FR2616469A1 - Tubular mould for a rectilinear element of non-circular crosssection, particularly for casting concrete using formwork - Google Patents

Tubular mould for a rectilinear element of non-circular crosssection, particularly for casting concrete using formwork Download PDF

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Abstract

The invention aims to allow the use of tubular elements made of cardboard in order to form prismatic moulds in an easy and inexpensive manner. An internal tubular element 101 with plane walls 108 is formed by folding 106 a sheet of cellular or corrugated cardboard. The corners of this internal element are retained by a cylindrical external tube 102 made of cardboard, and its plane faces 108 bear against the external tube by virtue of blocks 103 which are preferably also made of cardboard. Such a mould can be used for casting concrete using formwork or for casting any other material which hardens within its bulk.

Description

MOULE TUBULAIRE POUR UN ELEMENT RECTILIGNE DE SECTION
NON CIRCULAIRE, NOTAMMENT POUR COFFRER DU BETON.
La présente invention concerne un moule tubulaire pour un élément rectiligne de section constante non circulaire, notamment pour coffrer du béton, comprenant au moins un élément tubulaire de moulage dont les parois définissent ladite section, cet élément tubulaire étant en carton pourvu ou non d'un revêtement, et des moyens de soutien pour épauler transversalement l'élément tubulaire de moulage, ces moyens de soutien comportant au moins un tube cylindrique en carton disposé le long de l'élément tubulaire de moulage pour l'épauler.
TUBULAR MOLD FOR A STRAIGHT SECTION ELEMENT
NON-CIRCULAR, ESPECIALLY FOR CASING CONCRETE.
The present invention relates to a tubular mold for a rectilinear element of non-circular constant section, in particular for concrete formwork, comprising at least one tubular molding element whose walls define said section, this tubular element being made of cardboard with or without a covering, and support means for transversely supporting the tubular molding element, these support means comprising at least one cylindrical cardboard tube disposed along the tubular molding element for supporting it.

On connaît déjå diverses formes de réalisation d'un coffrage pour un pilier prismatique en béton, ce coffrage étant réalisé en majeure partie ou totalement en carton. Selon une proposition récente, l'élément tubulaire de moulage est un tube en carton de section carrée, rectangulaire ou autre, qui est soutenu extérieurement par un tube cylindrique en carton qui l'entoure et par des tubes cylindriques disposes entre les deux tubes précités pour épauler extérieurement les faces planes du tube intérieur. Selon les dimensions particulières du pilier à coffrer, il peut être difficile de trouver des tubes de calage ayant le diamètre voulu, déterminé par les dimensions respectives du tube intérieur et du tube extérieur.Various embodiments of a formwork for a prismatic concrete pillar are already known, this formwork being produced for the most part or entirely from cardboard. According to a recent proposal, the tubular molding element is a cardboard tube of square, rectangular or other section, which is supported externally by a cylindrical cardboard tube which surrounds it and by cylindrical tubes disposed between the two aforementioned tubes for externally shoulder the flat faces of the inner tube. Depending on the particular dimensions of the pillar to be shuttered, it may be difficult to find wedging tubes having the desired diameter, determined by the respective dimensions of the inner tube and the outer tube.

La présente invention vise à remédier à cet inconvénient, en fournissant un moule dont la réalisation est encore plus aisée.The present invention aims to remedy this drawback by providing a mold whose production is even easier.

Dans ce but, le moule tubulaire selon la présente invention est caractérisé en ce que l'élément tubulaire de moulage est un élément intérieur à faces planes, et en ce que les moyens de soutien comportent un tube extérieur cylindrique en carton entourant l'élément intérieur, et des cales disposées entre le tube extérieur et les faces planes de l'élément intérieur. For this purpose, the tubular mold according to the present invention is characterized in that the tubular molding element is an inner element with flat faces, and in that the support means comprise a cylindrical outer cardboard tube surrounding the inner element , and shims arranged between the outer tube and the planar faces of the inner element.

Les cales peuvent avantageusement être en carton alvéolaire ou ondulé.The shims can advantageously be made of cellular or corrugated cardboard.

De préférence, elles sont faites de plaques de carton alvéolaire ou ondulé qui sont p-liées suivant des lignes parallèles à l'axe du moule. Ces plaques pliées peuvent comporter chacune au moins une partie s'étendant perpendiculairement à une face de l'élément intérieur, entre cette face et l'élément extérieur.Preferably, they are made of sheets of cellular or corrugated cardboard which are p-linked along lines parallel to the axis of the mold. These folded plates may each comprise at least one part extending perpendicular to a face of the interior element, between this face and the exterior element.

Selon une variante, les cales peuvent être en mousse synthétique prédécoupée ou injectée dans le moule.According to a variant, the wedges can be made of precut synthetic foam or injected into the mold.

Dans une forme de réalisation préférée, l'élément intérieur est formé d'au moins une plaque rigide en carton alvéolaire ou ondulé qui est pliée aux angles situés entre lesdites faces planes. En plus du calage réalisé contre les faces planes, les angles de l'élément intérieur peuvent être en appui contre le tube extérieur. Dans une forme particulière prévue notamment pour le coffrage d'un pilier en béton, l'élément intérieur définit une section carrée ou rectangulaire dont les angles sont coupés Dbliquement pour former un chanfrein.In a preferred embodiment, the inner element is formed of at least one rigid plate of cellular or corrugated cardboard which is folded at the angles located between said planar faces. In addition to the setting made against the flat faces, the angles of the interior element can be in abutment against the exterior tube. In a particular form provided in particular for the formwork of a concrete pillar, the interior element defines a square or rectangular section whose angles are cut obliquely to form a chamfer.

On décrira ci-dessous à titre d'exemples non limitatifs diverses formes de réalisation de l'invention, en référence au dessin annexé, dans lequel:
Les figures 1 à 3 représentent en coupe transversale trois variantes d'un coffrage en carton pour un pilier carré en béton, chaque variante ayant un type de cales différent,
La figure 4 représente en coupe transversale un coffrage prévu pour un pilier rectangulaire et comportant encore un autre type de cales, et
La figure 5 représente un coffrage similaire à celui de la figure 4, mais pourvu d'un autre type de cales.
Various embodiments of the invention will be described below by way of nonlimiting examples, with reference to the appended drawing, in which:
Figures 1 to 3 show in cross section three variants of a cardboard formwork for a square concrete pillar, each variant having a different type of shims,
FIG. 4 shows in cross section a formwork provided for a rectangular pillar and comprising yet another type of shims, and
Figure 5 shows a formwork similar to that of Figure 4, but provided with another type of shims.

En référence aux figures 1 à 3, un élément intérieur tubulaire 101 en carton constitue la paroi de coffrage d'un pilier en béton à section carrée à angles chanfreinés. De préférence, la surface intérieure de l'élément 101 est pourvue d'un revêtement étanche et anti-adhésif par rapport au béton, soit par enduction de colle du type "hot-melt", soit par application d'une couche de polyéthylène ou autre. L'élément 101 est soutenu extérieurement pour éviter sa déformation sous la pression du béton frais, grâce à un tube extérieur cylindrique en carton 102 et des cales 103, 104 ou 105 qui sont insérées entre le tube extérieur 102 et chacune des grandes faces planes de l'élément intérieur 101. Pour alléger le dessin, on n'a représenté qu'un seul jeu de cales 103 à 105 dans chacune des figures.With reference to FIGS. 1 to 3, a tubular internal element 101 of cardboard constitutes the formwork wall of a concrete pillar with a square section with chamfered angles. Preferably, the interior surface of the element 101 is provided with a waterproof and non-stick coating with respect to the concrete, either by coating with glue of the "hot-melt" type, or by application of a layer of polyethylene or other. The element 101 is supported externally to avoid its deformation under the pressure of the fresh concrete, thanks to a cylindrical outer cardboard tube 102 and shims 103, 104 or 105 which are inserted between the outer tube 102 and each of the large flat faces of the inner element 101. To lighten the drawing, only one set of shims 103 to 105 has been shown in each of the figures.

L'élément intérieur 101 est réalisé de préférence au moyen d'une grande plaque de carton alvéolaire ou ondulé dans laquelle on a pratiqué sept plis longitudinaux 106 (figure 1) pour lui donner la forme voulue, les bords opposés de la plaque étant assemblés dans un angle, par exemple au moyen d'une simple bande autocollante 107. Les quatre chanfreins des angles de I'élément intérieur 101 s'appuient contre le tube extérieur 102, éventuellement grâce à des cales si le tube extérieur n'a pas le diamètre optimal.The internal element 101 is preferably produced by means of a large sheet of cellular or corrugated cardboard in which seven longitudinal folds 106 have been made (FIG. 1) to give it the desired shape, the opposite edges of the plate being assembled in an angle, for example by means of a simple self-adhesive strip 107. The four chamfers of the angles of the internal element 101 bear against the external tube 102, possibly by means of shims if the external tube does not have the diameter optimal.

Dans le cas de la figure 1, les cales 103 sont formées de bandes découpées dans des plaques de carton ondulé à double couche, chaque bande étant pliée en son milieu après découpage d'une de ses faces. Une fois repliée, chaque bande forme une double cale que l'on peut placer sensiblement perpendiculairement à la face plane 108, ainsi qu'à la surface du tube extérieur 102, comme le montre la figure.In the case of FIG. 1, the shims 103 are formed from strips cut from double-layer corrugated cardboard plates, each strip being folded in the middle after cutting one of its faces. Once folded, each strip forms a double wedge which can be placed substantially perpendicular to the flat face 108, as well as to the surface of the outer tube 102, as shown in the figure.

Dans le cas de la figure 2, il est prévu contre chaque paroi 108 deux cales 104 dont chacune est faite d'une plaque de carton ondulé pliée approximativement en forme de triangle isocèle. Comme le montre la figure 2, cette disposition fait que la partie centrale 109 de chaque plaque est maintenue dans une position approximativement perpendiculaire aux parois des tubes 101 et 102 par les deux autres parties de la cale, qui sont appuyées au voisinage du coin de l'élément intérieur 101, et par l'autre cale 104. In the case of FIG. 2, two wedges 104 are provided against each wall 108, each of which is made of a corrugated cardboard plate folded approximately in the shape of an isosceles triangle. As shown in Figure 2, this arrangement means that the central part 109 of each plate is held in a position approximately perpendicular to the walls of the tubes 101 and 102 by the two other parts of the wedge, which are supported in the vicinity of the corner of the internal element 101, and by the other wedge 104.

Dans le cas de la figure 3, les cales 105 sont des plaques superposées de carton alvéolaire qui sont enserrées le long des parois 108 de l'élément intérieur 101. De la sorte, les parois 108 sont épaulées sur une grande partie de leur largeur et elles sont maintenues parfaitement planes grâce à la rigidité des plaques 105. On peut utiliser des plaques 105 de différentes épaisseurs dans une même pile, de manière que les bords de ces plaques forment plusieurs lignes d'appui contre le tube extérieur 102.In the case of FIG. 3, the wedges 105 are superimposed sheets of cellular cardboard which are clamped along the walls 108 of the internal element 101. In this way, the walls 108 are supported over a large part of their width and they are kept perfectly flat thanks to the rigidity of the plates 105. It is possible to use plates 105 of different thicknesses in the same stack, so that the edges of these plates form several lines of support against the outer tube 102.

Dans l'exemple représenté, on a quatre lignes d'appui pour chaque face 108, en plus des angles.In the example shown, there are four support lines for each face 108, in addition to the angles.

La figure 4 représente un exemple de coffrage pour un pilier rectangulaire à angles chanfreinés. Un élément tubulaire intérieur 111 ayant cette forme est réalisé en carton de la même manière que l'élément 101 décrit ci-dessus. Ses angles chanfreinés à 45" peuvent être calés contre le tube extérieur 102 à l'aide de simples bandes de carton 112 légèrement colléés sur l'élément 111. Les petites faces 113 de cet élément sont calées contre le tube extérieur à l'aide des cales 103 décrites en référence à la figure 1.Dans le cas présent, chacune des grandes faces 114 de l'élément intérieur ill est maintenue plane par appui d'un panneau rigide 115, par exemple en aggloméré de bois, ce panneau lui-même prenant appui contre le tube extérieur 102 grâce à des cales en carton telles que les cales 103 ou grâce à un autre type de cales, par exemple des cales linéaires ou ponctuelles en bois. Avec un tel système, les panneaux 115 n'ont pas besoin d'être coupés à des dimensions précises, ni d'être percés ou ajustés à d'autres éléments de structure, ils ne sont pas altérés par le béton, ils peuvent être enlevés facilement au décoffrage et réutilisés de nombreuses fois, même dans des coffrages ayant des dimensions différentes. Par conséquent, le coffrage illustré ici peut avoir une rigidité équivalente à celui d'un coffrage traditionnel en bois, mais il est plus facile à réaliser et à démonter, et il est beaucoup plus économique.Figure 4 shows an example of formwork for a rectangular pillar with chamfered angles. An inner tubular element 111 having this shape is made of cardboard in the same way as the element 101 described above. Its chamfered angles at 45 "can be wedged against the outer tube 102 using simple strips of cardboard 112 lightly glued to the element 111. The small faces 113 of this element are wedged against the outer tube using the wedges 103 described with reference to FIG. 1. In the present case, each of the large faces 114 of the interior element ill is held flat by the support of a rigid panel 115, for example made of agglomerated wood, this panel itself bearing against the outer tube 102 by means of cardboard shims such as shims 103 or by another type of shims, for example linear or punctual wooden shims. With such a system, the panels 115 do not need to be cut to precise dimensions, or to be drilled or adjusted to other structural elements, they are not altered by concrete, they can be easily removed when formwork is removed and reused many times, even in formwork having different dimensions. Consequently, the formwork illustrated here can have a rigidity equivalent to that of a traditional wooden formwork, but it is easier to make and dismantle, and it is much more economical.

La figure 5 représente un exemple de coffrage ayant le même élément tubulaire intérieur 111 et le même tube extérieur 102 que le coffrage illustré en ligure 4. Dans ce cas, les cales sont constituées de corps 116 et 117 en mousse synthétique injectée entre les éléments Ill'et 102, par exemple une mousse de polystyrène, de polyuréthane ou autre. Au lieu de ces corps injectés en place, on pourrait utiliser des corps en mousse synthétique qui sont prédécoupés, puis mis en place comme les cales 103 à 105 des exemples précédents.FIG. 5 represents an example of formwork having the same internal tubular element 111 and the same external tube 102 as the formwork illustrated in ligure 4. In this case, the wedges consist of bodies 116 and 117 made of synthetic foam injected between the elements Ill 'and 102, for example a polystyrene foam, polyurethane or other. Instead of these bodies injected in place, one could use synthetic foam bodies which are precut and then put in place like the shims 103 to 105 of the previous examples.

Avec les coffrages décrits ci-dessus, les cales, qui représentent la plus grosse part du travail de préparation, peuvent être généralement récupérées. Il suffit de partager en deux le tube extérieur en le découpant longitudinalement suivant les lignes A- A de la figure 1. Ceci peut se faire par exemple déjà le lendemain du bétonnage du pilier, tandis que celui-ci reste beaucoup plus longtemps à l'abri de la dessication dans l'élément tubulaire intérieur 101 ou 111.With the formwork described above, the wedges, which represent the largest part of the preparation work, can generally be recovered. It suffices to divide the outer tube in two by cutting it longitudinally along the lines A- A of FIG. 1. This can be done for example already the day after the concreting of the pillar, while the latter remains much longer in the shelter from drying in the inner tubular element 101 or 111.

Bien entendu, un élément tubulaire intérieur fait d'une plaque en carton plié, comme les éléments 101 et 111, peut également être calé contre le tube extérieur 1O2 au moyen de tubes cylindriques en carton, comme on l'a décrit plus haut. Of course, an inner tubular element made of a folded cardboard plate, like the elements 101 and 111, can also be wedged against the outer tube 1O2 by means of cylindrical cardboard tubes, as described above.

Claims (9)

RevendicationsClaims 1. Moule tubulaire pour un élément rectiligne de section constante non circulaire, notamment pour coffrer du béton, comprenant au moins un élément tubulaire de moulage, dont les parois définissent ladite section, cet élément tubulaire étant en carton, pourvu ou non d'un revêtement, et des moyens de soutien pour épauler transversalement l'élément tubulaire de moulage, ces moyens de soutien comportant au moins un tube cylindrique en carton disposé le long de l'élément tubulaire de moulage pour l'épauler, caractérisé en ce que l'élément tubulaire de moulage est un élément intérieur (101, 111) à faces planes, et en ce que les moyens de soutien comportent un tube extérieur cylindrique en carton (102) entourant l'élément intérieur, et des cales (103 à 105, 115 à 117) disposées entre le tube extérieur et les faces planes (108, 113, 114) de l'élément intérieur.1. Tubular mold for a rectilinear element of non-circular constant section, in particular for concrete formwork, comprising at least one tubular molding element, the walls of which define said section, this tubular element being made of cardboard, whether or not provided with a coating , and support means for transversely supporting the tubular molding element, these support means comprising at least one cylindrical cardboard tube disposed along the tubular molding element for supporting it, characterized in that the element tubular molding is an inner element (101, 111) with flat faces, and in that the support means comprise a cylindrical outer cardboard tube (102) surrounding the inner element, and shims (103 to 105, 115 to 117) arranged between the outer tube and the planar faces (108, 113, 114) of the inner member. 2. Moule selon la revendication I, caractérisé en ce que les cales (103 à 105) sont en carton alvéolaire ou ondulé.2. Mold according to claim I, characterized in that the shims (103 to 105) are made of cellular or corrugated cardboard. 3. Moule selon la revendication 2, caractérisé en ce que les cales (103, 104) sont faite de plaques de carton alvéolaire ou ondulé qui sont pliées suivant des lignes parallèles à l'axe du moule.3. Mold according to claim 2, characterized in that the shims (103, 104) are made of sheets of cellular or corrugated cardboard which are folded along lines parallel to the axis of the mold. 4. Moule selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdites plaques pliées comportent chacune au moins une partie (103, 109) s'étendant perpendiculairement à une face de l'élément intérieur, entre cette face et l'élément extérieur.4. Mold according to claim 3, characterized in that said folded plates each comprise at least one part (103, 109) extending perpendicularly to a face of the inner element, between this face and the outer element. 5. Moule selon la revendication I, caractérisé en ce que les cales (116, 117) sont en mousse synthétique prédécoupée ou injectée dans le moule. 5. Mold according to claim I, characterized in that the shims (116, 117) are made of pre-cut synthetic foam or injected into the mold. 6. Moule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément intérieur (101, 111) est formé d'au moins une plaque rigide en carton alvéolaire ou ondulé qui est pliée (en 106) aux angles situés entre lesdites faces planes.6. Mold according to any one of the preceding claims, characterized in that the inner element (101, 111) is formed of at least one rigid plate of cellular or corrugated cardboard which is folded (at 106) at the angles between said planar faces. 7. Moule selon la revendication 6, caractérisé en ce que les angles de l'élément intérieur (101, 111) sont en appui contre le tube extérieur.7. A mold according to claim 6, characterized in that the angles of the inner element (101, 111) bear against the outer tube. 8. Moule selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que l'élément intérieur (101, 111) définit une section carrée ou rectangulaire dont les angles sont coupés obliquement pour former un chanfrein.8. A mold according to claim 6 or 7, characterized in that the internal element (101, 111) defines a square or rectangular section whose angles are cut obliquely to form a chamfer. 9. Moule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément intérieur (101, 111) est pourvu d'un revêtement étanche sur sa surface intérieure. 9. Mold according to any one of the preceding claims, characterized in that the internal element (101, 111) is provided with a waterproof coating on its internal surface.
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