FR2629675A1 - Sechoir a grains - Google Patents

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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
    • A23B9/08—Drying; Subsequent reconstitution
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/12—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
    • F26B17/14—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas
    • F26B17/1408—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the gas being supplied and optionally extracted through ducts extending into the moving stack of material
    • F26B17/1416—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the gas being supplied and optionally extracted through ducts extending into the moving stack of material the ducts being half open or perforated and arranged horizontally

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Abstract

La présente invention a pour objet un séchoir à grains dans lequel les grains humides sont introduits en partie supérieure pour ressortir secs en partie inférieure et qui comporte noyés dans la masse de grains des fourreaux 4 ouverts disposés en rangées et reliés les uns à une source d'air chaud et les autres à un conduit d'évacuation d'air humide, le séchoir présentant des zones de ressuage 6a et 6b ne comportant pas de fourreaux. Selon l'invention, ce séchoir contient dans ces zones des moyens 7 pour brasser les grains qui s'y trouvent.

Description

La présente invention concerne un séchoir à grains continu du type dans lequel les grains humides sont introduits en partie supérieure pour ressortir secs en partie inférieure et qui comporte noyés dans la masse de grains des fourreaux ouverts disposés en rangées et reliés les uns à une source d'air chaud et les autres à un conduit d'évacuation d'air humide. Les fourreaux sont disposés en quinconce; le plus souvent ils sont ouverts à leur partie inférieure et en forme de dièdre à leur partie supérieure.
En fonctionnement, les grains circulent verticalement autour des fourreaux. Les grains qui sont au contact des parois chaudes des fourreaux d'une rangée ont tendance à tomber sur les parois chaudes des fourreaux du dessous et ainsi à être surchauffés. Cette surchauffe entraine une dégradation des éléments constitutifs des grains, notamment des protéïnes et de l'amidon dans le cas du maïs. Ce phénomène de-surchauffe lié au surchauffage de certains grains et au sous-séchage d'autres grains, se traduit par une dégradation de la qualité amidonniere des grains de niais.
Ce phénomène peut être partiellement atténué en prévoyant dans le séchoir des zones dites de ressuage ne comportant pas de fourreaux. Dans ces zones, les grains ne sont plus irriguAs par l'air de séchage et sont au repos. Cela facilite la migration de l'eau au coeur des grains vers leur priphérie et réequilibre en partie la température des grains entre leur périphérie et le coeur.
Mais l'écoulement des grains par tranche verticale ne s'en trouve pas modifié et l'amélioration de qualité est faible.
La présente invention a pour objet un séchoir à grains perfectionné de manière à éviter toute surchauffe.
Ce séchoir comporte des zones de ressuage et est caractérisé en ce qu'il contient dans ces zones des moyens pour brasser les grains qui s'y trouvent.
Les moyens de brassage peuvent être constitués par des vis mélangeuses ou bien par un ensemble de chicanes.
Dans un mode de réalisation particulier, les moyens de brassage sont constitués par des coudes disposés sous la dernière rangée de fourreaux précédant une zone de ressuage et orientés alternativement à droite et à gauche de chaque fourreau.
On a décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation du séchoir selon l'invention, avec référence aux dessins annexés dans lesquels
La Figure 1 est une vue en coupe schématique du
séchoir;
La Figure 2 est une vue en perspective d'un ensem
ble de fourreaux;
La Figure 3 est une vue en perspective montrant
les coudes disposés sous deux fourreaux adjacents.
Tel qu'il est représenté au dessin, le séchoir selon l'invention est constitué par une enceinte verticale 1 qui est munie, à sa partie supérieure, d'une ouverture de chargement 2 et, à sa partie inférieure, de trémies de déchargement 3.
L'enceinte 1 comporte sur presque touts sa hauteur des fourreaux horizontaux 4. Ces fourreaux sont ouverts à leur -partie inférieure et présentent à leur partie supérieure des parois en pente formant dièdre. Ils sont disposés en rangées en quinconce et ouverts les uns à l'une de leurs extrémités et les autres à leur extrémité opposé. L'ensemble des fourreaux est relié d'un côté à une source d'air chaud et du coté opposé à un conduit d'évacuation d'air. L'air entre ainsi dans certains des fourreaux comme indiqué par la flèche F1, en sort par leur partie inférieure en chauffant leurs parois, traverse verticalement des grains 5 se trouvant dans l'enceinte 1, pénètre dans les fourreaux situés au-dessus ou en dessous et sort par le côté opposé du séchoir comme indiqué en F2.Pendant ce temps, les grains descendent en glissant sur les cotés en pente des fourreaux 4 et sont séchés à la fois par le contact des parois chaudes des fourreaux et par l'air chaud qui les traverse.
L'enceinte 1 comporte des zones 6a et 6b, dites de ressuage, qui ne contiennent pas de fourreaux.
Le séchoir comporte dans les zones de ressuage 6a et 6b des moyens pour brasser les grains 5; ces moyens pourraient être des vis mais, dans l'exemple de réalisation représenté, ils. sont constitués par une série de coudes 7 disposés sous la dernière rangée de fourreaux précédant une zone de repos et orientés alternativement à droite et à gauche de chaque fourreau. Ces coudes déplacent latéralement les grains circulant sur les parois des fourreaux en évitant ainsi que ce soit toujours les mimes grains qui viennent au contact des parois chaudes des fourreaux. Chacun des coudes a une section rectangulaire et est dimensionné de manière à assurer un déplacement latéral des grains égal à la moitié de l'écart entre deux fourreaux 4 adjacents.
Il va de soi que la présente invention ne doit pas être considérée comme limitée au mode de réalisation décrit et représenté, mais en couvre, au contraire, toutes les variantes.

Claims (6)

  1. Revendications
    I. Séchoir à grains, dans lequel les grains humides sont introduits en partie supérieure pour ressortir secs en partie inférieure et qui comporte noyés dans la masse de grains des fourreaux (4) ouverts disposés en rangées et reliés les uns à une source d'air chaud et les autres à un conduit dévacuation d'air humide, le séchoir présentant des zones de ressuage (6a et 6b) ne comportant pas de fourreaux, caractérisé en ce qu'il contient dans ces zones des moyens (7) pour brasser les grains qui sa' y trouvent.
  2. 2. Séchoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de brassage sont constitués par des vis mélangeuses.
  3. 3. Séchoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de brassage sont constitués par des chicanes.
  4. 4. Séchoir selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de brassage sont constitués par des coudes (7) disposés sous la dernière -rangée de fourreaux (4) précédant une zone de ressuage et orientés alternativement à droite et à gauche de chaque fourreau.
  5. 5. Séchoir selon la revendication 4, caractérisé en ce que chacun des coudes (7) a une section rectangulaire.
  6. 6. Séchoir selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que chacun des coudes (7) est dimensionné de manière à assurer un déplacement latéral des grains égal à la moitié de l'écart entre deux fourreaux (4) adjacents.
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