FR2625976A1 - Cap with closure by pivoting tab and method of making it in one piece - Google Patents

Cap with closure by pivoting tab and method of making it in one piece Download PDF

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Abstract

Cap with closure by pivoting tab for stopping containers comprising, starting from its top 3, a thinned segment 11 forming a hinge and providing the link between the said top 3 and a part of a tab 6 delimiting, on at least one side of the said thinned segment 11, protruding lugs 12, 13, the said top 3 comprising, in a notch, small rods 16, 17 aligned with the lugs 12, 13, the amount by which the lugs 12, 13 and the small rods 16, 17 respectively protrude ensuring that these lugs and small rods come into contact with one another during the pivoting of the tab 6 and ensure the locking of this tab.

Description

La présente invention concerne les capsules h.  The present invention relates to capsules h.

fermeture par languettes pivotantes qui sont utilisées en combinaison avec de nombreux récipients devant contenir des produits ménagers, des produits cosmétiques, etc., se présentant sous forme liquide, de gels ou de poudre.closure by pivoting tabs which are used in combination with numerous containers intended to contain household products, cosmetic products, etc., in liquid, gel or powder form.

On connatt des réalisations de capsules de ce genre dans lesquelles la languette pivotante qui comporte un bouchon est reliée au corps de la capsule par un segment aminci formant charnière. Cette disposition est avantageuse car elle rend possible une fabrication de la capsule et de la languette pivotante en une seule pièce. There are known embodiments of capsules of this kind in which the pivoting tongue which comprises a plug is connected to the body of the capsule by a thinned segment forming a hinge. This arrangement is advantageous because it makes it possible to manufacture the capsule and the pivoting tongue in one piece.

I1 a été constaté cependant que le segment aminci qui forme charnière conserve une mémoire de forme due à la position qu'il présente lors du moulage de l'ensemble capsule-languette. I1 has however been found that the thinned segment which forms a hinge retains a shape memory due to the position which it presents during the molding of the capsule-tab assembly.

I1 résulte de cette mémoire de forme que la languette tend à se soulever spontanément lorsqu'elle a été réalisée en occupant une position parallèle à l'axe longitudinal de la capsule ce qui fait que la fermeture n'est pas satisfaisante. It follows from this shape memory that the tongue tends to lift spontaneously when it has been produced by occupying a position parallel to the longitudinal axis of the capsule, which means that the closure is not satisfactory.

Dans d'autres réalisations et pour pallier l'inconvénient rappelé ci-dessus, la languette est formée alors qu'elle occupe une position oblique par rapport au dessus de la capsule. Dans ces réalisations, le produit contenu dans le récipient tend & venir en contact avec la languette pivotante lorsqu'il est versé car ladite languette tend spontanément d venir réoccuper une position dans laquelle elle assure la fermeture d'un trou de coulée. In other embodiments and to overcome the drawback mentioned above, the tongue is formed while it occupies an oblique position relative to the top of the capsule. In these embodiments, the product contained in the container tends to come into contact with the pivoting tongue when it is poured because said tongue spontaneously tends to come back to occupy a position in which it ensures the closing of a tap hole.

Pour pallier les inconvénients rappelés cidessus, la technique a enseigné de former des amorces d'axes au pied de la languette et d'introduire ces amorces d'axes dans des ouvertures prévues dans le dessus de la capsule. To overcome the drawbacks mentioned above, the technique has taught to form axis primers at the foot of the tongue and to introduce these axis primers into openings provided in the top of the capsule.

Cette dernière disposition supprime évidemment toute mémoire de forme et est donc apparemment plus avantageuse techniquement. Elle présente, cependant, deux inconvénients graves au point de vue fabrication. This latter arrangement obviously removes any shape memory and is therefore apparently more advantageous technically. It has, however, two serious drawbacks from the manufacturing point of view.

Tout d'abord, elle nécessite de réaliser des empreintes particulières pour la capsule et sa languette dans le moule et ensuite elle. nécessite non seulement des organes d'éjection pour la languette et la capsule mais encore des organes de manutention pour saisir la languette et l'assembler à la capsule. First, it requires making special impressions for the capsule and its tongue in the mold and then it. not only requires ejection members for the tongue and the capsule, but also handling members to grip the tongue and assemble it to the capsule.

La présente invention crée une nouvelle capsule qui remédie aux inconvénients ci-dessus, en permettant de réunir les avantages des deux modes de réalisation connus. The present invention creates a new capsule which overcomes the above drawbacks, by bringing together the advantages of the two known embodiments.

Conformément à l'invention, la capsule à fermeture par languette pivotante pour le bouchage de,réci- pients divers, est caractérisée en ce qu'elle comporte, à partir de son dessus, un segment aminci formant charnière et assurant la liaison-dudit dessus avec une partie d'une languette délimitant sur au moins un côté dudit segment aminci une patte saillante, ledit dessus comportant, dans au moins une encoche, une barrette alignée avec la patte, la mesure dont font saillie respectivement la patte et la barrette faisant que cette patte et cette barrette entrent en contact l'une avec l'autre lors du pivotement de la languette dans le sens pour lequel au moins un bouchon qu'elle comporte est amené vers un trou de distribution prévu dans le dessus de la capsule. In accordance with the invention, the capsule with closure by pivoting tab for plugging various containers is characterized in that it comprises, from its top, a thinned segment forming a hinge and ensuring the connection of said top. with a portion of a tongue delimiting on at least one side of said thinned segment a projecting tab, said top comprising, in at least one notch, a bar aligned with the tab, the measurement of which the tab and the bar project respectively this tab and this bar come into contact with each other during the pivoting of the tongue in the direction for which at least one stopper which it comprises is brought to a dispensing hole provided in the top of the capsule.

Suivant le procédé pour la fabrication en une seule pièce de la capsule, celui-ci est caractérisé en ce qu'on prévoit dans le moule un premier noyau déplaçable transversalement par rapport à l'axe de la capsule, ledit noyau assurant la formation d'au moins une partie du dessus de la capsule et de la face interne d'une languette pivotante ainsi que d'un segment aminci formant charnière reliant cette languette au dessus du corps de la capsule et un second noyau, mobile dans le sens de l'axe de la capsule, pour former le dessus de la languette ainsi qu'au moins une barrette décalée par rapport audit dessus de la languette et correspondant à au moins une patte que forme le noyau déplaçable transversalement par rapport d l'axe de ladite capsule. According to the method for manufacturing the capsule in one piece, it is characterized in that a first core is provided in the mold which can be moved transversely relative to the axis of the capsule, said core ensuring the formation of at least a part of the top of the capsule and of the internal face of a pivoting tongue as well as of a thinned segment forming a hinge connecting this tongue above the body of the capsule and a second core, movable in the direction of axis of the capsule, to form the top of the tongue as well as at least one bar offset with respect to said top of the tongue and corresponding to at least one tab formed by the core movable transversely with respect to the axis of said capsule.

Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Various other characteristics of the invention will also emerge from the detailed description which follows.

Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, aux dessins annexés. An embodiment of the object of the invention is shown, by way of nonlimiting example, in the accompanying drawings.

La fig. 1 est une élévation latérale d'une capsule à fermeture par languette pivotante conforme à l'invention. Fig. 1 is a side elevation of a capsule closing by pivoting tab according to the invention.

La fig. 2 est une vue de dessus suivant la ligne Il-Il de la fig. 1. Fig. 2 is a top view along the line Il-Il of FIG. 1.

La fig. 3 est une vue analogue à la fig. 2, la languette pivotante étant rabattue et apparaissant en position de fermeture. Fig. 3 is a view similar to FIG. 2, the pivoting tongue being folded down and appearing in the closed position.

La fig. 4 est une coupe prise suivant la ligne
IV-IV de la fig. 2.Fig. 4 is a section taken along the line
IV-IV of fig. 2.

La fig. 5 est une couple prise suivant la ligne
V-V de la fig. 2.Fig. 5 is a couple taken along the line
VV of fig. 2.

Au dessin, la capsule est désignée dans son ensemble par la référence 1, cette capsule étant destinée à assurer la fermeture d'un récipient 2 pouvant être absolument quelconque et contenant un produit plus ou moins liquide ou même pulvérulent devant pouvoir être isolé de l'atmosphère par la capsule 1 et aussi être distribué à partir de cette capsule. In the drawing, the capsule is designated as a whole by the reference 1, this capsule being intended to ensure the closure of a container 2 which may be absolutely arbitrary and containing a more or less liquid or even pulverulent product which must be able to be isolated from the atmosphere through capsule 1 and also be dispensed from that capsule.

De façon connue, la capsule comporte un dessus 3 dans lequel est avantageusement formée une saignée 4 prolongée par une encoche 5. La saignée 4 bien que non nécessaire est prévue pour contenir une languette 6 formant à son extrémité libre un bec 6a à bord de verrouillage 6b pour coopérer avec un organe de retenue 5a de l'encoche 5. In known manner, the capsule comprises a top 3 in which is advantageously formed a groove 4 extended by a notch 5. The groove 4 although not necessary is provided to contain a tongue 6 forming at its free end a beak 6a with a locking edge 6b to cooperate with a retaining member 5a of the notch 5.

Egalement, de façon non nécessaire mais néanmoins préférentielle, la languette 6 présente des bords latéraux 7, 7a pouvant être insérés lorsque cette languette est rabattue comme illustré à la fig. 3 dans des rainures 8, 8a formées sur les côtés latéraux de la saignée 4. Also, not necessarily but nevertheless preferably, the tongue 6 has lateral edges 7, 7a which can be inserted when this tongue is folded down as illustrated in FIG. 3 in grooves 8, 8a formed on the lateral sides of the groove 4.

Les bords latéraux 7, 7a ont pour effet de rigidifier la languette 6 de même que le bec 6a qu'elle présente. La languette 6 comporte au moins un bouchon 9 pour la fermeture d'au moins un trou de distribution correspondant 10 prévu'dans le dessus 3 de la capsule. The lateral edges 7, 7a have the effect of stiffening the tongue 6 as well as the spout 6a which it has. The tongue 6 has at least one plug 9 for closing at least one corresponding dispensing hole 10 provided in the top 3 of the capsule.

La languette 6 est reliée au dessus 3 de la capsule par un segment aminci 11 formé à sa partie médiane opposée au bec 6a. The tongue 6 is connected to the top 3 of the capsule by a thinned segment 11 formed at its median part opposite the spout 6a.

La languette 6 présente de part et d'autre du segment aminci Il des pattes 12, 13 qui s'étendent jusqu'au voisinage du fond d'encoches 14, 15 pratiquées dans le dessus 3 et dans lequel font saillie des barrettes 16, 17. The tongue 6 has on either side of the thinned segment II of the legs 12, 13 which extend to the vicinity of the bottom of the notches 14, 15 formed in the top 3 and in which the bars 16, 17 protrude. .

Les barrettes 16, 17 font saillie du fond des encoches 14, 15 d'une mesure suffisante pour que les pattes 12, 13 viennent buter contre elles lorsque la languette 6 est pivotée, suivant la flèche fl autour du segment aminci 11 qui lui sert de charnière. The bars 16, 17 protrude from the bottom of the notches 14, 15 to a sufficient extent so that the legs 12, 13 abut against them when the tongue 6 is pivoted, according to the arrow fl around the thinned segment 11 which serves to hinge.

On voit ainsi aux fig. 4 et 5 que les barrettes 16, 17 constituent des butées qui empêchent normalement le pivotement de la languette 6 dans le sens de la flèche fl lorsque celle-ci est en position ouverte, ce qui permet de verser le contenu du récipient 2 sans que ladite languette 6 et son bouchon 9 puissent venir intercepter le jet du produit qui 's'écoule.  We thus see in fig. 4 and 5 that the bars 16, 17 constitute stops which normally prevent pivoting of the tongue 6 in the direction of the arrow f1 when the latter is in the open position, which makes it possible to pour the contents of the container 2 without said tab 6 and its plug 9 can intercept the jet of product which 'flows.

Pour fermer le trou de distribution 10, il suffit d'exercer une poussée suivant la flèche fl contre la languette 6 de sorte que les pattes 12, 13 viennent tout d'abord en appui contre tes barrettes 16, 17 puis elles sont déformées élastiquement pour échapper auxdites barrettes 16, 17 en permettant ainsi à la languette 6 d'être engagée dans la saignée 4 ce qui assure l'introduction du bouchon 9 dans le trou de distribution 10.  To close the dispensing hole 10, it suffices to push against the arrow fl against the tongue 6 so that the tabs 12, 13 first of all come to bear against your bars 16, 17 then they are elastically deformed to escape said bars 16, 17 thus allowing the tongue 6 to be engaged in the groove 4 which ensures the introduction of the plug 9 into the dispensing hole 10.

Pour ouvrir la capsule, on procède de façon opposée c'est-d-dire qu'on soulève la languette 6 par' exemple en agissant par l'ongle du pouce sur la plaque 6a, ce qui permet de dégager le bouchon 9 du trou de distribution 10. To open the capsule, proceed in the opposite way, that is to say that the tongue 6 is lifted, for example by acting with the thumbnail on the plate 6a, which allows the plug 9 to be released from the hole. distribution 10.

Ensuite, on continue à faire pivoter la languette 6 autour du segment aminci 11 formant charnière. Then, we continue to rotate the tongue 6 around the thinned segment 11 forming a hinge.

En fin de course, les pattes 12, 13 qui pivotent dans les éncoches 14, 15 viennent en contact avec les barrettes 16, 17 et sont à nouveau déformées élastiquement pour franchir ces barrettes et venir réoccuper la position illustrée à la fig. 4 pour laquelle la languette est maintenue enposition ouverte.At the end of the race, the lugs 12, 13 which pivot in the notches 14, 15 come into contact with the bars 16, 17 and are again elastically deformed to cross these bars and reoccupy the position illustrated in FIG. 4 for which the tongue is kept in open position.

Ainsi que l'illustre la fig. 4, la réalisation décrite dans ce qui précède permet de réaliser facilement l'ensemble de la capsule en une seule pièce par moulage, par injection. En effet, la capsule proprement dite est; par exemple, formée dans un moule 18 dans lequel peut être déplacé axialement un noyau 19. Par ailleurs, le dessus 3 est formé par le moule 18 et un noyau 20 dépla çable suivant la flèche f2 pour permettre la réalisation de la saignée 4 du bouchon 9 de la face interne de la languette 6 et du segment aminci 11 formant charnière et des pattes 12, 13 de la languette 6. En outre, un second noyau 21 déplaçable suivant la flèche f3 permet la formation du dessus de la languette 6, des encoches 14, 15 et des barrettes 16, 17. As illustrated in fig. 4, the embodiment described in the foregoing makes it possible to easily produce the entire capsule in a single piece by molding, by injection. Indeed, the actual capsule is; for example, formed in a mold 18 in which a core 19 can be moved axially. Furthermore, the top 3 is formed by the mold 18 and a movable core 20 along the arrow f2 to allow the groove 4 of the plug to be produced 9 of the internal face of the tongue 6 and of the thinned segment 11 forming a hinge and lugs 12, 13 of the tongue 6. In addition, a second core 21 movable along the arrow f3 allows the formation of the top of the tongue 6, notches 14, 15 and bars 16, 17.

Ce qui est indiqué dans ce qui précède ne constitue d'ailleurs qu'un exemple, le mouliste, homme du métier, pouvant concevoir d'autres outils de moulage pour permettre la réalisation en une seule pièce de la capsule. What is indicated in the above is only an example, the mold maker, skilled in the art, can design other molding tools to allow the capsule to be produced in one piece.

L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation représenté et décrit en détail, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. En particulier, la capsule peut comporter différents autres accessoires habituels à la technique pour assurer sa fixation sur le récipient 2, son étanchéité avec celui-ci ainsi que pour l'obtention d'autres caractéristiques techniques habituelles au bouchage de récipients.  The invention is not limited to the embodiment shown and described in detail, because various modifications can be made without departing from its scope. In particular, the capsule may include various other accessories usual in the art for ensuring its attachment to the container 2, its tightness therewith as well as for obtaining other technical characteristics usual in the closure of containers.

Claims (8)

REVENDICATIONS I - Capsule à fermeture par languette pivotante pour le bouchage de récipients divers, caractérisée en ce que la capsule (1) comporte, à partir de son dessus (3), un segment aminci (11) formant charnière et assurant la liaison dudit dessus (3) avec une partie d'une languette (6) délimitant sur au moins un côté dudit segment aminci (11) une patte (12, 13) saillante, ledit déssus (3) comportant dans au moins une encoche (14, 15) une barrette (16, 17) alignée avec la patte (12, 13), la mesure dont font saillie respectivement la patte (12, 13) et la barrette (16, 17) faisant que cette patte et cette barrette entrent en contact l'une avec l'autre lors du pivotement de la languette (6) dans le sens pour lequel au moins un bouchon qu'elle comporte est amené vers un trou de distribution (10) prévu dans le dessus (3) de la capsule (1). I - Capsule with closure by pivoting tab for plugging various containers, characterized in that the capsule (1) comprises, from its top (3), a thinned segment (11) forming a hinge and ensuring the connection of said top ( 3) with part of a tongue (6) delimiting on at least one side of said thinned segment (11) a protruding tab (12, 13), said top (3) comprising in at least one notch (14, 15) a bar (16, 17) aligned with the tab (12, 13), the measurement which the tab (12, 13) and the bar (16, 17) protrude respectively making this tab and this bar come into contact with each other with the other during the pivoting of the tongue (6) in the direction for which at least one stopper which it comprises is brought to a distribution hole (10) provided in the top (3) of the capsule (1). 2 - Capsule suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la languette (6) comporte deux pattes latérales (12, 13) disposées respectivement de part et d'autre du segment aminci (11) et en ce que le dessus (3) de la capsule comporte deux barrettes (16, 17) correspondant auxdites pattes (12, 13). 2 - capsule according to claim 1, characterized in that the tongue (6) has two lateral tabs (12, 13) disposed respectively on either side of the thinned segment (11) and in that the top (3) of the capsule comprises two bars (16, 17) corresponding to said tabs (12, 13). 3 - Capsule suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le segment aminci est formé à l'intérieur d'une saignée (4) prévue dans le dessus (3) de la capsule, les pattes (12, 13) étant disposées dans des rainures (8, 8a) bordant latéralement la saignée (4) et les barrettes (16, 17) faisant saillie depuis le fond d'encoches (14, 15) prévues dans le dessus (3) de la capsule (1). 3 - Capsule according to one of claims 1 and 2, characterized in that the thinned segment is formed inside a groove (4) provided in the top (3) of the capsule, the legs (12, 13 ) being arranged in grooves (8, 8a) laterally bordering the groove (4) and the bars (16, 17) projecting from the bottom of notches (14, 15) provided in the top (3) of the capsule ( 1). 4 - Capsule suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la languette (6) comporte des bords latéraux-de rigidification (7, 7a) reliés entre eux à l'opposé du segment aminci (11) par un bec (6a) accessible depuis une encoche (5) de la capsule.  4 - Capsule according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tongue (6) has lateral-stiffening edges (7, 7a) connected together opposite the thinned segment (11) by a beak (6a) accessible from a notch (5) of the capsule. 5 - Capsule suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par un bord de retenue (6b) formé par le bec (6a) et un organe de retenue (5a) formé dans l'encoche (5). 5 - Capsule according to one of claims 1 to 4, characterized by a retaining edge (6b) formed by the spout (6a) and a retaining member (5a) formed in the notch (5). 6 - Un procédé pour la fabrication en une seule pièce d'une capsule de fermeture par languette pivotante dans lequel le corps de la capsule est fabriqué dans un moule par injection, caractérisé en ce qu'on prévoit dans le moule un premier noyau (20) déplaçable transversalement par rapport à l'axe de la capsule, ledit noyau (20) assurant la formation d'au moins une partie du dessus de la capsule et de la face interne d'une languette pivotante ainsi que d'un segment aminci formant charnière reliant cette languette au dessus (3) du corps de la capsule et un second noyau (21) mobile dans le sens de l'axe de la capsule pour former le dessus de la languette (6) ainsi qu'au moins une barrette (16, 17) décalée par rapport audit dessus de la languette (6) et correspondant à au moins une patte (12, 13) que forme un noyau (20) déplaçable transversalement par rapport à l'axe de ladite capsule. 6 - A process for the production in one piece of a closure capsule by pivoting tab in which the body of the capsule is produced in an injection mold, characterized in that a first core (20 ) movable transversely relative to the axis of the capsule, said core (20) ensuring the formation of at least part of the top of the capsule and of the internal face of a pivoting tongue as well as of a thinned segment forming hinge connecting this tab to the top (3) of the body of the capsule and a second core (21) movable in the direction of the axis of the capsule to form the top of the tongue (6) as well as at least one bar ( 16, 17) offset from said top of the tongue (6) and corresponding to at least one tab (12, 13) that forms a core (20) movable transversely relative to the axis of said capsule. 7 - Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que tant le noyau (20) déplaçable transversalement par rapport à l'axe de la capsule (1) que le noyau (21) déplaçable axialement par rapport à l'axe de cette capsule sont conformés pour délimiter dans le dessus (3) de ladite capsule 'une saignée (4) destinée à contenir la languette (6) et des encoches (14, 15) dans lesquelles font saillie les barrettes (16, 17) disposées en regard de pattes (12, 13) de ladite languette (6). 7 - Method according to claim 6, characterized in that both the core (20) movable transversely relative to the axis of the capsule (1) that the core (21) displaceable axially relative to the axis of this capsule are shaped to delimit in the top (3) of said capsule a groove (4) intended to contain the tongue (6) and notches (14, 15) in which protrude the bars (16, 17) arranged opposite legs (12, 13) of said tongue (6). 8 - Procédé suivant l'une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que le segment aminci (11) formé entre le dessus (3) de la capsule et de la languette (6) dont il forme la charnière est réalisé dans le fond de la saignée (4) de sorte que ladite languette (6) lorsqu'elle est pivotée autour du segment aminci (11) est incluse dans ladite saignée (4).  8 - Method according to one of claims 6 and 7, characterized in that the thinned segment (11) formed between the top (3) of the capsule and the tongue (6) of which it forms the hinge is formed in the bottom of the groove (4) so that said tongue (6) when it is pivoted around the thinned segment (11) is included in said groove (4).
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