CN101946822A - 一种多通道排料的粮食干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多通道排料的粮食干燥机，其技术要点是：干燥机的下部为多个四面形倒锥体构成的并联排料通道(9)，多通道排料机构(11)安装在弹性支座(12)上，多通道排料机构(11)的集料斗(14)内均布支撑架(16)，支撑架(16)与水平面的安装倾角在15°～25°之间。支撑架(16)上安装有与排粮通道数目相同的计量块(10)；计量块(10)与并联排料通道(9)的排料通道口(19)之间保持10～50mm间隔；干燥机上部的平料栅(2)悬挂在弹性吊座(3)上，导料杆(4)下端与计量块(10)上导料杆支座(25)连接，导料杆(4)从干燥机并联排料通道(9)的排料通道口(19)向上穿过干燥室(6)与位于干燥机顶部的平料栅(2)连接。本发明具有结构简单、机内物料运动均匀、物料干燥降水均匀、干燥速率高的特点，可充分保持物料的干燥品质。

Description

一种多通道排料的粮食干燥机

技术领域

本发明属于物料干燥技术设备领域，具体涉及粮食干燥技术设备，特别是一种多通道排料的粮食干燥机。

背景技术

目前，国内外的粮食干燥技术设备主要有连续式和间歇式两大类，粮食的干燥方式，主要还是对流干燥，95％以上的粮食干燥机是采用热空气为干燥介质。无论是连续式还是间歇式粮食干燥机，粮食在干燥机内的运动，均是依靠粮食自身的重力的作用，至上而下运动。以热空气为干燥介质的粮食干燥机内，均设置有供干燥介质进入干燥机和流出干燥机的角状盒或网状盒等部件，这些角状盒或网状盒是固定不动的，会对干燥机内粮食的运动产生各种各样的阻力，导致粮食在干燥机内的运动出现不均匀，将使粮食在干燥机内的干燥时间产生差异，从而影响粮食的干燥品质。特别是粮食干燥机排粮口部分的有效断面积比粮食干燥机机体部分的有效断面积小得多，一股小于干燥机机体部分有效断面积的2％，粮食在干燥机出口处的运动必然有一个剧烈的收缩过程，粮食的运动速度也将出现重新分布，发生大小和方向的改变，从而造成有的粮粒在机内的滞留时间长，而有的粮粒在机内的滞留时间短。所以，粮食在重力作用下，从干燥机顶部的进粮口运动到干燥机底部的排粮口的过程中，将使粮食运动的速度发生较大的变化，致使粮食在机内的干燥时间出现不均匀现象，粮食出机后的水分不均匀度增加，影响干燥品质。另外，粮食的流动性与粮食的含水率、含杂率有关。当粮食收获时遇阴雨天气，则其含水率和含杂率将会很高，粮食的流动性较差，易在干燥机内结拱搭桥，严重影响干燥品质和生产效率。

中国专利号为00206267.4的″多通道连续式小型粮食烘干机”公开了一种多通道连续式小型粮食烘干机，它包括内、外筛筒空腔的粮食通道，内筒空腔的热风室，热风室的筛孔与粮食通道连通，在内、外筒下方设置的排粮机构与提升机进粮口连接，提升机出粮口与粮食通道连通。中国专利号为200820072937.X的“一种混流式粮食干燥机”涉及一种混流式粮食干燥机，属于粮食干燥机。包括两个或四个干燥塔，该干燥塔自上向下分为储粮段、高温干燥段、粮食缓苏段、低温干燥段、冷却段和排粮段，热风箱与热风室连接，该热风室与五角形状的角状盒连接，角状盒另一端与排气室连接，冷风机排气口与冷风道连接，冷风排出风道与冷风道连接，在排气室出口处加装百叶窗。中国专利号为200920248002.7的“变截面角状盒粮食干燥机”公开了一种变截面角状盒粮食干燥机，在干燥机内采用的角状盒是变截面的，角状盒上沿与水平线设成一定的夹角，而且进气角状盒和排气角状盒设计成不同的角度，角状盒两端采用螺栓固定在干燥机的内外壁上。中国专利号为200820239304.3″带斜出气槽的粮食干燥机”，公布了一种带斜出气槽的粮食干燥机，包括烘干室、及其配套的循环提升机，烘干室内有多个烘干段及烘干风槽。中国专利号为200620012927.8“粮食干燥机的脉冲气动排粮机构”，公开了粮食和油料干燥机的一种排粮机构，通过调整气缸的进气频率或开合时间来保证牵引框架的水平运动速度，从而有效地控制干燥机内的物料流动速度、烘干时间和水分蒸发量。中国专利号为03270610.3“缓苏换向混流式粮食干燥机”公开了一种缓苏换向混流式粮食干燥机，自上而下由储粮段、干燥段一、缓苏换向段、干燥段二、冷却段、卸粮段、排气通道、和进气通道依次连接组成。

发明内容：

本发明的目的就是为避免上述不足而提供的一种多通道排料的粮食干燥机。本发明的目的可以通过下述技术方案来实现。

一种适用于粮食干燥的多通道排料粮食干燥机，其技术要点在于：

干燥机的下部为多个四面形倒锥体构成的并联排料通道(9)；多通道排料机构(11)安装在弹性支座(12)上；多通道排料机构(11)的集料斗(14)内均布支撑架(16)，支撑架(16)与水平面的安装倾角在15°～25°之间，支撑架(16)上安装有与排料通道数目相同的计量块(10)；计量块(10)与并联排料通道(9)的排料通道口(19)之间保持10～50mm间隔；干燥机上部的平料栅(2)悬挂在弹性吊座(3)上，导料杆(4)下端与计量块(10)上导料杆支座(25)连接，导料杆(4)从干燥机并联排料通道(9)的排料通道口(19)向上穿过干燥室(6)与位于干燥机顶部的平料栅(2)连接。

所述的计量块(10)由激振块(21)和左挡板(23)、右挡板(24)、后挡板(22)组成。计量块(10)上有与导料杆连接的导料杆支座(25)。

所述的激振块(21)有凸台(26)、滑面(27)，凸台和滑面相间布置，凸台(26)和滑面(27)的距离参数a＝8～12mm，激振块(21)与后挡板(22)的外夹角为70°～85°、与左挡板(23)和右挡板(24)的外夹角为60°～70°。

所述的平料栅(2)悬挂于距干燥机顶端200～1200mm处，平料栅(2)上设置有一散料锥(20)，散料锥(20)位于平料栅(2)中部，在进粮口(1)的正下方，散料锥母线与平料栅所在平面夹角的锐角在25°～50°之间，散料锥底圆的直径为500～2000mm。

所述的并联排料通道(9)设置在干燥室(6)的下方。多通道排料机构(11)上的计量块(10)与并联排料通道(9)的排料通道口(19)下端保持10～50mm的间隔。

所述的并联排料通道(9)由多个四面形倒锥体(18)并联组成，这些并联的四面形倒锥体将干燥机横断面划分为与倒锥体数目相同的等分数，四面形倒锥体(18)的四个面与水平面的夹角相同，其值为45°～70°。四面形倒锥体的底部是正方形的排料通道口(19)。

所述集料斗(14)两侧各安装一台振动电机(17)，多通道排料机构(11)安装在弹性支座(12)上，弹性支座安装在机架(13)上。

以下进一步详细描述本发明：

1.如附图所示，干燥机下部的横断面被多个正四面形的倒锥体分隔为数目相同的排料通道。在每个排料通道中设计有一根导料杆。导料杆上端与用弹性吊座悬挂在干燥机顶部的平料栅连接，导料杆下端与多通道排料机构中相对应的计量块连接。干燥机内的粮食在自身重力和多通道排料机构及导料杆的激振力的共同作用下，向下移动，落入与其位置相对应的四面形倒锥体中。四面形倒锥体的四个面与水平面的夹角相同，其值在45°～70°之间。四面形倒锥体的底部是正方形的排料通道。多个并联的排料通道相当于将干燥机机体划分为数量相同的四棱柱，这些并联组合的四棱柱将干燥机的干燥室等分。各四棱柱中的粮食将从各自排料通道中排出，从而使干燥机中的粮食运动各行其道，实现粮食运动控制。

2.粮食沿各自的排料通道落入多通道排料机构的计量块上。计量块由激振块及左面、右面和后面挡板构成。在激振块上，设计有特殊形状的凸台与滑面，凸台与滑面相间布置，按一定规律排列。激振块的距离参数值a为8～12mm。计量块上左面、右面挡板与激振块的夹角为60°～70°；后面挡板与激振块的夹角为70°～85°。粮食与激振块相接触时，将受到激振块上凸台的碰撞力作用，并受到激振块上滑面的摩擦力作用。激振块上凸台对粮食产生激振力方向与振动电机产生的激振力方向相同。同时，计量块上左、右和后面挡板将阻挡粮食向左、右及后面的运动，粮食只能沿激振力方向向前运动。计量块所在平面与水平面的倾角在15°～25°之间，所以，粮食沿激振块倾斜面向上运动。粮食运动的速度大小与计量块和水平面之间的倾角大小成反比，与凸台产生的激振力大小成正比，与振动电机的频率成正比。所以，通过控制计量块的倾角、激振块的激振力和振动电机频率，可以控制计量块的排粮量。

3.在计量块上，设计有一个导料杆支座，用于与图6所示的导料杆下端连接。导料杆从干燥机底部穿过四面形倒锥体的排料通道，自下而上穿过粮层，与吊挂在干燥机顶部的平料栅相连。如附图1所示，当有角状盒或网状盒阻挡导料杆垂直穿过时，将导料杆设计成曲折形状，绕过角状盒或网状盒的阻挡，从角状盒或网状盒间隙中穿过。

4.如附图1所示，在干燥机顶部下方200～1200mm处，设置有平料栅。平料栅中心处设置有一个散料锥，散料锥母线与平料栅所在平面所夹的锐角为25°～50°，底部圆的直径为500～2000mm。平料栅用弹性吊座安装在干燥机顶部。平料栅与所有导料杆连接。当导料杆下端随计量块振动时，导料杆将激振力传递给与之相连的平料栅，在平料栅激振力的作用下，可对从干燥机顶部进粮口落到散料锥上的粮食起分散作用。当粮食堆积到平料栅处，或将平料栅埋入粮层中时，作用在平料栅上的激振力可使干燥机上部粮层表面基本保持为水平面形状，减少干燥机顶部粮食堆积死角区域，有利于干燥机仓容装满，有利于干燥机内粮食运动均匀。

5.粮食干燥机下部有多个排料通道，在每个排料通道下方都设置有相对应的计量块。粮食经计量块，落入集料斗中。在集料斗的底部，设置有粗糙板。粗糙板可以是筛板(筛网)或鱼鳞板。集料斗中的粮食在振动电机激振力和集料斗底部粗糙板摩擦力的共同作用下，向出粮口移动，最后经出粮口排出机外。

6.多通道排料机构，通过弹性支座与干燥机的机架相连接，调节弹性支座的位置，可以调节多通道排料机构与水平面的夹角，从而改变计量块的倾角。

本发明所具有的有益效果是：

(1)设计多个正方形排料通道，多点排料有利于干燥机内粮食运动的均布。各排料口有效断面积之和是单通道排料口面积的10～30倍。多个排料通道相当于将干燥机机体划分为数量相同的、断面为正方形的四棱柱，这些四棱柱并联组合成干燥机的干燥室。各四棱柱中的粮食，从各自排料通道中排出，实现粮食干燥机内粮食运动的控制，大大减小了干燥机机体与排粮口之间边壁的突变对于干燥机内粮食运动的影响。

(2)设计振动排料计量块和导料杆。计量块可将振动电机的激振力，通过导料杆和与计量块相接触的粮食传递到机体中。振动电机产生的激振力，有利于干燥机内粮食的流动，有利于克服由于进风和排风角状盒(网状盒)的阻碍作用对干燥机内粮食运动造成的影响。

(3)计量块的排粮量，可依据粮食特性，调节计量板倾角来实现。同时，可以在线调节振动电机频率，实现排粮量的在线调节与控制。

(4)设计多通道排料机构，在粮食干燥机干燥室容积不变的情况下，使高度大大降低，有利于安装和减小占地空间。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图

附图2是本发明的多通道排料机构主视图

附图3是本发明的多通道排料机构俯视图

附图4是本发明的并联排料通道主视图

附图5是本发明的并联排料通道俯视图

附图6是本发明的导料机构主视图

附图7是本发明的导料机构俯视图

附图8是本发明的计量块主视图

附图9是本发明的计量块左视图

附图10是本发明的激振块主视图

附图11是本发明的激振块剖视图

附图的图面说明：

1.进料口；2.平料栅；3.弹性吊座；4.导料杆；5.料位器；6.干燥室；7.半角装盒；8.角状盒；9.并联排料通道；10.计量块；11.多通道排料机构；12.弹性支座；13.机架；14.集料斗；15.出粮口；16.支撑架；17.振动电机；18.倒锥体；19.排料通道口；20.散料锥；21.激振块；22.后挡板；23.左挡板；24.右挡板；25.导料杆支座；26.凸台；27.滑面

具体实施方案

以下参照附图实施例进一步详细描述本发明

参见图1～图11。

干燥机的下部为多个四面形倒锥体构成的并联排料通道(9)，多通道排料机构(11)安装在弹性支座(12)上；多通道排料机构(11)的集料斗(14)内均布支撑架(16)，支撑架(16)与水平面的安装倾角在15°～25°之间。支撑架(16)上安装有与排料通道数目相同的计量块(10)，计量块(10)与并联排料通道(9)的排料通道口(19)之间保持10～50mm间隔；干燥机上部的平料栅(2)悬挂在弹性吊座(3)上，导料杆(4)下端与计量块(10)上导料杆支座(25)连接，导料杆(4)从干燥机并联排料通道(9)的排料通道口(19)向上穿过干燥室(6)与位于干燥机顶部的平料栅(2)连接。

计量块(10)由激振块(21)和左挡板(23)、右挡板(24)、后挡板(22)组成，计量块(10)上有与导料杆连接的导料杆支座(25)。

激振块(21)有凸台(26)、滑面(27)，凸台和滑面相间布置，凸台(26)和滑面(27)的距离参数a＝8～12mm，激振块(21)与后挡板(22)的外夹角为70°～85°、与左挡板(23)和右挡板(24)的外夹角为60°～70°。

平料栅(2)悬挂于距干燥机顶端200～1200mm处，平料栅(2)上设置有一散料锥(20)，散料锥(20)位于平料栅(2)中部，在进粮口(1)的正下方，散料锥母线与平料栅所在平面夹角的锐角在25°～50°之间，散料锥底圆的直径为500～2000mm。

并联排料通道(9)设置在干燥室(6)的下方，多通道排料机构(11)上的计量块(10)与并联排料通道(9)的排料通道口(19)下端保持10～50mm的间隔。

并联排料通道(9)由多个四面形倒锥体(18)并联组成，这些并联的四面形倒锥体将干燥机横断面划分为与倒锥体数目相同的等分数，四面形倒锥体(18)的四个面与水平面的夹角相同，其值在45°～70°。四面形倒锥体的底部是正方形的排料通道口(19)。

集料斗(14)两侧各安装一台振动电机(17)，多通道排料机构(11)安装在弹性支座(12)上，弹性支座安装在机架(13)上。

本发明的工作过程：

利用粮食干燥机多通道排料机构上计量块对计量块上的粮食产生的激振力、摩擦力、弹性碰撞力等的综合作用，使粮食沿激振块倾斜面向上运动，落入集料斗中，然后排出机外。在粮食的干燥过程中，一方面，通过与激振块和导料杆相接触的粮食，将计量块产生的激振力、弹性碰撞力等从下向上传递，使粮食干燥机机体内的粮食均感受到计量块的作用力。在计量块和导料杆的作用下，粮食干燥机机体内任一水平面上的粮食，在运动过程中均具有保持同一水平面的特性，这一特点有利于粮食干燥均匀。再一方面，粮食干燥机的下部的横断面被多个四面形倒锥体等分，每个四面形倒锥体中有一个导料杆，且每个四面形倒锥体对应一个正方形排料通道和一个计量块，这相当于将粮食干燥机机体等分为与排料通道数目相同的四棱柱，这些四棱柱并联组合成干燥机的干燥室。每个四棱柱中的粮食各行其道，并从各自的排料通道中落入对应的计量块上，然后落入集料斗中。再一方面，对于不同的粮食品种，可以调节多通道排料机构上支撑架的安装角度，从而调整计量块与水平面的倾角，适应不同粮食品种的排粮要求。还可调节弹性支座的位置，使安装在弹性支座上的多通道排料机构的安装角度发生改变，实现计量块与水平面倾角的微调，调节计量块的排粮量。再一方面，粮食干燥机工作时，还可依据机内粮食的水分含量，在线调节振动电机的频率，从而实现粮食干燥机产量的在线调节。再一方面，导料杆下端与计量块相连，将激振力从下而上向干燥机内的粮食中传递，有利于改善粮食的流动性，特别是对高水分和含杂质较多粮食的流动性改善更明显。导料杆上端的平料栅，在激振力的作用下，可对落到散料锥上的粮食起分散作用。当粮食堆积到干燥机顶部时，平料栅可使上层粮食基本保持为一水平面，减少粮食堆积死角。

粮食干燥机下部有多个排料通道，在每个排料通道下方都设置有相对应的计量块。如附图1所示，粮食经计量块，落入集料斗中。在集料斗的底部，设置有粗糙板。粗糙板可以是筛板(筛网)或鱼鳞板。集料斗中的粮食在振动电机激振力和集料斗底部粗糙板摩擦力的共同作用下，向出粮口移动，最后经出粮口排出机外。

Claims (7)

1.一种多通道排料的粮食干燥机，其特征在于：干燥机的下部为多个四面形倒锥体构成的并联排料通道(9)；多通道排料机构(11)安装在弹性支座(12)上，多通道排料机构(11)的集料斗(14)内均布支撑架(16)，支撑架(16)与水平面的安装倾角为15°～25°，支撑架(16)上安装有与并联排料通道(9)数目相同的计量块(10)，计量块(10)与并联排料通道(9)的排料通道口(19)之间保持10～50mm间隔；干燥机上部的平料栅(2)悬挂在弹性吊座(3)上，导料杆(4)下端与计量块(10)上导料杆支座(25)连接，导料杆(4)从干燥机并联排料通道(9)的排料通道口(19)向上穿过干燥室(6)与位于干燥机顶部的平料栅(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种多通道排料的粮食干燥机，其特征在于：所述的计量块(10)由激振块(21)和左挡板(23)和右挡板(24)和后挡板(22)组成，计量块(10)上有与导料杆连接的导料杆支座(25)。

3.根据权利要求1所述的一种多通道排料的粮食干燥机，其特征在于：所述的激振块(21)有凸台(26)、滑面(27)，凸台和滑面相间布置，凸台(26)和滑面(27)的距离参数a＝8～12mm，激振块(21)与后挡板(22)的外夹角为70°～85°、与左挡板(23)和右挡板(24)的外夹角为60°～70°。

4.根据权利要求1所述的一种多通道排料的粮食干燥机，其特征在于：所述的平料栅(2)悬挂于距干燥机顶端200～1200mm处，平料栅(2)上设置有一散料锥(20)，散料锥(20)位于平料栅(2)中部，在进粮口(1)的正下方，散料锥母线与平料栅所在平面夹角的锐角在25°～50°，散料锥底圆的直径为500～2000mm。

5.根据权利要求1所述的一种多通道排料的粮食干燥机，其特征在于：所述的多通道排料机构(11)上的计量块(10)与并联排料通道(9)的排料通道口(19)下端保持10～50mm的间隔。

6.根据权利要求1所述的一种多通道排料的粮食干燥机，其特征在于：所述的并联排料通道(9)由多个四面形倒锥体(18)并联组成，这些并联的四面形倒锥体将干燥机横断面划分为与倒锥体数目相同的等分数，四面形倒锥体(18)的四个面与水平面的夹角相同，其值在45°～70°。四面形倒锥体的底部是正方形的排料通道口(19)。

7.根据权利要求1所述的一种多通道排料的粮食干燥机，其特征在于：所述的集料斗(14)两侧各安装一台振动电机(17)，多通道排料机构(11)安装在弹性支座(12)上，弹性支座安装在机架(13)上。

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