FR2616169A1 - Method for transporting and applying moist granular materials of low density which do not flow naturally and device for the implementation of this method - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne le transport de matériaux granuleux humides de faible densité, en particulier utilisés dans le domaine du bâtiment, notamment pour le revêtement de façades ou de plafonds, et a pour objet un procédé de transport et d'application de tels matériaux ne présentant pas d'écoulement naturel. The present invention relates to the transport of wet granular materials of low density, in particular used in the building field, in particular for the coating of facades or ceilings, and relates to a method of transport and application of such materials not having no natural flow.
L'invention a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. The invention also relates to a device for implementing this method.
Actuellement, la mise en oeuvre de matériaux granuleux de faible densité sous forme de mélange humide à forte concentration en granulats, en particulier de billes de polystyrène, ne présentant pas un écoulement naturel, ne peut s'effectuer généralement au moyen de matériels de transport et de projection conçus à l'origine pour des mélanges lourds, à savoir du type mortier de chape humide, mortier de façade fluide ou pâteux, ou encore plâtre. Currently, the use of granular materials of low density in the form of a wet mixture with a high concentration of aggregates, in particular polystyrene beads, which does not have a natural flow, cannot generally be carried out by means of transport materials and spraying devices originally designed for heavy mixtures, namely of the type of screed mortar, fluid or pasty facade mortar, or plaster.
Les mélanges de consistance pâteuse peuvent être transportés suivant des procédés de refoulement pneumatique mettant en oeuvre une cuve munie ou non d'un agitateur, cette cuve pouvant être mise sous pression après fermeture de son orifice de chargement. Le mélange qui est refoulé en partie basse de la cuve est transporté dans une tuyauterie flexible, sous forme d'un flux dilué, dans le cas d'adjonction d'air comprimé au départ dans la tuyauterie, ou dense dans le cas contraire. Mixtures of pasty consistency can be transported according to pneumatic delivery methods using a tank, whether or not provided with an agitator, this tank being able to be pressurized after closing its loading orifice. The mixture which is discharged in the lower part of the tank is transported in a flexible pipe, in the form of a diluted flow, in the case of the addition of compressed air at the start in the pipe, or dense in the contrary case.
Ce procédé connu présente, cependant, l'inconvénient de ne pouvoir fonctionner que d'une manière discontinue, du fait qu'à chaque chargement de la cuve le transport et la projection sont interrompus. En outre, le dispositif mettant en oeuvre ce procédé ne permet pas un transport et une projection réguliers de mélanges de matériaux de faible densité et de consistance humide ne présentant pas un écoulement naturel, du fait que l'air comprimé a tendance à traverser lesdits matériaux en formant un effet de tunnel. This known method has, however, the disadvantage of being able to operate only in a discontinuous manner, due to the fact that each time the tank is loaded, the transport and the spraying are interrupted. In addition, the device implementing this method does not allow regular transport and projection of mixtures of materials of low density and wet consistency which do not have a natural flow, because the compressed air tends to pass through said materials. by forming a tunnel effect.
Les produits fluides sont généralement transportés à partir d'une cuve ouverte par un dispositif de refoulement mécanique s'étendant dans le sens de la longueur de cette cuve, dans sa partie inférieure rétrécie. Fluid products are generally transported from a tank opened by a mechanical delivery device extending in the direction of the length of this tank, in its narrowed lower part.
Ce dispositif de refoulement est constitué par un moteur d'entraînement disposé à une extrémité de la cuve et relié par un cardan de transmission s'étendant à l'intérieur de ladite cuve à une pompe à vis excentrée, qui est montée à l'extrémité opposée de ladite cuve.This delivery device is constituted by a drive motor arranged at one end of the tank and connected by a transmission cardan extending inside said tank to an eccentric screw pump, which is mounted at the end opposite of said tank.
Le cardan de transmission fait office d'agitateur destiné à empêcher une ségrégation des matériaux du mélange et à faciliter l'alimentation de la pompe à vis. The transmission gimbal acts as an agitator intended to prevent segregation of the mixture materials and to facilitate the feeding of the screw pump.
La pompe à vis est constituée par une vis rigide du type en queue de cochon et par un manchon déformable entourant ladite vis. La rotation de la vis dans le manchon permet le refoulement en continu du mélange en flux dense à travers une tuyauterie raccordée à la pompe, ce, toutefois, à condition que le mélange soit relativement dense et fluide.The screw pump is constituted by a rigid screw of the pigtail type and by a deformable sleeve surrounding said screw. The rotation of the screw in the sleeve allows the continuous delivery of the mixture in dense flow through a pipe connected to the pump, this, however, provided that the mixture is relatively dense and fluid.
Dans le cas d'un mélange pâteux, son refoulement au moyen de la pompe est couramment réalisé, sur chantier, par augmentation de sa fluidité, ce qui peut avoir pour inconvénient grave d'en altérer les propriétés mécaniques et physiques. I1 est également connu, afin de favoriser l'alimentation de la pompe, en cas de mélange pâteux, de positionner, juste au-dessus de l'agitateur, à l'entrée de la pompe une forte tôle plate qui est généralement boulonnée sur les parois latérales de la pompe. In the case of a pasty mixture, its discharge by means of the pump is commonly achieved, on site, by increasing its fluidity, which can have the serious drawback of altering its mechanical and physical properties. I1 is also known, in order to promote the supply of the pump, in the case of a pasty mixture, to position, just above the agitator, at the inlet of the pump, a large flat plate which is generally bolted to the side walls of the pump.
Ce mode de réalisation présente l'inconvénient de nécessiter des perçages de la cuve ainsi que de créer à l'intérieur de celle-ci, en particulier au-dessus et en dessous des zones mortes, dans lesquelles le déplacement des matériaux est très faible, ce qui entraine un phénomène de dépôt dans ces zones, qui sont relativement difficiles d'accès et donc difficiles à nettoyer. En outre, le passage éventuel d'un dépôt durci dans la pompe et dans le dispositif de projection perturbe le transport et la projection. This embodiment has the disadvantage of requiring drilling of the tank as well as of creating inside the latter, in particular above and below the dead zones, in which the movement of the materials is very low, which causes a deposit phenomenon in these areas, which are relatively difficult to access and therefore difficult to clean. In addition, the possible passage of a hardened deposit in the pump and in the projection device disturbs the transport and the projection.
Enfin, dans un tel dispositif l'agitateur a tendance à favoriser un effet de voûte dans le mélange ne présentant pas d'écoulement naturel. Finally, in such a device, the agitator tends to favor an arch effect in the mixture which does not have a natural flow.
Dans les dispositifs connus, la projection est réalisée par adjonction d'air à l'extrémité du tuyau de transport dans un dispositif appelé lance de projection et qui est constitué par un tube coudé dans l'extrémité duquel pénètre concentriquement un injecteur d'air dont le diamètre est inférieur à celui du tube coudé et dont la profondeur de pénétration dans ledit tube est réglable. L'extrémité libre du tube coudé est munie d'une buse de projection fixe interchangeable permettant d'influer sur le jet. In known devices, the spraying is carried out by adding air to the end of the transport pipe in a device called a spray lance and which is constituted by a bent tube in the end of which concentrically penetrates an air injector whose the diameter is less than that of the bent tube and the depth of penetration into said tube is adjustable. The free end of the bent tube is provided with an interchangeable fixed projection nozzle allowing to influence the jet.
Toutefois, pour des mélanges humides et sans écoulement naturel de matériaux granuleux de faible densité, les moyens de projection existant ne donnent pas entière satisfaction, le coude de la lance perturbant l'écoulement des matériaux. However, for wet mixtures and without natural flow of low density granular materials, the existing projection means are not entirely satisfactory, the elbow of the lance disrupting the flow of materials.
La mise en oeuvre de tels mélanges s'effectue habituellement par transport manuel dudit mélange dans des sacs en matière synthétique jusqu'à un applicateur. The implementation of such mixtures is usually carried out by manual transport of said mixture in plastic bags to an applicator.
Le mélange est alors vidé dans un récipient où il est homogénéisé manuellement à la truelle puis est versé dans l'applicateur qui se présente sous forme d'un pot à projection de grand volume, comparable à un pot de peinture au pistolet, qui doit être rempli fréquemment.The mixture is then emptied into a container where it is homogenized manually with a trowel and then poured into the applicator which is in the form of a large-volume spray pot, comparable to a can of spray paint, which must be filled frequently.
Lors de la projection l'utilisateur doit, cependant, agiter en permanence afin de faire descendre le mélange, ce qui rend le travail particulièrement pénible, notamment dans le cas de traitement de surfaces en plafonds, et les pertes en retombée sont importantes, notamment sous forme de projection sur le sol et sur l'utilisateur. Enfin, l'obtention d'une épaisseur relativement importante de revêtement, généralement requise, nécessite le plus souvent plusieurs passages, de sorte que les rendements quotidiens sont faibles. During projection, the user must, however, constantly shake in order to bring the mixture down, which makes the work particularly painful, especially in the case of treatment of ceiling surfaces, and the fallout losses are significant, especially under form of projection on the ground and on the user. Finally, obtaining a relatively large coating thickness, generally required, usually requires several passes, so that the daily yields are low.
La présente invention a pour but de pallier les inconvénients des procédés et dispositifs de trans port et d'application de matériaux granuleux humides existants. The object of the present invention is to overcome the drawbacks of the methods and devices for transporting and applying existing wet granular materials.
Elle a, en effet, pour objet, un procédé de transport et d'application de matériaux granuleux humides de faible densité ne présentant pas d'écoulement naturel, dans lequel lesdits matériaux sont homogénéisés au moyen d'un agitateur, puis transportés au moyen d'un organe d'alimentation et d'une pompe à vis excentrée vers un dispositif de projection,caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser une augmentation de la densité apparente des matériaux avant leur. entrée dans la pompe à vis par passage forcé dans une zone de compression entourant l'organe d'alimentation avant son raccordement avec la pompe à vis, et à effectuer la projection des matériaux par mélange à l'extrémité du tuyau flexible de transport avec un jet d'air circulaire. It has, in fact, for object, a method of transport and application of wet granular materials of low density having no natural flow, in which said materials are homogenized by means of an agitator, then transported by means of 'a feed member and an eccentric screw pump to a projection device, characterized in that it consists in achieving an increase in the apparent density of the materials before their. entry into the screw pump by forced passage into a compression zone surrounding the supply member before its connection with the screw pump, and to effect the projection of the materials by mixing at the end of the flexible transport pipe with a circular air jet.
L'invention a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, essentiellement constitué par une cuve de réception du matériau granuleux humide, par un agitateur d'homogénéisation dudit matériau, par un organe d'alimentation d'une pompe à vis excentrée, et par un moyen de projection, caractérisé en ce que l'agitateur est un agitateur à pales s'étendant parallèlement à l'axe de l'organe d'alimentation, en ce qu'une chambre de compression préalable du matériau se raccorde à la chambre de la pompe à vis, et en ce que le moyen de projection du matériau présente une chambre d'éclatement à volume variable. The invention also relates to a device for the implementation of this process, essentially constituted by a tank for receiving the granular wet material, by a stirrer for homogenizing said material, by a supply member of a pump to eccentric screw, and by a projection means, characterized in that the agitator is a paddle agitator extending parallel to the axis of the feed member, in that a prior compression chamber of the material is connects to the chamber of the screw pump, and in that the material projection means has a burst chamber with variable volume.
L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et représentés aux dessins schématiques annexés dans lesquels
la figure 1 est une vue en élévation latérale et en coupe d'un dispositif conforme à l'invention
la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 d'une variante de réalisation du dispositif
la figure 3 est une vue suivant deux demicoupes transversales A-A et B-B de la figure 1, et
la figure 4 est une vue en coupe du moyen de projection.The invention will be better understood from the description below, which relates to preferred embodiments, given by way of nonlimiting examples, and represented in the appended schematic drawings in which
Figure 1 is a side elevational view in section of a device according to the invention
Figure 2 is a view similar to Figure 1 of an alternative embodiment of the device
FIG. 3 is a view along two transverse half-cuts AA and BB of FIG. 1, and
Figure 4 is a sectional view of the projection means.
Conformément à l'invention, et comme le montrent plus particulièrement les figures 1 et 2 des dessins annexés,le dispositif de transport et d'application de matériaux granuleux et humides de faible densité ne présentant pas d'écoulement naturel, qui est essentiellement constitué par une cuve 1 de réception du matériau humide, par un agitateur 2 d'homogénéisation dudit matériau, par un organe 3 d'alimentation d'une pompe à vis excentrée 4, et par un moyen de projection 5 (figure 4), est caractérisé en ce que l'agitateur 2 est un agitateur à pales qui s'étend parallèlement à l'axe de. l'organe d'alimentation 3. En outre, à l'entrée de la pompe à vis 4, est prévue une chambre 6 de compression préalable du matériau, et le moyen 5 de projection présente une chambre d'éclatement à volume variable. According to the invention, and as shown more particularly in Figures 1 and 2 of the accompanying drawings, the device for transporting and applying granular and moist materials of low density having no natural flow, which essentially consists of a tank 1 for receiving the wet material, by an agitator 2 for homogenizing said material, by a member 3 for feeding an eccentric screw pump 4, and by a projection means 5 (FIG. 4), is characterized in that the agitator 2 is a paddle agitator which extends parallel to the axis of. the supply member 3. In addition, at the inlet of the screw pump 4, there is provided a chamber 6 for prior compression of the material, and the projection means 5 has a burst chamber with variable volume.
L'agitateur 2 est entraîné, de manière connue, par un moteur 7, et l'ensemble organe 3 d'alimentation et pompe à vis excentrée 4 est entraîné par un motoréducteur 8 disposé à l'extrémité de l'organe 3 opposé à la pompe à vis 4. The agitator 2 is driven, in a known manner, by a motor 7, and the assembly of the feed member 3 and eccentric screw pump 4 is driven by a geared motor 8 disposed at the end of the member 3 opposite the screw pump 4.
En'outre,les pales de l'agitateur 2 balaient avantageusement un cercle dont le diamètre est légèrement inférieur au cercle théorique tangent extérieurement aux parois latérales de la-cuve 1 et à la génératrice de l'organe d'alimentation 3, sont inclinées par rapport aux tangentes du cercle qu'elles décrivent, et l'agitateur 2 et l'organe d'alimentation 3 sont entraînés dans le même sens de rotation. Ainsi, les pales de l'agitateur 2 réalisent le brassage d'un grand volume de matériaux tout en le poussant vers l'organe 3, et provoquent une première augmentation de densité du matériau, et,du fait qu'elles passent à proximité immédiate des parois latérales de la cuve 1 et de la génératrice de l'organe 3, elles empêchent toute formation de voûte et assurent une alimentation optimale en matériau de densité apparente constante.L'organe 3 est, de manière connue, sous forme d'une vis d'Archimède. In addition, the blades of the agitator 2 advantageously sweep a circle whose diameter is slightly less than the theoretical circle tangent externally to the side walls of the tank 1 and to the generator of the supply member 3, are inclined by relative to the tangents of the circle which they describe, and the agitator 2 and the feed member 3 are driven in the same direction of rotation. Thus, the blades of the agitator 2 carry out the mixing of a large volume of materials while pushing it towards the member 3, and cause a first increase in density of the material, and, because they pass in the immediate vicinity side walls of the tank 1 and of the generator of the member 3, they prevent any formation of vault and ensure an optimal supply of material of constant apparent density. The member 3 is, in known manner, in the form of a Archimedes' screw.
La chambre 6 de compression préalable du matériau est avantageusement sous forme d'une chambre cylindrique entourant intimement l'organe 3 et s'étendant dans le prolongement de la paroi de la cuve 1 jusqu'à l'entrée de la pompe à vis 4, et l'organe 3 est dimensionné de manière à fournir un débit supérieur à celui de la pompe à vis 4. A son extrémité tournée vers la pompe à vis 4, la chambre de compression 6 est munie d'un flasque 9 interchangeable de fixation de ladite pompe à vis 4. Ce mode de réalisation permet l'adaptation de différents types de pompes, notamment en fonction.d'un débit à obtenir ou du matériau à transporter. The chamber 6 for prior compression of the material is advantageously in the form of a cylindrical chamber intimately surrounding the member 3 and extending in the extension of the wall of the tank 1 up to the inlet of the screw pump 4, and the member 3 is dimensioned so as to provide a flow rate greater than that of the screw pump 4. At its end facing the screw pump 4, the compression chamber 6 is provided with an interchangeable flange 9 for fixing the said screw pump 4. This embodiment allows the adaptation of different types of pumps, in particular according to a flow rate to be obtained or the material to be transported.
Dans la chambre de compression 6, le matériau de faible densité est transporté par l'organe 3 sans pouvoir s'échapper, et, du fait de la différence de débit entre l'organe 3 et la vis 4,, sa densité apparente est augmentée.In the compression chamber 6, the low density material is transported by the member 3 without being able to escape, and, due to the difference in flow rate between the member 3 and the screw 4, its apparent density is increased .
Selon une autre caractéristique de l'invention, la chambre de compression 6 est pourvue, près de son extrémité de jonction avec la pompe à vis 4, d'un orifice 13 de décharge de matériau, relié au moyen d'un conduit 14 muni d'une vanne 15, à l'extrémité supérieure de la cuve 1, permettant une évacuation de matériau en cas de surpression dans la chambre 6. According to another characteristic of the invention, the compression chamber 6 is provided, near its junction end with the screw pump 4, with a material discharge orifice 13, connected by means of a conduit 14 provided with a valve 15, at the upper end of the tank 1, allowing material to be evacuated in the event of overpressure in chamber 6.
A sa partie supérieure, la cuve 1 est munie d'une trémie d'alimentation 10 munie, de manière connue, d'un couvercle de fermeture 11 et à la jonction de la trémie ;0 avec la cuve est prévue une grille de sécurité 12 pouvant être actionnée en vibration par l'agitateur 2 ou par le moteur d'entraînement 7 de ce dernier. At its upper part, the tank 1 is provided with a feed hopper 10 provided, in known manner, with a closing cover 11 and at the junction of the hopper; 0 with the tank is provided with a safety grid 12 can be actuated in vibration by the agitator 2 or by the drive motor 7 of the latter.
Le couvercle de fermeture 11 est pourvu d'un élément de raidissage extérieur en forme de croix de
Saint-André 11' (figure 3), est monté sur la trémie 10 près d'un côté de celle-ci au moyen d'une charnière 16, s'appuie en position d'ouverture sur une traverse 17 du châssis, et est muni d'un moyen 18 de pincement de l'extrémité d'un sac. Ainsi, un sac de matériau prêt à l'emploi, qui, du fait de la faible densité du matériau, est très volumineux, peut être posé sur le couvercle il en position d'ouverture, puis être fixé à une extrémité sur le bord du couvercle 11 par le moyen 18 de pincement, l'autre extrémité étant alors déchirée pour libérer le matériau et le déverser dans la trémie. Lors du rabattement du couvercle 11 en position de fermeture, le sac ainsi maintenu se vide complètement, par gravité, dans la trémie.The closing cover 11 is provided with an external stiffening element in the form of a cross of
Saint-André 11 '(Figure 3), is mounted on the hopper 10 near one side thereof by means of a hinge 16, is supported in the open position on a cross member 17 of the chassis, and is provided with means 18 for pinching the end of a bag. Thus, a bag of ready-to-use material, which, because of the low density of the material, is very bulky, can be placed on the lid there in the open position, and then be fixed at one end to the edge of the cover 11 by the pinching means 18, the other end then being torn to release the material and pour it into the hopper. When the cover 11 is folded back into the closed position, the bag thus held empties completely, by gravity, into the hopper.
Le moyen 5 de projection du matériau, qui est relié à la sortie de la pompe à vis 4 par une tuyauterie flexible 19, est pourvu d'une chambre d'éclatement 20 à volume variable (figure 4) dans l'axe de la tuyauterie 19, qui est constituée par une buse de projection 21 guidée de manière coulissante sur l'extrémité d'un élément cylindrique 22, et dans laquelle débouche une chambre annulaire 23 raccordée à une arrivée d'air comprimé 24, et la buse de projecion 21 est maintenue sur l'élément cylindrique 22 au moyen d'un dispositif élastique 25 à fixation asymétrique.Ainsi, comme le montre la figure 4, la buse 21 peut, sous l'effet de la pression, se déplacer à l'extrémité de l'élément 22 contre l'action du dispositif élastique 25 de sorte que le volume de la chambre d'éclatement 20, dans laquelle s'effectue le mélange du matériau et de l'air servant à sa projection sur le support à revêtir, varie, créant un dispositif auto-régulé. La fixation asymétrique du dispositif élastique 25 permet d'obtenir une élimination aisée d'éventuels produits de granulométrie et/ou de densité différentes, ayant pour effet de créer une surpression momentanée dans la buse 21, par échappement latéral de cette dernière. The means 5 for projecting the material, which is connected to the outlet of the screw pump 4 by a flexible pipe 19, is provided with a burst chamber 20 with variable volume (FIG. 4) in the axis of the pipe. 19, which is constituted by a projection nozzle 21 guided in a sliding manner on the end of a cylindrical element 22, and into which opens an annular chamber 23 connected to a compressed air inlet 24, and the projection nozzle 21 is held on the cylindrical element 22 by means of an elastic device 25 with asymmetrical fixing. Thus, as shown in FIG. 4, the nozzle 21 can, under the effect of the pressure, move at the end of the element 22 against the action of the elastic device 25 so that the volume of the bursting chamber 20, in which the mixing of the material and the air serving for its projection on the support to be coated, varies, creating a self-regulating device. The asymmetrical fixing of the elastic device 25 makes it possible to obtain easy elimination of any products of different particle size and / or density, having the effect of creating a temporary overpressure in the nozzle 21, by lateral exhaust of the latter.
La figure 2 représente une variante de réalisation de l'invention, dans laquelle le dispositif est monté dans une cuve d'un moyen de transport de matériaux fluides lourds, et se présente sous forme d'un châssis à insérer 26 portant la trémie 10 avec son couvercle 11 et la grille 12 ainsi qu'un agitateur 2' avec son moteur d'entraînement 7' et une chambre -de compression cylindrique 6', l'organe de transport 3' étant constitué par l'organe de transport initial du dispositif existant pourvu de son motoréducteur d'entraînement 27, la sortie de la chambre de compression 6' étant raccordée à la pompe à vis excentrée 4' par un flasque 9' qui réalise simultanément l'étanchéité entre la cuve 1' du moyen de transport existant et ladite chambre de compression 6' et la fixation du dispositif dans ledit moyen de transport existant. FIG. 2 represents an alternative embodiment of the invention, in which the device is mounted in a tank of a means of transporting heavy fluid materials, and is in the form of an insertable frame 26 carrying the hopper 10 with its cover 11 and the grid 12 as well as an agitator 2 'with its drive motor 7' and a cylindrical compression chamber 6 ', the transport member 3' being constituted by the initial transport member of the device existing with its drive gear motor 27, the outlet of the compression chamber 6 'being connected to the eccentric screw pump 4' by a flange 9 'which simultaneously seals between the tank 1' of the existing means of transport and said compression chamber 6 'and the fixing of the device in said existing means of transport.
Grâce à ce mode de réalisation, il est possible d'adapter un dispositif de transport de matériaux fluides lourds au transport de matériaux de faible densité ne présentant pas d'écoulement naturel. Thanks to this embodiment, it is possible to adapt a device for transporting heavy fluid materials to the transport of low density materials having no natural flow.
Grâce à l'invention, il est possible de réaliser le transport et l'application de matériaux humides de faible densité ne présentant pas d'écoulement naturel par homogénéisation préalable desdits matériaux, de manière à conserver auxdits matériaux une fluidité maximale favorisant l'alimentation régulière de l'organe de transport, puis par augmentation de leur densité apparente jusqu'à une densité constante plus importante
L'invention est plus particulièrement applicable au revêment par projection de parois à isoler, en particulier par projection de billes de polystyrène destiné à la réalisation d'isolation thermique de correcteurs accoustiques ou de revêtements anti-condensation.Thanks to the invention, it is possible to carry out and apply wet materials of low density having no natural flow by prior homogenization of said materials, so as to maintain said materials maximum fluidity promoting regular feeding of the transport member, then by increasing their apparent density to a higher constant density
The invention is more particularly applicable to coating by projection of walls to be insulated, in particular by projection of polystyrene beads intended for the production of thermal insulation of acoustic correctors or of anti-condensation coatings.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits représentés aux dessins schématiques annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. Of course, the invention is not limited to the described embodiments shown in the accompanying schematic drawings. Modifications remain possible, in particular from the point of view of the constitution of the various elements or by substitution of technical equivalents, without thereby departing from the scope of protection of the invention.
Claims (13)
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Applications Claiming Priority (1)
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| FR8707858A FR2616169B1 (en) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | PROCESS FOR TRANSPORTING AND APPLYING LOW DENSITY, WET GRANULAR MATERIAL WITHOUT NATURAL FLOW AND DEVICE FOR CARRYING OUT SAID METHOD |
Publications (2)
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