FR2608252A1

FR2608252A1 - Support frame for planning machine - has drilled square hollow sections sliding on vertical tubes and incorporating screw clamps

Info

Publication number: FR2608252A1
Application number: FR8717683A
Authority: FR
Inventors: Alfred Wilbs
Original assignee: Alfer Aluminum Fertigbau GmbH
Current assignee: Alfer Aluminum Fertigbau GmbH
Priority date: 1986-12-12
Filing date: 1987-12-11
Publication date: 1988-06-17
Also published as: DE3706335A1

Abstract

A rectangular horizontal frame is fabricated from an extruded section e.g. a square hollow section (20,22). A vertical hole (30) is located at each corner of the frame such that the latter can be fitted onto four tubular posts (32) and remain free to slide up or down. A screw clamp (34) fitted into a blanking end cap (36) in the square hollow sections, has a shoe (54) profiled to match the vertical tube. The shoe has teeth (62) which bite into the tube when the clamp is screwed in. ADVANTAGE - Simple construction with infinitely adjustable height and positive clamping.

Description

L'invention se rapporte à un bâti comprenant au moins deux tubes verticaux et un pont fixé sur ceux-ci d'une manière déplaçable en hauteur. The invention relates to a frame comprising at least two vertical tubes and a bridge fixed thereon in a manner movable in height.

Des bâtis de ce type sont fréquemment utilisés, par exemple, pour fixer une machine-outil, à savoir une raboteuse, sur le pont, mais aussi pour créer, par exemple, une plate-forme de travail praticable, le pont se composant alors d'un châssis rectangulaire qui soutient un plancher. Frames of this type are frequently used, for example, to fix a machine tool, namely a planer, to the bridge, but also to create, for example, a passable working platform, the bridge then consisting of 'a rectangular frame that supports a floor.

Dans une plate-forme de travail connue, des organes de retenue séparés sont fixés sur les branches du châssis et sont pourvus de machoires de serrage déplaçables au moyen de broches filetées. Les tubes ont.un filet tra pézoldal extérieur et la machoire de serrage s' engage dans les pas du filet trapézoldal. Un assemblage mécanique est ainsi mis en place pour transmettre des charges élevées. Désavantageux sont cependant les coûts relativement élevés des tubes filetés et des organes de retenue séparés qui doivent avoir un logement orientable sur les branches du châssis afin de pouvoir ouvrir les mâchoires de serrage et extraire axialement les tubes. La manipulation est aussi incommode, car les mâchoires de serrage doivent être très largement ouvertes pour interrompre leur prise avec les pas des filets.L'extraction ne se déroule pas non plus facilement, mais plus ou moins par saccades, parce que les mâchoires de serrage entrent toujours à nouveau en collision avec les pas des filets. In a known working platform, separate retaining members are fixed to the branches of the chassis and are provided with clamping jaws which can be moved by means of threaded pins. The tubes have an external trapezoidal thread and the clamping jaw engages in the steps of the trapezoidal thread. A mechanical assembly is thus put in place to transmit high loads. Disadvantageous, however, are the relatively high costs of the threaded tubes and separate retaining members which must have a swiveling housing on the branches of the frame in order to be able to open the clamping jaws and extract the tubes axially. Handling is also inconvenient, because the clamping jaws must be very wide open to interrupt their grip with the threads. The extraction does not take place either easily, but more or less in jerks, because the clamping jaws always collide again with the threads.

Le problème posé par l'invention consiste à réaliser un bâti du type prédécrit universellement utilisable,lequel ne comporte que peu de pie ces, peut dès lors être fabrique à un prix favorable, en permettant néanmoins un déplacement en hauteur rapide et facile du pont et un serrage sûr des tubes. The problem posed by the invention consists in producing a frame of the universally usable type described, which comprises only a few parts, can therefore be manufactured at a favorable price, nevertheless allowing rapid and easy movement in height of the bridge and secure clamping of the tubes.

Ce problème est résolu, conformément à l'invention, en ce sens quton a prévu, à la même hauteur, au moins deux parties d'un profilé extrudé présentant chacune au moins trois parois se raccordant orthogonalement l'une à l'autre et dont les parois de fond et de recouvrement ont chacune une ouverture pour le passage d'un tube con çu circulairement et cylindriquement; en ce sens que les ouvertures ont le même diamètre et un axe commun se situant à angle droit par rapport aux parois de fond et de recouvrement; en ce sens qu'on a fixé, sur une extrémité frontale de la partie de profilé, une pièce de fermeture dans laquelle est montée à l'état vissable une broche s'étendant dans la direction longitudinale de la partie de profilé, à I'extrémité extérieure de laquelle une poignée est disposée d'une manière relativement fixe et à l'extrémité intérieure de laquelle une pièce de serrage est fixée d'une façon relativement rotative, ladite pièce de serrage étant maintenue fixement dans la partie de profilé et comportant un évidement frontal cylindrique parallèle à l'axe des ouvertures pour la réception d'une partie périphérique du tube, lequel s'applique d'une manière diamétralement opposée sur les bords des ouvertures des parois de fond et de recouvrement. This problem is solved, in accordance with the invention, in that quton has provided, at the same height, at least two parts of an extruded profile each having at least three walls connecting orthogonally to one another and of which the bottom and cover walls each have an opening for the passage of a circular and cylindrical designed tube; in that the openings have the same diameter and a common axis lying at right angles to the bottom and cover walls; in that one has fixed, on a front end of the profile part, a closure part in which is mounted in the screwable state a pin extending in the longitudinal direction of the profile part, to I ' outer end of which a handle is disposed in a relatively fixed manner and at the inner end of which a clamping piece is fixed in a relatively rotary manner, said clamping piece being fixedly held in the profile part and comprising a cylindrical front recess parallel to the axis of the openings for receiving a peripheral part of the tube, which is applied in a diametrically opposite manner to the edges of the openings of the bottom and covering walls.

Le bati nouveau procure des avantages considérables. The new building provides considerable advantages.

Les deux parties de profilé peuvent être reliées très simplement en un châssis porteur par des jambes de force transversales ou être fixées sur un châssis fermé et garantir ensuite une fixation absolument sûre des tubes. Les tubes pénètrent dans les parties de profilé, de sorte nu' un régalage en hauteur progressif du pont, voire du châssis porteur est possible. Les organes de retenue séparés, qui doivent être soudés sur le châssis porteur, sont entièrement supprimés, car, conformément à l'invention, le pont se compose lui-même d'un châssis rectangulaire périphériquement fermé, aux quatre angles duquel est disposé chaque fois un tube réglable en hauteur, deux branches de châssis- opposées l'une à l'autre formant les parties de profilé.The two profile parts can be very simply connected to a supporting frame by transverse struts or be fixed to a closed frame and then guarantee absolutely secure fixing of the tubes. The tubes penetrate into the profile parts, so that a progressive height adjustment of the bridge, or even of the supporting frame is possible. The separate retaining members, which must be welded to the supporting frame, are entirely eliminated, because, according to the invention, the bridge itself consists of a peripherally closed rectangular frame, at the four angles of which is arranged each time a height-adjustable tube, two frame branches opposite one another forming the profile parts.

L'exemple de réalisation conforme à l'invention per met d'obtenir, malgré des tubes lisses, un montage du type assemblage mécanique, supplémentairement à l'assemblage par serrage, du fait que, dans la zone de la pièce de serrage, selon une autre caractéristique de l'invention, on a prévu une pointe de poinçon saillant légèrement au-delà du contour du tube appliqué sur la surface de serrage et pénétrant légèrement dans la paroi du tube pendant l'opération de serrage. Les tubes se composent de préférence d'aluminium et les pointes de poinçon sont fabriquées en acier trempé. The embodiment according to the invention makes it possible to obtain, despite the smooth tubes, an assembly of the mechanical assembly type, in addition to the assembly by clamping, because, in the region of the clamping piece, according to Another characteristic of the invention, a punch point projecting slightly beyond the contour of the tube applied to the clamping surface and slightly penetrating into the wall of the tube is provided during the clamping operation. The tubes are preferably made of aluminum and the punch tips are made of hardened steel.

La manipulation du bâti nouveau est très simple, car la broche filetée n'a besoin, dans la position de serrage que d'une très petite voie axiale à partir de la position d'ouverture. Un demi-tour de la broche suffit déjà dans la plupart des cas. The handling of the new frame is very simple, because the threaded spindle only needs, in the clamping position, a very small axial path from the open position. Half a turn of the spindle is already sufficient in most cases.

D'autres exemples de réalisation de l'invention consistent en ce que les ouvertures ont, par rapport aux tubes, un diamètre plus grand que ceci est nécessaire pour un guidage coulissant, de sorte que la pression superficielle est augmentée dans la zone de l'aboutement aux parois supérieure et de fond et que la pièce de serrage est contiguë à la paroi de recouvrement intérieurement, si bien que la broche filetée est allégée lors de la charge du pont ou du châssis porteur. De préférence, la pièce de serrage a une longueur, mesurée parallèlement à l'axe des ouvertures, presque égale à la distance intérieure entre les parois de fond et de recouvrement de la partie profilée. Ces deux parois constituent ainsi un guidage pour la pièce de serrage. Other embodiments of the invention consist in that the openings have, with respect to the tubes, a larger diameter than is necessary for a sliding guide, so that the surface pressure is increased in the region of the abutment at the top and bottom walls and the clamping piece is contiguous with the covering wall internally, so that the threaded spindle is lightened when loading the bridge or the supporting frame. Preferably, the clamping piece has a length, measured parallel to the axis of the openings, almost equal to the interior distance between the bottom and covering walls of the profiled part. These two walls thus constitute a guide for the clamping piece.

Une autre particularité réside dans le fait que la pièce de serrage touche le tube le long de deux surfaces de serrage parallèles qui se situent à une certaine distance symétriquement au plan médian par lequel passent les axes de la broche et des ouvertures. La pièce de serrage peut donc être fabriquée à un prix favorable comme une partie dgun profilé extrudé et inclure une ou verture médiane traversée par une partie finale cylindrique de la broche filetée. La pièce de serrage peut être montée à un prix favorable sur la broche filetée au moyen d'une bague-agrafe. Another particularity resides in the fact that the clamping part touches the tube along two parallel clamping surfaces which are located at a certain distance symmetrically to the median plane through which the axes of the spindle and the openings pass. The clamping piece can therefore be manufactured at a favorable price as a part of an extruded profile and include a middle or vertex traversed by a cylindrical end part of the threaded pin. The clamping piece can be mounted at a favorable price on the threaded spindle by means of a clip ring.

En outre, un exemple de réalisation consiste encore en ce que la pièce de fermeture est également une partie d'un profilé extrudé qui ferme entièrement la partie de profilé et comprend deux branches éloignées de la face extérieure d'une grandeur égale à l'épaisseur de deux parois opposées de la partie de profilé, parois qui s'en- gagent dans ladite partie de profilé et qui sont fixées sur celle-ci au moyen d'éléments de fixation séparés. Comme éléments de fixation, on peut utiliser des vis ou des rivets qui peuvent aussi être de nouveau desserrer ou é- liminés par forage, si bien qu'en présence d'une défectuosité, un échange de la pièce endommagée est aisément possible. La pièce de fermeture peut elle-m8me inclure une ouverture filetée pour le guidage de la broche filetée.Mais, comme la pièce de fermeture est fabriquée de préférence en aluminium, une durée de service prolongée est possible lorsque cette pièce de fermeture pressente intérieurement un conduit â section transversale en forme de C, parallèle à l'axe des ouvertures et dans lequel une pièce filetée séparée est fixement montée. Selon cette conception, il peut être utilisé, comme pièce filetée, un écrou à six pans normal en acier que l'on'introduit simplement dans le conduit en forme de C dont la largeur intérieure correspond à l'ouverture de clé de l'écrou. In addition, an exemplary embodiment also consists in that the closure part is also a part of an extruded profile which completely closes the profile part and comprises two branches distant from the external face of a size equal to the thickness. of two opposite walls of the profile part, walls which engage in said profile part and which are fixed thereon by means of separate fixing elements. As fixing elements, screws or rivets can be used which can also be loosened again or removed by drilling, so that in the event of a defect, an exchange of the damaged part is easily possible. The closure piece may itself include a threaded opening for guiding the threaded spindle, but since the closure piece is preferably made of aluminum, an extended service life is possible when this closure piece internally presses a conduit â C-shaped cross section, parallel to the axis of the openings and in which a separate threaded piece is fixedly mounted. According to this design, it can be used, as a threaded piece, a normal hexagon nut made of steel which is simply introduced into the C-shaped conduit whose internal width corresponds to the key opening of the nut. .

L'écrou est ensuite maintenu fixement.The nut is then fixedly held.

Dans une plate-forme de travail, il existe encore une conception avantageuse, selon laquelle au moins deux des branches de châssis sont réalisées comme des chambres de garde de transport pour les tubes et présentent, dans chacune de leurs parois, une ouverture d'accès oblongue par laquelle les tubes peuvent être extraits et sortis. In a working platform, there is also an advantageous design, according to which at least two of the frame branches are produced as transport guard chambers for the tubes and have, in each of their walls, an access opening. oblong by which the tubes can be extracted and taken out.

En cas de non-utilisation, les quatre tubes trouvent pla ce de cette façon, par exemple, dans les branches longitudinales du châssis rectangulaire.When not in use, the four tubes are placed this way, for example, in the longitudinal branches of the rectangular frame.

Au surplus, il est possible de relier solidement une marche au bâti conforme à l'invention, en employant peu de pièces supplémentaires. Cette marche est alors constituée d'une partie de profilé égale à la branche de châssis plus courte de la plate-forme de travail, de sorte que deux tubes soutiennent tant la plate-forme de travail que, également à un niveau plus bas, la partie de profilé de la marche qui peut, par exemple, comprendre une plaque de marche à oied orientable fixée sur la partie de profilé. Alternativement, la marche se compose, par analogie avec la plate-forme de travail, de deux parties de profilé opposées, reliées l'une à l'autre par une plaque de marche, si bien que, supplémentairement aux quatre tubes de la plate-forme de travail, deux tubes plus courts sont encore exclusivement nécessaires pour la marche.De cette façon, de hautes pl-ates-formes de travail peuvent également se bâtir en un temps plus court avec plusieurs marches posées à la manière d'un escalier. In addition, it is possible to securely connect a step to the frame according to the invention, by using few additional parts. This step then consists of a section part equal to the shorter chassis branch of the working platform, so that two tubes support both the working platform and, also at a lower level, the profile section of the tread which may, for example, include a stepped step tread plate fixed to the profile portion. Alternatively, the step consists, by analogy with the working platform, of two opposite profile parts, connected to each other by a step plate, so that, additionally to the four tubes of the platform Work form, two shorter tubes are still exclusively necessary for walking. In this way, tall work platforms can also be built in a shorter time with several steps posed like a staircase.

L'invention est déçrite en détail ci-après à l'aide des dessins ci-annexés qui représentent un exemple de réalisation et dans lesquels :
la figure 1 est une vue en plan d'un bâti sous la forme d'une plate-forme de travail;
la figure 2 est une vue en plan semblable à celle de la figure 1 où les poignées de mise en action occupent une position modifiée;
la figure 3 est une vue en coupe du dispositif de mise en action situé dans les angles de la plate-forme de travail et ce, le long de le ligne 3-3 de la figure 4;
la figure 4 est une vue en coupe du dispositif de mise en action le long de la ligne 4-4 de la figure 3; et
la figure 5 est une vue latérale du dispositif de mise en action de la figure 3, en partant de la gauche.The invention is described in detail below with the aid of the appended drawings which represent an exemplary embodiment and in which:
Figure 1 is a plan view of a frame in the form of a working platform;
Figure 2 is a plan view similar to that of Figure 1 where the actuating handles occupy a modified position;
Figure 3 is a sectional view of the actuator located in the corners of the working platform, along line 3-3 of Figure 4;
Figure 4 is a sectional view of the actuator along line 4-4 of Figure 3; and
Figure 5 is a side view of the actuating device of Figure 3, starting from the left.

La plate-forme de travail de la figure 1 comprend deux longues branches 12 sur lesquelles sont soudées frontalement deux courtes branches 14, de sorte qu'il en résulte un châssis rectangulaire qui soutient un plancher 16 posé en contrebas. Les branches de châssis 12, 14 ont la même section transversale et forment des parties d'un profilé extrudé. Dans l'exemple de réalisation, les branches de châssis ont un profil fermé en caisson, mais peuvent aussi se composer d'un profilé en U ou en C. Dans chaque cas, les branches de chassies 12, 14 ont une paroi supérieure 22, une paroi latérale extérieure 24 et une paroi de fond 26 (figures 3-5).A proximité des extrémités, on a prévu, dans chaque branche de châssis courte 14, à savoir dans la paroi de recouvrement 22 et la paroi de fond 26, une paire d'ouvertures 28, 30 dirigées verticalement, dont le diamètre n'est que légèrement plus petit que la largeur intérieure de la branche de châssis 14. The working platform of Figure 1 comprises two long branches 12 on which are welded frontally two short branches 14, so that this results in a rectangular frame which supports a floor 16 placed below. The frame branches 12, 14 have the same cross section and form parts of an extruded profile. In the exemplary embodiment, the chassis branches have a closed box profile, but can also consist of a U or C profile. In each case, the flush branches 12, 14 have an upper wall 22, an outer side wall 24 and a bottom wall 26 (FIGS. 3-5). In the vicinity of the ends, provision is made in each short chassis branch 14, namely in the covering wall 22 and the bottom wall 26, a pair of vertically directed openings 28, 30, the diameter of which is only slightly smaller than the internal width of the chassis branch 14.

Chaque paire d'ouvertures 28, 3C sert à la réception d'un tube 32 d'une section transversale circulaire et cylindrique, lequel est disposé, pour le transport, à l'intérieur de la branche de châssis 12 plus longue, tel que ceci est représenté par des traits interrompus à la figure 1. Dans le cas d'un profilé en C ou d'un profilé en U, les tubes 32 peuvent être extraits par la face intérieure ouverte de la branche de châssis 12. Si le profilé est du type en caisson, la paroi intérieure ou la paroi de fond comprend une ouverture assez allongée pour l'enlèvement du tube 32.Each pair of openings 28, 3C serves to receive a tube 32 of a circular and cylindrical cross section, which is arranged, for transport, inside the longer chassis branch 12, such as this is shown by broken lines in Figure 1. In the case of a C profile or a U profile, the tubes 32 can be extracted by the open inner face of the chassis branch 12. If the profile is of the box type, the inner wall or the bottom wall comprises a fairly elongated opening for removing the tube 32.

Les ouvertures 28, 30 ont un diamètre plus grand que celui nécessaire au déplacement du tube 32 dans les ouverte tures. Dans l'état fixé solidement, la zone de contact entre le tube 32 et les bords des ouvertures 28, 30 de la paroi de recouvrement 22 et de la paroi de fond 26 est réduite, si bien qu'il en résulte une pression superficielle élevée. The openings 28, 30 have a larger diameter than that necessary for the displacement of the tube 32 in the open tures. In the solidly fixed state, the contact area between the tube 32 and the edges of the openings 28, 30 of the cover wall 22 and the bottom wall 26 is reduced, so that a high surface pressure results. .

A chaque paire d'ouvertures 28, 30, on a adjoint un dispositif de serrage 34 qui peut être mis en action, dans l'exemple de réalisation de la figure 1, depuis la face avant de la branche de châssis 14 plus courte et, dans l'semple de réalisation de la figure 2, depuis le face avant de la branche de châssis plus longue. To each pair of openings 28, 30, a tightening device 34 has been added which can be activated, in the embodiment of FIG. 1, from the front face of the shorter chassis branch 14 and, in the exemplary embodiment of FIG. 2, from the front face of the longer chassis branch.

Pour pouvoir considérer en commun les deux exemples de réalisation des figures 1 et 2, les branches de châssis 12 et 14 sont dessinées, dans les figuras 3 à 5, comme des parties de profilé 20 obturées chacune frontalement par une pièce de fermeture 36 composée également d'une partie d'un profilé extrudé. La section transversale extérieure de la partie de profilé 20 coincide avec celle de la pièce de fermeture 36. Cette dernière est pourvue de deux rebords 38 orientés vers l'intérieur et éloignés de la face extÉrieure d'une grandeur égale à 1' épaisseur des parois latérales 24 de la partie de profilé 20, de sorte que ces rebords 38 s'adaptent bien à la partie de profilé 20 et peuvent être fixés au moyen de rivets 40.La pièce de fermeture 36 comprend encore deux autres rebords 42 situés intérieurement, délimitant un conduit 44 à section transversale en forme de C et dans lequel est logée une pièce filetée sous la forme d'un écrou à six pans 46. L'espace intérieur du conduit 44 correspond à l'ouverture de clé de l'écrou 46. Le paroi de la pièce de fermeture 36 a une ouverture centrale 48 traversée par une broche filetée 50, en prise supplémentairament par un filet avec l'écrou 46. A l'extrémité extérieure de la broche 50, on a disposé une poignée 52 réalisée sous la forre d'un disque dans l'exemple de rÉalisation des figures 3 à 5 et à la maniera d'un coude orthogonal de la broche 50 aux figures 1 et 2. In order to be able to consider in common the two embodiments of FIGS. 1 and 2, the frame branches 12 and 14 are drawn, in FIGS. 3 to 5, as sections of profile 20 each closed frontally by a closing piece 36 also composed part of an extruded profile. The outer cross section of the profile part 20 coincides with that of the closure part 36. The latter is provided with two flanges 38 facing inwards and away from the external face of a size equal to the thickness of the walls. side 24 of the profile part 20, so that these flanges 38 adapt well to the profile part 20 and can be fixed by means of rivets 40. The closure part 36 further comprises two other flanges 42 located internally, delimiting a conduit 44 with a C-shaped cross section and in which is housed a threaded part in the form of a hexagon nut 46. The interior space of the conduit 44 corresponds to the key opening of the nut 46. The wall of the closing piece 36 has a central opening 48 traversed by a threaded pin 50, in additional engagement by a thread with the nut 46. At the outer end of the pin 50, a handle 52 has been placed under the shape of a disc in the exemplary embodiment of FIGS. 3 to 5 and in the manner of an orthogonal bend of the pin 50 in FIGS. 1 and 2.

A l'extrémité intérieure de la broche filetée 5D, on a fixé à ltétat relativement rotatif une pièce de serrage 54 bloquée au moyen d'une bague-agrafe 56. La pièce de serrage 54 se compose également d'une partie d'un profilé extrudé et a une longueur, mesurée parallèlement à l'axe 58 des ouvertures 28, presque égale à la hauteur interne de la partie de profilé 20, mesurée entre la paroi supé rieure 22 et la paroi de fond 26. La pièce de serrage 54 présente deux surfaces de serrage 60 se situant à la même distance du plan par lequel passent l'axe de la broche 50 et l'axe 58 des ouvertures. Des pointes de pointeau supérieure et inférieure font saillie vers l'avent à partir de chacune de ces surfaces de serrage 60 et s'introduisent dans une ouverture correspondante.La pointe de pointeau peut être insérée dans un trou borgne de la surface de serrage ou une vis sans tête à pointe est utilisée que l'on visse dans un trou fileté de la face arrière de la pièce de serrage. Dans chaque cas, il suffit que la pointe de pointeau fasse saillie d'un millimètre ou au maximum de deux millimètres au-delà de la surface de serrage. At the inner end of the threaded spindle 5D, a clamping piece 54 is fixed in the relatively rotary state, blocked by means of a clip ring 56. The clamping piece 54 also consists of a part of a profile. extruded and has a length, measured parallel to the axis 58 of the openings 28, almost equal to the internal height of the profile part 20, measured between the upper wall 22 and the bottom wall 26. The clamping piece 54 has two clamping surfaces 60 located at the same distance from the plane through which pass the axis of the spindle 50 and the axis 58 of the openings. Upper and lower needle points protrude upstream from each of these clamping surfaces 60 and are introduced into a corresponding opening. The needle point can be inserted in a blind hole in the clamping surface or a point headless screw is used which is screwed into a threaded hole on the rear side of the clamping piece. In each case, it is sufficient for the needle point to protrude one millimeter or at most two millimeters beyond the clamping surface.

Un demi-tour de la poignée 52 est déjà suffisant pour faire en sorte que la pièce de serrage 54 ne soit plus en prise active, par sa pointe de pointeau 62, avec le tube 32, si bien qu'un déplacement en hauteur de la partie de profilé 20 sur le tube 32 est possible. Pour le serrage ferme, la poignée 52 est tourne en sens inverse. La pièce de serrage 54 se déplace en outre axialement et ne peut
pas tourner, car elle est tenue par la paroi de recouvrement 22 et la paroi de fond 26. Comme les deux surfaces de serrage 60 se situent sur une surface circulaire cylindrique ayant le rayon extérieur du tube 32, la pièce de serrage 54 se centre automatiquement au début de l'opération de serrage.A half-turn of the handle 52 is already sufficient to ensure that the clamping piece 54 is no longer in active engagement, by its needle point 62, with the tube 32, so that a displacement in height of the profile part 20 on the tube 32 is possible. For firm tightening, the handle 52 is rotated in the opposite direction. The clamping piece 54 also moves axially and cannot
not rotate, because it is held by the covering wall 22 and the bottom wall 26. As the two clamping surfaces 60 lie on a circular cylindrical surface having the outside radius of the tube 32, the clamping piece 54 is automatically centered at the start of the tightening operation.

Pour monter la broche filetée 50 absolument sans vacillement et la faire passer par son axe dans le plan où se trouve l'axe 58 des ouvertures, il convient expressément, dans le cadre de l'invention, de donner à la pièce de serrage une largeur telle qu'un guidage latéral sur les deux parois latérales 22 soit obtenu. Dans ce cas, le contour extérieur de la pièce de serrage 54 est égal au contour intérieur de la partie de profilé 20. To mount the threaded spindle 50 absolutely without wobbling and pass it through its axis in the plane where the axis 58 of the openings is located, it is expressly advisable, within the framework of the invention, to give the clamping piece a width such that lateral guidance on the two lateral walls 22 is obtained. In this case, the external contour of the clamping piece 54 is equal to the internal contour of the profile part 20.

La partie de profilé 20 reproduite aux figures 3 à 5 est comparativement courte et est ouverte à l'extrémité opposée à ia pièce de fermeture 36. Deux parties de profilé 2C de ce type peuvent être reliées l'une à l'autre par des entretoises transversales ou les deux parties de profilé 20 peuvent être fixées extérieurement sur un châssis rectangulaire pour recevoir, sur le pont ainsi formé, plusieurs outils tels qu'un rabot électrique ou une machine à meuler. Les tubes circulaires cylindriques forment alors des colonnes qui peuvent être fixées sur un traîneau mobile, par exemple. The profile part 20 shown in FIGS. 3 to 5 is comparatively short and is open at the end opposite to the closure part 36. Two profile parts 2C of this type can be connected to each other by spacers transverse or the two profile parts 20 can be fixed externally on a rectangular frame to receive, on the bridge thus formed, several tools such as an electric plane or a grinding machine. The circular cylindrical tubes then form columns which can be fixed on a mobile sled, for example.

Si, pour des raisons de stabilité, on a besoin d'entretoises transversales, voire de branches de châssis d une section transversale plus grande, celles-ci forment elles-mêmes avantageusement les parties de profilé 20 qui sont représentées aux figures 1 et 2. On économise donc des pièces de construction et des éléments de fixation supplémentaires. If, for reasons of stability, transverse spacers are needed, or even chassis branches of a larger cross section, these themselves advantageously form the profile parts 20 which are shown in FIGS. 1 and 2. This saves additional construction parts and fasteners.

Claims

1. Frame comprising at least two vertical tubes and a bridge fixed on them in a manner displaceable in height, characterized in that at the same height, at least two parts of an extruded profile (2U) are provided ) each having at least three walls (22, 24, 26) which are connected orthogonally to each other and whose bottom and covering walls (26, 22) each have an opening (30, 28) for passage a circularly cylindrical tube (32); in that the openings (28, 3L) have the same diameter and a csmmurl axis (5E) lying at right angles to the bottom and covering walls (22, 26); in that there has been fixed, on a front end of the profile part (2tJ), a closing die (36) in which is mounted in the screwable state a pin (50) extending in the direction longitudinal of the profile part (20), at the outer end of which a handle (52) is relatively fixedly arranged and at the inner end of which a clamping piece (54) is fixed relatively rotatably, said clamping piece being fixedly held in the profile part (20) and comprising a front recess parallel to the axis of the openings (28, 3L) for receiving a peripheral part of the tube (32), which is applied in a diametrically opposite manner to the edges of the openings of the bottom and cover walls (22, 26).

2. Frame according to claim 1, characterized in that the openings (28, 30) have, with respect to the tubes (32), a larger diameter than that necessary for a sliding guide.

3. Frame according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the clamping part (54) is internally adjacent to the covering wall (22).

4. Frame according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping piece (54) has a length, measured parallel to the axis (5B) of the openings, approximately equal to the interior distance between the walls bottom and cover (22, 26).

5. Frame according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping part (54) is in contact with the tube (32) along two parallel clamping surfaces (60) which are located at a certain distance symmetrically to the median plane through which the axis of the spindle and the axis (58) of the openings pass.

6. Frame according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the closure part (36) is a part of an extruded profile which completely obturates the profile part (20) and comprising two parallel flanges (38) Away from the outer face of a size equal to the thickness of the two opposite walls (24) of the profile part (20), these flanges engaging in the profile part (20), being adjacent to the opposite walls ( 24) thereof and being fixed on these walls by means of separate fixing elements (4C).

7. Frame according to claim 6, characterized in that the closure part (36) internally comprises a conduit of a C-shaped cross section, parallel to the axis (58) of the openings and in which is fixedly housed a separate threaded part (46).

8. Frame according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the bridge consists of a rectangular frame (12, 14) peripherally formed, at the four corners of which is disposed each time a tube (32) adjustable in height and in that two chassis branches (14 or 16) opposite one another form the profile parts (20).

9. Frame according to claim 8, characterized in that the rectangular frame (frame branches 12, 14) supports a floor (16).

10. Frame according to any one of claims 8 and 9, characterized in that at least two of the frame branches (12, 14) are made as transport guard chambers for the tubes (32) and have, in each of the walls, a fairly elongated access opening, through which the tubes (32) can be extracted and removed.

11. Living room frame any one of claims 1 to 10, characterized in that the clamping surfaces (61;) of the clamping part (54) are penetrated by slightly protruding punch points (62).

12. Frame according to claim 11, characterized in that the punch points are produced as grub screws screwed into the threaded openings of the clamping piece.