FR2609598A1 - Machine pour le travail de la pate a pain - Google Patents
Machine pour le travail de la pate a pain Download PDFInfo
- Publication number
- FR2609598A1 FR2609598A1 FR8700817A FR8700817A FR2609598A1 FR 2609598 A1 FR2609598 A1 FR 2609598A1 FR 8700817 A FR8700817 A FR 8700817A FR 8700817 A FR8700817 A FR 8700817A FR 2609598 A1 FR2609598 A1 FR 2609598A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- conveyor belt
- machine according
- dough
- frame
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 title description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B2/00—Baking apparatus employing high-frequency or infrared heating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C13/00—Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise
- A21C13/02—Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise with endless conveyors, e.g. for moving the dough pieces progressively through the prover
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UNE MACHINE 1 POUR TRAITER DES PATONS DE BOULANGERIE 21 DONT LA PATE DOIT " REPOSER ". LES BANDES 3, 4, 5, TRANSPORTENT LES PATONS EN CONTINU SUIVANT UN TRAJET EN Z. LA BANDE INTERMEDIAIRE 4 CIRCULE DEVANT DES GENERATEURS A MICRO-ONDES 11 QUI TRAITENT LA PATE DES PATONS 25 EN TOUTE SECURITE. APPLICATION : LA PATE " REPOSE " EN QUELQUES SECONDES, AU LIEU DE VINGT-CINQ MINUTES ENVIRON.
Description
La présente invention est relative à une machine d'un type nouveau , utilisable en boulangerie , pour la fabrication de la pâte à pain.
ON sait que la fabrication de la pâte c'ef- fectue.tout d'abord;à l'aide d'un pétrin qui en mélange les composants , et les pétrit . Ensuite ,il est classique de laisser " reposer " la pâte , pour. qu'elle reste homogène et ne se désagrège pas au cours des opérations ultérieures de façonnage .Cette phase de repose est couramment de l'ordre de vingt-cinq minutes : on comprend que cela ralentisse considérablement la cadence de fabrication.
En effet , un cycle de fabrication habituel comprend couramment les opérations suivantes
- confection et pétrissage de la pâte dans un pétrin
- division de la pâte en pâtons successifs , chacun d'un
poids donné
- phase où on laisse reposer la pâte ( environ vingt-cinq mi
nutes)
- façonnage de la forme qu'on désire donner au pain
- levage de la pâte
- cuisson au four.
- confection et pétrissage de la pâte dans un pétrin
- division de la pâte en pâtons successifs , chacun d'un
poids donné
- phase où on laisse reposer la pâte ( environ vingt-cinq mi
nutes)
- façonnage de la forme qu'on désire donner au pain
- levage de la pâte
- cuisson au four.
En définitive , si l'on effectue ces diverses opérations en continu , par exemple avec un four tunnel , comme cela est courant en boulangerie industrielle , on voit l'inconvénient et le coût de l'opération qui consiste à laisser reposer la pâte environ vingt-cinq minutes Plus précisément sur la chaine de fabrication et de cuisson .où les pâtons successifs avancent en continu ,cela conduit à prévoir un trajet mort de grande longueur ; que les pâtons mettent environ vingtcinq minutes à traverser . In tel dispositif augmente considérablement le prix de l'installation.
La présente invention a pour btit d'éviter ces inconvénients ,en réalisant une machine susceptible d'effectuer en un temps très court ( par exemple de l'ordre de quinze secondes) la réaction obtenue jusqu'ici au sein de la pâte pendant la phase dite de " repos
Une machine selon l'invention , pour homogénéiser la pâte crue ,est caractérisée en ce qu'elle se présente sous la forme d'un tunnel , dans lequel circulent en continu une ou plusieurs bandes transporteuses portant des pâtons qu'elles font défiler devant au moins un générateur à micro ondes . Cela permet d'élever jusqu'a environ 27 à 30 degrés la température à coeur , au sein des pâtons , et ceci sans destruction des ferments.
Une machine selon l'invention , pour homogénéiser la pâte crue ,est caractérisée en ce qu'elle se présente sous la forme d'un tunnel , dans lequel circulent en continu une ou plusieurs bandes transporteuses portant des pâtons qu'elles font défiler devant au moins un générateur à micro ondes . Cela permet d'élever jusqu'a environ 27 à 30 degrés la température à coeur , au sein des pâtons , et ceci sans destruction des ferments.
Suivant une autre caractéristique de 1 'inven- tion ,la machine se présente sous la forme d'un bâti fermé comportant , d'une part , une bande transporteuse d'entrée d'autre part , une bande transporteuse de sortie , et enfin une bande transporteuse intermédiaire ,entièrement fermée dans le bâti
Suivant une autre caractéristique de 1 'in- vention ,la bande transporteuse d'entrée est située au-dessus de la bande transporteuse intermédiaire , laquelle se trouve , à son tour , au-dessus de la bande transporteuse decsortie.
Suivant une autre caractéristique de 1 'in- vention ,la bande transporteuse d'entrée est située au-dessus de la bande transporteuse intermédiaire , laquelle se trouve , à son tour , au-dessus de la bande transporteuse decsortie.
Suivant une autre caractéristique de 1 'in- vention , les appâtons acheminés par la bande transporteuse d'entrée tombent sur la bande transporteuse intermediâire qui les déverse à son tour sur labande transporteuse de sortie ,si bien qu'ils suivent en trajet en zigzag.
Suivant une autre caractéristique dé 1 'in- vention ,la ou les générateurs de micro-ondes sont disposés le long du trajet des pâtons sur la bande transporteuse intermédiaire.
Suivant une autre caractérztique de l'inven- tion , des pièges à ondes sont prévus sur le bâti de la machine , pour équiper l'ouverture d'entrée de la bande transporteuse d'entrée ,et :l'ouverture de sortie , pour la bande transporteuse de sortie.
Le dessin annexé , donné à titre d'exemple non limitatif , permtttra de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention , et les avantages qu'elle est suscceptible de procurer.
Figure 1 est une vue d'ensemble , avec coupe partielle , montrant la machine selon l'invention.
Figure 2 montre , à pplus grande échelle ,n un détail de la figure 1.
Figure 3 montre un autre détail , à savoir l'extrémité aval de la bande transporteuse d'entrée , d'où les pâtons tombent sur la bande transporteuse intermédiaire.
Figure 4 schématise le principe de face tionnement des systèmes de sécurité.
La machine 1 illustrée sur les dessins se présente sous la forme d'un bâti fermé 2 , dans lequel circulent en continu trois bandes transporteuses sans fin , 3 4 , 5 , situées les unes au-dessus des autres , et suivant des positions décalées en longueur . En particulier , on on- ren- contre successivement
- une bande transporteuse d'entrée 3 , qui circule dans le
sens indiqué par la flèche 6 , et pénètre dans le bâti 2
par une ouverture d'entrée 7
- une bande transporteuse de sortie 5 , qui circule dans le
sens indiqué par la flèche 8 , et sort du bâti 2 par une
ouverture de sortie 9
- une bande transporteuse intermédiaire 4 , entièrement fer
mée dans le bâti 2 et circulant dans le sens indiqué par
la flèche 10.
- une bande transporteuse d'entrée 3 , qui circule dans le
sens indiqué par la flèche 6 , et pénètre dans le bâti 2
par une ouverture d'entrée 7
- une bande transporteuse de sortie 5 , qui circule dans le
sens indiqué par la flèche 8 , et sort du bâti 2 par une
ouverture de sortie 9
- une bande transporteuse intermédiaire 4 , entièrement fer
mée dans le bâti 2 et circulant dans le sens indiqué par
la flèche 10.
La bande transpocteuse d'entrée 3 est située au-dessus de la bande intermédiaire 4 , laquelle se trouve , à son tour ,au-dessus de la bande de sortie 5 .Ainsi , les flèches 6 et 8 étant orientées dans le même sens et la floche 10 en sens inverse , les troisbandes 3 , 4 , 5 définissent dans le bâti 2 , un tunnel continu en Z , dont l'étage intermédiaire ( bande 4) est entièrement fermé à 1' intérieur du bâti 2 . Le long de la bande intermédiaire 4 sont disposés latéralement des générateurs à micro-ondes 11.
Une grille métallique ajourée 12 , non représentée en détail , est préférablement prévue pour obturer une ouverture latérale de regard , pour permettre à 1' utilisateur , de surveiller-l'intérieur de la machine pendant le fonctionnement . I1 peut ainsi voir les pâtons 25 en travail sur la bande 4
A l'intérieur du bâti 2 , on dispose
- un premier déflecteur fixe 13 face à l'extrémité aval de
la bande d'entrée 3 , et dirigé vers l'extrémité amont de
la bande intermédiaire 4
-- un second déflecteur fixe 14 ,face à l'extrémité aval de
la bande intermédiaire 4 ,et dirigé vers l'extrémité a
mont de la bande de sortie 5
Des pièges à ondes , constitués par des rideaux protecteurs souples , respectivement 15 et 16 ,sont prévus respectivement près de l'ouverture d'entrée 7 et près de 1' ouverture de sortie 9
Suivant une variante préférée , le rouleau amont 17 de la bande d'entrée 3 est porté par un support réglable 18 permettant de régler à volonté ( flèches 19 et 20) la hauteur du niveau d'entrée de la machine 1.
A l'intérieur du bâti 2 , on dispose
- un premier déflecteur fixe 13 face à l'extrémité aval de
la bande d'entrée 3 , et dirigé vers l'extrémité amont de
la bande intermédiaire 4
-- un second déflecteur fixe 14 ,face à l'extrémité aval de
la bande intermédiaire 4 ,et dirigé vers l'extrémité a
mont de la bande de sortie 5
Des pièges à ondes , constitués par des rideaux protecteurs souples , respectivement 15 et 16 ,sont prévus respectivement près de l'ouverture d'entrée 7 et près de 1' ouverture de sortie 9
Suivant une variante préférée , le rouleau amont 17 de la bande d'entrée 3 est porté par un support réglable 18 permettant de régler à volonté ( flèches 19 et 20) la hauteur du niveau d'entrée de la machine 1.
Le fonctionnement est le suivant
On dépose sur l'extrémité amont de la bande d' entrée 3 , des pâtons tels que celui de la référence 21 (figure 1) . Ces pâtons sont d'un type bien connu en boulangerie , tels que les produit une machine diviseuse
Du fait du mouvement des bandes 3 , 4 , 5 , les pâtons circulent suivant un trajet en Z dans le tunnel défini à l'intérieur du bâti 2 .En particulier
- à l'extrémité aval de la bande 3 , les pâtons 22 tombent
sur le déflecteur 13 , puis sur l'extrémité amont de la
bande intermédiaire 4
- à l'extrémité aval de la bande 4 , les pâtons 23 tombent
sur le déflecteur 14 , puis sur l'extrémité amont de la
bande de sortie 5 , qui les évacue ( voir le pâton réfé
rencé 24)
Ainsi , pendant qu'ils sont sur la bande intermédiaire 4 ,les pâtons 25 défilent devant les générateurs à micro-ondes 11 , pour provoquer au sein de la pâte , en seulement quelques secondes ,le travail qu'on obtenait traditionnellement en laissant " reposer " la pâte pendant environ vingt-cinq minutes .La grille de regard 12 permet de surveiller le bon déroulement des opérations , tout en maintenant les micro-ondes confinées à l'intérieur du bâti 2
Pour régler le bon fonctionnement de la machine , des moyens sont prévus , permettant d'ajuster la vitesse des bandes 3 , 4 et 5
Bien que le "tunnel " de la machine 2 reste ouvert à ses deux extrémités ,la sécurité est assurée par sa
forme en Z . En effet , même si un opérateur introduisait sa main 26 par l'ouverture d'entrée , ou 27 par l'ouverture de sortie , cela serait sans risque pour lui , puisque les générateurs à micro-ondes 11 ne sont situés qu'a l'étage intermédiaire , lui inaccessible
On dépose sur l'extrémité amont de la bande d' entrée 3 , des pâtons tels que celui de la référence 21 (figure 1) . Ces pâtons sont d'un type bien connu en boulangerie , tels que les produit une machine diviseuse
Du fait du mouvement des bandes 3 , 4 , 5 , les pâtons circulent suivant un trajet en Z dans le tunnel défini à l'intérieur du bâti 2 .En particulier
- à l'extrémité aval de la bande 3 , les pâtons 22 tombent
sur le déflecteur 13 , puis sur l'extrémité amont de la
bande intermédiaire 4
- à l'extrémité aval de la bande 4 , les pâtons 23 tombent
sur le déflecteur 14 , puis sur l'extrémité amont de la
bande de sortie 5 , qui les évacue ( voir le pâton réfé
rencé 24)
Ainsi , pendant qu'ils sont sur la bande intermédiaire 4 ,les pâtons 25 défilent devant les générateurs à micro-ondes 11 , pour provoquer au sein de la pâte , en seulement quelques secondes ,le travail qu'on obtenait traditionnellement en laissant " reposer " la pâte pendant environ vingt-cinq minutes .La grille de regard 12 permet de surveiller le bon déroulement des opérations , tout en maintenant les micro-ondes confinées à l'intérieur du bâti 2
Pour régler le bon fonctionnement de la machine , des moyens sont prévus , permettant d'ajuster la vitesse des bandes 3 , 4 et 5
Bien que le "tunnel " de la machine 2 reste ouvert à ses deux extrémités ,la sécurité est assurée par sa
forme en Z . En effet , même si un opérateur introduisait sa main 26 par l'ouverture d'entrée , ou 27 par l'ouverture de sortie , cela serait sans risque pour lui , puisque les générateurs à micro-ondes 11 ne sont situés qu'a l'étage intermédiaire , lui inaccessible
Claims (8)
1 - Machine pour homogénéiser la pâte crue en boulangerie , caractérisée en ce qu'elle se présente sous la forme d'un tunnel , dans lequel circulent en continu , au moins une bande transporteuse (4) portant des pâtons (25) qu' ellke fait défiler devant au moins un générateur â microondes (11).
2 - Machine suivant la revendication 1 , caractérisée en ce qu'elle se présente sous la forme d'un bâti (2) , comportant , d'une part , une bande transporteuse d'entrée (3) ,d'autre part , une bande transporteuse de sortie (5) , et enfin une bande transporteuse intermédiaire ( 4) entièrement fermée dans le bâti (2)
3 - Machine suivant la revendication 2 , caractérisée en ce que la bande transporteuse d'entrée (3) est située au-dessus de la bande transporteuse intermédiaire (4) laquelle se trouve , à son tour , au-dessus de la bande transporteuse de sortie (5).
4 - Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes , caractérisée en ce que les pâtons (22) acheminés par la bande transporteuse d'entrée (3) tombent sur la bande transporteuse intermédiaire (4) qui les déverse , à son tour , sur la bande transporteuse de sortie (5) si bien qu'ils suivent un trajet en zigzag.
5 - Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes , caractérisée en ce que chaque générateur de micro-ondes (11) est disposé le long du trajet des pâtons (25) sur la bande transporteuse intermédiaire (4).
6 - Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes , caractérisée en ce que des pièges à ondes (15) , (16) sont prévus sur le bâti (2) de la machine pour équiper l'ouverture d'entrée (7) de la bande transporteuse d'entrée (3) , et l'ouverture de sortie (9) , ourla bande transporteuse de sortie (5).
7 - Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes , caractérisée en ce que le bâti (2) est découpé par une ouverture latérale de regard obturée par une grille métallique ajourée (12) , pour surveiller les pâtons (25) en travail sur la bande intermédiaire (4).
8 - Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes , caractérisée en ce qu'à 1 'in- térieur du bâti (2) ,sont disposés
- un premier déflecteur fixe (13) face à l'extrémité aval
de la bande d'entrée (3) , dirigé vers l'extrémité
amont de la bande intermédiaire (4);
- un second déflecteur fixe (14) , face à l'extrémité
aval de la bande intermédiaire (4) , dirigé vers l'ex
trémité amont de la bande de sortie (5).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8700817A FR2609598B1 (fr) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | Machine pour le travail de la pate a pain |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8700817A FR2609598B1 (fr) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | Machine pour le travail de la pate a pain |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2609598A1 true FR2609598A1 (fr) | 1988-07-22 |
| FR2609598B1 FR2609598B1 (fr) | 1991-06-14 |
Family
ID=9347229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8700817A Expired - Lifetime FR2609598B1 (fr) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | Machine pour le travail de la pate a pain |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2609598B1 (fr) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2722951A1 (fr) * | 1994-07-29 | 1996-02-02 | Maillard De Etienne | Dispositif de traitement de patons en vue de leur allongement |
| EP0783838A1 (fr) * | 1995-12-14 | 1997-07-16 | Bongard (S.A.) | Armoire de détente à balancelles |
| CN107568278A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-01-12 | 铜仁跑山牛食品有限公司 | 一种牛肉烤制生产线 |
| CN107711931A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-23 | 铜仁跑山牛食品有限公司 | 一种牛肉烘烤箱 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107535545B (zh) * | 2017-09-27 | 2020-03-17 | 铜仁跑山牛食品有限公司 | 一种牛肉加工生产线微波烘烤装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3670132A (en) * | 1970-07-13 | 1972-06-13 | Dca Food Ind | Environmental control system for microwave proofer |
| US3699899A (en) * | 1970-07-01 | 1972-10-24 | Dca Food Ind | Dough proofing apparatus |
| US3754464A (en) * | 1970-10-06 | 1973-08-28 | Dca Food Ind | Control system |
| FR2222951A1 (fr) * | 1973-03-30 | 1974-10-25 | Baker Perkins Inc | |
| US4373892A (en) * | 1982-01-11 | 1983-02-15 | Joseph Nordmann | Apparatus for preparing bread dough |
-
1987
- 1987-01-16 FR FR8700817A patent/FR2609598B1/fr not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3699899A (en) * | 1970-07-01 | 1972-10-24 | Dca Food Ind | Dough proofing apparatus |
| US3670132A (en) * | 1970-07-13 | 1972-06-13 | Dca Food Ind | Environmental control system for microwave proofer |
| US3754464A (en) * | 1970-10-06 | 1973-08-28 | Dca Food Ind | Control system |
| FR2222951A1 (fr) * | 1973-03-30 | 1974-10-25 | Baker Perkins Inc | |
| US4373892A (en) * | 1982-01-11 | 1983-02-15 | Joseph Nordmann | Apparatus for preparing bread dough |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2722951A1 (fr) * | 1994-07-29 | 1996-02-02 | Maillard De Etienne | Dispositif de traitement de patons en vue de leur allongement |
| EP0783838A1 (fr) * | 1995-12-14 | 1997-07-16 | Bongard (S.A.) | Armoire de détente à balancelles |
| CN107568278A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-01-12 | 铜仁跑山牛食品有限公司 | 一种牛肉烤制生产线 |
| CN107711931A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-23 | 铜仁跑山牛食品有限公司 | 一种牛肉烘烤箱 |
| CN107568278B (zh) * | 2017-09-27 | 2019-12-13 | 铜仁跑山牛食品有限公司 | 一种牛肉烤制生产线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2609598B1 (fr) | 1991-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1980002224A1 (fr) | Four-tunnel de post-cuisson ou de chauffage, en particulier pour produits alimentaires | |
| FR2697002A1 (fr) | Procédé et dispositif de lavage de bande transporteuse dans un appareil de traitement thermique. | |
| DE69833287T2 (de) | Ladevorrichtung für Nahrungsprodukte | |
| FR2609598A1 (fr) | Machine pour le travail de la pate a pain | |
| JP2009142235A (ja) | 茶生葉加熱処理装置 | |
| FR2357167A1 (fr) | Systeme de commande actionne par les balles, pour la chambre posterieure de formation de rouleau dans une machine a former des rouleaux de produits recoltes | |
| US4767030A (en) | Particulate food depositor | |
| JP3603236B2 (ja) | 茶生葉予備処理方法並びに装置 | |
| FR2788936A1 (fr) | Faconneuse semi-verticale | |
| FR2658209A1 (fr) | Machine de traitement de pieces textiles, notamment machine a teindre. | |
| DE2448403A1 (de) | Vorrichtung zur waermebehandlung von nahrungsmitteln | |
| FR2565069A1 (fr) | Dispositif pour etirer positivement des patons pour la fabrication industrielle de pains longs | |
| FR2502466A1 (fr) | Turbine pour l'enrobage de dragees de produits alimentaires ou pharmaceutiques | |
| EP0250330B1 (fr) | Dispositif adapté pour allonger des pâtons | |
| EP0791295A2 (fr) | Ligne flexible de panification | |
| FR2488985A1 (fr) | Procede et appareil pour le refroidissement de granules | |
| FR2538999A1 (fr) | Dispositif pour egrener les rafles de mais | |
| FR2722951A1 (fr) | Dispositif de traitement de patons en vue de leur allongement | |
| FR2630891A1 (fr) | Egrappoir comprenant un tambour rotatif et un arbre a pales deplacables axialement l'un par rapport a l'autre | |
| EP0623285B1 (fr) | Installation de purge automatique pour une ligne de production d'un boudin de produit pâteux | |
| EP0226683A1 (fr) | Dispositif de séchage de matières composites humides | |
| BE652406A (fr) | ||
| FR2648680A1 (en) | Automatic machine for peeling garlic | |
| FR2763481A1 (fr) | Installation et procede de traitement de fruits tels que du raisin | |
| BE412398A (fr) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CL | Concession to grant licences | ||
| ST | Notification of lapse |