FR2612954A1 - Groupe oscillant pour machines a laver a hublot - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN GROUPE OSCILLANT POUR MACHINES A LAVER A HUBLOT, COMPORTANT UNE CUVE A EAU 10, UN TAMBOUR PORTE-LINGE 11 TOURNANT DANS CETTE CUVE, UN ENSEMBLE MOTEUR 12 POUR LA COMMANDE DU TAMBOUR, ET DES MOYENS DE SUSPENSION DU GROUPE 20. CETTE INVENTION A POUR BUT D'AMELIORER LE MONTAGE DE LA CUVE EN REDUISANT LES SOLLICITATIONS AUXQUELLES ELLE EST SOUMISE. LE GROUPE OSCILLANT EST CARACTERISE EN CE QUE L'ENSEMBLE MOTEUR 12 COMPORTE UN MOTEUR ELECTRIQUE 15, 16 MUNI D'UN MECANISME REDUCTEUR 17 PRESENTANT UN ARBRE DE SORTIE 13 COAXIAL AU TAMBOUR 11 ET DIRECTEMENT FIXE SUR LUI, AINSI QU'UNE CARCASSE 14 RELIEE AUX MOYENS DE SUSPENSION 20 ET PORTANT LA CUVE 10.
Description
1i 26 54 "Groupe oscillant pour machines à laver à hublot" L'invention a
pour objet un groupe oscillant pour machines à laver à hublot, comportant une cuve à eau, un tambour porte-linge tournant dans cette cuve, un ensemble moteur pour la commande du tambour, et des
moyens de suspension du groupe.
Les machines à laver à hublot frontal comportent généralement, comme indiqué ci-dessus, une cuve destinée à contenir l'eau, un tambour tournant disposé dans cette cuve et destiné à contenir le linge à laver, à rincer et à essorer par centrifugation, ainsi
qu'un ensemble moteur pour la commande du tambour.
Dans les réalisations connues, la cuve est portée par des moyens de suspension oscillants et le tambour est muni d'un arbre qui est porté, par l'intermédiaire d'un manchon et de roulements, sur la paroi arrière ou de fort de la cuve. L'ensemble moteur comporte un moteur électrique disposé à une certaine distance de l'axe de la cuve pour commander la rotation
du tambour au moyen d'un dispositif de transmission -
courroie comprenant une poulie montée sur l'arbre moteur
et une autre poulie sur l'arbre du tambour.
En conséquence, la cuve porte directement le tambour et est donc soumise à des sollicitations mécaniques intenses qui deviennent particulièrement
fortes pendant les phases d'essorage du linge.
En revanche, la présente invention concerne des perfectionnements apportés au groupe oscillant de machines à laver, y compris la cuve, le tambour et l'ensemble moteur, en vue: - de monter le moteur électrique dans l'axe de l'arbre du tambour;
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- d'utiliser la carcasse de ce moteur pour porter la cuve et pour la liaison avec les moyens de suspension oscillants; - de libérer en conséquence la cuve des sollicitations mécaniques, avec l'avantage de permettre également, avec profit, l'utilisation de cuves en matière plastique; - d'utiliser l'arbre moteur comme moyen porteur du tambour sans que celui-ci pèse sur la cuve; et - d'éliminer en conséquence la transmission par courroie classique avec les poulies correspondantes, ainsi que les moyens de support du tambour sur la paroi arrière ou de fond de la cuve, pour simplifier également
la construction du groupe.
A cet effet, l'invention concerne un groupe oscillant pour machines & laver & hublot, comportant une cuve à eau, un tambour porte-linge tournant dans cette cuve, un ensemble moteur pour la commande du tambour, et des moyens de suspension du groupe, caractérisé en ce que l'ensemble moteur comporte un moteur électrique muni d'un mécanisme réducteur présentant un arbre de sortie coaxial au tambour et directement fixé sur lui, ainsi qu'une carcasse reliée aux moyens de suspension et portant la cuve. Ces caractéristiques permettent, en pratique, de limiter le rôle de la cuve à la retenue de l'eau en la déchargeant complètement du poids et des sollicitations du tambour, tandis que le moteur soutient le tambour par son arbre de sortie et, par sa carcasse, la cuve et
l'ensemble du groupe par les suspensions prévues.
Un -exemple de réalisation pratique de l'invention est décrit plus en détail ci-après en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: - la fig. 1 est une vue en coupe de l'ensemble du groupe oscillant d'une machine à laver à hublot;
- la fig. 2 est une vue arrière du groupe.
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Sur les dessins, la cuve à eau d'une machine à laver est désignée par 10. Cette cuve contient un tambour porte-linge tournant 11 commandé par un ensemble moteur 12 disposé sur l'arrière ou le fond de la cuve et comportant un arbre de sortie 13 coaxial au tambour et
fixé sur lui.
De façon plus précise, l'ensemble moteur 12 comporte une carcasse 14, un rotor 15, un stator 16 et un mécanisme réducteur à engrenages 17 qui reçoit le mouvement du rotor et le transmet à l'arbre de sortie 13
et donc au tambour 11.
La carcasse 14 de l'ensemble moteur 12 est disposée contre la paroi arrière ou fond 10' de la cuve et présente, extérieurement, des bras radiaux 18 et, au centre, une partie tubulaire cylindrique 19. Les bras radiaux 18 s'étendent jusqu'à leur assemblage avec des moyens de suspension oscillants 20 prévus, de façon connue, dans la structure de la machine à laver. D'autre part, sur les bras radiaux 18 de la carcasse 14, est fixé en 21 la paroi arrière ou fond 10' de la cuve 10 (fig. 1). Il en résulte que la cuve 10 est directement portée par la carcasse 14 de l'ensemble moteur 12 et n'est reliée aux moyens de suspension que de façon indirecte, par l'intermédiaire des bras radiaux 18 de la carcasse 14. Le rotor 15 de l'ensemble moteur 12 est monté à rotation, au moyen de roulements 22 intercalés dans la partie tubulaire cylindrique 19 de la carcasse 14, tandis que le stator 16 est fixé sur cette carcasse 14 et, par l'intermédiaire de celle-ci, sur la cuve 10. Le rotor 15 comporte un moyeu 23 traversé d'un bout à l'autre par un alésage axial 24, ce moyeu portant un premier engrenage du mécanisme réducteur 17. Ce premier engrenage 25 calé sur le rotor engrène avec ici au moins deux engrenages intermédiaires 26 montés à rotation sur des étriers porteurs correspondants 27 fixés sur la carcasse
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14. A leur tour, les engrenages intermédiaires 26 (au nombre de deux ou davantage) engrènent avec une couronne à denture intérieure 28 qui est calée sur l'arbre 13 destiné à la commande du tambour 11. Cet arbre 13 passe dans l'axe de l'alésage 24 du moyeu 23 du rotor 15 et de, la carcasse et traverse librement un trou 10" pratiqué dans le centre de la paroi arrière ou fond 10' de la cuve 10. L'arbre 13 est porté dans le moyeu et dans la
carcasse 14 au moyen de roulements 29, 30.
Par conséquent, la rotation du rotor 15 de l'ensemble moteur 12 entraîne, par l'intermédiaire des engrenages 25, 26 et 28 du mécanisme réducteur 17, la rotation de l'arbre 13 et donc du tambour 11 fixé à lui, sans que celui-ci pèse sur la cuve. Cette cuve est, à son tour, fixée sur la carcasse de l'ensemble moteur sans
être sollicitée d'aucune façon par le tambour.
On obtient donc les buts et avantages mentionnés précédemment avec encore un autre avantage qui consiste à avoir une construction simple, compacte et
d'installation commode dans les machines à laver.
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Claims (4)
1. Groupe oscillant pour machines & laver à hublot, comportant une cuve & eau (10), un tambour porte- linge (11) tournant dans cette cuve, un ensemble moteur (12) pour la commande du tambour, et des moyens de suspension du groupe (20), caractérisé en ce que l'ensemble moteur (12) comporte un moteur électrique (15, 16) muni d'un mécanisme réducteur (17) présentant un arbre de sortie (13) coaxial au tambour (11) et directement fixé sur lui, ainsi qu'une carcasse (14) reliée aux moyens de suspension (20) et portant la cuve (10).
2. Groupe oscillant selon la revendication 1, caractérisé en ce que la carcasse (14) de l'ensemble moteur (12) est munie de bras radiaux (18) reliés aux moyens de suspension (20), la cuve étant fixée sur ces bras (18) et à la carcasse (14) par l'intermédiaire de sa
paroi arrière ou fond (10').
3. Groupe oscillant selon l'une quelconque des
revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'arbre de
sortie (13) du mécanisme réducteur (17) est monté à rotation suivant l'axe du rotor et de la carcasse de l'ensemble moteur (12), cet arbre étant fixé sur le tambour (11) en passant librement dans un alésage pratiqué au centre de la paroi arrière ou fond (10') de
la cuve.
4. Groupe oscillant selon l'une quelconque des
revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le mécanisme
réducteur (17) de l'ensemble moteur (12) est un mécanisme réducteur à engrenages comprenant un premier engrenage (25) calé sur le rotor (15), au moins un engrenage intermédiaire (26) monté à rotation sur au moins un étrier porteur (27) respectif fixé sur la carcasse (14),
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et une couronne & denture intérieure (28) calée.sur l'arbre de sortie (13) , l'engrenage intermédiaire (26) engrenant d'une part avec le premier engrenage (25) et
d'autre part, avec la couronne (28).
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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FR8704128A Pending FR2612954A1 (fr) | 1987-03-19 | 1987-03-25 | Groupe oscillant pour machines a laver a hublot |
Country Status (3)
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FR (1) | FR2612954A1 (fr) |
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- 1987-03-19 DE DE19873708976 patent/DE3708976A1/de not_active Withdrawn
- 1987-03-25 FR FR8704128A patent/FR2612954A1/fr active Pending
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