<EMI ID=1.1>
La'présente invention concerne une machine combinée
de pétrissage circulaire,et en long pour les pâtes à pain.
<EMI ID=2.1>
de ce genre, qui comprennent d'habitude un dispositif de pétrissage en long constitué par des bandes disposées dans
un carter et au-dessus duquel se trouve le dispositif de
<EMI ID=3.1>
tement après achèvement du pétrissage, dans'le dispositif de pétrissage en long qui est d'habitude précédé d'un jeu de cylindres, en vue de la compression et de la préparation
d'une fermeture pour le pâton, ainsi que d'un dispositif d'enroulement. Les machinée de pétrissage combinées connues
sont en outre équipées d'une commande unique qui ne permet ;pas de varier les diverses opérations de pétrissage. Le plus ,grand inconvénient constaté en pratique est que, dans ces ; machines, le pétrissage en long suit immédiatement le pétris- sage circulaire. Une adaptation des opérations de pétrissage .
<EMI ID=4.1>
Ceci serait toutefois nécessaire, car le pétrissage dépend dans une large mesure de la façon dont est obtenu le pâton. qui présente, par exemple une teneur plus ou moins élevée en froment, qui peut être effectivement une pâte de froment, ' ou une pâte de seigle, ou un mélange des deux. Les pâtes directes avec une forte teneur en froment présentent après le pétrissage en rond une forte tension. Si maintenant, le
<EMI ID=5.1>
sage très sensible se blesse et se déchire et la fermeture du pâton peut éventuellement se tordre. Les machines de la construction connue n'apportent donc pas dans une boulangerie
<EMI ID=6.1>
pute, qui sont fonction des caractéristiques de celle-ci,' ; ne permettent pas un pétrissage en-rond et en long, continu . et automatique, du pâton, pendant son passage dans ces machines.
En raison de là tension provoquée par le pétrissage en rond, les cylindres formant la fermeture devant le dispo- sitif de pétrissage en long doivent être réglés très serrés, afin de vaincre la ténacité et la solidité du pâton. La peau de pétrissage proprement dite désirée ne peut pas s'obtenir de:
cette façon. Les bords des plaques de pâtes ainsi laminées
<EMI ID=7.1>
conséquence que la plaque de pâte s'enroule en cornet dans
le dispositif d'enroulement. Les conditions exigées pour le pâton pétri en long qui doit avoir une peau parfaitement lisse, une fermeture parfaite, une extrémité arrondie et ne doit pas présenter de plis d'enroulement, ne peuvent être satisfaites dans les machines connues que dans les oircons-
<EMI ID=8.1>
culier la composition de la pâte.
On a déjà maintenant reconnu que les difficultés
<EMI ID=9.1>
dant quelque temps. En pra -que, les boulangers y remédient en enlevant -de la machine 1 pâtons pétris en rond, en les
<EMI ID=10.1>
en long de la machine. Il n'e.t naturellement pas normal
<EMI ID=11.1>
<EMI ID=12.1>
ment peu économique de celle-ci comporte en outre le risque d'accident, car la paire " ? cylindres précédant le'
<EMI ID=13.1>
protection encombrants et compl. s, rendant difficile la conduite des machines. '
<EMI ID=14.1>
pâtons entre le pétrissage en ro il et 9 pétrissage en long, le temps de repos nécessaire à l'obtention d'une certaine maturité. n'est ainsi qu'il a déjà été proposé de prévoir entre les dispositifs de pétrissage séparés une combinaison
de bandes transporteuses ouvertes, exigeant une place consi- dérable car, dans le cas le plus simple, elles sont disposées
<EMI ID=15.1>
<EMI ID=16.1>
<EMI ID=17.1>
<EMI ID=18.1>
les pâtons une croûte qui devient cassante lors du pétrissage ! en long ultérieur. On a toutefois de cette façon déjà éliminé le travail manuel de l'enlèvement du pâton hors du dispositif de pétrissage en long, le stockage intermédiaire et le réen-
<EMI ID=19.1>
part, en vue d'économiser de la place, on a déjà proposé les dispositifs de fermentation, automatiques ou non, les plus
<EMI ID=20.1>
tain nombre de dispositifs de transport horizontaux et/ou verticaux. Dans les dispositifs connus aveu transport hori- contai, le parcours s'effectue dans un plan seulement, de sorte que le temps de fermentation est trop court. En outre, chaque plan doit être alimenté individuellement, ce qui est incommode. On a ici il est vrai économisé de la place, mais on n'a pas éliminé le travail manuel intermédiaire. En vue d'une économie de place, on a déjà également proposé un appareil dit
<EMI ID=21.1>
Toutes ces solutions présentent l'inconvénient, soit d'un encombrement considérable, soit de rendre nécessaire un travail intermédiaire à exécuter à la main.
En partant des machines combinées de pétrissage en. rond et en long, l'invention a donc pour but d'équiper une telle machine de façon que le pâton pétri en rond soit arrêté avant le début du pétrissage en long, pour subir une certaine pause de fermentation et repos, c'est-à-dire une interruption ;;de la fermentation, afin de pouvoir se détendra et améliorer sa maturité avant d'être introduit dans le dispositif de pétrissage en long. En même temps, il est encore nécessaire,
<EMI ID=22.1>
efficacité dépend dans une large mesure des types de pâtes à travailler.. Enfin, l'ensemble de la machine doit être peu encombrant et après son réglage, elle doit travailler de manière automatique et continue, sans qu'il soit nécessaire
<EMI ID=23.1>
L'invention réscud le problème posé avec une machins ,- de pétrissage en long et en rond, où le dispositif de 'pétrissage en rond est installé au-dessus du dispositif de pétris-
<EMI ID=24.1>
transporteuses ,prévues encre les deux dispositifs de pétrissage, dans le carter du dispositif de pétrissage en lorig, les commandes des deux dispositifs de pétrissage et des bandes
<EMI ID=25.1>
réglées indépendamment l'une de l'autre.
Dans une forme d'exécution préférée, il est prévu trois transporteurs à bandes intercalés l'un au-dessus de l'autre, dont les extrémités sont décalées l'une par rapport
<EMI ID=26.1>
Le système de cylindres pour l'aplatissement, la tension et la préparation de la fermeture du pâton pétri en rond, détendu et mûri pendant le parcours sur les bandes transporteuses, se trouve, de préférence, à l'extrémité de la bande inférieure et peut être conçu de telle façon que l'un des deux cylindres est représenté par le tambour de renvoi de la bande transporteuse. Le système de cylindres
<EMI ID=27.1> <EMI ID=28.1>
carter de la machine une ouverture pour l'enlèvement éventuel des pâtons pétris en rond, dans le cas où l'on
,devrait fabriquer des pains ronds et où le pétrissage en long
' serait donc supprimé. Cette ouverture se trouve, de préférence, immédiatement sous 1* ouverture de sortie du dispositif'de
<EMI ID=29.1>
à proximité du jeu de cylindres de risques d'accidents ; ou de blessures..
<EMI ID=30.1>
<EMI ID=31.1>
chauffage tempéré de la boulangerie, on peut prévoir en supplément à proximité des bandes transporteuses, un dispositif de chauffage favorisant la fermentation qui pourrait être nécessaire en particulier en saison froide et construit
<EMI ID=32.1>
On'peut éventuellement prévoir, à proximité des bandes transporteuses, des planches de pression associées au brin supérieur de celles-ci et qui sont réglables de
<EMI ID=33.1>
reste réservée au dispositif de pétrissage en long. La fermentation est seulement favorisée par un pétrissage préliminaire '
<EMI ID=34.1>
de cylindres qui précède autrement l'installation de pétiis-
<EMI ID=35.1>
de compression. '',
La machine de l'invention sera expliquée de façon plus détaillée au moyen d'une forme d'exécutipn représentée à titre purement schématique dans len dessins annexés. ; La figure 1 montre, dans une coupe longitudinale schématique, l'équipement intérieur d'une machine selon l'invention ; La figure 2 montre, également en coupe longitudinale, une variante de la machine ; . <EMI ID=36.1>
<EMI ID=37.1>
bandes transporteuses.
Un dispositif de pétrissage on rond 3 est installé
<EMI ID=38.1>
un dispositif 2 de pétrissage en long. Jusqu'ici, un pâto�. pétri en rond dans le dispositif 3 arrivait immédiatement, par une paire de cylindres entre lesquels il était aplati, sur la bande de pétrissage du dispositif de pétrissage en long où il était d'abord enroulé,'puis pétri suivant sa longueur. Les inconvénients de cette disposition ont été exposés en détail au début de la -présente description.
Suivant l'invention, le dispositif de pétrissage
en long 2 ne suit pas immédiatement le dispositif de pétris- sage en rond 3. Un système de bandes transporteuse est intercalé entre les deux. Dans la forme d'exécution représentée schématiquement, il est prévu des bandes transporteuses 4,
<EMI ID=39.1>
',de-la machine, c'est-à-dire entre le dispositif de pétrissage
<EMI ID=40.1>
<EMI ID=41.1>
rapport à l'autre, de sorte qu'un pâton tombe de la bande;4 .sur l'extrémité dépassante de la bande 5,et de cette dernière, <EMI ID=42.1>
La vitesse d'avancement des bandes 4, 5 et 6 peut être réglée indépendamment de la.vitesse de travail des
<EMI ID=43.1>
<EMI ID=44.1>
vitesse des bandes 4, 5 et 6, pour une vitesse d'éjection constante du dispositif de pétrissage en rond 3, on obtient simplement une succession plus serrée ou plus large des' �
<EMI ID=45.1>
4, -5 et 6 et à la possibilité de faire varier ces vitesses, . on peut éventuellement compenser des différences devenues nécessaires entre la vitesse de travail du dispositif de , <EMI ID=46.1>
long 2. Le pétrissage s'effectue de manière continue et auto- matique. Les pâtons ne doivent plus être posés ou transportes ; à la main et il suffit simplement d'un réglage contrôlable
des vitesses respectives des bandes transporteuses 4, 5 et 6. Il va de soi que .'on peut mettre en service, Indépendamment l'une de l'autre, les différentes parties de la machine à pétrir la pâte. C'est ainsi que le dispositif de pétrissage
en rond peut fonctionner seul. On peut mettre en marotte l'ensemble des bandes faisant suite à celui-ci, ou une partie de ces bandes seulement, ou bien encore, toutes les parties !
<EMI ID=47.1>
le cas normal.
On peut prévoie éventuellement, à proximité de ces
<EMI ID=48.1>
le voisinage de la machine, dans lequel les pâtons pétris en rond sont encore soumis à une certaine durée de fermentation ces dispositifs de chauffage ne sont pas représentés aux <EMI ID=49.1>
i on peut prévoir,, soit a. proximité immédiate de l'ouverture de sortis du dispositif de pétrissage en rond 3, soit à �'extré-
<EMI ID=50.1>
<EMI ID=51.1>
Ce dispositif d'enlèvement facultatif est indiqué aux figures
1 à 7.
Apr�s qu'ils ont.passé sur les bandes transporteuses, .. les pâtons arrivent dans un jeu de cylindres 8, qui correspond
<EMI ID=52.1>
pétrissage en rond et en long. Suivant l'invention, l�un des cylindres peut être le tambour de renvoi 9 .de la bandé traneporteuse droite 6. Le cylindre G est réglable de la manière connue, pour pouvoir faire varier l'intervalle entre les deux. Dans la partie inférieure du carter, se trouve le
<EMI ID=53.1>
manière connue et le cylindre 8 est suivi d'un dispositif d'enroulement 10 dans lequel la plaque de pâte est enroulée, La plaque de pâte enroulée parvient ensuite, sur une bande transporteuse 11, dans le canal de pétrissage 12 formé par la bande 11 et une autre bande 13 installée au-dessus de celle-ci. La bande 11 est assistée de la manière connue par
<EMI ID=54.1>
bande 13 peuvent se régler;de la manière oonnue, afin de pouvoir faire varier la hauteur du canal de pétrissage. En outre, les bandes peuvent être inclinées l'une par
<EMI ID=55.1>
de pétrissage en cas de besoin. Enfin, sous le cylindre 8 est encore prévue une tôle de déviation 15, qui garantit
<EMI ID=56.1>
d'enroulement.
Dans la forme d'exécution'modifiée de la figure 2, le cylindre -8 .peut se trouver au-dessus de la bande 11 du dispositif de pétrissage en long et non à l'extrémité de la
<EMI ID=57.1>
supporté par un rouleau 18 se trouvant sous cette dernière,
Le restant de l'installation correspond à celle de la figure 1.
<EMI ID=58.1>
des pâtes particulièrement sensibles et molles, lorsqu'on doit éviter que' celles-ci, immédiatement après le laminage, tombent sur une certaine distance avant d'arriver sur la
-bande 11 du dispositif de laminage en long et que le pâton soit allongé et étiré.
Le carter de la macnine peut être muni à différents endroits de fenêtres d'observation qui peuvent éventuellement
<EMI ID=59.1>
<EMI ID=60.1> .permet d'observer l'opération particulièrement critique de laminage et de transfert du pâton. S'il se produit des difficultés d'exploitation, quand par exemple un pâton s'enroule autour du cylindre, on peut y remédier par la <EMI ID=61.1>
quand ces fenêtres doivent être ouvertes, il y a lieu de prévoir un interrupteur de sécurité qui arrête la machine à l'ouverture de la fenêtre.
En certaines circonstances, les planches de pression
<EMI ID=62.1>
<EMI ID=63.1>
<EMI ID=64.1>
dans le sens des flèches.
Le but de ces planches de' pression est d'exercer
sur les pâtons parcourant la zone de fermentation une certaine action de pétrissage, néanmoins très réduite, au cas où on le désire, dans des conditions bien déterminées. L'opération de pétrissage en long peut être subdivisée en un pétrissage préliminaire et un pétrissage final subséquent, qui se déroulent de la manière habituelle bien connue. Dans ce cas, on peut supprimer le jeu de cylindres et le dispositif d'enroulement.
Les problèmes exposés au début de la description et quelques autres problèmes expliqués peuvent être résolus au moyen de la construction décrite d'une machine combinée de pétrissage en rond et en long, avec bandes transporteuses à <EMI ID=65.1>
la place nécessaire n'est pas plus grande que celle exigée ' !
par une machine de pétrissage pure sans interruption de la
<EMI ID=66.1>
tique et continue. A cet effet, il suffit de régler la vites�
' se des bandes transporteuses .intercalaires - et un déplacement manuel des pâtons n'est plus nécessaire.
REVENDICATIONS
1) Machine à pétrir la pâte; construite comme
machine combinée de pétrissage en rond et de pétrissage
<EMI ID=67.1>
en long, où le dispositif de pétrissage en rend est super-
pose au dispositif de pétrissage en long, caractérisée en
ce qu'il est prévu, entre le dispositif de pétrissage en
rond (3) et le dispositif de pétrissage en long (2), dans
le carter de ce dernier, une ou plusieurs bandes transporteuses superposées, se déplaçant en principe horizontalement* !
et alternativement en sens opposés.