FR2638711A1 - Conteneur d'alimentation pour distributeur pneumatique de bouchons - Google Patents

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    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/26Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
    • B65D88/30Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections specially adapted to facilitate transportation from one utilisation site to another
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67BAPPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
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Abstract

Pour réduire les manutentions entre une usine de fabrication de bouchons et une usine d'embouteillage, il est proposé un conteneur jetable 20 dans lequel les bouchons sont transportés en vrac. Ce conteneur est prévu pour être placé directement sur le bâti 12 d'un distributeur pneumatique de bouchons. Il comporte à cet effet une cloison inférieure 28 en forme d'entonnoir, débouchant sur une ouverture 21 munie d'un système d'obturation 30. Pour permettre la superposition de plusieurs conteneurs, la cloison 28 est placée dans une caisse parallélépipédique 22 et le couvercle 32 comporte une partie prédécoupée 32a.

Description

Conteneur d'alimentation pour distributeur pneumatique de bouchons.
DESCRIPTION
L'invention concerne un conteneur jetable permettant de transporter en vrac des bouchons jusqu'à un distributeur pneumatique implanté sur une channe d'embouteillage, et d'alimenter directement ce distributeur.
Actuellement, Les distributeurs pneumatiques de bouchons comportent une tremie qui fait partie integrante de la machine. Pour transporter les bouchons de leur lieu de fabrication jusqu'à l'usine d'embouteillage, on conditionne ces bouchons, par mille, dans des poches en matière plastique souple qui sont soudées sur le lieu de fabrication, puis placées dans des cartons ou dans des sacs de plus grande dimension, par exemple par groupe de cinq. Lorsque ces cartons ou ces sacs de grande dimension arrivent à L'usine d'embouteillage, ils doivent être ouverts afin d'en extraire les poches de mille bouchons qui sont à Leur tour descellées pour alimenter la trémie du distributeur pneumatique.
On comprend aisement que ces différentes manutentions constituent une perte de temps appréciabLe aussi bien sur Le site de fabrication des bouchons que sur leur lieu d'utilisation.
L'invention a précisément pour objet un conteneur dont La conception originale lui permet à la lois de transporter les bouchons en vrac et surtout d'etre placé directement sur le bati d'un distributeur pneumatique dépourvu de trémie, afin de supprimer toute manutention sur le site d'embouteillage.
A cet effet, il est-propose un conteneur d'alimentation en bouchons pour distributeur pneumatique de bouchons, comprenant une cloison inférieure en forme d'entonnoir, débouchant sur une ouverture munie d'un sys thème d'obturation et un couvercle d'accès supérieur, ce conteneur étant caractérisé par le fait qu'il est monte de façon amovible sur le bâti du distributeur, de façon à permettre le transport de bouchons en vrac jusqu'à ce dernier, et par le fait qu'il est réalisé en un materiau jetable.
Grace à un teL conteneur, les opérations de conditionnement sont tres simplifiées chez le fabricant de bouchons et la manutention devient pratiquement inexistante à l'arrivée du conteneur sur la channe d'embouteillage. De plus, la réalisation de ce conteneur en un materiau jetable permet de simplifier encore les manutentions en evitant éventuellement d'avoir à ramener des conteneurs vides sur le site de fabrication des bouchons.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le conteneur comprend une caisse dans laquelle est placée ladite cloison en forme d'entonnoir, de telle sorte que plusieurs conteneurs peuvent etre superposés.
Le couvercLe présente alors avantageusement une partie prédécoupée, ce qui permet d'alimenter le distributeur en bouchons au moyen de plusieurs conteneurs superposés. L'autonomie du distributeur est alors sérieusement augmentée et peut atteindre environ 4 à 8 heures si l'on superpose deux ou trois conteneurs sur une channe d'embouteillage de production assez importante.
Un mode de réaLisation préféré de L'invention va à présent etre décrit, à titre d'exemple non limitatif, en se référant au dessin annexé dans lequel la figure unique est une vue de face représentant un distributeur pneumatique de bouchons sur lequel sont placés plusieurs conteneurs conformes à l'invention.
Sur la figure, la référence 10 désigne de façon générale un distributeur pneumatique de bouchons prévu pour être implante sur une channe d'embouteillage. Ce distributeur 10 comprend un bâti 12 supportant un ventilateur électrique 14 placé à l'extrémité d'une tuyauterie horizontale 16 située à La partie inférieure du bâti.
L'extrémité opposée de la tuyauterie 16 est prévue pour être reliée à une machine de bouchage (non representée).
La tuyauterie 16 comporte une embouchure 16a orientée vers le haut, qui peut être alimente en bouchons à partir d'une goulotte 18 liée à un vibreur électromagnétique (non représenté). Dans l'exemple représenté, le bâti 12 supporte une trémie 19 au-dessus de la goulotte 18.
Conformément à L'invention, dans sa partie haute le bâti 12 peut recevoir un conteneur 20 d'alimentation en bouchons. Plus précisément, le conteneur 20 peut etre posé sur le bâti 12, de telle sorte qu'une ouverture 21 formée. au centre du fond du conteneur se trouve audessus de la trémie 19.
SeLon l'invention, Le conteneur 20 est réalisé en un matériau jetable tel que du carton ou une matière plastique, de sorte qu'il peut être aétruit lorsqu'il est vide.
Le conteneur 20 est utilise pour transporter des bouchons en vrac depuis une usine de fabrication de bouchons jusqu'à une usine d'embouteillage, ou il est utilisé directement sur le distributeur pneumatique 10, comme L'illustre la figure.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le conteneur 20 comprend une caisse en carton 22, de forme parallèlépipédique, dont le fond est collé ou agrafe sur une palette rectangulaire 24, également en carton, équipée sur sa face inférieure de six plots 26 disposés sur les bords de la paLette. L'ouverture 21 traverse à la fois Le fond de la caisse 22 et la palette 24. Cette structure permet de soulever le conteneur à
L'aide d'un élévateur ou de tout autre système de manutent ion.
A L'intérieur de la caisse en carton 22 est pLacée une cloison inférieure en carton 28, en forme d'entonnoir, raccordée sur les bord périphériques de la caisse et sur le fond de celle-ci, autour de l'ouverture 21. Cette cloison 28 canalise L'écoulement des bouchons par l'ouverture 21.
Pour permettre le remplissage et le transport du conteneur, l'ouverture 21 peut être obturée par une trappe 30 constituée par un tiroir placé dans l'interface entre le fond de la caisse 22 et la pallette 24. Cette trappe peut etre manoeuvrée par une poignée 31 accessible depuis la périphérie du conteneur. Un système de protection adhesif (non représente) empêche de manoeuvrer cette poignée pendant le transport.
En partie haute la caisse 22 est obturée par un couvercle amovible 32 également en carton, fixée sur la caisse au moyen d'un adhésif. Ce couvercle présente en son centre une partie prédécoupée 32a dont la disposition, la forme et Les dimensions sont les mêmes que celles de l'ouverture 21.
La forme parallèlépipédique des conteneurs 20 permet de superposer plusieurs conteneurs à la fois lors de leur transport et sur le distributeur pneumatique 10.
Deux à trois conteneurs 20 peuvent ainsi etre placés l'un au-dessus de L'autre sur Le bâti 12 du distributeur, comme on l'a représenté schématiquement sur La figure. Dans ce cas, la partie prédécoupée 32a est enlevée du couvercle 32 de chacun des conteneurs 20 sur lesquels est place un autre conteneur, de telle sorte que l'ouverture 21 formée dans Le fond de ce dernier débouche directement dans le conteneur inférieur.
Grâce au conteneur d'alimentation conforme à l'invention, les bouchons peuvent etre chargés en vrac dans chacun des conteneurs 20, sur leur Lieu de fabrication, avant la mise en place de leur couvercle 32. Bien entendu, les trappes 30 sont alors fermées. L'opération, effectuée très rapidement, presente un gain de temps appréciable par rapport aux techniques actuelles.
De plus, lorsque les conteneurs 20 arrivent sur le lieu de l'usine d'embouteillage, ils sont places directement sur le bâti 12 des distributeurs pneumatiques 10 qui peuvent être immédiatement mis en route apres ouverture des trappes 30. La manutention est donc grandement simplifiée et raccourcie, d'autant plus que plusieurs conteneurs peuvent etre superposés sur un même distributeur, ce qui améliore sensiblement l'autonomie de la channe.
Lorsque les conteneurs sont vides, ils peuvent être immédiatement détruits sans qu'aucune autre manutention soit necessaire.
Bien entendu, l'invention n'est pas limite au mode de réalisation qui vient d'etre décrit à titre d'exemple, mais en couvre toutes Les variantes. En particulier, les systèmes d'obturation de l'ouverture infe- rieure 21 et de L'ouverture du couvercle peuvent être réalisés d'une manière différente de celle qui a éte décrite. Par ailleurs, au lieu d'être parallélépipédique, les conteneurs peuvent avoir une forme cylindrique ou autre. Enfin, ils peuvent autre réalisés en tout matériau jetable. La réalisation des conteneurs en un matériau jetable ne signifie cependant pas que les conteneurs ne peuvent pas etre réutilises ni que Le matériau ne peut pas etre recyclé.

Claims (5)

REVENDICATIONS
1. Conteneur d'alimentation en bouchons pour distributeur pneumatique de bouchons, comprenant une cloison inférieure (28) en forme d'entonnoir, debouchant sur une ouverture (21) munie d'un système d'obturation (30) et un couvercle d'accès supérieur (32), ce conteneur étant caractérisé par le fait qu'il est monté de façon amovible sur le bâti (12) du distributeur (10), de façon à permettre le transport de bouchons en vrac jusqu'à ce dernier, et par le fait qu'il est réalisé en un matériau jetable.
2. Conteneur selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend une caisse (22) dans laquelle est placée Ladite cloison (28) en forme d'entonnoir, de telle sorte que plusieurs conteneurs (20) peuvent être superposés.
3. Conteneur selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le couvercle (32) présente une partie prédécoupée (32a), de telle sorte que le distributeur (10) peut etre alimente en bouchons par plusieurs conteneurs (20) superposés.
4. conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il comprend une palette (24) munie de plots (26) sur sa face inférieure, et une caisse (22) dont le fond est fixé sur ladite palette.
5. Conteneur selon L'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'il est réalisé en carton.
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