DE3706335A1

DE3706335A1 - Frame (rack, shelf)

Info

Publication number: DE3706335A1
Application number: DE19873706335
Authority: DE
Inventors: Alfred Wilbs
Original assignee: Alfer Aluminum Fertigbau GmbH
Current assignee: Alfer Aluminum Fertigbau GmbH
Priority date: 1986-12-12
Filing date: 1987-02-27
Publication date: 1988-06-23
Also published as: FR2608252A1

Abstract

A frame consists of at least two identical profiled pieces (20) which are rigidly interconnected by transverse struts. Each profiled piece has vertically aligned bores (28, 30) in covering wall (22) and bottom wall (26). The bores (28, 30) are penetrated by a circular-cylindrical tube (32) which is clamped against the bore edges by means of a clamping device (34). The clamping device (34) comprises a screw spindle (50) with handle (52) and clamping piece (54). The latter has, on its clamping faces (60), spikes (62) which project slightly above the clamping faces (60) so that a non-positive and a positive connection between profiled piece (20) and tube (32) is obtained. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Gestell mit mindestens zwei vertikalen Rohren und einer an diesen höhenverstellbar befestigten Brücke.The invention relates to a frame with at least two vertical tubes and one of them adjustable in height fortified bridge.

Gestelle dieser Art werden vielfach verwendet, z.B. um eine Werkzeugmaschine, wie ein Hobelgerät auf der Brücke zu befestigen, aber auch dazu, um z.B. eine begehbare Arbeitsbühne zu schaffen, wobei dann die Brücke aus ei nem Rechtecksrahmen besteht, der ein Plattform trägt.Frames of this type are widely used, e.g. around a machine tool, like a planer on the bridge to fasten, but also to e.g. a walk-in To create working platform, then the bridge from egg there is a rectangular frame that supports a platform.

Bei einer bekannten Arbeitsbühne sind an den Rahmen schenkeln separate Halter befestigt, die mittels Schraub spindeln verstellbare Klemmbacken tragen. Die Rohre haben ein äußeres Trapezgewinde und die Klemmbacke greift in die Gewindegänge des Trapezgewindes ein. Dadurch wird ein Formschluß erzielt, um hohe Belastungen zu übertragen. Nachteilig sind jedoch die relativ hohen Kosten für die Gewinderohre und die separaten Halter, die ein Schwenk lagerung an den Rahmenschenkeln haben müssen, um die Klemmbacken zu öffnen und die Rohre axial herausziehen zu können. Auch die Handhabung ist umständlich, da die Klemmbacken sehr weit geöffnet werden müssen, um sie außer Eingriff mit den Gewindegängen zu bringen. Das Herausziehen geht ebenfalls nicht glatt vor sich, sondern mehr oder weniger ruckartig, da die Klemmbacken immer wieder mit den Gewindegängen kollidieren.In a known work platform are on the frame thighs separate holder attached by means of screw wear adjustable jaws. Have the pipes an outer trapezoidal thread and the jaw engages the threads of the trapezoidal thread. This will create a Form locking achieved to transmit high loads. However, the relatively high costs for the are disadvantageous Threaded tubes and the separate holders that swivel must have storage on the frame legs in order to Open the jaws and pull the tubes out axially to be able to. Handling is also cumbersome because the Jaws need to be opened very wide to get them disengage from the threads. The Pulling out is also not smooth, but rather more or less jerky because the jaws are always collide again with the threads.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein universell einsetz bares Gestell der eingangs genannten Art zu schaffen, das mit wenigen Einzelteilen auskommt und daher kosten günstig herstellbar ist und das gleichwohl eine schnel le und leichte Höhenverstellung der Brücke und eine si chere Klemmung der Rohre erlaubt.The object of the invention is to use a universal to create a stable frame of the type mentioned at the beginning, that gets by with a few individual parts and therefore costs is inexpensive to manufacture and still a quick le and easy height adjustment of the bridge and a si Chere clamping of the pipes allowed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in gleicher Höhe mindestens zwei, je mindestens drei rechtwinklig aneinander anschließende Wände aufweisen de Profilstücke eines Strangpreßprofils vorgesehen sind, deren Deck-und Bodenwand jeweils eine Bohrung zum Durchtritt eines der kreiszylindrisch ausgebildeten Rohre aufweisen, daß die Bohrungen eine gemeinsame rechtwinklig zu den Deck- und Bodenwänden liegende Achse und den gleiche Durchmesser haben, daß an einem stirnseitigen Ende des Profilstückes ein Abschlußstück befestigt ist, in dem eine sich in Längsrichtung des Profilstückes erstreckende Spindel verschraubbar ge lagert ist, an deren äußerem Ende ein Handgriff rela tiv undrehbar angeordnet und an deren innerem Ende ein Klemmstück relativ drehbar befestigt ist, welches im Profilstück undrehbar gehalten ist und eine zylin drische zu den Bohrungen achsparallele Stirnausnehmung zur Aufnahme eines Umfangsabschnittes des Rohres aufweist, das sich diametral gegenüberliegend an den Bohrungsrändern in Deck- und Bodenwand abstützt.This object is achieved in that in the same amount at least two, at least three each have adjoining walls at right angles de profile pieces of an extruded profile are provided, whose top and bottom walls each have a hole for Passing through one of the circular cylindrical Pipes show that the bores are common perpendicular to the top and bottom walls Axis and the same diameter that on one front end of the profile piece a termination piece is attached, in which one extends in the longitudinal direction of the Profile piece extending screw screwed ge is stored, at the outer end of a handle rela tiv non-rotatably arranged and at its inner end a clamping piece is relatively rotatably attached, which is held non-rotatably in the profile piece and a cylin end face parallel to the holes for receiving a peripheral portion of the tube has diametrically opposite supports the edges of the holes in the top and bottom walls.

Mit dem neuartigen Gestell werden erhebliche Vorteile erzielt. Die beiden Profilstücke lassen sich sehr einfach durch Querstreben zu einem Tragrahmen ver binden oder an einem geschlossenen Rahmen befestigen und gewährleisten dann eine absolut sichere Befesti gung der Rohre. Die Rohre durchdringen die Profil stücke, sodaß eine stufenlose Höheneinstellung der Brücke bzw. des Tragrahmens möglich ist. Separate Halter, die am Tragrahmen angeschweißt werden müs sen entfallen völlig, da erfindungsgemäß die Brücke selbst aus einem umfangsgeschlossenen Rechteckrahmen besteht, an dessen vier Ecken jeweils ein Rohr höhen verstellbar angeordnet ist und zwei einander gegenüber liegende Rahmenschenkel die Profilstücke bilden.With the new frame there are considerable advantages achieved. The two profile pieces can be very simply by cross struts ver to a support frame tie or attach to a closed frame and then ensure an absolutely secure attachment pipe. The tubes penetrate the profile pieces, so that a continuous height adjustment of the Bridge or the support frame is possible. Separate Holder that must be welded to the support frame sen are completely eliminated since the bridge according to the invention even from a closed rectangular frame there is a tube at each of the four corners is adjustable and two opposite each other lying frame legs form the profile pieces.

Die erfindungsgemäße Ausbildung gestattet es, trotz glatter Rohre zusätzlich zur Klemmverbindung eine Formschlußverbindung zu erreichen, indem gemäß ei ner Weiterbildung der Erfindung im Bereich des Klemm stückes mindestens eine geringfügig über die, an die Klemmfläche angelegte Rohrkontur vorstehende Dornspitze vorgesehen wird, die sich während des Klemmvorganges geringfügig in den Rohrmantel eingräbt. Die Rohre be stehen vorzugsweise aus Aluminiummaterial und die Dornspitze besteht aus gehärtetem Stahl.The training according to the invention allows, despite smooth pipes in addition to the clamp connection one To achieve positive locking connection by ei ner development of the invention in the field of clamping piece at least a little above that to which Clamping surface created tube contour protruding mandrel tip is provided, which during the clamping process slightly buried in the pipe jacket. The pipes be are preferably made of aluminum material and The mandrel tip is made of hardened steel.

Die Handhabung des neuartigen Gestells ist sehr ein fach, da die Schraubspindel nur einen sehr geringen axialen Weg aus der Offenstellung in die Klemmstellung benötigt. Eine Halbdrehung der Spindel reicht in den meisten Fällen schon aus.The handling of the new frame is very easy fold, since the screw spindle is only a very small one axial path from the open position to the clamping position needed. A half turn of the spindle extends into the in most cases.

Weiterbildungen der Erfindung bestehen darin, daß die Bohrungen im Bezug auf die Rohre im Durchmesser größer sind als für eine Schiebeführung notwendig ist, wodurch die Flächenpressung im Bereich der Widerlager an Ober und Bodenwand vergrößert wird und daß das Klemmstück an der Deckwand innenseitig anliegt, wodurch die Schraub spindel bei Belastung der Brücke oder des Tragrahmens entlastet wird. Vorzugsweise hat das Klemmstück eine pa rallel zur Bohrungsachse gemessene Länge gleich etwa dem lichten Abstand von Deck- und Bodenwand des Profilstückes. Diese beiden Wände stellen damit eine Führung für das Klemmstück dar.Developments of the invention are that Holes with respect to the pipes are larger in diameter are as necessary for a sliding guide, whereby the surface pressure in the area of the abutment on upper and bottom wall is enlarged and that the clamping piece rests on the inside of the top wall, causing the screw spindle when loading the bridge or the supporting frame is relieved. Preferably, the clamping piece has a pa Length measured parallel to the bore axis is approximately the same clear distance from the top and bottom walls of the profile piece. These two walls provide a guide for the Clamping piece.

Eine weitere Ausgestaltung besteht darin, daß das Klemm stück das Rohr längs zweier paralleler Klemmflächen be rührt, die symmetrisch zu der die Spindelachse und die Bohrungsachse enthaltenden Mittelebene im Abstand liegen. Das Klemmstück kann somit kostengünstig als Abschnitt ei nes Strangpreßprofils hergestellt werden und erhält eine mittlere Bohrung, die von einem zylindrischen Endabschnitt der Schraubspindel durchsetzt wird. Mit tels eines Sprengringes kann das Klemmstück an der Schraubspindel kostengünstig montiert werden.Another embodiment is that the clamp piece the tube along two parallel clamping surfaces be stirs, which is symmetrical to the the spindle axis and the Center plane containing the bore axis are at a distance. The clamping piece can thus be inexpensive as a section nes extruded profile are manufactured and maintained a medium hole made by a cylindrical one End section of the screw spindle is penetrated. With means of a snap ring, the clamping piece on the Screw spindle can be assembled inexpensively.

Weiterhin besteht eine Ausgestaltung noch darin, daß das Abschlußstück ebenfalls ein Abschnitt eines Strang preßprofils ist, das das Profilstück vollständig schließt und zwei von den Außenseiten um die Wandstärke zweier gegenüberliegender Wände des Profilstückes zurückgesetzte Schenkel aufweist, die in das Profilstück eingreifen und an diesem mittels separater Befestigungselemente befestigt sind. Als Befestigungselemente können Schrauben oder Nie ten verwendet werden, die sich auch wieder lösen bzw. herausbohren lassen, sodaß bei einem Defekt ein Auswech seln des beschädigten Teils leicht möglich ist. Das Ab schlußstück kann selbst eine Gewindebohrung für die Füh rung der Schraubspindel aufweisen. Da aber das Abschluß stück vorzugsweise aus Aluminium hergestellt wird, wird eine höhere Lebensdauer erreicht, wenn das Abschlußstück innenseitig einen zur Bohrungsachse parallelen, im Quer schnitt C-förmigen Kanal aufweist, in dem ein separates Gewindestück undrehbar gehaltert ist. Gemäß dieser Aus gestaltung kann als Gewindestück eine übliche Sechskant schraube aus Stahl benutzt werden, die einfach in den C-förmigen Kanal eingeschoben wird, dessen lichte Weite der Schlüsselweite der Mutter entspricht. Die Mutter ist dann undrehbar gehalten.Furthermore, one embodiment is that the end piece also a section of a strand is press profile that closes the profile piece completely and two from the outside by the wall thickness of two opposite walls of the profile piece set back Has legs that engage in the profile piece and attached to this by means of separate fasteners are. As fasteners, screws or never ten are used that also come loose or Let it drill out, so that if there is a defect, a replacement the damaged part is easily possible. The Ab end piece can even a threaded hole for the Füh tion of the screw spindle. But since the conclusion piece is preferably made of aluminum achieves a longer life when the end piece on the inside a cross parallel to the axis of the hole Cut C-shaped channel, in which a separate Threaded piece is held non-rotatably. According to this Aus design can be a common hexagon as a threaded piece steel screw that can be easily inserted into the C-shaped channel is inserted, the clear width corresponds to the wrench size of the mother. The mother is then kept non-rotatable.

Bei einer Arbeitsbühne besteht noch eine vorteilhafte Ausgestaltung darin, daß mindestens zwei der Rahmen schenkel als Transportaufbewahrungskammern für die Roh re eingerichtet sind und in jeweils einer Wand eine läng liche Zugangsöffnung aufweisen, durch die hindurch die Rohre herausnehmbar sind. Bei Nichtgebrauch finden die vier Rohre also z.B. in den Längsschenkeln des Rechteckrahmens Platz.In the case of a working platform, there is still an advantageous one Design in that at least two of the frames legs as transport storage chambers for the raw re are set up and one in each wall Liche access opening through which the Pipes are removable. The four find when not in use Pipes e.g. in the longitudinal legs of the rectangular frame Space.

Das erfindungsgemäße Gestell erlaubt es weiterhin, mit wenigen zusätzlichen Teilen eine Trittstufe fest mit dem Gestell zu verbinden. Diese Trittstufe verwendet dann ein Profilstück gleich dem kürzeren Rahmenschenkel der Arbeitsbühne, sodaß zwei Rohre sowohl die Arbeitsbühne als auch auf tieferem Niveau das Profilstück der Tritt stufe tragen, die z.B. eine am Profilstück befestigte Trittplatte mit ausschwenkbarem Fuß aufweisen kann. Al ternativ besteht die Trittstufe analog der Arbeitsbühne aus zwei gegenüberliegenden Profilstücken, die durch eine Trittplatte miteinander verbunden sind, wobei zu sätzlich zu den vier Rohren der Arbeitsbühne lediglich noch zwei kürzere Rohre für die Trittstufe erforderlich sind. Auf diese Weise lassen sich auch hohe Arbeitsbühnen mit mehreren treppenartig angelegten Trittstufen in kurzer Zeit aufbauen.The frame according to the invention also allows a few additional parts a step with the Frame to connect. This step is then used a profile piece equal to the shorter frame leg of the Working platform, so that two pipes both the working platform as well as at a lower level the tread profile wear levels that e.g. one attached to the profile piece Can have a step plate with a swing-out foot. Al Alternatively, the step is similar to the work platform from two opposing profile pieces, which by a tread plate are connected to each other, whereby to in addition to the four tubes of the working platform two shorter tubes required for the step are. This way, even high work platforms can be used with several stair-like steps in a short Build up time.

Anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel darstellt, sei die Erfindung näher beschrieben.Based on the drawing, which is an embodiment represents, the invention is described in more detail.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Gestell in Form einer Arbeitsbühne, Fig. 1 is a plan view of a frame in the form of a working platform,

Fig. 2 eine Draufsicht ähnlich Fig. 1 mit abgewan delter Anordnung der Betätigungsgriffe, Fig. 2 is a plan view similar to FIG. 1 abgewan Delter arrangement of the operating handles,

Fig. 3 eine Schnittansicht durch die Betätigungs einrichtung im Eckbereich der Arbeitsbühne und zwar längs der Linie 3-3 der Fig. 4, Fig. 3 is a sectional view through the actuating means in the corner region of the work platform taken along the line 3-3 of Fig. 4,

Fig. 4 eine Schnittansicht durch die Betätigungs einrichtung längs der Linie 4-4 der Fig. 3 und Fig. 4 is a sectional view through the actuating device along the line 4-4 of Fig. 3 and

Fig. 5 die Seitenansicht der Betätigungseinrichtung nach Fig. 3, von links gesehen. Fig. 5, seen side view of the actuator of FIG. 3 from the left.

Die Arbeitsbühne gemäß Fig. 1 weist zwei lange Rahmen schenkel 12 auf, an die stirnseitig zwei kurze Rahmen schenkel 14 angeschweißt sind, sodaß ein Rechteckrahmen entsteht, der eine tiefer gesetzte Plattform 16 trägt. Die Rahmenschenkel 12, 14 weisen den gleichen Querschnitt auf und bilden Stücke eines Strangpreßprofils. Die Rahmen schenkel haben im Ausführungsbeispiel ein geschlossenes Kastenprofil, können aber auch aus einem U- oder C- Profil bestehen. In jedem Fall haben die Rahmenschen kel 12, 14 eine Oberwand 22, eine äußere Seitenwand 24 und eine Bodenwand 26 (Fig. 3-5). Nahe der Enden ist in jedem kurzen Rahmenschenkel 14 in der Deckwand 22 und der Bodenwand 26 jeweils ein Paar vertikal ausgefluchte ter Bohrungen 28, 30 vorgesehen, deren Durchmesser nur geringfügig kleiner als die lichte Breite der Rahmenschen kel 14 ist. Jedes Paar Bohrungen 28, 30 dient zur Aufnah me eines Rohres 32 kreiszylindrischen Querschnittes, das im Transportzustand innerhalb der längeren Rahmenschen kel 12 untergebracht ist, wie in Fig. 1 gestrichelt ver anschaulicht ist. Im Fall eines U-Profils oder eines C- Profils können die Rohre 32 an der offenen Innenseite der Rahmenschenkel 12 herausgenommen werden. Im Fall von Kastenprofilen weist die innenliegende Wand oder die Bodenwand eine längliche Öffnung zur Herausnahme der Roh re 32 auf.The working platform of FIG. 1 has two long frame legs 12 which are welded to the front side two short frame legs 14, is created so that a rectangular frame which carries a set lower platform 16. The frame legs 12 , 14 have the same cross section and form pieces of an extruded profile. The frame legs have a closed box profile in the embodiment, but can also consist of a U or C profile. In any case, the frame legs 12 , 14 have an upper wall 22 , an outer side wall 24 and a bottom wall 26 ( Fig. 3-5). Near the ends, in each short frame leg 14 in the top wall 22 and the bottom wall 26 , a pair of vertically aligned ter bores 28 , 30 are provided, the diameter of which is only slightly smaller than the clear width of the frame legs 14 . Each pair of bores 28 , 30 is used to record a tube 32 of a circular cylindrical cross section, which is accommodated in the transport state within the longer frame member 12 , as shown in dashed lines in FIG. 1. In the case of a U-profile or a C-profile, the tubes 32 on the open inside of the frame legs 12 can be removed. In the case of box profiles, the inner wall or the bottom wall has an elongated opening for taking out the tube re 32 .

Die Bohrungen 28, 30 haben einen Durchmesser, der größer ist als dies zum Verschieben der Rohre 32 in den Boh rungen nötig wäre. Im festgeklemmten Zustand wird die Kontaktzone zwischen Rohr 32 und den Rändern der Bohrungen 28, 30 in Deckwand 22 und Bodenwand 26 verringert, sodaß sich eine erhöhte Flächenpressung ergibt.The bores 28 , 30 have a diameter which is larger than would be necessary for moving the tubes 32 in the bores. In the clamped state, the contact zone between tube 32 and the edges of the bores 28 , 30 in the top wall 22 and bottom wall 26 is reduced, so that there is an increased surface pressure.

Jedem Bohrungspaar 28, 30 ist eine Klemmeinrichtung 34 zugeordnet, die bei der Ausbildung gemäß Fig. 1 von den Stirnseiten der kürzeren Rahmenschenkel 14 her und bei der Ausbildung gemäß Fig. 2 von den Stirnseiten der längeren Rahmenschenkel her betätigbar ist.Each pair of bores 28 , 30 is assigned a clamping device 34 , which can be actuated from the end faces of the shorter frame legs 14 in the embodiment according to FIG. 1 and from the end faces of the longer frame legs in the embodiment according to FIG. 2.

Um die beiden Ausführungen gemäß Fig. 1 und 2 gemein sam betrachten zu können, sind in den Fig. 3 bis 5 die Rahmenschenkel 12 und 14 als Profilstücke 20 bezeich net, die stirnseitig jeweils durch ein Abschlußstück 36 geschlossen sind, welches ebenfalls aus einem Abschnitt eines Strangpreßprofils besteht. Der Außenquerschnitt des Profilstückes 20 stimmt mit demjenigen des Abschluß stückes 36 überein. Letztes hat zwei nach innen weisen de Stege 38, die von der Außenseite um die Wandstärke der Seitenwände 24 des Profilstückes 20 zurückgesetzt sind, sodaß diese Stege 38 satt in das Profilstück 20 passen und mittels Nieten 40 befestigt werden können. Das Abschlußstück 36 hat noch zwei weiter innen liegen de Stege 42, die einen im Querschnitt C-förmigen Kanal 44 begrenzen, in dem ein Gewindestück in Form einer Sechs kantmutter 46 undrehbar aufgenommen ist. Die lichte Wei te des Kanals 44 entspricht der Schlüsselweite der Mut ter 46. Die Wandung des Abschlußstückes 36 hat eine zen trale Bohrung 48, die von einer Schraubspindel 50 durch setzt wird, die zusätzlich mit der Mutter 46 in Schraub eingriff steht. Am äußeren Ende der Spindel 50 befin det sich ein Handgriff 52, der in der Ausführung ge mäß Fig. 3 bis 5 scheibenförmig ausgebildet ist und in den Fig. 1 und 2 als rechtwinklige Abkröpfung der Spindel 50 dargestellt ist.In order to consider the two embodiments according to FIGS. 1 and 2 in common sam, the frame legs are shown in FIGS. 3 to 5 12 and 14 designated net as the profile pieces 20, which are the end face in each case closed by an end piece 36, which also consists of a section an extruded profile. The outer cross section of the profile piece 20 corresponds to that of the end piece 36 . The latter has two inwardly facing webs 38 , which are set back from the outside by the wall thickness of the side walls 24 of the profile piece 20 , so that these webs 38 fit snugly into the profile piece 20 and can be fastened by means of rivets 40 . The end piece 36 has two further inside de webs 42 , which limit a cross-sectionally C-shaped channel 44 , in which a threaded piece in the form of a hexagon nut 46 is rotatably received. The clear width of the channel 44 corresponds to the width across flats of the nut ter 46 . The wall of the end piece 36 has a central bore 48 , which is set by a screw 50 , which also engages with the nut 46 in screw. At the outer end of the spindle 50 there is a handle 52 which , in the embodiment according to FIGS . 3 to 5, is disc-shaped and is shown in FIGS . 1 and 2 as a right-angled offset of the spindle 50 .

Am inneren Ende der Schraubspindel 50 ist ein Klemm stück 54 relativ drehbar befestigt und mittels eines Sprengringes 56 gesichert. Das Klemmstück 54 besteht ebenfalls aus einem Abschnitt eines Strangpreßprofils und hat eine parallel zur Achse 58 der Bohrungen 28, 30 gemessene Länge etwa gleich der lichten Höhe des Profilstückes 20, gemessen zwischen Oberwand 22 und Bodenwand 26. Das Klemmstück 54 hat zwei Klemmmflächen 60, die im gleichen Abstand von der die Achse der Spin del 50 und die Bohrungsachse 58 enthaltenden Ebene lie gen. Von jeder dieser Klemmflächen 60 ragt eine obere und eine untere Dornspitze nach vorn, die in eine ent sprechende Bohrung eingesetzt ist. Die Dornspitze kann in eine Sackloch von der Klemmfläche her eingesetzt werden oder man verwendet eine Madenschraube mit Spitze, die in ein Gewindeloch von der Rückseite des Klemm stückes her eingeschraubt wird. In jedem Fall genügt es, daß die Dornspitze ein Millimeter oder höchstens zwei Millimeter über die Klemmfläche vorsteht.At the inner end of the screw 50 , a clamping piece 54 is relatively rotatably mounted and secured by means of a snap ring 56 . The clamping piece 54 also consists of a section of an extruded profile and has a length measured parallel to the axis 58 of the bores 28 , 30 approximately equal to the clear height of the profile piece 20 , measured between the top wall 22 and bottom wall 26 . The clamping piece 54 has two clamping surfaces 60 , which lie at the same distance from the plane containing the axis of the spin del 50 and the bore axis 58. From each of these clamping surfaces 60 an upper and a lower mandrel tip protrudes forward, which in a corresponding bore is used. The mandrel tip can be inserted into a blind hole from the clamping surface or a grub screw with a tip is screwed into a threaded hole from the back of the clamping piece. In any case, it is sufficient that the mandrel tip protrudes one millimeter or at most two millimeters above the clamping surface.

Schon eine halbe Umdrehung am Handgriff 52 genügt, um das Klemmstück 54 mit seinen Dornspitzen 62 außer Eingriff mit dem Rohr 32 zu bringen, sodaß eine Hö henverschiebung des Profilstückes 20 am Rohr 32 mög lich ist. Zum Festklemmen wird der Handgriff 52 in umgekehrter Richtung gedreht. Das Klemmstück 54 ver schiebt sich dabei axial und kann sich nicht drehen, da es innenseitig an der Deckwand 22 und der Bodenwand 26 geführt ist. Da die beiden Klemmflächen 60 auf ei ner Kreiszylinderfläche mit dem Außenradius des Rohres 32 liegen, zentriert sich das Klemmstück 54 bei Beginn des Klemmvorganges am Rohr 32 selbsttätig.Half a turn on the handle 52 is sufficient to bring the clamping piece 54 with its mandrel tips 62 out of engagement with the tube 32 , so that a height shift of the profile piece 20 on the tube 32 is possible. To clamp the handle 52 is rotated in the opposite direction. The clamping piece 54 ver moves axially and can not rotate, since it is guided on the inside of the top wall 22 and the bottom wall 26 . Since the two clamping surfaces 60 lie on egg ner circular cylinder surface with the outer radius of the tube 32 , the clamping piece 54 centers itself on the tube 32 at the start of the clamping process.

Um die Schraubspindel 50 absolut wackelfrei zu lagern und mit ihrer Achse in der die Bohrungsachse 58 enthal tenden Ebene zu führen, liegt es ausdrücklich im Rahmen der Erfindung, das Klemmstück 54 so breit zu machen, daß auch eine seitliche Führung an den beiden Seitenwänden 22 erreicht wird. In diesem Fall ist die Außenkontur des Klemmstückes 54 gleich der Innenkontur des Profilstückes 20.In order to store the screw 50 absolutely wobble-free and with its axis in the plane containing the bore axis 58 , it is expressly within the scope of the invention to make the clamping piece 54 so wide that a lateral guide on the two side walls 22 is also reached becomes. In this case, the outer contour of the clamping piece 54 is equal to the inner contour of the profile piece 20 .

Das in den Fig. 3 bis 5 gezeigte Profilstück 20 ist vergleichsweise kurz und an dem dem Abschlußstück 36 gegenüberliegenden Ende offen. Zwei solcher Profil stücke 20 können durch Querstreben miteinander ver bunden sein oder die beiden Profilstücke 20 werden außenseitig an einem Rechteckrahmen befestigt, um auf der so gebildeten Brücke Werkzeuge wie einen elek trischen Hobel oder eine Schleifmaschine aufzuneh men. Die kreiszylindrischen Rohre 32 bilden dann Säulen, die z.B. an einem verfahrbaren Schlitten be festigt werden können.The profile piece 20 shown in FIGS. 3 to 5 is comparatively short and open at the end opposite the end piece 36 . Two such profiles 20 can be connected to each other ver or the two profiles 20 are fixed on the outside of a rectangular frame around are hereby requested on the thus formed bridge tools such as an elec tric plane or a grinding machine by means of cross struts. The circular cylindrical tubes 32 then form columns that can be fastened, for example, to a movable carriage.

Benötigt man aus Stabilitätsgründen Querstreben bzw. Rahmenschenkel von größerem Querschnitt, so bilden die se vorteilhafterweise selbst die Profilstücke 20, wie dies in den Fig. 1 und 2 gezeigt ist. Dies spart Bauteile und zusätzliche Befestigungsmittel.If one needs cross struts or frame legs of larger cross-section for reasons of stability, then these advantageously form even the profile pieces 20 , as shown in FIGS. 1 and 2. This saves components and additional fasteners.

Claims

1. Frame with at least two vertical tubes and a height-adjustable fixed bridge, characterized in that at least two, at least three at right angles to each other adjacent walls ( 22 , 24 , 26 ) have de profile pieces ( 20 ) of an extruded profile at the same height seen before, the top and bottom walls ( 22 , 26 ) each have a bore ( 28 , 30 ) for the passage of egg nes of the circular cylindrical tubes ( 32 ) that the bores ( 28 , 30 ) a common right to the deck - And bottom walls ( 22 , 26 ) lying axis ( 58 ) and the same diameter water that at one end of the Pro filstückes ( 20 ) a closure piece ( 36 ) is fixed, in which one in the longitudinal direction of the profile piece ( 20 ) extending spindle ( 50 ) is screwed bar, at the outer end of a hand ( 52 ) arranged relatively non-rotatably and at the inner end a clamping piece ( 54 ) relatively rotatably attached is, which is held non-rotatably in the profile piece ( 20 ) and a cylindri cal to the bores ( 28 , 30 ) axially parallel forehead recess for receiving a peripheral portion of the tube ( 32 ) which is diametrically opposite to the bore edges in the top and bottom walls ( 22 , 26 ) supports.

2. Frame according to claim 1, characterized in that the bores ( 28 , 30 ) with respect to the tubes ( 32 ) are larger in diameter than is necessary for a sliding guide.

3. Frame according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping piece ( 54 ) on the top wall ( 22 ) rests on the inside.

4. Frame according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping piece ( 54 ) has a length parallel to the bore axis ( 58 ) measured et wa the clear distance from the top and bottom walls ( 22 , 26 ).

5. Frame according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping piece ( 54 ) contacts the tube ( 32 ) along two parallel clamping surfaces ( 60 ) which are symmetrical to the central plane containing the spindle axis and the bore axis ( 58 ) in the Ab stood lying.

6. Frame according to one of claims 1 to 5, characterized in that the end piece ( 36 ) is a section from an extruded profile that completely closes the profile piece ( 20 ) and two from the outer sides by the wall thickness of two opposite walls ( 24 ) of the profile piece ( 20 ) zurückge set parallel webs ( 38 ) which engage in the profile piece ( 20 ) and rest on the opposite walls ( 24 ) and are attached to this by means of separate fastening elements ( 40 ).

7. Frame according to claim 6, characterized in that the end piece ( 36 ) on the inside has an axis parallel to the bore ( 58 ), in cross-section C-shaped Ka channel, in which a separate threaded piece ( 46 ) is non-rotatably supported.

8. Frame according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bridge consists of a circumferentially closed rectangular frame ( 12 , 14 ), at the four corners sen a tube ( 32 ) is arranged vertically adjustable bar and that two opposite each other Gende frame legs ( 14 and 16 ) form the profile pieces ( 20 ).

9. Frame according to claim 8, characterized in that the rectangular frame (frame legs 12, 14 ) carries a platform ( 16 ).

10. Frame according to claim 8 or 9, characterized in that at least two of the frame legs ( 12 , 14 ) are directed as transport storage chambers for the tubes ( 32 ) and in each wall have a elongated access opening through which the tubes ( 32 ) are removable.

11. Frame according to one of claims 1 to 10, characterized in that slightly protruding mandrel tips ( 62 ) are used in the clamping surfaces ( 60 ) of the clamping piece ( 54 ).

12. Frame according to claim 11, characterized in that the mandrel tips as in tapped holes of the Clamping piece screwed in grub screws det.