FR2613744A1

FR2613744A1 - Expansion joint, particularly for external insulation

Info

Publication number: FR2613744A1
Application number: FR8705091A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-04-10
Filing date: 1987-04-10
Publication date: 1988-10-14
Anticipated expiration: 1993-04-10
Also published as: FR2613744B3

Abstract

Expansion and dividing joint, particularly for external insulation. According to the invention, the joint 10 comprises a body 1 penetrating inside the insulating material and a "V"-shaped spike 9 consisting of two flanges 4 and 5 outside which the plaster is applied. Application : improving the waterproofing of facades.

Description

JOINT DE DILATATION, NOTAMMENT POUR ISOLATION PAR L'EXTERIEUR.EXPANSION JOINT, ESPECIALLY FOR EXTERIOR INSULATION.

La présente invention a pour objet un joint de dilatation et d'étanchéité destiné en particulier, mais non exclusivement, à être utilisé lors de la réalisation d'isolation par l'extérieur de façades de constructions.The present invention relates to an expansion and sealing joint intended in particular, but not exclusively, to be used when carrying out insulation from the outside of building facades.

Il est maintenant courant de réaliser l'isolation des constructions, en disposant à l'extérieur de celles-ci une ou plusieurs couches de matière isolante, et généralement de matière thermoplastique expansée. Une fois disposés contre la façade collés, ou maintenus par des moyens mécaniques, les panneaux isolants sont revêtus d'une couche d'enduit extérieur qui donne à la construction son aspect traditionnel.It is now common to insulate constructions, by placing outside of them one or more layers of insulating material, and generally of expanded thermoplastic material. Once laid against the facade glued, or maintained by mechanical means, the insulating panels are coated with a layer of exterior coating which gives the construction its traditional appearance.

Le problème qui se pose dans ce type d'isolation est celui de la différence de dilatation existant entre les différentes couches constituant la façade. En particulier, la couche d'enduit se dilate davantage que la couche d'isolant, sous l'influence d'une augmentation de température. I1 en résulte des risques de fissuration, et par suite de dégradation ou de décollement de l'enduit. Pour pallier cet inconvénient, il est connu de fractionner la surface totale de l'enduit par des lignes-de joints de fractionnement, donnant des séparations de la façade, de manière à ce que chaque surface partielle ne puisse prendre qu'une dilatation limitée. Mais, la présence de ces joints provoque fréquemment des pertes d'étanchéité à ce niveau, d'où pénétration-de l'humidité dans l'isolant.Afin de remédier à cet inconvénient, il est également connu d'utiliser des joints de dilatation pour compenser les différences de géométrie dues à la dilatation. Mais l'ensemble ainsi obtenu est complexe.The problem that arises in this type of insulation is that of the difference in expansion between the different layers making up the facade. In particular, the coating layer expands more than the insulation layer, under the influence of an increase in temperature. I1 results in the risk of cracking, and as a result of degradation or detachment of the coating. To overcome this drawback, it is known to fractionate the total surface of the plaster by lines of fractioning joints, giving partitions to the facade, so that each partial surface can only take a limited expansion. However, the presence of these seals frequently causes leaks at this level, hence penetration of moisture into the insulation. In order to remedy this drawback, it is also known to use expansion joints to compensate for differences in geometry due to expansion. But the whole thus obtained is complex.

La présente invention a pour objet un joint qui joue simultanément le rôle de joint de fractionnement et le rôle de joint de dilatation. The present invention relates to a seal which simultaneously plays the role of a fractionation joint and the role of an expansion joint.

Selon la présente invention, le joint de dilatation pour isolation par l'extérieur est caractérisé en ce qu'il comprend un corps parallélépipédique creux, au moins une patte d'ancrage inclinée par rapport à l'axe du corps, une plaque d'appui et un béquet faisant saillie à partir de la plaque d'appui.According to the present invention, the expansion joint for external insulation is characterized in that it comprises a hollow parallelepiped body, at least one anchoring tab inclined relative to the axis of the body, a support plate. and a spoiler protruding from the support plate.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le béquet est constitué de deux ailes, inclinées d'un angle de l'ordre de 600 par rapport à la surface de la plaque d'appui.According to another characteristic of the invention, the spoiler consists of two wings, inclined at an angle of the order of 600 relative to the surface of the support plate.

Selon encore une autre caractéristique de l'invention, lorsque le joint est monté, le bequet est orienté vers le bas. Ainsi l'humidité n'est.pas retenue à l'intérieur du joint.According to yet another characteristic of the invention, when the seal is mounted, the bequet is oriented downwards. Thus moisture is not retained inside the joint.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparattront au cours de la description qui va suivre d'un mode particulier de réalisation, donné uniquement à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins qui représentent - la figure.l, une vue en coupe verticale d'un joint selon la
présente invention - la figure 2, une vue en coupe d'un joint monté à l'intérieur
d'une façade.Other characteristics and advantages of the present invention will become apparent during the following description of a particular embodiment, given solely by way of nonlimiting example, with reference to the drawings which represent - the figure.l, a vertical section view of a joint according to the
present invention - Figure 2, a sectional view of a seal mounted inside
of a facade.

Le but de l'invention est la réalisation d'un joint permettant son positionnement parfait, le fractionnement souhaité de la façade, ainsi que l'étanchéité du système isolant. Sur la figure 1, un tel joint est représenté en coupe et bien entendu il s'étend sur la longueur souhaitée. I1 comprend essentiellement un corps creux 1 destiné à être introduit à l'intérieur de l'isolant. Après cette introduction, il est maintenu en place par des pattes élastiques 2. I1 présente à sa partie avant, une plaque d'appui 3, destinée à assurer un positionnement convenable du corps 1 à l'intérieur de l'isolant. De l'autre côté de la plaque 3, fait saillie un béquet comprenant deux ailes 4 et 5, inclinées d'un angle d'environ 600 par rapport à la surface de la plaque 3, et présentant entre elles une ouverture en "V", 9.The object of the invention is to produce a seal allowing its perfect positioning, the desired partitioning of the facade, as well as the sealing of the insulating system. In Figure 1, such a seal is shown in section and of course it extends over the desired length. I1 essentially comprises a hollow body 1 intended to be introduced inside the insulator. After this introduction, it is held in place by elastic tabs 2. I1 has at its front part, a support plate 3, intended to ensure proper positioning of the body 1 inside the insulation. On the other side of the plate 3, projects a spoiler comprising two wings 4 and 5, inclined at an angle of about 600 relative to the surface of the plate 3, and having between them a "V" opening , 9.

Un tel profilé peut être obtenu directement par extrusion-filage à l'intérieur d'une filière appropriée. Il est réalisé par exemple en chlorure de polyvinyle ou en tout autre matériau compatible avec le milieu alcalin des liants hydrauliques et présentant une bonne souplesse. C'est en effet l'écartement des branches du "V" 9, qui va permettre de rattraper les différences dimensionnelles pouvant se créer entre l'enduit et l'isolant.Such a profile can be obtained directly by extrusion-spinning inside a suitable die. It is produced for example from polyvinyl chloride or any other material compatible with the alkaline medium of hydraulic binders and having good flexibility. It is indeed the spacing of the branches of the "V" 9, which will make it possible to make up for the dimensional differences that may be created between the coating and the insulation.

La figure 2 représente un joint en position à l'intérieur d'une façade. Cette façade se compose d'un mur 6, par exemple en béton, d'une ou plusieurs couches 7 d'isolant, tel que du polystyrène expansé par exemple collé ou fixé par tout moyen sur le mur 6, et d'une couche d'enduit 8. La plaque d'appui 3 du joint, désigné d'une manière générale par la référence 10, est appliquée contre la surface extérieure du panneau 7. Pour obtenir cette structure, on colle d'abord les plaques 7 contre le mur 6 et on trace au fil à plomb les joints de fractionnement sur les panneaux 7 avant de les entailler.Figure 2 shows a joint in position inside a facade. This facade consists of a wall 6, for example made of concrete, of one or more layers 7 of insulation, such as expanded polystyrene, for example glued or fixed by any means to the wall 6, and of a layer d coating 8. The support plate 3 of the joint, generally designated by the reference 10, is applied against the exterior surface of the panel 7. To obtain this structure, the plates 7 are first glued against the wall 6 and plumb the splitting joints on the panels 7 before notching them.

L'entaille est effectuée selon des lignes horizontales et/ou verticales sur une profondeur, et sur une largeur, légèrement supérieures à celles du joint 10. Le joint est ensuite positionné à l'intérieur des ranneaux 7 en veillant à conserver l'étanchéité lors du rc-cordement des différentes baguettes. On place ensuite l'armature métallique constituée par exemple par un grillage, et les fixations de celle-ci (non représentées). Lorsque l'ensemble est en place, on projette l'enduit selon des procédés traditionnels en fonction de la nature de cet enduit. On obtient alors la structure représentée sur la figure 2.The notch is made along horizontal and / or vertical lines over a depth, and over a width, slightly greater than those of the seal 10. The seal is then positioned inside the grooves 7, taking care to keep the seal during of the rc-cordage of the various rods. Then placing the metal frame constituted for example by a mesh, and the fastenings thereof (not shown). When the assembly is in place, the coating is projected according to traditional methods depending on the nature of this coating. The structure shown in FIG. 2 is then obtained.

Le béquet formé par les ailes 4 et 5 fait saillie à l'extérieur des plaques de polystyrène et son extrémité extérieure peut servir de jauge ou de guide pour donner à l'enduit une épaisseur uniforme sur toute la façade. Le béquet a surtout pour objet de servir de joint de dilatation. Le corps du joint 10 est coincé dans le polystyrène et maintenu en position par les pattes élastiques 2 (figure 1), qui, après insertion du joint, ont une tendance naturelle à retrouver par élasticité leur position d'origine qui est une inclinaison de l'ordre de 300 par rapport au corps. Elles s'opposent alors à l'arrachement du joint. Le béquet joue le rôle de joint de dilatation lorsqu'il se produit des variations de température par un écartement plus ou moins grand de ses ailes 4 et 5.The spoiler formed by the wings 4 and 5 protrudes outside the polystyrene plates and its outer end can serve as a gauge or guide to give the coating a uniform thickness over the entire facade. The main purpose of the spoiler is to serve as an expansion joint. The body of the seal 10 is wedged in the polystyrene and held in position by the elastic tabs 2 (FIG. 1), which, after insertion of the seal, have a natural tendency to return by elasticity to their original position which is an inclination of the 'order of 300 in relation to the body. They then oppose the tearing of the seal. The spoiler plays the role of expansion joint when temperature variations occur by a more or less large spacing of its wings 4 and 5.

Ainsi, les variations dimensionnelles des panneaux d'enduit par rapport aux panneaux d'isolation sont absorbées par les différences d'écartement entre les ailettes 4 et 5 du béquet 9.Thus, the dimensional variations of the plaster panels with respect to the insulation panels are absorbed by the differences in spacing between the fins 4 and 5 of the spoiler 9.

Le joint 10 est toujours disposé de sorte que les ailes 4 et 5 du "V" soient inclinées vers le bas. En effet, l'isolant 7 et l'enduit 8 sont plus ou moins poreux et absorbent de l'humidité en phase gazeuse. A la suite de variations de température, l'humidité peut se condenser et donner des ruissellements d'eau. Il faut que cette eau puisse s'écouler et ne soit en aucun cas retenue par le joint. L'orientation vers le bas des ailes 4 et 5 permet cet écoulement et le joint 10 ne peut pas retenir d'eau.The seal 10 is always arranged so that the wings 4 and 5 of the "V" are inclined downward. Indeed, the insulator 7 and the coating 8 are more or less porous and absorb moisture in the gas phase. As a result of temperature variations, humidity can condense and give off water. This water must be able to flow and must in no case be retained by the seal. The downward orientation of the wings 4 and 5 allows this flow and the seal 10 cannot retain water.

I1 va de soi que de nombreuses variantes peuvent être introduites notamment par substitution de moyens techniquement équivalents sans pour autant sortir du cadre de l'invention. It goes without saying that many variants can be introduced, in particular by replacing technically equivalent means without going beyond the ambit of the invention.

Claims

1. Expansion joint for exterior insulation,

characterized in that it comprises a hollow body (1), and a

spoiler composed of two wings (4, 5) forming a "V" (9), a

support plate (3) being provided outside the body

between the spoiler (4, 5) and the body itself.

2. Joint according to claim 1, characterized in that the

spoiler (9) is pointing downwards.

3. Joint according to one of claims 1 or 2, characterized in

that the body (1) has two anchoring tabs (2)

inclined at an angle of about 300, substantially at

third of the body length (1).

4. Seal according to any one of claims 1 to 3,

characterized in that it consists of a material

extruded plastic such as polyvinyl chloride.

5. Joint according to claim 2, characterized in that,

after fitting the seal, the body (1) being introduced into

the insulation (7), the wings (4, 5) are oriented downwards

of the construction of an angle of the order of 600.

6. Building facade, including at least one of the joints

according to one of claims - to 5.