FR2626255A3 - Dispositif de conditionnement pour vis et procede de fabrication de ce dispositif - Google Patents
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Abstract
Dispositif de conditionnement de vis 9 pour plaque péliplaquée portant un article de petite quincaillerie. Il est constitué d'un tronçon 8 de plaque alvéolaire double face, ce tronçon 8 étant de largeur 1 inférieure à la longueur d'une vis 9 et d'épaisseur e légèrement inférieure à son diamètre moyen. Chaque alvéole 6 tient lieu de logement pour une vis.
Description
DISPOSITIF DE (X)NDITIONNEMENT POUR VIS ET
PROCèDE DE FABRICATION DE CE DISPOSITIF
La présente invention se rapporte à un dispositif de conditionnement de vis, pour plaque péliplaquée ou plaque blister portant au moins un article de petite quincaillerie et les vis associées. L'invention se rapporte aussi à un procédé de fabrication d'un tel dispositif.
PROCèDE DE FABRICATION DE CE DISPOSITIF
La présente invention se rapporte à un dispositif de conditionnement de vis, pour plaque péliplaquée ou plaque blister portant au moins un article de petite quincaillerie et les vis associées. L'invention se rapporte aussi à un procédé de fabrication d'un tel dispositif.
Les articles de petite quincaillerie (loqueteaux, charnières, paumelles, etc...) sont couramment proposés à la vente visuelle en libreservice sous la forme d'une plaque péliplaquée, ou "skin-pack", qui porte cet article et les vis de fixation associées.
Pour la réalisation de ces plaques péliplaquées, chaque article est d'abord posé à plat sur une plaque de carton de dimensions définies, puis les vis sont posées, en nombre correspondant, sur cette même plaque de carton, soit en vrac, soit dans un petit sachet transparent. Après ces deux opérations, qui sont généralement faites manuellement, les plaques sont acheminées dans la machine de péliplacage, où elles sont alors revêtues d'une mince feuille de matière plastique souple.
Cette façon de faire présente de nombreux inconvénients. La pose des vis en vrac sur les plaques nécessite un comptage de ces vis sur place, qui est long et qui pénalise par suite le temps d'utilisation de la machine de péliplacage, et donc le rendement global de l'installation.
L'aspect du produit fini est inesthétique. Les vis s'échappent souvent des plaques sur lesquelles elles sont posées et, en roulant, elles peuvent s'introduire dans la machine de péliplacage et bloquer ou même endommager cette machine. La vérification par comptage visuel instantané est pratiquement impossible car les vis se chevauchent en occupant toutes sortes de positions. L'utilisation de sachets pour les vis permet d'éviter le comptage sur place. Par contre, le résultat obtenu est encore bien plus inesthétique, la place nécessitée sur la plaque pour le sachet assez importante, ce qui nécessite des plaques relativement démesurées, le comptage visuel des vis contenues dans chaque sachet pratiquement impossible, et la manipulation de ce sachet difficile et peu fiable.
L'invention vise à remédier à ces inconvénients. Elle concerne à cet effet un dispositif de conditionnement de vis pour plaque péliplaquée telle que ci-dessus définie ou pour plaque blister, ce dispositif étant constitué par un tronçon d'une bande semi-rigide double face, comportant deux feuilles pleines longitudinales parallèles et reliées entre elles par des parois transversales définissant entre elles une série de logements transversaux allongés, adjacents et aptes à recevoir chacun une vis en encastrement étroit. Cette bande est de largeur et d'épaisseur respectivement inférieures à la longueur et au diamètre moyen d'une des vis à empaqueter.
L'invention sera bien comprise, et ses avantages et autres caractéristiques ressortiront, au cours de la description suivante d'un exemple non limitatif de réalisation, en référence au dessin schématique annexé dans lequel
Figure 1 est une vue en perspective d'une bande de polypropylène alvéolaire double face utilisée pour la réalisation de ce conditionnement pour vis
Figure 2 montre les vis dans leur conditionnement avant incorporation sur une plaque péliplaquée
Figure 3 est une vue en coupe selon 111-111 de figure 2 ; et
Figure 4 montre une plaque péliplaquée portant un article de petite quincaillerie et son lot de vis associé.
Figure 1 est une vue en perspective d'une bande de polypropylène alvéolaire double face utilisée pour la réalisation de ce conditionnement pour vis
Figure 2 montre les vis dans leur conditionnement avant incorporation sur une plaque péliplaquée
Figure 3 est une vue en coupe selon 111-111 de figure 2 ; et
Figure 4 montre une plaque péliplaquée portant un article de petite quincaillerie et son lot de vis associé.
Sur la figure 1, la référence 1 désigne une plaque de matériau polypropylène alvéolaire double face, couramment disponible dans le commerce sous la marque "Akylux". Ce matériau est normalement utilisé, à l'instar du carton ondulé, pour fabriquer des caisses et boîtes d'emballage, telles que des boîtes à archives par exemple. Son épaisseur e est de l'ordre de 3 mm.
Conformément au procédé de l'invention, on débite tout d'abord la plaque 1, perpendiculairement aux alvéoles 6, en bandes étroites 2, d'une largeur 1, de l'ordre de 8 à 12 mm par exemple, inférieure à la longueur d'une vis. Chaque bande 2 ainsi découpée est une bande double face, constituée par deux feuilles pleines longitudinales, dont une feuille supérieure 3 et une feuille inférieure 4, qui sont parallèles et reliées entre elles par des parois transversales parallèles 5. Les parois 5 définissent entre elles une série de logements transversaux adjacents 6, tous identiques, correspondant aux alvéoles.
L'étape suivante consiste à découper, comme symbolisé par la paire de ciseaux 7, la bande 2 en tronçons 8 (figures 1 et 2) comportant chacun par exemple huit logements 6 (si l'on veut fournir huit vis par plaque péliplaquée).
En suite de quoi, on enfile, comme montré figures 2 et 3, les huit vis désirées 9 (s'il s'agit de tronçons de huit logements) dans les logements 6 successifs. Les vis 9 sont forcément placées tête-bêche d'une vis à la suivante, comme représenté figure 2. La forme conique et le filetage de chaque vis 9 favorise l'encastrement de cette vis dans son logement 9, I'épaisseur e de la plaque 1 étant légèrement inférieure au diamètre moyen d'une vis.
On obtient finalement un paquet compact 10 qui comporte huit vis 9 têtebêche et régulièrement alignées. Ce paquet 10 est aisément stockable grâce à sa forme quasi-parallélépipédique. II peut se manipuler aisément et de manière fiable. Le comptage visuel de vérification du nombre de vis est particulièrement facile.
La figure 4 montre une plaque péliplaquée obtenue en utilisant un paquet 10 décrit ci-dessus. Cette plaque comporte dans cet exemple une paumelle 12. On voit sur ce dessin que la présentation obtenue est particulièrement agréable à l'oeil, le produit se comprenant au premier coup d'oeil, ce qui est comme on le sait très favorable à la vente.
Bien entendu, I'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation qui vient d'être décrit. L'emballage 10 pourrait etre fabriqué dans une plaque. de carton ondulé double face, au lieu de l'être dans une plaque de polypropylène. Chaque paquet pourrait comporter un nombre de vis, pair ou impair, inférieur ou supérieur à huit selon ie cas. La plaque 11 pourrait aussi être un blister, etc....
Claims (6)
1 - Dispositif de conditionnement de vis pour plaque péliplaquée ou blister, cette plaque (11) portant au moins un article (12) de petite quincaillerie et les vis (9) associées, caractérisé en ce qu'il est constitué par un tronçon (8) d'une bande semi-rigide double face (2), de largeur (I) et d'épaisseur (e) inférieures respectivement à la longueur et au diamètre moyen d'une vis (9), cette bande (2) étant constituée par- deux feuilles pleines longitudinales (3,4), parallèles et reliées entre elles par des parois transversales (5) qui définissent entre elles une série de logements transversaux (6) allongés et adjacents, chacun de ces logements (6) étant apte à recevoir une vis (9) en encastrement étroit.
2 - Dispositif de conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que sa largeur (1) est de l'ordre de 8 à 12 mm.
3 - Dispositif de conditionnement selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que son épaisseur (e) est de l'ordre de 3 mm.
4 - Dispositif de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est réalisé par découpage d'une plaque de polypropylène alvéolaire double face, normalement prévue pour la réalisation de caisses ou de boîtes.
5 - Dispositif de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est réalisé par découpage d'une plaque de carton ondulé double face.
6 - Procédé de fabrication d'un dispositif de conditionnement de vis selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il consiste à partir d'une plaque (1) de matériau alvéolé double face, tel qu'un matériau double face couramment utilisé pour la fabrication de caisses ou boîtes (carton ondulé, polypropylène alvéolé), puis à débiter, dans le sens perpendiculaire aux alvéoles (6), cette plaque (1) en bandes (2) de largeur (1) inférieur à la longueur d'une vis (9), et à débiter enfin chaque bande (2) en tronçons (8) qui comportent chacun un nombre de logements (6) correspondant au nombre de vis (9) désiré.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8801138A FR2626255B3 (fr) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | Dispositif de conditionnement pour vis et procede de fabrication de ce dispositif |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR8801138A FR2626255B3 (fr) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | Dispositif de conditionnement pour vis et procede de fabrication de ce dispositif |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2626255A3 true FR2626255A3 (fr) | 1989-07-28 |
FR2626255B3 FR2626255B3 (fr) | 1989-12-01 |
Family
ID=9362824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR8801138A Expired FR2626255B3 (fr) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | Dispositif de conditionnement pour vis et procede de fabrication de ce dispositif |
Country Status (1)
Country | Link |
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FR (1) | FR2626255B3 (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102795409A (zh) * | 2012-09-03 | 2012-11-28 | 张家港市新谊五金工具有限公司 | 螺栓放置箱 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2876899A (en) * | 1955-03-29 | 1959-03-10 | Spencer Hughes Corp | Merchandise package |
GB1032171A (en) * | 1963-05-03 | 1966-06-08 | Frank Hubert Smedley | Improvements in or relating to apparatus for dispensing screws and similar articles |
FR1492139A (fr) * | 1966-02-01 | 1967-08-18 | Emballage pour chevilles |
-
1988
- 1988-01-25 FR FR8801138A patent/FR2626255B3/fr not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US2876899A (en) * | 1955-03-29 | 1959-03-10 | Spencer Hughes Corp | Merchandise package |
GB1032171A (en) * | 1963-05-03 | 1966-06-08 | Frank Hubert Smedley | Improvements in or relating to apparatus for dispensing screws and similar articles |
FR1492139A (fr) * | 1966-02-01 | 1967-08-18 | Emballage pour chevilles |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102795409A (zh) * | 2012-09-03 | 2012-11-28 | 张家港市新谊五金工具有限公司 | 螺栓放置箱 |
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FR2626255B3 (fr) | 1989-12-01 |
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