiro elemento de alojamento incluir uma porção de base com uma superfície de aperto circunferencialmente irregular.
16. SISTEMA DE GARRAFA DE BEBIDA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por um compartimento de mistura intermediário ser formado entre o primeiro compartimento de fluido e o segundo compartimento de fluido quando o elemento de vaivém não estiver na posição de vedação.
17. SISTEMA DE GARRAFA DE BEBIDA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por (a) pela primeira câmara de fluido conter um primeiro fluido de bebida; (b) pelo segundo compartimento de fluido conter um segundo fluido de bebida diferente do primeiro fluido de bebida; (c) pelo elemento de vaivém estar na posição de vedação.
18. SISTEMA DE GARRAFA DE BEBIDA, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado por (a) pelo primeiro compartimento de fluido ter uma primeira pressão de compartimento; e (b) pelo segundo compartimento de fluido ter uma segunda pressão de compartimento em pelo menos 20 PSI diferente da primeira pressão de compartimento.
19. SISTEMA DE GARRAFA DE BEBIDA, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado por um dos fluidos de bebida ser alcoólico e pelo outro fluido de bebida ser não alcoólico.
20. SISTEMA DE GARRAFA DE BEBIDA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por (a) pelo primeiro elemento de alojamento incluir uma ranhura de segurança de interface disposta circunferencialmente em torno do mesmo; (b) pelo segundo elemento de alojamento ter uma extremidade proximal e um rebordo de segurança de interface; (c) pelo rebordo de segurança de interface se estender circunferencialmente ao redor da extremidade proximal e ser fixado de maneira flexível à mesma para facilitar o movimento articulado do rebordo de segurança de interface para uma posição radialmente para dentro em relação ao segundo elemento de alojamento; e (d) pelo primeiro elemento de alojamento e o segundo elemento de alojamento serem presos axialmente um ao outro por meio de engate entre o rebordo de segurança de interface posicionado radialmente para dentro e a ranhura de segurança de interface.
21. MÉTODO PARA FABRICAR UMA GARRAFA DE BEBIDA MULTICOMPARTIMENTADA, sendo que o método é caracterizado por compreender: fornecer um primeiro elemento de alojamento, um segundo elemento de alojamento, um elemento de vaivém e um elemento de fechamento; inserir um primeiro fluido em um primeiro compartimento de fluido definido dentro do segundo elemento de alojamento; mover o elemento de vaivém para uma posição de vedação em relação ao primeiro elemento de alojamento, formando, desse modo, um subconjunto de primeiro estágio no qual o primeiro compartimento de fluido é vedado à comunicação de fluidos com o ambiente local; colocar o segundo elemento de alojamento em engate com o subconjunto de primeiro estágio, formando, desse modo, um subconjunto de segundo estágio, em que (a) um segundo compartimento de fluido é pelo menos parcialmente definido pelo segundo elemento de alojamento e pelo elemento de vaivém, e (b) o primeiro compartimento de fluido permanece vedado à comunicação de fluidos com o segundo compartimento de fluido e o ambiente local por meio do elemento de vaivém estando em sua posição de vedação; inserir um segundo fluido no segundo compartimento de fluido por meio de uma abertura de dispensação do segundo elemento de alojamento; e vedar o segundo compartimento de fluido à comunicação de fluidos com o ambiente local por meio do elemento de fechamento.
22. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por compreender adicionalmente, após a etapa de movimentação: sujeitar o subconjunto de primeiro estágio a processamento de alta pressão por meio de fluido hidráulico; e secar o subconjunto de primeiro estágio de modo a remover fluido hidráulico do mesmo.
23. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por compreender adicionalmente, após a etapa de colocação: sujeitar o subconjunto de segundo estágio a processamento de alta pressão por meio de fluido hidráulico; e secar o subconjunto de segundo estágio de modo a remover fluido hidráulico do mesmo.
24. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por (a) pela etapa de vedação resultar na formação de um subconjunto de terceiro estágio que inclui o primeiro elemento de alojamento, o segundo elemento de alojamento, o elemento de vaivém, o elemento de fechamento, o primeiro fluido e o segundo fluido; e (b) pelo método compreender adicionalmente, após a etapa de vedação:
(i) sujeitar o subconjunto de terceiro estágio a processamento de alta pressão por meio de fluido hidráulico; e (ii) secar o subconjunto de segundo estágio de modo a remover fluido hidráulico do mesmo.
25. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por (a) pelo primeiro elemento de alojamento incluir uma porção de transporte de vaivém; e (b) pelo método compreender adicionalmente, antes da etapa de inserção de um primeiro fluido, afixar uma vedação anular interior à porção de transporte de vaivém por meio de um processo de moldagem por bi-injeção que envolve mutuamente a vedação anular interior e o primeiro elemento de alojamento.
26. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 25, caracterizado por (a) pela vedação anular interior ser compreendida de um elastômetro termoplástico; e (b) pela porção de transporte de vaivém ser compreendida de um polipropileno.
27. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por compreender adicionalmente, antes da etapa de movimentação: afixar uma vedação anular exterior ao elemento de vaivém por meio de um processo de moldagem por bi-injeção que envolve mutuamente a vedação anular exterior e o elemento de vaivém.
28. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 27, caracterizado por (a) pela vedação anular exterior ser compreendida de um elastômetro termoplástico; e (b) pelo elemento de vaivém ser compreendido de um polipropileno.
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