FR2637843A1

FR2637843A1 - Presse a imprimer offset

Info

Publication number: FR2637843A1
Application number: FR8913323A
Authority: FR
Inventors: Franz X Gollinger; Wendelin Menzinger
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1988-10-15
Filing date: 1989-10-12
Publication date: 1990-04-20
Anticipated expiration: 2009-10-12
Also published as: DE3835188C1; FR2637843B1; CH679657A5; US4961379A; JP2871748B2; JPH02151441A

Abstract

Dans une presse à imprimer offset dans laquelle certains sous-ensembles - tels que, par exemple, les dispositifs de mouillage ou d'encrage - sont disposés en des endroits difficilement accessibles, il est prévu de fixer ces dispositifs sur un chariot 27 qui peut être extrait latéralement de la presse en se déplaçant sur une poutre porteuse 28 qui est de préférence montée pivotante sur un bâti latéral de la presse. Ceci améliore l'accessibilité à ces sous-ensembles pour les travaux d'entretien. Principale application : presse à imprimer offset rotatives à bobines pour journaux.

Description

1i 2637843

L'invention concerne une presse à imprimer off-

set comprenant au moins un dispositif de mouillage ou

d'encrage situé dans un endroit difficilement accessi-

ble. De telles presses à imprimer offset sont, par

exemple, les presses à imprimer offset rotatives à bobi-

nes pour l'impression des journaux, comprenant des grou-

pes imprimants à quatre cylindres blanchet-blanchet, du

type de construction en pont. Ces groupes imprimants pré-

sentent des bâtis latéraux présentant la forme d'un U

renversé et sont donc également appelés pour cette rai-

son "groupes imprimants en U". Les deux cylindres porte-

blanchet appartenant à deux unités imprimantes disposées symétriquement l'une de l'autre dans les branches du U

et qui sont tourillonnés horizontalement à la même hau-

teur dans la partie supérieure du pont impriment simulta-

nément le recto et le verso d'une bande que l'on fait

passer verticalement entre ces cylindres. Les deux dispo-

sitifs de mouillage correspondants sont disposés inté-

rieurement et ne sont que très difficilement accessibles à travers l'étroite ouverture ménagée dans le milieu des

bâtis latéraux. Etant donné qu'en plus, pendant le fonc-

tionnement la bande circule verticalement au milieu de l'ouverture, les opérations d'entretien à exécuter sur les dispositifs de mouillage ne peuvent se faire

qu'après avoir coupé la bande, ce qui, à son tour, en-

traîne des pertes supplémentaires de temps et de papier

lors de la réintroduction consécutive de la bande. Le mê-

me problème peut se poser dans le cas de dispositifs

d'encrage, si ces dispositifs sont disposés intérieure-

ment pour des raisons de construction.

L'invention se donne pour but de perfectionner

l'accessibilité des dispositifs de mouillage ou d'encra-

ge d'une presse à imprimer offset du genre en question

pour les travaux d'entretien et, en même temps, d'amélio-

rer la rentabilité de la presse.

Selon l'invention, ce problème est résolu par

2 2637843

le fait qu'au moins certaines parties du dispositif de mouillage ou d'encrage sont fixées sur un chariot qui peut être extrait latéralement de la presse à imprimer sur une poutre porteuse fixée à un bâti latéral de la presse. Ceci assure l'accessibilité totale sans que la bande de papier n'ait à être coupée Duis laborieusement

réenfilée après l'exécution des travaux d'entretien.

Pour ne pas agrandir inutilement les ouvertures ménagées dans les bâtis latéraux de la presse, un autre perfectionnement avantageux consiste dans le fait que la

poutre porteuse est fixée sur un bâti latéral de la pres-

se de façon à pouvoir pivoter. De cette façon, avant l'extraction, on peut écarter le chariot par pivotement, avec la partie du dispositif de mouillage ou d'encrage qui y est fixée, dans une mesure suffisante pour que les

parties qui sont masquées par le bâti latéral de la pres-

se dans la position de travail puissent elles aussi être

extraites à travers une ouverture relativement étroite.

Les figures du dessin annexé, donné uniquement

à titre d'exemple, feront bien comprendre comment l'in-

vention peut être réalisée. Sur ce dessin, la figure 1 est un détail d'une vue de côté d'un groupe imprimant en U;

la figure 2 est une coupe longitudinale du cha-

riot et de la poutre porteuse selon la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 est une vue de dessus de l'objet de la figure 2, avec le chariot et la poutre porteuse dans la position de travail; la figure 4 est une vue de dessus de l'objet de la figure 2, avec le chariot et la poutre porteuse dans la position écartée; et

la figure 5 est une coupe transversale à échel-

le agrandie du chariot et de la poutre porteuse.

Dans une paire de bâtis latéraux 1, 2 de la

presse qui présentent la forme d'un U renversé, sont dis-

posées symétriquement deux unités imprimantes 3, 4 appar-

tenant à un groupe imprimant offset à quatre cylindres.

Chaque unité imprimante 3 ou 4 est composée d'un cylin-

dre porte-blanchet 5 ou 6, d'un cylindre porte-plaque 7 ou 8 et d'un dispositif de mouillage 9 ou 10 appliqué en pression contre ce cylindre, et d'un dispositif d'encra- ge (non représenté). Les cylindres porteblanchet 5, 6 sont tourillonnés horizontalement à la même hauteur dans une partie pont horizontale des bâtis latéraux 1, 2 de la presse. Ils peuvent être mis en pression l'un contre l'autre et ils imDriment une bande de matière support

d'impression 11 que l'on fait passer entre ces cylin-

dres, et qui matérialise en même temps l'axe de symétrie

entre les unités imprimantes 3, 4.

Le dispositif de mouillage 9 est composé de plu-

sieurs rouleaux de mouillage 12, 13, 14 dont les rou-

leaux inférieurs sont tourillonnés dans une branche ver-

ticale des bâtis latéraux 1, 2 de la presse et d'un dis-

positif 15 d'apport de l'agent de mouillage. Le disposi-

tif 15 d'apport de l'agent de mouillage est constitué

par un moteur-réducteur 16 à vitesse de rotation varia-

ble qui entraîne un rouleau conducteur d'agent de mouil-

lage 17 par l'intermédiaire d'une courroie, et d'un au-

tre moteur électrique 18 qui entraîne une brosse rotati-

ve 19 par l'intermédiaire d'une courroie. La brosse rota-

tive 19 prend l'agent de mouillage sur la surface du rou-

leau conducteur d'agent de mouillage 17 et projette cet agent sur le rouleau de mouillage 14, d'o un film

d'agent de mouillage est reporté sur le cylindre porte-

plaque 7 par l'intermédiaire des autres rouleaux de mouillage 13 et 12. Sur la figure 1, le dispositif 15 d'apport de l'agent de mouillage se trouve en position de travail, une partie de ce dispositif étant masquée par le bâti latéral de la presse et une autre partie étant visible à travers une ouverture 20 du bâti latéral

1 de la presse. L'ouverture 20 est limitée à une dimen-

sion aussi faible que possible, pour des raisons de soli-

dité, ce qui rend normalement très difficile l'accessibi-

4 2637843

lité au dispositif de mouillage, en particulier lors-

qu'une bande de support d'impression est enfilée.

Pour améliorer l'accessibilité, le dispositif

d'apport de l'agent de mouillage est entièrement mon-

té, pour constituer une partie du dispositif de mouilla-

ge 9, dans un châssis auxiliaire 21 qui est fixé à l'ai-

de d'une plaque de base 22 sur la face supérieure d'un profilé en U 23. Dans ce profilé en U 23, sont prévus, et tourillonnés sur des axes, dans la partie supérieure, au moins un galet 25 et, dans la partie inférieure, au moins un galet 26. Le profilé en U 23 et les galets 25,

26 forment ensemble un chariot 27.

Le chariot 27 est monté mobile sur une poutre porteuse 28 qui est constituée par un profilé creux en caisson. Dans cette construction, le galet supérieur 25 prend appui sur la face supérieure de la poutre porteuse 28 et le galet inférieur 26 est appliqué contre la face

inférieure de la poutre-porteuse 28.

La poutre porteuse 28 est reliée à son extrémi-

té arrière à une patte 29 qui présente un alésage verti-

cal 30. La patte 29 est reliée au moyen d'une broche 33 à deux plaques paliers 31, 32 fixées au bâti latéral 2 de la presse et qui présentent des alésages verticaux placés dans l'alignement de l'alésage 30. La patte 29,

les plaques paliers 31, 32 et la broche-33 forment ensem-

ble une charnière au moyen de laquelle on peut faire pi-

voter la poutre porteuse 28 dans le plan horizontal.

Dans la position de travail du dispositif d'apport de l'agent de mouillage 15, le chariot 27 est fixé au bâti

latéral 1 de la presse au moyen d'une vis moletée 34 mon-

tée de façon imperdab-le, qui sert en même temps de poi-

gnée pour le déplacement du chariot 27.

S'il est nécessaire de procéder à des travaux d'entretien sur le dispositif de mouillage pendant le fonctionnement, apres avoir arrêté la presse à imprimer, on dévisse la vis moletée 34, on fait pivoter la poutre porteuse 28 suffisamment loin vers la droite pour que le

dispositif 15 d'apport de l'agent de mouillage soit en-

tièrement visible dans l'ouverture 20 du bâti latéral 1 de la presse et, ensuite, on extrait latéralement de la presse le chariot 27, avec le disrDsitif de mouillage, en les faisant coulisser le long de la poutre porteuse

28. Lors de l'extraction, l'appui du chariot 27 est assu-

ré par le galet supérieur 25 et le galet inférieur 26 le-

quel joue le rôle de galet de contre-pression. Les câ-

bles 35 qui sont nécessaires pour l'alimentation en éner-

gie et la commande des moteurs 16 et 18 sont disposés dans des couloirs de cables 40 et 41 respectivement (voir figure 5) situés, l'un à l'intérieur de la poutre porteuse 28 et l'autre en bas, contre le profilé en U

23, de telle manière que ces cables se mettent en exten-

sion sous charge élastique lors de l'extraction du cha-

riot 27 et reviennent à leur position de départ au mo-

ment de la rentrée. -

Le guidage latéral du chariot 27 sur la poutre porteuse 28 est assuré par des glissières 26 fixées à la face interne du profilé en U 23. En variante, les galets

, 26 peuvent ne pas être constitués par des corps cy-

lindriques lisses, comme on l'a représenté, mais ils peu-

vent au contraire présenter des boudins correspondants

qui encadrent partiellement la poutre porteuse 28 à droi-

te et à gauche. Le chariot 27 est arrêté, et empêché de poursuivre son mouvement d'extraction, par un taquet de butée 37 formé sur une barrette porteuse 39. La barrette

porteuse 39 est montée mobile dans la direction horizon-

tale contre le bâti latéral 1 de la presse, dans un sup-

port 38. Elle est reliée par l'une de ses extrémités à

la face inférieure de la poutre porteuse 28 de telle ma-

nière que, lorsqu'on écarte cette poutre par pivotement, cette barrette accompagne le mouvement d'extraction et serve ainsi à supporter la poutre porteuse 28 lorsque le

chariot 27 est extrait.

Etant donné' que la construction du dispositif de mouillage 10 qui est représentée sur la figure 1,

6 2637843

dans la partie droite, est identique, en symétrique, au dispositif de mouillage 9 de la moitié gauche du dessin

qui a été décrite plus haut, on a utilisé pour les élé-

ments de ce dispositif 10 les mêmes numéros de référen-

ce, complétés du signe '.

L'utilisation du chariot et de la poutre porteu-

se en combinaison avec un dispositif de mouillage n'est

indiquée qu'à titre d'exemple. Le dispositif selon l'in-

vention peut être utilisé avantageusement dans tous les cas o des sousensembles sont agencés dans des presses

à imprimer dans une disposition qui est difficilement ac-

cessible pour les travaux d'entretien.

Il va de soi que diverses modifications peuvent

être apportées au dispositif qui vient d'être décrits no-

tamment par substitution des moyens techniques équiva-

lents, sans pour cela sortir du domaine de l'invention.

7 2637843

Claims

R E V E N D I C A T I O N.S REVENDICATIONS

1. Presse à imprimer offset comprenant au moins

un dispositif de mouillage ou d'encrage situé dans un en-

droit difficilement accessible, caractérisée en ce qu'au moins certaines parties (15) du dispositif de mouillage ou d'encrage (9, 9') sont fixées sur un chariot (27) qui peut être extrait latéralement de la presse à imprimer sur une poutre oorteuse (28) fixée à un bâti latéral (2)

de la presse.

2. Presse à imprimer offset selon la revendica-

tion 1, caractérisée en ce que la poutre porteuse (28) est fixée à un bâti latéral (2) de la presse de façon à

pouvoir pivoter.

3. Presse à imprimer offset selon la revendica-

tion 2, caractérisée en ce que la poutre porteuse (28)

prend appui, du moins dans la position écartée par pivo-

tement, sur une barrette porteuse (39) qui est montée mo-

bile en coulissement horizontal dans un support (38) pré-

vu sur l'autre bâti latéral (1) de la presse.

4. Presse à imprimer offset selon la revendica-

tion 3, caractérisée en ce que, sur la barrette porteuse (39) est disposé un taquet de butée (37) qui limite une

position extrême du chariot (27) dans la position extrai-

te.

5. Presse à imprimer offset selon une quelcon-

que des revendications précédentes, caractérisée en ce

que le chariot (27) est composé d'un profilé en U (23) qui s'ouvre vers le bas, dans lequel sont tourillonnés au moins un galet (25) dans la partie supérieure et au

moins un galet (26) dans la partie inférieure, le pre-

mier galet prenant appui sur la face supérieure de la

poutre porteuse (28) et le deuxième étant appliquée con-

tre la face inférieure de cette poutre.

6. Presse à imprimer offset selon une quelcon-

que des revendications précédentes, caractérisée en ce

qu'un dispositif d'apport de l'agent de mouillage (15)

8 2637843

constituant une partie du dispositif de mouillage (9, 9') est monté dans un châssis auxiliaire (21) qui est fixé au chariot (27) par l'intermédiaire d'une plaque de

base (22).

7. Presse à imprimer offset selon une quelcon-

que des revendications précédentes, caractérisée en ce

que la poutre porteuse (28) est constituée par un profi-

lé creux en caisson.

8. Presse à imprimer offset selon la revendica-

tion 7, caractérisée en ce que, dans la poutre porteuse (28) et sur le côté inférieur du profilé en U (23) sont disposés respectivement des couloirs de câbles (40) et (41) destinés à recevoir des câbles (35) qui servent à l'alimentation en énergie et à la commande de moteurs

électriques (16, 18) qui sont nécessaires sur le disposi-

tif de mouillage ou d'encrage.