FR2634581A1 - Corps poreux continu generateur d'ondes electromagnetiques et procede pour le fabriquer - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un corps poreux continu générateur d'ondes électromagnétiques utilisé pour la purification des liquides résiduaires et un procédé pour fabriquer ledit corps. Ce dernier est constitué substantiellement d'une poudre d'argile du type zéolite et de cristaux d'ettringite solidifiant la poudre d'argile. Le corps poreux continu est composé d'une portion poreuse continue ayant des trous relativement grands et des pores reliant ces trous ensemble, et une portion centrale de matériau magnétique.
Description
ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION
Domaine de l'invention La présente invention concerne un corps poreux continu générateur d'ondes électromagnétiques utilisé pour purifier les eaux résiduaires industrielles, les eaux usées ménagères, les rivières, etc. par adsorption d'ions métaLLiques toxiques, des gaz fétides, des microcolloîdes, des solvants organiques, des gaz d'échappement divers, des matières radioactives, des substances gazeuses toxiques dans l'atmosphère, etc.
Description de l'art antérieur
Le charbon actif est généralement utilisé comme adsorbant pour purifier divers liquides résiduaires tels que les eaux résiduaires industrielles et les eaux usées ménagères. Lorsque les microcolloides existent dans la solution, ils sont généralement séparés par précipitation à l'aide d'un coagulant du type polymère, qui est employé en addition à un agent de purification ordinaire
pour éliminer d'autres substances que les microcolloîdes.
Parmi les moyens de purification conventionnels mentionnés ci-dessus, le charbon actif exhibe une adsorbabilité médiocre dans les liquides. En outre, les types d'objets qu'il peut adsorber sont limités. De plus, il est relativement coûteux, de sorte que, du point de vue pratique, il ne convient pas pour être utilisé pour purifier une grande quantité d'eaux résiduaires. Dans ces circonstances, les liquides résiduaires sont déchargés à l'état non traité, ou bien lorsqu'ils sont traités, ils contiennent encore des substances non adsorbées, qui constituent un facteur important de pollution des lacs et des marais, des rivières, des océans, etc. Les ions de métaux lourds peuvent être recueillis au moyen de membranes échangeuses d'ions qui toutefois, ne sont pas d'un intérêt pratique car elles sont coûteuses. Parmi les moyens conventionnels mentionnés ci-dessus, les coagulants du type
polymère peuvent être la cause d'une pollution secondaire.
SOMMAIRE DE L'INVENTION
La présente invention vise à résoudre les problèmes rencontrés avec les moyens de traitement des eaux résiduaires conventionnels en tant qu'adsorbants. La présente invention a donc pour objet de fournir un corps poreux continu générateur d'ondes électromagnétiques qui peut non seulement adsorber efficacement les ions métalliques divers, les gaz fétides, etc., mais qui peut encore précipiter les microcolloides. Un autre objet de la présente invention concerne un procédé de fabrication,avec facilité et à
bas prix, de ce corps poreux continu générateur d'ondes électro-
magnétiques, qui peut bien être utilisé dans le traitement de
grandes quantités de liquides résiduaires.
Le corps poreux continu générateur d'ondes électro-
magnétiques conformément à la présente invention est un corps poreux continu qui est substantiellement constitué d'une poudre d'argile du type zéolite et de cristaux d'ettringite solidifiant cette poudre d'argile. Il inclut des trous relativement grands et des pores reliant ces trous. En son centre, il contient un matériau
magnétique ayant une force magnétique.
DESCRIPTION DETAILLEE DES MODES DE REALISATION PREFERES
Les matières qui peuvent être employées comme matériaux magnétiques précités comprennent les suivantes: substances magnétiques telles que ferrite de cobalt, ferrite de baryum, alliage d'aluminium Heuslar, magnétite, ferrite de nickel, grenat de fer et d'yttrium, ou des aimants permanents tels que aimant
Alnico, aimants du type ferrite, aimants du type des terres rares.
Les cristaux d'ettringite mentionnés ci-dessus sont de préférence composés de ciment, de chlorure de potassium, de chlorure de magnésium, de chlorure de sodium, de chlorure de calcium, de sulfate de sodium, d'acide citrique et de chlorure de cobalt. Leurs rapports pondéraux vis-à- vis de la poudre d'argile du type zéolite sont de préférence les suivants: 5 à 30% de ciment, 0,02 à 0,025% de chlorure de potassium, 0, 015 à 0,02% de chlorure de magnésium, 0,015 à 0,02% de chlorure de sodium, 0,015 à 0,02% de chlorure de calcium, 0,001 à C,002% de sulfate de sodium, 0,0005 à 0,001% d'acide citrique, 0,0001 à 0,0002% de chlorure de cobalt et à 30% de matériau magnétique. La composition structurale en rapport pondérai peut de preférence être la suivante: 40 à 60% de Si02, 10 à 30% de A1203, 10 à 30% de CaO, 2 à 3% de MgO, 5 à 10% de NaO, et 5 à 30% de matériau magnétique. Le matériau magnétique doit être regardé comme une portion de noyau, dont les molécules ou les groupes de molécules forment une structure polyédrique continue. Les trous et les pores mentionnés ci-dessus, qui sont inclus dans cette structure polyédrique, sont de préférence dans l'intervalle de 0,5 à 700nm, et leur surface spécifique est de 10 à
m2/g.
Le corps poreux continu générateur d'ondes électro-
magnétiques conformément à la présente invention est fabriqué par mélange ensemble: d'une poudre d'argile du type zéolite et de ciment qui ont été neutralisés par désorption périphérique des charges, avec le matériau magnétique au centre; d'un additif composé de chlorure de potassium, de chlorure de magnésium, de chlorure de sodium, de chlorure de calcium, de sulfate de sodium, d'acide citrique et de chlorure de cobalt; et d'eau, et par
séchage du mélange pour former un corps poreux continu.
Le matériau magnétique précité est magnétisé de préfé-
rence après la formation du corps poreux continu autour dudit matériau. En outre, ce matériau magnétique est de préférence constitué d'une substance magnétique telle que ferrite de cobalt, ferrite de baryum, alliage d'aluminium Heuslar, magnétite, ferrite de nickel et grenat de fer et d'yttrium, ou un aimant permanent tel que aimant Alnico, aimants du type ferrite et aimants du type des
terres rares. La poudre d'argile du type zéolite mentionnée ci-
dessus est mélangée avec 0,04 à 0,05% de chlorure d'ammonium, 0,05 à 0, 07% de chlorure de potassium et 15 à 25% d'eau (en poids). Le mélange est ensuite séché et neutralisé de préférence par désorption de charge. La poudre d'argile du type zéolite ainsi neutralisée par désorption de charge est mélangée à l'additif de manière à obtenir la composition suivante en poids: 5 à 30% de ciment, 0,02 à 0,025% de chlorure de potassium, 0,015 à 0,025 de chlorure de magnésium, 0,015 à 0,02% de chlorure de sodium, 0,015 à 0,02% de chlorure de sodium, 0,015 à 0,02% de chlorure de calcium, 0,001 à 0,002% de sulfate de sodium, 0,0005 à 0,001% d'acide citrique, 0,0001 à 0,0002% de chlorure de cobalt, 5 à 30% de matériau magnétique et 15 à 25% d'eau. La taille des grains de la poudre du type zéolite précitée est de préférence de 0,4 mm ou moins, et le ciment peut être du ciment portland ou d'autres ciments. Les cristaux d'ettringite (Ca6AL12(SO4)3(OH)12,25H20) sont formés principalement de composites et de ciment. La réaction de l'ion calcium est activée lorsque le ciment est en phase liquide. En même temps, le composé à haut poids moLéculaire R.COOH empêchant la solidification du ciment est éLiminé par réaction avec le chlorure d'ammonium, l'acide citrique et la réaction ionique entre la poudre d'argile du type zéolite et le calcium est provoquée pour obtenir le durcissement intrinsèque du ciment. La perméabilité dans les particules de zéolite est communiquée aux ions calcium dans le ciment par l'action du chlorure de sodium et du chlorure de potassium pour former du silicate de calcium qui est un produit de la poudre d'argile du type zéoLite et du ciment. En outre, les cristaux en aiguilles de l'ettringite sont générés, pour relier les particules d'argile ensemble. Ceci permet de former le corps poreux continu décrit ci-dessus qui est complètement différent du ciment solidifié. Les tétraèdres de SiO4 sont ensuite disposés suivant un réseau bidimensionnel, les trois atomes d'oxygène dans la base de chaque tétraèdre étant partagés avec les autres tétraèdres situés autour et l'autre atome d'oxygène au sommet de chaque tétraèdreest opposé au même côté, avec- Al et les cations composant le ciment additif tels que Ca++, K+, Mg et Fe entre eux. Les cations entre deux feuilles forment un octaèdre entouré par les quatre atomes d'oxygène du sommet et deux groupes hydroxyles. Ainsi, on obtient une structure de base qui est composée de tétraèdres et d'octaèdres. La structure donne un composé aluminium-acide silicique qui génère des charges négatives par substitution du Si dans le tétraèdre par Al ou par substitution
des ions trivalents et bivaLents dans l'octaèdre.
Lorsque dans la fabrication précédenta le chlorure d'ammonium est inférieur à 0,04%, il est difficile de diminuer la
charge entre les particules de la poudre d'argile du type zéolite.
Lorsqu'il est supérieur à 0,05%, la résistance du corps poreux continu après fabrication est détèriorée. Ce chlorure d'ammonium sert également à réagir avec l'acide humique qui empêche le durcissement du ciment et à l'éliminer. Lorsque la quantité de
chlorure de potassium incluant la portion utilisée dans la neutra-
lisation par désorption des particules de poudre d'argile du type zéolite est inférieure à 0,07%, Les ions calcium dans le ciment exhibent une perméabilité médiocre dans les particules de poudre d'argile du type zéolite. Lorsque cette quantité est supérieure à 0,095%, sa dissolution est difficile, et l'effet de communiquer la perméabilité aux ions calcium n'est pas amélioré. Lorsque la quantité de chlorure de calcium est inférieure à 0,015%, le calcium dans le ciment exhibe une perméabilité médiocre. Lorsque cette quantité est supérieure à 0,02%, sa dissolution est difficile, et l'effet de communiquer la perméabilité aux ions calcium n'est pas amélioré. Lorsque la quantité de chlorure de calcium, qui a l'effet de raccourcir le temps de durcissement est inférieure à 0,015%. on ne peut pas obtenir une résistance précoce. Lorsque la quantité est
supérieure à 0,02%, la détérioration de la résistance se produit.
Lorsque la quantité de sulfate de sodium est inférieure à 0,001%, le ciment ne peut pas durcir rapidement. Lorsque la quantité est supérieure à 0,002%, la stabilité de la résistance à long terme par neutralisation du ciment est détériorée. Par addition de l'acide citrique, les sels métalliques minéraux mentionnés ci-dessus deviennent faciles à dissoudre dans l'eau. Lorsque la quantité de cet acide citrique est inférieure à 0, 0005%, les sels métalliques sont difficiles à dissoudre, et lorsque la quantité est supérieure à 0,001%, la résistance du corps poreux continu est détériorée. La réaction précédente peut être activée en utilisant du chlorure de cobalt, pour réaliser la liaison entre les particules. Lorsque la quantité de chlorure de cobalt est inférieure à 0,0001%, les réactions ioniques ne peuvent pas être activées. Lorsque la quantité est supérieure à 0,0002%, on augmente le coût sans obtenir
une amélioration de l'effet.
Le mélange des matières précitées peut être conduit par un moyen bien connu. Tout d'abord, le matériau magnétique est séparé des autres matières. Le reste est mélangé ensemble au moyen d'un mélangeur ordinaire. Le matériau magnétique granulaire et l'eau sont ensuite ajoutés au mélange et mélangés ensemble dans un granuLateur à rouleaux pendant environ 3 min. Ceci résulte en un corps poreux continu ayant un diamètre de grain de 2 à 10 mm, qui est une valeur désirée. Toutefois, le diamètre de grain du produit n'est pas toujours limité à une certaine valeur. Bien qu'il n'y ait aucune limitation de température, la fabrication du produit doit
être conduite à environ 80 C ou moins car le ciment est utilisé.
Le séchage mentionné ci-dessus est conduit par séchage à la vapeur l 80 C ou moins en vue d'accélérer le durcissement du ciment. Il a été trouvé qu'un séchage à environ 5 000 degrés/h (par exemple, le séchage pendant 10 j à 20 C correspond à
C x 24 h x 10 j = 4 800 degrés/h) donne un produit satisfaisant.
La magnétisation mentionnée ci-dessus peut être conduite dans un mélange ordinaire, avant la formation du corps poreux
continu. Toutefois, il est plus préférable de conduire la magné-
tisation après la formation du corps poreux continu ou durant le séchage lorsque la texture est devenue stable dans une certaine mesure, car les particules de matériau magnétisé se collent les unes aux autres, de sorte que, lorsque la magnétisation est conduite préalablement, les particules de matériau magnétisé doivent être séparées les unes des autres lorsqu'on doit les alimenter. De plus, le granulateur doit être en un matériau non magnétique. En outre, la tendance des particules de matériau magnétique à se coller les unes aux autres rend difficile la fabrication d'un matériau poreux continu par granulation. La magnétisation est donc de préférence conduite lorsque le séchage est conduit. De préférence, la magnétisation est ensuite commencée
au bout de 400 à 5000/h de séchage.
Le corps continu générateur d'ondes électromagnétiques conformément à la présente invention comporte autour du matériau
magnétique une section poreuse continue qui est formée principale-
ment de cristaux d'ettringite solidifiant les argiles du type zéolite. Il exhibe une structure en panier, dans laquelle des trous relativement grands (macrotrous) et des pores relativement petits (microtrous) sont reliés les uns aux autres à la manière d'un filet. En raison de cette construction, il se laisse traverser de façon satisfaisante par l'eau et l'air. Dans l'ensemble, il inclut les vides en abondance, c'est-à-dire qu'il a une grande surface spécifique, de sorte qu'il piège électriquement des cations. Comme résultat, les molécules de gaz fétides qui ont été mises en contact avec ce corps poreux continu générateur d'ondes électromagnétiques sont physiquement adsorbées par la structure poreuse continue microscopique. Divers ions métalliques pénètrent dans la multitude de microtrous et de macrotrous et subissent un échange ionique avec
les ions qui ont été piégés électriquement, ou qui sont physique-
ment adsorbés. Etant donné que ce corps poreux continu doué d'adsorbabilité a une section en matériau magnétique en son centre, il est capable de générer des ondes électromagnétiques. Les ondes électromagnétiques générées adoucissent toute eau qui vient en contact avec elles, améliorant ainsi la capacité de dissolution de l'eau. Comme résultat, la fluidité de l'eau est améliorée, ce qui améliore par synergie l'adsorbabilité d'échange du corps poreux. En même temps, tout microcolloide dans l'eau est aggloméré et précipité rapidement, ce qui permet la purification de l'eau sur une base à long terme. L'effet des ondes électromagnétiques sur l'eau contenant des impuretés peut être expliqué comme suit: les molécules d'eau et les composites ou les ions d'hydratation, ou les microparticules d'impuretés, sont soumis à un mouvement oscillatoire correspondant à une certaine énergie. Lorsqu'une onde magnétique ayant une fréquence la mieux appropriée est appliquée à ce système, les propriétés structurales de ces particules sont changées par la déformation, rendant possible la génération d'énergie accompagnant la résonance. Le changement des propriétés de l'eau elle-même causé par les ondes électromagnétiques change l'angle de valence des molécules d'eau. En d'autres termes, le moment dipl1e moléculaire augmente, et l'action mutuelle entre les molécules change, et les agglomérats de colloide deviennent volumineux. La magnétisation de la solution sous l'lction des ondes magnétiques change la distribution moléculaire, qui peut influencer le progrès de la réaction chimique dans l'eau, ce qui augmente la
structure de l'eau et ses propriétés d'hydratation.
Comme décrit précédemment, le corps poreux continu générateur d'ondes électromagnétiques conformément à la présente invention peut être fabriqué facilement par mélange d'une poudre d'argile du type zéolite servant de matière principale avec du ciment et d'un additif sous la forme d'une solution aqueuse et par
séchage du méLange ainsi obtenu.
Des exemples de la présente invention seront maintenant décrits.
Exemples
A I 000 kg de poudre d'argile du type zéolite on ajoute 0,045 kg de chlorure d'ammonium, 0,06 kg de chlorure de potassium et 20 kg d'eau. Ces matières sont mélangées les unes aux autres, séchées et neutralisées par désorption des charges de la poudre d'argile du type zéolite. La poudre d'argile du type zéolite présente les propriétés suivantes: Distribution de la viscosité: Limon (0,074 à 0,005 mm): 69,3% Argile (0,005 mm ou moins): 30,7% Diamètre maximum de grain: 0,074 mm Diamètre de 60% de grain: 0,0128 mm Diamètre de 30%,de grain: 0,0049 mm Poids spécifique des particules (GS): 2,282 Densité à l'état humide (Pt): 1,548 (g/cm3) Densité à l'état sec (Pd): 1,168 (g/cm3) Rapport de vide (e): 0,954 Saturation (Sr): 77,9 (%)
(Pt, Pd, e et Sr signifient les valeurs de teneur optimale en eau).
Constance: Limite liquide (WL): 48,85% Limite plastique (WP): 29,74% Indice de plasticité (IP): 19,11% Avant l'emploi, la zéolite est neutralisée par désorption des charges et est m;langée à l'aide d'un mélangeur, le mélange est granulé à l'aide d'un granulateur à rouleaux à grande vitesse
(fabriqué par Fuji Powdal).
Zéolite: 1 000 kg Ciment: 200 kg Chlorure de potassium: 0,7 kg Chlorure de magnésium: 0,5 kg Chlorure de sodium: 0,2 kg Chlorure de calcium: 0,2 kg Sulfate de sodium: 0,17 kg Chlorure de cobalt: 0,015 kg Acide citrique: 0,001 kg Eau: 0,007 kg Du ferrite de baryum ayant un diamètre de grain de 3 mm est utilisé comme matériau magnétique. Les composants autres que la zeolite neutralisée et le ciment sont dissous dans l'eau avant d'être ajoutés. Les granulés obtenus sont séchés à une humidité de 100% et 80 C pendant 62 h. 12 h après le commencement du séchage, ils sont magnétisés par un dispositif de magnétisation (modèle HD-100 fabriqué par Denshi-Jiki Kogyo K.K.) avec application d'un courant de magnétisation de 4 000 A. Un corps poreux continu générateur d'ondes électromagnétiques conformément à la présente invention ayant un diamètre moyen de grain de 10 mm est ainsi obtenu. Les propriétés de ce corps poreux continu générateur d'ondes électromagnétiques sont les suivantes: Propriétés: Poids spécifique: 1,98 g/cm3 (après séchage par de l'air de la partie de matériau magnétique) Surface spécifique: 35 m2/g Composants chimiques de la structure: SiO2 45%
AL 203 20%
CaO 12,5% MgO 2,5% NaO 5% Ferrite de baryum 15% Exemples d'essais Le test d'adsorbabilité est conduit sur le corps poreux continu générateur d'ondes électromagnétiques obtenus selon Le mode de réalisation de la présente invention décrit précédemment en utilisant un appareil d'essai d'adsorbabilité à colonne. Le résultat est le suivant: Substances gazeuses: Objet de l'adsorption: H2S Conditions d'essai H2S: 1 000 ppm VS: 00 0/h Température: 20 C Adsorbabilité: 3,6 kg/m3 (valeur pour densité à l'entrée/ densité à la sortie = 0,1) Métal lourd: Objet de l'adsorption: Pb Conditions d'essai: Pb: 18 ppm VS: 5/h Température: 20 0C Adsorbabilité: Rapport de séparation: 98% Comme décrit précédemment, le corps poreux continu générateur d'ondes électromagnétiques conformément à la présente invention a une structure en panier, dans laquelle un corps poreux continu entourant la portion de matériau magnétique présente des trous relativement grands (macrotrous) reliés les uns aux autres, par l'intermédiaire de petits pores (microtrous) à la manière d'un
filet. Cette structure se laisse traverser par l'eau et l'air.
Etant donné que sa surface spécifique et son corps entier sont grands, il piège électriquement des cations. Comme résultat, toutes molécules de gaz fétide qui sont entrées en contact avec ce corps
poreux continu générateur d'ondes électromagnétiques sont physique-
ment adsorbées par la structure poreuse continue microscopique. Les ions métalliques pénètrent dans la multitude de microtrous et de macrotrous et subissent un échange d'ions avec les ions qui ont été piégés électriquement ou qui sont adsorbés physiquement. De plus, étant donné que ce corps poreux continu doué d'adsorbabilité est capable de générer des ondes électromagnétiques, toute eau qui vient en contact avec ces ondes peut être adoucie. ce qui améliore la capacité de dissolution de l'eau. La fluidité de l'eau est par conséquent améliorée, et ceci améliore l'adsorbabilité du corps poreux continu. En même temps, les microcolloides dissous sont agglomérés et rapidement précipités, permettant la purification de
l'eau à long terme.
Comme décrit précédemment, le corps poreux continu générateur d'ondes électromagnétiques conformément à la présente invention peut être fabriqué facilement par mélange d'une poudre d'argile du type zéolite servant de matériau principal avec du ciment et un additif sous la forme d'une solution aqueuse et par séchage du mélange ainsi obtenu. Il peut en conséquent être fabriqué à un prix inférieur que précédemment, et peut être utilisé dans la purification de divers liquides résiduaires en grande
quantité.
Claims (13)
1. Un corps poreux continu générateur d'ondes éLectro-
magnétiques, caractérisé en ce qu'il est constitué substantieLLe-
ment d'une poudre d'argile du type zéolite et de cristaux d'ettringite solidifiant ladite poudre d'argile, ledit corps poreux continu comprenant une portion poreuse continue ayant des trous relativement grands et des pores reliant lesdits trous ensemble, et une portion de matériau magnétique positionnée au
centre.
2. Un corps poreux continu générateur d'ondes éLectro-
magnétiques selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit matériau magnétique est constitué d'une substance magnétique telle que ferrite de cobalt, ferrite de baryum, alliage d'aluminium Heuslar, magnétite, ferrite de nickel et grenat de fer et d'yttrium, ou un aimant permanent tel que aimant Alnico, aimant du
type ferrite et amaint du type des terres rares.
3. Un corps poreux continu générateur d'ondes électro-
magnétiques selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits cristaux d'ettringite sont composés de ciment, de chlorure de potassium, de chlorure de magnésium, de chlorure de sodium, de chlorure de calcium, de sulfate de sodium, d'acide citrique et de
chlorure de cobalt.
4. Un corps poreux continu générateur d'ondes électro-
magnétiques selon la revendication 3, caractérisé en ce que la composition en poids du corps poreux continu par rapport à la poudre d'argile du type zéolite est de 5 à 30% de ciment, 0,02 à 0,025% de chlorure de potassium, 0,015 à 0,02% de chlorure de magnésium, 0,015 à 0, 02% de chlorure de sodium, 0,015 à 0,02% de chlorure de calcium, 0,001 à 0,002% de sulfate de sodium, 0,0005 à 0,001% d'acide citrique, 0,0001 à 0, 0002% de chlorure de cobalt et à 30% de matériau magnétique.
5. Un corps poreux continu générateur d'ondes électro-
magnétiques selon la revendication 4, caractérisé en ce que la composition structurale en poids dudit corps est de 40 à 60% de SiO2, 10 à 30% de AL203, 10 à 30% de CaO, 2 à 3% de MgO, 5 à 10% de
NaO, et 5 à 30% de matériau magnétique.
6. Un corps poreux continu générateur d'ondes électro-
magnétiques selon la revendication 1 ou 5, caractérisé en ce que le diamètre du trou et celui du pore est dans l'intervalle de 0,5 à
700 nm.
7. Un corps poreux continu générateur d'ondes électro-
magnétiques selon la revendication 1 ou 6, caractérisé en ce que la surface spécifique dudit corps est dans l'intervalle de 10 à
150m2/g.
8. Un procédé de fabrication d'un corps poreux continu générateur d'ondes électromagnétiques, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes de mélange d'une poudre d'argile du type zéolite neutralisée par désorption de charges ayant une portion de matériau magnétique positionnée au centre, avec du ciment, du chlorure de potassium, du chlorure de magnésium, du chlorure de sodium, du chlorure de calcium, du sulfate de sodium, de l'acide citrique, du chlorure de cobalt et de l'eau, et de séchage du
mélange ainsi obtenu pour former un corps poreux continu.
9. Un procédé de fabrication d'un corps poreux continu générateur d'ondes électromagnétiques selon la revendication 8, caractérisé en ce que la portion de matériau magnétique est magnétisée après la formation du corps poreux continu autour de
ladite portion.
10. Un procédé de fabrication d'un corps poreux continu générateur d'ondes électromagnétiques selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le matériau magnétique est consitué d'une substance magnétique telle que ferrite de cobalt, ferrite de baryum, alliage d'aluminium Heuslar, magnétite, ferrite de nickel, et grenat de fer et d'yttrium, ou un aimant magnétique tel que aimant Alnico, un aimant du type ferrite, et un aimant du type des
terres rares.
11. Un procédé de fabrication d'un corps poreux continu générateur d'ondes électromagnétiques selon la revendication 8 ou 10, caractérisé en ce que la poudre d'argile du type zéolite est neutralisée par mélange avec une solution aqueuse de chlorure d'ammonium et de chlorure de potassium et par séchage du mélange
pour en désorber les charges.
12. Un procédé de fabrication d'un corps poreux continu générateur d'ondes électromagnétiques selon la revendication 11, caractérisé en ce que la poudre d'argile du type zéolite est neutralisée par mélange avec 0, 04 à 0,05% de chlorure d'ammonium, 0,05 à 0,07% de chlorure de potassium, et 15 à 25% d'eau, en poids,
et par désorption des charges dudit mélange.
13. Un procédé de fabrication d'un corps poreux continu générateur d'ondes électromagnétiques selon la revendication 8 ou 12, caractérisé en ce que le mélange est réalisé de façon telle que la composition en poids par rapport à la poudre d'argile du type zéolite qui a été neutralisée par désorption de charges est de 5 à % de ciment, 0,02 à 0,025% de chlorure de potassium, 0,015 à 0,02% de chlorure de magnésium, 0,015 à 0, 02% de chlorure de sodium, 0,015 à 0,02% de chlorure de calcium, 0,001 à 0,002% de sulfate de sodium, 0,0005 à 0,001% d'acide citrique, 0,0001 à 0, 0002% de chlorure de cobalt, 5 à 30% de matériau magnétique et 15
à 25% d'eau.
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