FR2632275A3 - Recipient pliant pour produits coulants - Google Patents
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Abstract
Un emballage mou 1 constitué de deux feuilles 2, 3 comprend dans sa région d'angle un élément de déversement 5. Ce dernier se dispose par deux bras 10 et 11 s'étendant à angle droit l'un par rapport à l'autre entre les deux feuilles 2, 3 et est soudé en cet endroit par ses surfaces internes. Les bras de fixation 10, 11 sont en forme de coins, de manière que leurs arêtes K assurent une transition étanche aux fluides avec le cordon de soudure. Utilisation en tant que récipient de préférence refermable pour poudres et produits fluides.
Description
Récipient pliant pour produits coulants L'invention concerne un récipient
pliant, également appelé, entre autres, récipient mou et prévu pour contenir des produits coulants, notamment des liquides et des poudres. L'espace de remplissage de tels récipients mous est constitué par deux feuilles de matière plastique qui sont soudées l'une à l'autre sur leur pourtour, éventuellement avec
interposition d'une feuille de fond additionnelle.
Les sacs connus réalisés en feuilles de matière plastique, qui sont utilisés par exemple pour la vente de substances pulvérulentes ou fluides telles que de la poudre à laver, du jus d'orange, etc., présentent vis-àvis des bouteilles traditionnelles l'avantage d'avoir un poids propre extrêmement limité, de ne nécessiter pour leur fabrication que très peu de matériau, qu'en raison de ce fait peu de matériau doit être éliminé après son utilisation et que la pollution de l'environnement qu'ils provoquent est extrêmement limitée, et que ces emballages mous ne demandant finalement que très peu de place quand ils sont pleins alors que leur besoin de place avant d'être remplis ou
lorsqu'ils ont été vidés est pratiquement négligeable.
L'inconvénient de ces emballages mous consiste dans le fait que l'on n'est pas parvenu jusqu'ici à les munir d'une ouverture de déversement simple, étanche aux fluides et refermable. La possibilité de les refermer après les avoir vidés partiellement de leur contenu peut jouer un r8le secondaire pour les sacs typiques rechargeables dont la totalité du contenu est transvasée simplement en vue d'un nouveau remplissage; mais surtout dans le cas o, à des intervalles périodiques, des quantités plus ou moins importantes du contenu de l'emballage doivent être chaque fois prélevées, il existe depuis longtemps le besoin d'une fermeture simple et étanche aux fluides, qui constitue une caractéristique des bouteilles classiques mais qui
n'avait pas pu être réalisée jusqu'ici pour les emballages mous.
Le but de la présente invention est donc de proposer un récipient pliant pour produits coulants tels que de la poudre et des liquides, et qui après le premier prélèvement partiel du contenu du récipient puisse -2-
être refermé de façon étanche aux fluides un nombre quelconque de fois.
Sein l'invention, ce but est atteint au moyen d'un récipient du type indiqué dans le préambule, dont l'enceinte de remplissage est constituée par deux feuilles de matière plastique qui sont soudées l'une à l'autre le long de leurs bords, éventuellement avec interposition d'une feuille de fond additionnelle, un élément de déversement étant soudé de façon étanche aux fluides au matériau en feuille dans la région du cordon de soudure reliant les deux feuilles de matière plastique et l'élément de déversement présentant une partie de déversement de forme tubulaire qui va en s'élargissant en une partie de fixation destinée à recevoir le cordon de soudure dans la région de la paroi limitrophe du récipient, caractérisé en ce que la partie de fixation est disposée dans une partie d'angle du récipient qui est en section transversale au moins approximativement rectangulaire ou
parallélépipédique.
D'autres caractéristiques apparaîtront à la lecture de la
description qui suit d'un mode de réalisation de l'invention qui est
décrit en se référant aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en plan de la section de l'emballage mou munie d'un bec de déversement refermable, les figures 2, 3 et 4 sont des vues de l'élément de déversement en direction des flèches A, B et C, et la figure 5 montre un mode de réalisation d'un élément de
déversement avant le soudage sur l'emballage.
Selon la figure 1, l'emballage mou désigné dans son ensemble en 1 et dont on n'a représenté ici que la région d'angle qui est intéressante en ce qui concerne la présente invention, est constitué de deux feuilles 2 et 3 qui sont appliquées l'une sur l'autre et soudées par leurs parties de pourtour lors de la réalisation de l'emballage et en tenant compte du volume utile désiré. Le cordon de soudure 4 ainsi réalisé s'étend sur la totalité de la périphérie de l'emballage à l'exception de la région d'angle dans laquelle doit être monté
l'élément de déversement qui est désigné dans son ensemble en 5.
Cet élément de déversement 5, qui est à nouveau représenté séparément à la figure 5, comprend une partie de déversement 6 et une -3- partie de fixation 7 reliée à la première et réalisée de préférence d'un seul tenant avec elle. La partie de déversement est constituée par une section de tube cylindrique 8 qui va en s'élargissant de façon conique au niveau de son raccord avec la partie de fixation 7 et qui peut présenter sur le côté qui est face au c8ne 9 par exemple un filetage externe destiné à la réception d'un couvercle vissable. Mais on pourrait également prévoir à la place d'une telle fermeture constituée par un couvercle vissable toute autre fermeture connue telle qu'une fermeture d'obturation moulée par injection, pouvant être découpée ou retiree en cas de besoin, et dont l'ouverture pourrait être
refermée au moyen d'un bouchon fourni en étant relié à une patte.
Au cône 9 se raccorde la partie de fixation 7 qui comprend essentiellement deux bras de fixation 10 et 11 faisant saillie vers l'extérieur à angle droit. Ces bras de fixation 10 et 11 sont constitués sous la forme de coins comme le montre la figure 5, la section des coins allant en diminuant vers l'extérieur et la surface de soudure S qui est visible à la figure 5 venant rejoindre la surface de soudure opposée au niveau de l'arête K. L'angle de coin est de préférence relativement faible, en étant par exemple compris entre 5 et 12 , de manière à ne pas rendre inutilement difficile l'opération de soudage. L'ouverture de déversement 01 de l'élément de déversement 8 va d'abord en s'élargissant sous une forme conique comme montré à la figure 1, puis se prolonge sous une forme ovale 02 en section transversale (figure 5), qui assure dans le mode de réalisation
représentée la section de sortie la plus importante possible.
Lors de la réalisation de l'emballage 1, on dispose l'élément de déversement tel qu'il est montré à la figure 1 dans la région d'angle des deux feuilles et entre celles-ci de manière que les bords des feuilles puissent être soudés sur les deux surfaces de soudure S, de façon que le cordon de soudure 4 de l'emballage soit prolongé sur les surfaces de soudure S de l'élément de fixation 7. La forme en coin des deux bras de fixation 10 et 11 assure une transition pratiquement continue dans la région des arêtes K, ce qui permet d'obtenir une étanchéité absolue aux fluides. La réalisation peut se faire soit au - 4- moyen d'un procédé de fabrication de sacs individuels soit totalement automatiquement sur une machine de formage, de remplissage et de fermeture. L'arête externe des deux bras de fixation qui est désignée en L peut être par exemple arrondie de manière que les deux surfaces de soudure S qui sont disposées l'une au-dessus de l'autre forment une
unique surface externe à partie de transition arrondie et sans arête.
La partie de fixation 7 est de préférence rigide et peut être constituée soit sous forme d'une pièce moulée massive, soit sous forme
d'un corps creux comprenant des nervures de rigidification.
On mentionnera expressément que le mode de réalisation représenté et décrit ne constitue qu'un exemple pouvant être modifié par l'homme de l'art de nombreuses manières dans les limites du concept inventif défini ici. Il serait par exemple possible de former ou de souder une feuille sur la partie de déversement 6 à la place d'une partie de fixation rigide, et qui pourrait être soudée de son cSté aux feuilles 2 et 3 de l'emballage. De même, la partie de fixation n'a pas besoin d'être nécessairement soudée sous les feuilles 2 et 3 de l'emballage; il serait parfaitement possible de constituer les deux bras de fixation et 11 sous forme de corps creux de manière qu'ils recouvrent les
feuilles 2 et 3 dans la région d'angle de l'emballage.
Un avantage essentiel de l'emballage mou décrit est sans aucun doute sa capacité d'être refermable. Mais l'élément de déversement peut être également avantageux dans de nombreux autres cas dans lesquels l'emballage est utilisé pour être rempli à nouveau alors que sa refermeture n'est absolument pas nécessaire. Un bec de déversement facile à ouvrir et commode à manipuler, qui permet un écoulement continu de son contenu quand on le vide et de ce fait également une certaine possibilité de dosage, serait très prisé pour des emballages
mous aussi bien pour des usages professionnels que domestiques.
Claims (4)
1. Récipient pliant pour produits coulants, dont l'enceinte de remplissage est constituée par deux feuilles de matière plastique qui sont soudées l'une à l'autre le long de leurs bords, éventuellement avec interposition d'une feuille de fond additionnelle, un élément de déversement (5) étant soudé de façon étanche aux fluides au matériau en feuille dans la région du cordon de soudure (4) reliant les deux feuilles de matière plastique (2, 3) et l'élément de déversement (5) présentant une partie de déversement de forme tubulaire (8) qui va en s'élargissant en une partie de fixation (7) destinée à recevoir le cordon de soudure dans la région de la paroi limitrophe du récipient, caractérisé en ce que la partie de fixation (7) est disposée dans une partie d'angle du récipient qui est en section transversale au moins
approximativement rectangulaire ou parallélépipédique.
2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de fixation (7) comprend deux bras de fixation (10, 11) rigides et en forme de coins, qui s'étendent à partir de la partie de déversement (8) pratiquement à angle droit en direction de deux côtés et qui forment ainsi deux surfaces de soudage (S) à l'opposé l'une de
l'autre, qui se rencontrent au niveau d'une arête commune (K).
3. Récipient selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la partie de fixation (7) est constituée par une corps creux rigide, moulé par injection de matière plastique et d'un seul tenant avec la partie de déversement (8), et muni de nervures de rigidification, et qui comprend dans sa région centrale un canal de traversée (02) ovale
et coaxial à la partie de déversement (8).
4. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de fixation (7) est constituée par une feuille soudée de façon
étanche sur la périphérie de la partie de déversement (8).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH2143/88A CH676225A5 (en) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Thermoplastic spout with tapered fins for anchorage into plastic bag |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2632275A3 true FR2632275A3 (fr) | 1989-12-08 |
| FR2632275B3 FR2632275B3 (fr) | 1990-05-18 |
Family
ID=4226877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR898907393A Expired - Lifetime FR2632275B3 (fr) | 1988-06-06 | 1989-06-05 | Recipient pliant pour produits coulants |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH676225A5 (fr) |
| DE (1) | DE8906798U1 (fr) |
| FR (1) | FR2632275B3 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5971613A (en) * | 1997-04-11 | 1999-10-26 | Kapak Corp. | Bag constructions having inwardly directed side seal portions |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2890380A1 (fr) * | 2005-09-08 | 2007-03-09 | Oreal | Dispositif de conditionnement et de distribution comportant un embout et une poche souple fixee a l'embout. |
-
1988
- 1988-06-06 CH CH2143/88A patent/CH676225A5/de not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-06-02 DE DE8906798U patent/DE8906798U1/de not_active Expired
- 1989-06-05 FR FR898907393A patent/FR2632275B3/fr not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5971613A (en) * | 1997-04-11 | 1999-10-26 | Kapak Corp. | Bag constructions having inwardly directed side seal portions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE8906798U1 (fr) | 1989-07-20 |
| CH676225A5 (en) | 1990-12-28 |
| FR2632275B3 (fr) | 1990-05-18 |
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